CN112918722B - 一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压紧造型加工装置，尤其涉及一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置。本发明提供一种自动封坛、降低人力成本以及不会对身体健康造成危害的酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置。一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置，包括：底座和工作台，底座上设有工作台；第一支架，底座上中间两侧之间设有第一支架；下压机构，第一支架上侧中间和底座之间设有下压机构；推料机构，底座上两侧设有推料机构。本发明通过气缸的伸缩杆向下运动带动第一压杆向下运动，从而带动第一压板向下运动，使得第一压板对封坛泥挤压，将泥挤在酒坛封口上，实现下压的效果。

Description

一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置

技术领域

本发明涉及一种压紧造型加工装置，尤其涉及一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置。

背景技术

我国是酒的故乡，也是酒文化的发源地，酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的，酒的种类丰富多样，例如白酒、米酒、葡萄酒和药酒等，不同的地方对酒的喜爱各异，现如今的社会对酒的需求越来越多，人们都知道酒是越沉越香，所以制酒人员都会酒倒入酒坛中进行封坛，再将酒坛放在地窖中，通过窖藏可以使得酒有害度变低，香气更浓，口感更柔和，适量饮酒能够健脾胃，可刺激味觉，增进食欲，对神经系统有兴奋作用，可提神醒脑、消除疲劳、促进新陈代谢以及祛风散寒等功效，目前，市场上大部分酒厂都是人工使用工具对酒坛封口用泥巴进行封装，人工长时间弯腰对酒坛封口封装，容易腰部酸痛和腰椎病，且人工劳动强度大，影响工作进度。

鉴于上述出现的情况，我们需要设计出一种自动封坛、降低人力成本以及不会对身体健康造成危害的酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置。

发明内容

为了克服人工长时间弯腰对酒坛封口封装，容易腰部酸痛和腰椎病，且人工劳动强度大，影响工作进度的缺点，要解决的技术问题为：提供一种自动封坛、降低人力成本以及不会对身体健康造成危害的酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置。

本发明的技术方案是：一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置，包括：

底座和工作台，底座上设有工作台；

第一支架，底座上中间两侧之间设有第一支架；

下压机构，第一支架上侧中间和底座之间设有下压机构；

推料机构，底座上两侧设有推料机构。

在其中一个实施例中，下压机构包括：

第二支架，底座上设有第二支架；

第一压杆，第二支架上侧中间滑动式设有第一压杆；

第一压板，第一压杆底部设有第一压板；

第三支架，第一支架上部中间设有第三支架；

气缸，第三支架中间安装有气缸，气缸的伸缩杆与第一压杆连接。

优选地推料机构包括：

第四支架，底座上两侧均对称设有第四支架；

挡块，左右两侧的第四支架之间设有挡块；

第一推杆，挡块中间滑动式设有第一推杆；

第二压板，第一推杆外侧设有第二压板；

第一弹簧，第一推杆外侧绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与挡块和第二压板连接；

推板，第一推杆内侧设有推板。

在其中一个实施例中，还包括有推动机构，推动机构包括：

第一连接杆，第一推杆上设有第一连接杆；

挤压块，第一连接杆上设有挤压块；

第二压杆，第一压杆下部两侧均设有第二压杆，第二压杆与同侧的第一连接杆配合。

在其中一个实施例中，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：

第五支架，工作台前后两侧均左右对称设有第五支架；

滑动导轨，左右两侧的第五支架之间设有滑动导轨；

挡板，滑动导轨外侧中间滑动式设有挡板；

第二推杆，挡板中间滑动式设有第二推杆；

第三压板，第二推杆外侧设有第三压板；

第二弹簧，第二推杆外侧绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三压板和挡板连接；

夹具，第二推杆内侧设有夹具；

固定框架，两侧的挡板之间设有固定框架。

在其中一个实施例中，还包括有送料机构，送料机构包括：

第一楔形块，两侧的第三压板内壁下侧对称设有第一楔形块；

第六支架，工作台两侧均设有第六支架；

第二楔形块，第六支架顶部设有第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块配合。

在其中一个实施例中，还包括有移动机构，移动机构包括：

第七支架，第二支架前后两侧上部均设有第七支架；

第二连接杆，第七支架和同侧的第二压板之间设有第二连接杆；

第一直齿条，第二连接杆内侧设有第一直齿条；

第八支架，第四支架右部上侧设有第八支架；

转轴，第八支架上转动式设有转轴；

第一直齿轮，转轴顶部通过超越离合器设有第一直齿轮，第一直齿轮与第一直齿条啮合；

第二直齿轮，转轴底部设有第二直齿轮；

连接块，挡板顶部设有连接块；

第九支架，连接块顶部对称设有第九支架；

第二直齿条，左右两侧的第九支架之间设有第二直齿条，第二直齿条与第二直齿轮啮合。

在其中一个实施例中，第二推杆穿过滑动导轨。

本发明具有以下优点：1、本发明通过气缸的伸缩杆向下运动带动第一压杆向下运动，从而带动第一压板向下运动，使得第一压板对封坛泥挤压，将泥挤在酒坛封口上，实现下压的效果；

