CN109374341A - 一种采集agm隔板中电解液的机构及采集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采集AGM隔板中电解液的机构及采集方法，该机构包含：固定台；驱动动力源，其固定在固定台上；L型压板，其包含：第一边和第二边，该第一边与驱动动力源连接；固定壳体，其顶端与第二边相贴合且可移动，其一侧壁与第一边相对且平行，该侧壁上设有：限位长孔；刮板，其贴合设置在固定壳体与第一边相对的外侧壁上，且一端呈尖锐状；挡板，其设置在刮板上，且具有：引流道和导流道；连接部件，其设置在固定壳体的空腔内，一端与第二边连接，另一端与刮板固定连接；电解液检测装置，其包含：检测触头，该检测触头设置在导流道的两侧；以及控制单元，其与电解液检测装置、驱动动力源电连接。本发明的机构能够实现对电解液的采集和检测。
Description
技术领域
本发明属于蓄电池技术领域，具体涉及一种采集AGM隔板中电解液的机构及采集方法。
背景技术
目前，成品蓄电池解剖后需要测量AGM隔板电解液的酸含量或密度值，需要人工解剖后取下吸附电解液的AGM隔板，通过人工挤压采集电解液进行处理后测量。但是，该方法存在一些问题，比如，人工挤压不能将电解液完全挤出且费时费力。
中国专利CN201510017075.5公开了一种铅酸蓄电池自动采集AGM隔板中电解液的装置及方法，该装置通过驱动装置驱动压板将AGM隔板进行挤压，其不足在于，缺乏对电解液进行检测的检测设备，导致挤压效率较低，并且造成了能源浪费。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种采集AGM隔板中电解液的机构及采集方法，解决了现有装置不能对电解液进行检测的问题，能够实现电解液的采集和检测。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种采集AGM隔板中电解液的机构，该机构包含：固定台；驱动动力源，其固定设置在所述的固定台上；L型压板，其包含：第一边，以及与该第一边呈角度的第二边，该第一边与所述的驱动动力源固定连接；固定壳体，其具有空腔，且其顶端与所述L型压板的第二边相贴合且可沿该第二边相对滑动，其一侧壁与第一边相对且平行，该侧壁上设有：限位长孔；刮板，其贴合设置在所述固定壳体与第一边相对的外侧壁上，且接近AGM隔板的一端呈尖锐状；挡板，其设置在所述刮板上，且具有：引流道，和与该引流道相连通的导流道；连接部件，其设置在所述固定壳体的空腔内，一端与所述L型压板的第二边连接，另一端与所述刮板固定连接；电解液检测装置，其用于检测电流信号，包含：检测触头，该检测触头设置在所述导流道的两侧相对应的位置；以及控制单元，其与所述的电解液检测装置、驱动动力源电连接。
在使用状态时，AGM隔板放置在固定壳体(3)与所述L型压板(2)的第一边相对的侧壁上，所述控制单元控制所述驱动动力源运作，以带动所述的L型压板相对固定壳体移动，以挤压或远离所述的AGM隔板，使有电解质或无电解质流经两个检测触头之间。
作为本发明一种优选的技术方案，所述L型压板的第一边和第二边呈90度，且该第一边与水平方向呈倾斜设置；所述固定台与所述第一边平行；所述固定壳体的顶端和底端与所述L型压板的第二边平行。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的连接部件包含：连杆，其一端与所述L型压板的第二边转动连接；以及推板，其与所述连杆的另一端转动连接，且其三个侧边均与所述固定壳体的空腔的侧壁贴合，另一边穿过所述限位长孔，与所述刮板固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述引流道是由所述挡板在接近所述AGM隔板一端的内侧壁与所述刮板的上表面形成的，且该引流道呈倒锥形，该引流道的开口的宽度大于所述AGM隔板的宽度。
所述导流道是由所述挡板的内侧壁与所述刮板的上表面形成的。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的电解液检测装置还包含：直流电源、电阻和电流传感器，所述的直流电源、电阻和电流传感器形成串联电路；所述检测触头连接在该串联电路的两端部。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的控制单元包含：信号放大器、PLC控制器和行程开关。
