CN205573074U - 一种卧式油脂压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式油脂压榨装置，包括储存底座、竖直架、压筒、主压板、丝杠和副压板，所述竖直架固定在储存底座上平面一侧，所述储存底座内部为空腔结构，在储存底座上平面上固定有丝杠固定块，在丝杠固定块上设有压榨筒，所述压榨筒的内壁上具有阶梯结构，在压榨筒上下两侧设有丝杠，所述两个丝杠互相平行并固定在丝杠固定块上，在丝杠上套装有压筒，所述压筒包括压力筒盖，本装置通过设置由主液压缸驱动的主压板和由副液压缸驱动的副压板对原料进行压榨，提高了压榨效率，并且通过在副压板上设置由旋转伸缩机构驱动的刮板对压榨完成后附着在副压板板面上的残渣进行清理，为下次加工提供良好的加工环境。

Description

一种卧式油脂压榨装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种卧式油脂压榨装置。

背景技术

油脂的压榨加工是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，压榨取油与其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点，但压榨后压榨筒内所残留的原料残渣往往需要浪费大量时的时间进行清理，尤其是筒体的残渣，由于筒体受到的压力最大，导致附着的残渣更加难以清除，同时常规的单向挤压方式往往会造成压力不均匀的情况，导致压榨效率难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式油脂压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式油脂压榨装置，包括储存底座、竖直架、压筒、主压板、丝杠和副压板，所述竖直架固定在储存底座上平面一侧，所述储存底座内部为空腔结构，在储存底座上平面上固定有丝杠固定块，在丝杠固定块上设有压榨筒，所述压榨筒的内壁上具有阶梯结构，在压榨筒上下两侧设有丝杠，所述两个丝杠互相平行并固定在丝杠固定块上，在丝杠上套装有压筒，所述压筒包括压力筒盖，压筒内径大小与所述压榨筒外径大小相匹配，在压力筒盖上设有主液压缸，所述主液压缸的输出轴沿水平方向伸入压筒内并连接有主压板，所述主压板前端与压榨筒内壁上阶梯状结构相匹配，所述竖直架上设有两个副液压缸，所述两个副液压缸的输出轴互相平行，在副液压缸的输出轴上安装有推送板，在推送板相对压榨筒的一侧中央位置固定有旋转伸缩机构，所述旋转伸缩机构的输出轴贯穿丝杠固定块并与副压板传动链接，在副压板上开设有向板面内凹陷的条形孔，所述条形孔内安装有刮板，所述刮板中央设有与旋转伸缩机构传动链接的旋转伸缩轴，所述压筒内部中空，在压筒的内壁上设有出油网，所述压筒外壁上设有油管，油管另一端与储存底座内相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述推送板的直径大小与压榨筒的外径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置由主液压缸驱动的主压板和由副液压缸驱动的副压板对原料进行压榨，提高了压榨效率，并且通过在副压板上设置由旋转伸缩机构驱动的刮板对压榨完成后附着在副压板板面上的残渣进行清理，为下次加工提供良好的加工环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中副压板的结构示意图。

图中1-储存底座，2-竖直架，3-压筒，4-压力筒盖，5-主液压缸，6-主压板，7-丝杠，8-丝杠固定块，9-副液压缸，10-推送板，11-旋转伸缩机构，12-压榨筒，13-出油网，14-油管，15-副压板，16-条形孔，17-旋转伸缩轴，18-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种卧式油脂压榨装置，包括储存底座1、竖直架2、压筒3、主压板6、丝杠7和副压板15，所述竖直架2固定在储存底座1上平面一侧，所述储存底座1内部为空腔结构，在储存底座1上平面上固定有丝杠固定块8，在丝杠固定块8上设有压榨筒12，所述压榨筒12的内壁上具有阶梯结构，在压榨筒12上下两侧设有丝杠7，所述两个丝杠7互相平行并固定在丝杠固定块8上，在丝杠7上套装有压筒3，所述压筒3可沿丝杠7在水平方向上运动，所述压筒3包括压力筒盖4，压筒3内径大小与所述压榨筒12外径大小相匹配，在压力筒盖4上设有主液压缸5，所述主液压缸5的输出轴沿水平方向伸入压筒3内并连接有主压板6，所述主压板6前端与压榨筒12内壁上阶梯状结构相匹配，所述竖直架2上设有两个副液压缸9，所述两个副液压缸9的输出轴互相平行，在副液压缸9的输出轴上安装有推送板10，所述推送板的直径大小与压榨筒12的外径大小相同，在推送板10相对压榨筒12的一侧中央位置固定有旋转伸缩机构11，所述旋转伸缩机构11的输出轴贯穿丝杠固定块8并与副压板15传动链接，在副压板15上开设有向板面内凹陷的条形孔16，所述条形孔16内安装有刮板18，所述刮板18中央设有与旋转伸缩机构11传动链接的旋转伸缩轴17，所述压筒3内部中空，在压筒3的内壁上设有出油网13，所述压筒3外壁上设有油管14，油管14另一端与储存底座1内相连通；

使用本装置进行油脂的压榨时，将原料放入压榨筒12内，并将压筒3箱压榨筒12方向移动，使压筒3与丝杠固定块8相结合，然后启动主液压缸5和副液压缸9，使主压板6和副压板15互相靠近对压榨筒12内的原料进行压榨，压榨处的油液经过出油网13进入压榨筒12内部并经过油管14进入储存底座1内进行收集储存，压榨完成后，沿丝杠7向外移动压筒3，便于对压筒3和压榨筒12内的残渣进行清理，同时启动旋转伸缩机构11，使刮板18从条形孔16内伸出，并沿副压板15板面进行旋转，对副压板15上附着的残渣进行清理。

本实用新型的工作原理是：本装置通过设置由主液压缸5驱动的主压板6和由副液压缸9驱动的副压板15对原料进行压榨，提高了压榨效率，并且通过在副压板15上设置由旋转伸缩机构11驱动的刮板18对压榨完成后附着在副压板15板面上的残渣进行清理，为下次加工提供良好的加工环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种卧式油脂压榨装置，包括储存底座、竖直架、压筒、主压板、丝杠和副压板，其特征在于，所述竖直架固定在储存底座上平面一侧，所述储存底座内部为空腔结构，在储存底座上平面上固定有丝杠固定块，在丝杠固定块上设有压榨筒，所述压榨筒的内壁上具有阶梯结构，在压榨筒上下两侧设有丝杠，所述两个丝杠互相平行并固定在丝杠固定块上，在丝杠上套装有压筒，所述压筒包括压力筒盖，压筒内径大小与所述压榨筒外径大小相匹配，在压力筒盖上设有主液压缸，所述主液压缸的输出轴沿水平方向伸入压筒内并连接有主压板，所述主压板前端与压榨筒内壁上阶梯状结构相匹配，所述竖直架上设有两个副液压缸，所述两个副液压缸的输出轴互相平行，在副液压缸的输出轴上安装有推送板，在推送板相对压榨筒的一侧中央位置固定有旋转伸缩机构，所述旋转伸缩机构的输出轴贯穿丝杠固定块并与副压板传动链接，在副压板上开设有向板面内凹陷的条形孔，所述条形孔内安装有刮板，所述刮板中央设有与旋转伸缩机构传动链接的旋转伸缩轴，所述压筒内部中空，在压筒的内壁上设有出油网，所述压筒外壁上设有油管，油管另一端与储存底座内相连通。

2.根据权利要求1所述的一种卧式油脂压榨装置，其特征在于，所述推送板的直径大小与压榨筒的外径大小相同。