2、通过手动拉动第二压板相向运动，从而带动第一推杆相向滑动，第一弹簧被压缩，进而带动推板相向运动，使得推板将封坛泥推到酒坛封口上，实现推料的效果；

3、通过第二压杆向下运动带动挤压块相向运动，从而带动第一连接杆相向运动，进而带动第一推杆相向运动，使得推板能够自动推料，无需人工推动，实现推动的效果；

4、通过第三压板相向运动带动第二推杆相向运动，从而带动夹具相向运动，使得夹具对酒坛进行夹紧，实现夹紧的效果；

5、通过第二楔形块使得两块第一楔形块均向外侧背向运动，从而带动第三压板背向运动，进而带动第二推杆和夹具均背向运动，第二弹簧被拉伸，使得夹具松开，人们可将酒坛取出，实现送料的效果；

6、通过第一直齿轮带动转轴转动，从而带动两侧的第二直齿轮背向转动，进而带动两侧的第二直齿条向右运动，将酒坛移动到右侧，实现移动的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明推料机构的立体结构示意图。

图4为本发明推动机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明送料机构的立体结构示意图。

图7为本发明移动机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-工作台，3-第一支架，4-下压机构，41-第二支架，42-第一压杆，43-第一压板，44-第三支架，45-气缸，5-推料机构，51-第四支架，52-挡块，53-第二压板，54-第一推杆，55-推板，56-第一弹簧，6-推动机构，61-第一连接杆，62-挤压块，63-第二压杆，7-夹紧机构，71-第五支架，72-滑动导轨，73-挡板，74-固定框架，75-第三压板，76-第二推杆，77-夹具，78-第二弹簧，8-送料机构，81-第一楔形块，82-第六支架，83-第二楔形块，9-移动机构，91-第七支架，92-第八支架，93-第二连接杆，94-第一直齿条，95-第一直齿轮，96-转轴，97-第二直齿轮，98-连接块，99-第九支架，910-第二直齿条。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置，如图1所示，包括有底座1、工作台2、第一支架3、下压机构4和推料机构5，底座1上设有工作台2，底座1上中间前后两侧之间设有第一支架3，第一支架3上侧中间和底座1之间设有下压机构4，底座1上前后两侧设有推料机构5。

当人们需要对酒坛用封坛泥封装时，可使用这种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置，首先人们需要将酒坛放在工作台2上，随后将封坛泥倒在酒坛封口上，然后再推动推料机构5相向运动，使得推料机构5将封坛泥紧贴在酒坛上，之后再启动下压机构4，当下压机构4向下运动时，下压机构4会对封坛泥挤压，使得封坛泥粘在酒坛封口上，将酒坛封闭起来，人们松手后推动机构6自动复位，完成对酒坛封坛后关闭下压机构4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，下压机构4包括有第二支架41、第一压杆42、第一压板43、第三支架44和气缸45，底座1上设有第二支架41，第二支架41上侧中间滑动式设有第一压杆42，第一压杆42底部设有第一压板43，第一支架3上部中间右侧设有第三支架44，第三支架44中间安装有气缸45，气缸45的伸缩杆与第一压杆42连接。

人们将酒坛放在工作台2上，再将封坛泥倒在酒坛封口上，启动气缸45后，气缸45的伸缩杆向下运动带动第一压杆42向下运动，从而带动第一压板43向下运动，使得第一压板43对封坛泥挤压，将泥挤在酒坛封口上，实现下压的效果，而当气缸45的伸缩杆向上运动时，带动第一压杆42向上运动，从而带动第一压板43向上运动复位，随后将气缸45关闭即可。

推料机构5包括有第四支架51、挡块52、第二压板53、第一推杆54、推板55和第一弹簧56，底座1上前后两侧均对称设有第四支架51，左右两侧的第四支架51之间设有挡块52，挡块52中间滑动式设有第一推杆54，第一推杆54外侧设有第二压板53，第一推杆54外侧绕有第一弹簧56，第一弹簧56两端分别与挡块52和第二压板53连接，第一推杆54内侧设有推板55。