其中，所述的电流传感器、信号放大器和PLC控制器依次电连接。
其中，所述的PLC控制器和所述驱动动力源电连接。
其中，所述行程开关固定设置在所述固定台上并且其信号输出端与PLC控制器电连接，且其外接电压。
作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动动力源为液压缸；所述PLC控制器采用继电器输出对液压缸通断气的电磁阀驱动控制。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的电磁阀为电磁换向阀；所述行程开关的外接电压为220v；所述PLC控制器采用西门子系列S7-200。
该机构还包含：底座，其具有与所述固定壳体的底端平行的支撑面，所述的固定壳体的底端固定在所述底座的支撑面上。
本发明还提供了一种采集AGM隔板中电解液的采集方法，该方法包含：
在采集电解液时，将AGM隔板放置在L型压板和固定壳体之间，控制单元输出指令控制驱动动力源的运作，使该驱动动力源带动L型压板移动，使L型压板与固定壳体相互顶紧，挤压AGM隔板；
在挤压过程中，电解液从所述挡板的引流道流入导流道内，当电解液流经所述导流道内的两个检测触头时，电解液检测装置的电路接通，电流传感器内会检测到电流信号，并输送至PLC控制器；
当所述AGM隔板中不再有电解液被挤出时，所述电路未接通，所述PLC控制器控制所述驱动动力源运作，使驱动动力源带动所述L型压板远离所述固定壳体，并带动连接部件沿所述固定壳体上移，以使刮板呈尖锐状的端部刮掉所述AGM隔板。
作为本发明一种优选的技术方案，该方法还包含：
当所述L型压板随驱动动力源远离固定壳体时，当所述L型压板触碰到行程开关时，PLC控制器接收到行程开关的信号，该PLC控制器向所述驱动动力源上的电磁阀输出指令信号，使该驱动动力源的伸缩端伸出，再次推动所述L型压板使其与固定壳体相互顶紧，对更换后的AGM隔板进行挤压。
其中，所述驱动动力源为液压缸。
其中，所述连接部件的连杆，其一端与所述L型压板的第二边转动连接，另一端与连接部件的推板转动连接，该推板的三个侧边均与所述固定壳体的空腔的侧壁贴合，另一边穿过固定壳体的限位长孔与所述刮板固定连接，以实现带动刮板运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的机构通过L型压板和固定壳体挤压以使AGM隔板中电解液挤压出，并通过采集电解液的挡板上的两个检测触头，以采集的电解液作为导电介质以接通电路，从而进行检测，操作方便；
(2)本发明的机构通过PLC控制器以对整个装置的运作进行控制；
(3)本发明的机构通过L型压板、连接部件和刮板之间的连动，实现了在挤压完后，通过刮板呈尖锐状的端部挂掉AGM隔板，以方便更换AGM隔板。
附图说明
图1为本发明的采集AGM隔板中电解液的机构的结构示意图。
图2为本发明的机构在刮除AGM隔板时的使用状态图。
图3为本发明图1的A处挡板的结构示意图。
图4为本发明电解液检测装置示意图。
图5为本发明控制单元的接线图。
图6为本发明图1中B处的局部放大图。
图7位本发明图2中C-C的剖视图。
图中：1-驱动动力源；2-L型压板；3-固定壳体；4-AGM隔板；5-底座；6-连杆；7-推板；8-挡板；9-引流道；10-导流道；11-直流电源；12-电阻；13-电流传感器；14-检测触头；15-信号放大器；16-PLC控制器；17-行程开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种采集AGM隔板中电解液的机构，如图1所示，为本发明的采集AGM隔板中电解液的机构的结构示意图，如图3所示，为本发明图1的A处挡板的结构示意图，如图6所示，为本发明图1中B处的局部放大图，该机构包含：固定台、L型压板2、固定壳体3、刮板、挡板8、连接部件、电解液检测装置和控制单元。
