CN218026925U - 一种纸浆模塑定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑定型装置，包括支撑板、底座、下模具板、缓冲弹簧、滑板、支撑杆、控制台、电动液压杆和上模具板。本实用新型的有益效果是：通过控制台控制电动液压杆启动，电动液压杆驱动上模具板向底部滑动，进而上模具板和下模具板抵触并推动下模具板滑动同时压缩缓冲弹簧，下模具板滑动至其顶部与底座的顶部平齐，便于对上模具板和下模具板之间的纸浆模塑挤压成型，当需要调节挤压的压力，便于调节纸浆模塑的成型质量，只需驱动滑板滑动，滑板带动缓冲弹簧滑动，进而滑板滑动会改变滑板与下模具板之间的距离，即调节缓冲弹簧对滑板的压力，方便调节控制调节纸浆模塑的成型质量，便于提高纸浆模塑的生产效率。

Description

一种纸浆模塑定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种定型装置，具体为一种纸浆模塑定型装置，属于纸浆模塑技术领域。

背景技术

纸浆模塑，是以纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上，经真空吸附成型，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品，具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装，纸浆模塑定型装置是指在纸托加工过程中对纸托进行定型的装置。

但现有的一些纸浆模塑在进行压制成型时，往往不便于调节上下模板之间的压力，从而造成模塑成型质量差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸浆模塑定型装置，方便调节，稳定性强，操作简便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸浆模塑定型装置，包括支撑板和控制台，所述支撑板的顶部固定有底座，所述底座的顶部内壁滑动连接有下模具板，所述支撑板的顶部固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有所述控制台，所述控制台的底部固定有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定有上模具板，所述上模具板的侧面与四个所述支撑杆之间滑动连接，所述上模具板与所述下模具板相匹配，所述底座的内壁滑动连接有滑板，所述滑板与所述下模具板之间连接有缓冲弹簧。

优选的，为了便于驱动滑板滑动，所述底座的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有第一齿轮，所述底座的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆靠近所述第一齿轮的一端固定有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述丝杆贯穿并螺纹连接于所述滑板的内壁。

优选的，为了便于转动转动杆，所述转动杆的一端截面为正八边形。

优选的，为了便于使转动转动杆更加方便省力，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。

优选的，为了便于减小滑板与底座之间的摩擦阻力，所述滑板的内壁转动连接有多个滚轮，所述滚轮与所述底座的内壁之间转动连接。

本实用新型的有益效果是：支撑板的顶部固定有底座，底座的顶部内壁滑动连接有下模具板，支撑板的顶部固定有四个支撑杆，支撑杆的顶部固定有控制台，控制台的底部固定有电动液压杆，电动液压杆的底部固定有上模具板，上模具板的侧面与四个支撑杆之间滑动连接，上模具板与下模具板相匹配，底座的内壁滑动连接有滑板，滑板与下模具板之间连接有缓冲弹簧，通过控制台控制电动液压杆启动，电动液压杆驱动上模具板向底部滑动，进而上模具板和下模具板抵触并推动下模具板滑动同时压缩缓冲弹簧，下模具板滑动至其顶部与底座的顶部平齐，便于对上模具板和下模具板之间的纸浆模塑挤压成型，当需要调节挤压的压力，便于调节纸浆模塑的成型质量，只需驱动滑板滑动，滑板带动缓冲弹簧滑动，进而滑板滑动会改变滑板与下模具板之间的距离，即调节缓冲弹簧对滑板的压力，方便调节控制调节纸浆模塑的成型质量，便于提高纸浆模塑的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的底座和下模具板的连接结构示意图。

图中：1、支撑板，2、底座，3、下模具板，4、缓冲弹簧，5、滑板，6、支撑杆，7、控制台，8、电动液压杆，9、上模具板，10、转动杆，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、丝杆，14、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2所示，一种纸浆模塑定型装置，包括支撑板1和控制台7，所述支撑板1的顶部固定有底座2，所述底座2的顶部内壁滑动连接有下模具板3，所述支撑板1的顶部固定有四个支撑杆6，所述支撑杆6的顶部固定有所述控制台7，所述控制台7的底部固定有电动液压杆8，所述电动液压杆8的底部固定有上模具板9，所述上模具板9的侧面与四个所述支撑杆6之间滑动连接，所述上模具板9与所述下模具板3相匹配，所述底座2的内壁滑动连接有滑板5，所述滑板5与所述下模具板3之间连接有缓冲弹簧4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座2的内壁转动连接有转动杆10，所述转动杆10的一端固定有第一齿轮11，所述底座2的内壁转动连接有丝杆13，所述丝杆13靠近所述第一齿轮11的一端固定有第二齿轮12，所述第一齿轮11与所述第二齿轮12啮合，所述丝杆13贯穿并螺纹连接于所述滑板5的内壁，进而便于驱动滑板5滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动杆10的一端截面为正八边形，进而便于转动转动杆10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮11的直径小于所述第二齿轮12的直径，进而便于使转动转动杆10更加方便省力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板5的内壁转动连接有多个滚轮14，所述滚轮14与所述底座2的内壁之间转动连接，进而便于减小滑板5与底座2之间的摩擦阻力。

本实用新型在使用时，通过控制台7控制电动液压杆8启动，电动液压杆8驱动上模具板9向底部滑动，进而上模具板9和下模具板3抵触并推动下模具板3滑动同时压缩缓冲弹簧4，下模具板3滑动至其顶部与底座2的顶部平齐，便于对上模具板9和下模具板3之间的纸浆模塑挤压成型，当需要调节挤压的压力，便于调节纸浆模塑的成型质量，只需转动转动杆10，转动杆10的一端为正八边形，进而便于转动转动杆10，转动杆10转动带动第一齿轮11转动，进而带动第二齿轮12和丝杆13转动，由于滑板5的一端截面为矩形，进而滑板5只能在底座2的内壁滑动，不能转动，从而丝杆13转动会螺纹驱动滑板5滑动，滑板5带动缓冲弹簧4滑动，滑板5上的滚轮14与底座2之间滚动连接便于减小滑板5的滑动摩擦阻力，进而滑板5滑动会改变滑板5与下模具板3之间的距离，即调节缓冲弹簧4对滑板5的压力，方便调节控制调节纸浆模塑的成型质量，便于提高纸浆模塑的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纸浆模塑定型装置，包括支撑板(1)和控制台(7)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定有底座(2)，所述底座(2)的顶部内壁滑动连接有下模具板(3)，所述支撑板(1)的顶部固定有四个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定有所述控制台(7)，所述控制台(7)的底部固定有电动液压杆(8)，所述电动液压杆(8)的底部固定有上模具板(9)，所述上模具板(9)的侧面与四个所述支撑杆(6)之间滑动连接，所述上模具板(9)与所述下模具板(3)相匹配，所述底座(2)的内壁滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)与所述下模具板(3)之间连接有缓冲弹簧(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑定型装置，其特征在于：所述底座(2)的内壁转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定有第一齿轮(11)，所述底座(2)的内壁转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)靠近所述第一齿轮(11)的一端固定有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与所述第二齿轮(12)啮合，所述丝杆(13)贯穿并螺纹连接于所述滑板(5)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑定型装置，其特征在于：所述转动杆(10)的一端截面为正八边形。

4.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑定型装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)的直径小于所述第二齿轮(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑定型装置，其特征在于：所述滑板(5)的内壁转动连接有多个滚轮(14)，所述滚轮(14)与所述底座(2)的内壁之间转动连接。

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