人们将封坛泥倒在封口上后，再手动拉动第二压板53相向运动，从而带动第一推杆54相向滑动，第一弹簧56被压缩，进而带动推板55相向运动，使得推板55将封坛泥推到酒坛封口上，实现推料的效果，人们松手后，第一弹簧56复位带动第二压板53背向运动，从而带动第一推杆54背向滑动，进而带动推板55背向运动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-图7所示，还包括有推动机构6，推动机构6包括有第一连接杆61、挤压块62和第二压杆63，第一推杆54上设有第一连接杆61，第一连接杆61右侧设有挤压块62，第一压杆42下部前后两侧均设有第二压杆63，第二压杆63与同侧的第一连接杆61配合。

当第一压杆42向下运动时，第一压杆42带动第二压杆63向下运动，使得第二压杆63与挤压块62接触，第二压杆63向下运动带动挤压块62相向运动，从而带动第一连接杆61相向运动，进而带动第一推杆54相向运动，使得推板55能够自动推料，无需人工推动，实现推动的效果，当第一压杆42向上运动时，由于第一弹簧56复位带动第二压板53背向运动，从而带动第一推杆54背向运动，进而带动第一连接杆61和挤压块62背向运动复位。

还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第五支架71、滑动导轨72、挡板73、固定框架74、第三压板75、第二推杆76、夹具77和第二弹簧78，工作台2前后两侧均左右对称设有第五支架71，左右两侧的第五支架71之间设有滑动导轨72，滑动导轨72外侧中间滑动式设有挡板73，挡板73中间滑动式设有第二推杆76，第二推杆76外侧设有第三压板75，第二推杆76外侧绕有第二弹簧78，第二弹簧78两端分别与第三压板75和挡板73连接，第二推杆76内侧设有夹具77，两侧的挡板73之间设有固定框架74。

人们拉动第三压板75背向运动，第三压板75带动第二推杆76背向运动，第二弹簧78被拉伸，从而带动夹具77背向运动，然后人们将酒坛放在工作台2上，随后松手，第二弹簧78复位带动第三压板75相向运动，从而带动第二推杆76相向运动，进而带动夹具77相向运动，使得夹具77对酒坛进行夹紧，实现夹紧的效果。

还包括有送料机构8，送料机构8包括有第一楔形块81、第六支架82和第二楔形块83，两侧的第三压板75内壁下侧对称设有第一楔形块81，工作台2右部前后两侧均设有第六支架82，第六支架82顶部设有第二楔形块83，第一楔形块81与第二楔形块83配合。

当酒坛封好后，可移动第三压板75向右运动，第三压板75带动第一楔形块81、挡板73、固定框架74、第二推杆76、夹具77和第二弹簧78整体均向右运动，夹具77向右运动可带动酒坛向右运动，当第一楔形块81与第二楔形块83接触时，第二楔形块83使得两块第一楔形块81均向外侧背向运动，从而带动第三压板75背向运动，进而带动第二推杆76和夹具77均背向运动，第二弹簧78被拉伸，使得夹具77松开，人们可将酒坛取出，实现送料的效果，人们再移动第三压板75向左运动，使得第一楔形块81与第二楔形块83不接触，由于第二弹簧78复位带动第三压板75、第二推杆76和夹具77整体均相向运动复位，第一楔形块81同时进行复位。

还包括有移动机构9，移动机构9包括有第七支架91、第八支架92、第二连接杆93、第一直齿条94、第一直齿轮95、转轴96、第二直齿轮97、连接块98、第九支架99和第二直齿条910，第二支架41前后两侧上部均设有第七支架91，第七支架91和同侧的第二压板53之间设有第二连接杆93，第二连接杆93内侧设有第一直齿条94，第四支架51右部上侧设有第八支架92，第八支架92左侧转动式设有转轴96，转轴96顶部通过超越离合器设有第一直齿轮95，第一直齿轮95与第一直齿条94啮合，转轴96底部设有第二直齿轮97，挡板73顶部设有连接块98，连接块98顶部对称设有第九支架99，左右两侧的第九支架99之间设有第二直齿条910，第二直齿条910与第二直齿轮97啮合。