其中，驱动动力源1固定设置在固定台上。L型压板2包含：第一边，以及与该第一边呈角度的第二边，该第一边与驱动动力源1固定连接。固定壳体3具有空腔，且其顶端与L型压板2的第二边相贴合且可沿该第二边相对滑动，其一侧壁与第一边相对且平行，该侧壁上设有：限位长孔。刮板贴合设置在固定壳体3与第一边相对的外侧壁上，且接近AGM隔板4的一端呈尖锐状，利于其将由于压覆而紧贴在固定壳体3上的AGM隔板4刮掉。挡板8设置在刮板上，且具有：引流道9，和与该引流道9相连通的导流道10。连接部件设置在固定壳体3的空腔内，一端与L型压板2的第二边连接，另一端与刮板固定连接。电解液检测装置用于检测电流信号，包含：检测触头14，该检测触头14设置在导流道10的两侧相对应的位置。控制单元与电解液检测装置、驱动动力源1电连接。
如图2所示，为本发明的机构在刮除AGM隔板时的使用状态图(远离AGM隔板的状态图)，在使用状态时，AGM隔板4放置在固定壳体3与所述L型压板2的第一边相对的侧壁上，控制单元控制驱动动力源1运作，以带动L型压板2相对固定壳体3移动，以挤压或远离AGM隔板4，使有电解质或无电解质流经两个检测触头14之间。
根据本发明一实施例，L型压板2的第一边和第二边呈90度，且该第一边与水平方向呈倾斜设置；固定台与第一边平行；固定壳体3的顶端和底端与L型压板2的第二边平行。
根据本发明一实施例，连接部件包含：连杆6和推板7。其中，连杆6为两个且平行设置，连杆6的一端与L型压板2的第二边转动连接，另一端与推板7转动连接。推板7的三个侧边均与固定壳体3的空腔的侧壁贴合，另一边穿过限位长孔，与刮板固定连接。
根据本发明一实施例，引流道9是由挡板8在接近AGM隔板4一端的内侧壁与刮板的上表面形成的，且该引流道9呈倒锥形，倒锥形的引流道9使电解液更加容易进入挡板8内。该引流道9的开口的宽度大于AGM隔板4的宽度，以保证电解液从引流道9进入挡板8内。导流道10是由挡板8的内侧壁与刮板的上表面形成的。
根据本发明一实施例，如图4所示，为本发明电解液检测装置示意图，电解液检测装置还包含：直流电源11、电阻12和电流传感器13，直流电源11、电阻12和电流传感器13形成串联电路；检测触头14连接在该串联电路的两端部。电流传感器13用于检测电路中的电流信号。
根据本发明一实施例，如图5所示，为本发明控制单元的接线图，控制单元包含：信号放大器15、PLC控制器16和行程开关17。其中，电流传感器13、信号放大器15和PLC控制器16依次电连接。PLC控制器16和驱动动力源1电连接。行程开关17固定设置在固定台上并且其信号输出端与PLC控制器(16)电连接，且行程开关17外接220v电压。信号放大器15用于将检测到的电流信号进行放大，并传输至PLC控制器16。
根据本发明一实施例，驱动动力源1为液压缸；所述PLC控制器16采用继电器输出对液压缸通断气的电磁阀驱动控制。
根据本发明一实施例，电磁阀为电磁换向阀；行程开关17的外接电压为220v。PLC控制器16采用西门子系列S7-200，其与驱动动力源1的电磁阀电连接，以通过该电磁阀以控制驱动动力源1运作，其采用继电器输出，通过继电器对驱动动力源1的电磁阀驱动，该电磁阀可选用与驱动动力源1配合的电磁换向阀，电磁换向阀可以选择驱动动力源1的进出油回路，也就是说PLC控制器16通过电磁换向阀来控制驱动动力源1的伸缩动作。
该机构还包含：底座5，其具有与固定壳体3的底端平行的支撑面，固定壳体3的底端固定在底座5的支撑面上。
本发明的采集AGM隔板中电解液的机构的工作原理，具体如下：
在采集电解液时，PLC控制器16输出指令控制驱动动力源1的电磁阀，使驱动动力源1的伸缩端伸出，驱动动力源1推动L型压板2使其与固定壳体3相互顶紧，挤压AGM隔板4。
在挤压过程中，电解液从引流道9可以滑入导流道10内，当电解液充当导通介质将导流道10内的两个检测触头14进行电连接时，电流传感器13内会检测到电流信号，电流信号经过信号放大器15放大后输送至PLC控制器16。
当AGM隔板4吸收的电解液不再被挤出时，两个导电触头14之间失去了电导通介质，从而电流传感器13的检测电路断开，PLC控制器16会失去来自电流传感器13的信号，PLC控制器16控制驱动动力源1的电磁阀的开闭动作，从而使驱动动力源1的伸缩端收缩，带动L型压板2松开，L型压板2能够通过连杆6将位于固定壳体3内部的推板7在固定壳体3内向上拉起，沿固定壳体3的内壁和限位长孔向上滑动，推板7的刮板向上滑动从而将挤压后的AGM隔板4刮掉，方便更换AGM隔板4。
在L型压板2随驱动动力源1的伸缩端运动时，当L型压板2触碰到行程开关17时，PLC控制器16接收到来自行程开关17的信号，PLC控制器16向驱动动力源1的电磁阀输出指令信号，使驱动动力源1的伸缩端伸出再次推动L型压板2使其与固定壳体3相互顶紧，对更换后的AGM隔板4进行挤压。
一种采集AGM隔板中电解液的采集方法，该方法包含：
在采集电解液时，将AGM隔板4放置在L型压板2和固定壳体3之间，控制单元输出指令控制驱动动力源1的运作，使该驱动动力源1带动L型压板2移动，使L型压板2与固定壳体3相互顶紧，挤压AGM隔板4；
在挤压过程中，电解液从挡板8的引流道9流入导流道10内，当电解液流经导流道10内的两个检测触头14时，电解液检测装置的电路接通，电流传感器13内会检测到电流信号，并输送至PLC控制器16；
当AGM隔板4中不再有电解液被挤出时，电路未接通，PLC控制器16控制驱动动力源1运作，使驱动动力源1带动L型压板2远离固定壳体3，并带动连接部件沿固定壳体3上移，以使刮板呈尖锐状的端部刮掉AGM隔板4。
根据本发明一实施例，该方法还包含：
当L型压板2随驱动动力源1远离固定壳体3时，当L型压板2触碰到行程开关17时，PLC控制器16接收到行程开关17的信号，该PLC控制器16向驱动动力源1上的电磁阀输出指令信号，使该驱动动力源1的伸缩端伸出，再次推动L型压板2使其与固定壳体3相互顶紧，对更换后的AGM隔板4进行挤压。
其中，驱动动力源1为液压缸。
其中，连接部件的连杆6，其一端与L型压板2的第二边转动连接，另一端与连接部件的推板7转动连接，该推板7的三个侧边均与所述固定壳体3的空腔的侧壁贴合，另一边穿过固定壳体3的限位长孔与所述刮板固定连接，以实现带动刮板运动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
该机构包含：
固定台；
驱动动力源(1)，其固定设置在所述的固定台上；
L型压板(2)，其包含：第一边，以及与该第一边呈角度的第二边，该第一边与所述的驱动动力源(1)固定连接；
固定壳体(3)，其具有空腔，且其顶端与所述L型压板(2)的第二边相贴合且可沿该第二边相对滑动，其一侧壁与第一边相对且平行，该侧壁上设有：限位长孔；
刮板，其贴合设置在所述固定壳体(3)与第一边相对的外侧壁上，且接近AGM隔板(4)的一端呈尖锐状；
挡板(8)，其设置在所述刮板上，且具有：引流道(9)，和与该引流道(9)相连通的导流道(10)；
连接部件，其设置在所述固定壳体(3)的空腔内，一端与所述L型压板(2)的第二边连接，另一端与所述刮板固定连接；
电解液检测装置，其用于检测电流信号，包含：检测触头(14)，该检测触头(14)设置在所述导流道(10)的两侧相对应的位置；以及
控制单元，其与所述的电解液检测装置、驱动动力源(1)电连接；
在使用状态时，AGM隔板(4)放置在固定壳体(3)与所述L型压板(2)的第一边相对的侧壁上，所述控制单元控制所述驱动动力源(1)运作，以带动所述的L型压板(2)相对固定壳体(3)移动，以挤压或远离所述的AGM隔板(4)，使有电解质或无电解质流经两个检测触头(14)之间。
2.根据权利要求1所述的采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
所述L型压板(2)的第一边和第二边呈90度，且该第一边与水平方向呈倾斜设置；
所述固定台与所述第一边平行；
所述固定壳体(3)的顶端和底端与所述L型压板(2)的第二边平行。
3.根据权利要求2所述的采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
所述的连接部件包含：
连杆(6)，其一端与所述L型压板(2)的第二边转动连接；以及
推板(7)，位于固定壳体(3)内，其与所述连杆(6)的另一端转动连接，且其三个侧边均与所述固定壳体(3)的空腔的侧壁贴合，另一边穿过所述限位长孔，与所述刮板固定连接。
4.根据权利要求3所述的采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
所述引流道(9)是由所述挡板(8)在接近所述AGM隔板(4)一端的内侧壁与所述刮板的上表面形成的，且该引流道(9)呈倒锥形，该引流道(9)的开口的宽度大于所述AGM隔板(4)的宽度；