当对酒坛封口封好后，第二压板53背向运动带动第二连接杆93背向运动，从而带动第一直齿条94背向运动，进而带动两侧的第一直齿轮95转动，当两侧的第一直齿轮95转动时，第一直齿轮95带动转轴96转动，从而带动两侧的第二直齿轮97转动，进而带动两侧的第二直齿条910向右运动，将酒坛移动到右侧，实现移动的效果，将酒坛取出后，挡板73复位带动其上所有零件复位，第二直齿轮97与转轴96反向旋转不带动第一直齿轮95旋转，第二压板53复位时带动其上所有零件复位，第一直齿轮95反向旋转不带动转轴96转动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置，其特征在于，包括：

底座（1）和工作台（2），底座（1）上设有工作台（2）；

第一支架（3），底座（1）上中间两侧之间设有第一支架（3）；

下压机构（4），第一支架（3）上侧中间和底座（1）之间设有下压机构（4）；

推料机构（5），底座（1）上两侧设有推料机构（5）；

下压机构（4）包括：

第二支架（41），底座（1）上设有第二支架（41）；

第一压杆（42），第二支架（41）上侧中间滑动式设有第一压杆（42）；

第一压板（43），第一压杆（42）底部设有第一压板（43）；

第三支架（44），第一支架（3）上部中间设有第三支架（44）；

气缸（45），第三支架（44）中间安装有气缸（45），气缸（45）的伸缩杆与第一压杆（42）连接；

推料机构（5）包括：

第四支架（51），底座（1）上两侧均对称设有第四支架（51）；

挡块（52），左右两侧的第四支架（51）之间设有挡块（52）；

第一推杆（54），挡块（52）中间滑动式设有第一推杆（54）；

第二压板（53），第一推杆（54）外侧设有第二压板（53）；

第一弹簧（56），第一推杆（54）外侧绕有第一弹簧（56），第一弹簧（56）两端分别与挡块（52）和第二压板（53）连接；

推板（55），第一推杆（54）内侧设有推板（55）；

还包括有推动机构（6），推动机构（6）包括：

第一连接杆（61），第一推杆（54）上设有第一连接杆（61）；

挤压块（62），第一连接杆（61）上设有挤压块（62）；

第二压杆（63），第一压杆（42）下部两侧均设有第二压杆（63），第二压杆（63）与同侧的第一连接杆（61）配合；

还包括有夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括：

第五支架（71），工作台（2）前后两侧均左右对称设有第五支架（71）；

滑动导轨（72），左右两侧的第五支架（71）之间设有滑动导轨（72）；

挡板（73），滑动导轨（72）外侧中间滑动式设有挡板（73）；

第二推杆（76），挡板（73）中间滑动式设有第二推杆（76）；

第三压板（75），第二推杆（76）外侧设有第三压板（75）；

第二弹簧（78），第二推杆（76）外侧绕有第二弹簧（78），第二弹簧（78）两端分别与第三压板（75）和挡板（73）连接；

夹具（77），第二推杆（76）内侧设有夹具（77）；

固定框架（74），两侧的挡板（73）之间设有固定框架（74）；

还包括有送料机构（8），送料机构（8）包括：

第一楔形块（81），两侧的第三压板（75）内壁下侧对称设有第一楔形块（81）；

第六支架（82），工作台（2）两侧均设有第六支架（82）；

第二楔形块（83），第六支架（82）顶部设有第二楔形块（83），第一楔形块（81）与第二楔形块（83）配合；

还包括有移动机构（9），移动机构（9）包括：

第七支架（91），第二支架（41）前后两侧上部均设有第七支架（91）；

第二连接杆（93），第七支架（91）和同侧的第二压板（53）之间设有第二连接杆（93）；

第一直齿条（94），第二连接杆（93）内侧设有第一直齿条（94）；

第八支架（92），第四支架（51）右部上侧设有第八支架（92）；

转轴（96），第八支架（92）上转动式设有转轴（96）；

第一直齿轮（95），转轴（96）顶部通过超越离合器设有第一直齿轮（95），第一直齿轮（95）与第一直齿条（94）啮合；

第二直齿轮（97），转轴（96）底部设有第二直齿轮（97）；

连接块（98），挡板（73）顶部设有连接块（98）；

第九支架（99），连接块（98）顶部对称设有第九支架（99）；

第二直齿条（910），左右两侧的第九支架（99）之间设有第二直齿条（910），第二直齿条（910）与第二直齿轮（97）啮合。

2.根据利要求1所述的一种酒坛封坛泥自动压紧造型加工装置，其特征在于，第二推杆（76）穿过滑动导轨（72）。

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