所述导流道(10)是由所述挡板(8)的内侧壁与所述刮板的上表面形成的。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
所述的电解液检测装置还包含：直流电源(11)、电阻(12)和电流传感器(13)，所述的直流电源(11)、电阻(12)和电流传感器(13)形成串联电路；所述检测触头(14)连接在该串联电路的两端部。
6.根据权利要求5所述的采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
所述的控制单元包含：信号放大器(15)、PLC控制器(16)和行程开关(17)；
其中，所述的电流传感器(13)、信号放大器(15)和PLC控制器(16)依次电连接；
其中，所述的PLC控制器(16)和所述驱动动力源(1)电连接；
其中，所述行程开关(17)固定设置在所述固定台上并且其信号输出端与PLC控制器(16)电连接，且其外接电压。
7.根据权利要求6所述的采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
所述驱动动力源(1)为液压缸；所述PLC控制器(16)采用继电器输出对液压缸通断气的电磁阀驱动控制。
8.根据权利要求7所述的采集AGM隔板中电解液的机构，其特征在于：
所述的电磁阀为电磁换向阀；所述行程开关(17)的外接电压为220v；所述PLC控制器(16)采用西门子系列S7-200；
该机构还包含：底座(5)，其具有与所述固定壳体(3)的底端平行的支撑面，所述的固定壳体(3)的底端固定在所述底座(5)的支撑面上。
9.一种采集AGM隔板中电解液的采集方法，其特征在于：
该方法包含：
在采集电解液时，将AGM隔板(4)放置在L型压板(2)和固定壳体(3)之间，控制单元输出指令控制驱动动力源(1)的运作，使该驱动动力源(1)带动L型压板(2)移动，使L型压板(2)与固定壳体(3)相互顶紧，挤压AGM隔板(4)；
在挤压过程中，电解液从所述挡板(8)的引流道(9)流入导流道(10)内，当电解液流经所述导流道(10)内的两个检测触头(14)时，电解液检测装置的电路接通，电流传感器(13)内会检测到电流信号，并输送至PLC控制器(16)；
当所述AGM隔板(4)中不再有电解液被挤出时，所述电路未接通，所述PLC控制器(16)控制所述驱动动力源(1)运作，使驱动动力源(1)带动所述L型压板(2)远离所述固定壳体(3)，并带动连接部件沿所述固定壳体(3)上移，以使刮板呈尖锐状的端部刮掉所述AGM隔板(4)。
10.根据权利要求9所述的采集AGM隔板中电解液的采集方法，其特征在于：
该方法还包含：
当所述L型压板(2)随驱动动力源(1)远离固定壳体(3)时，当所述L型压板(2)触碰到行程开关(17)时，PLC控制器(16)接收到行程开关(17)的信号，该PLC控制器(16)向所述驱动动力源(1)上的电磁阀输出指令信号，使该驱动动力源(1)的伸缩端伸出，再次推动所述L型压板(2)使其与固定壳体(3)相互顶紧，对更换后的AGM隔板(4)进行挤压；
其中，所述驱动动力源(1)为液压缸；
其中，所述连接部件的连杆(6)，其一端与所述L型压板(2)的第二边转动连接，另一端与连接部件的推板(7)转动连接，该推板(7)的三个侧边均与所述固定壳体(3)的空腔的侧壁贴合，另一边穿过固定壳体(3)的限位长孔与所述刮板固定连接，以实现带动刮板运动。
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Denomination of invention: A mechanism and collection method for collecting electrolyte in AGM separators Effective date of registration: 20231207 Granted publication date: 20210409 Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Shangwang sub branch Pledgor: Zhejiang huansen Environmental Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069730 |