CN219617873U - 一种管道切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道切割装置，涉及管道切割领域，包括安装台，安装台上设有用于切割管道的切割机，且其顶端设有用于固定管道的夹持组件，夹持组件的夹持端夹持有沿前后方向设置的管道，夹持组件包括第二弧形架和设置于第二弧形架上方的第一弧形架，第一弧形架的底端固定连接有若干橡胶条；上述方案中，将管道先放置于第二弧形架上，推动管道前后移动，在运动至合适位置时，伸缩组件带动第一弧形架向下运动，使得橡胶条与管道接触，通过橡胶条来增大管道运动过程中的摩擦力，以此将管道进行固定，而在切割之后，第一弧形架抬起，管道仍能在第二弧形架内运动，实现了对管道固定的同时，不影响切割之后的正常推行。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割领域。
背景技术
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，PE管道在使用中，由于需要使用不同长度的PE管道，因此会根据使用将PE管道切割加工成预定的管道长度。故此，PE管道的加工过程中需要使用到切割装置，切割机作为一种常见的切割装置，常常被用在PE管道切割。
现有的技术方案中，在使用切割装置来对PE管道进行切割时，通常都是直接将切割装置的切割端伸向管道的切割处进行切割，为了保证管道的顺畅运动，一般管道都没有统一的固定装置，使得在切割过程中容易出现偏移，而，若使用固定装置将其固定，则容易影响切割之后管道的运动，故此需要提供一种不影响管道运动且便于固定管道的切割装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不影响管道运动且便于固定管道的切割装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道切割装置，包括安装台，所述安装台上设有用于切割管道的切割机，且其顶端设有用于固定管道的夹持组件，所述夹持组件的夹持端夹持有沿前后方向设置的管道，所述夹持组件包括第二弧形架和设置于所述第二弧形架上方的第一弧形架，所述第一弧形架的底端固定连接有若干橡胶条，且其两端均设有伸缩组件，所述第一弧形架和所述第二弧形架之间通过两组伸缩组件连接。
本实用新型的有益效果是：在使用的过程中，将管道先放置于第二弧形架上，推动管道前后移动，在运动至合适位置时，伸缩组件带动第一弧形架向下运动，使得橡胶条与管道接触，通过橡胶条来增大管道运动过程中的摩擦力，以此将管道进行固定，而在切割之后，第一弧形架抬起，管道仍能在第二弧形架内运动，实现了对管道固定的同时，不影响切割之后的正常推行。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述伸缩组件包括分别连接于所述第一弧形架和所述第二弧形架一端的两个连接块和一根竖直伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上下两端分别与两个所述连接块固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，在需要将第一弧形架向下拉动靠近第二弧形架运动时，两根电动伸缩杆的伸缩端带动第一弧形架两端的连接块运动，进而带动第一弧形架将管道固定，操作简单，不易损坏。
进一步，所述第二弧形架的内侧设有多个沿前后方向间隔分布的转动杆，所述转动杆的转动面与管道相接触。
采用上述进一步方案的有益效果是，多个沿前后方向间隔分布的转动杆与管道接触，使得第二弧形架与管道之间的接触通过转动杆来实现，接触位置为滚动摩擦力，便于管道的运动。
进一步，所述第二弧形架的内侧开设有安装槽，所述转动杆可转动的安装于所述安装槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是，在第二弧形架内侧开设的安装槽用于容纳转动杆，便于多个转动杆的稳定安装。
进一步，所述夹持组件的数量为两组，两组所述夹持组件分别设置于所述切割机的前后两端。
采用上述进一步方案的有益效果是，两组夹持组件设置于切割机的前后两端，使得在使用时，能够通过两组夹持组件来将切割位置进行更加稳定的夹持，提高了切割精确度。
进一步，所述安装台的顶端固定安装有抽吸气泵和收集箱，所述收集箱的顶端开设有吸料槽，所述抽吸气泵的进气口与所述收集箱的内腔连通。
采用上述进一步方案的有益效果是，在切割的过程中，切割过程中产生的碎屑会在在抽吸气泵的作用下掉落到吸料槽内，再通过收集箱进行收集，实现对切割碎屑的收集，避免碎屑飞溅。
附图说明
图1为本实用新型整体图；
图2为本实用新型夹持组件图；
图3为本实用新型图2的A处结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、安装台；2、抽吸气泵；3、第一弧形架；4、第二弧形架；5、切割机；6、电动伸缩杆；31、橡胶条；41、转动杆；42、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-2所示，为实施例1提供的一种管道切割装置，包括安装台1，安装台1上设有用于切割管道的切割机5，且其顶端设有用于固定管道的夹持组件，夹持组件的夹持端夹持有沿前后方向设置的管道，夹持组件包括第二弧形架4和设置于第二弧形架4上方的第一弧形架3，第一弧形架3的底端固定连接有若干橡胶条31，且其两端均设有伸缩组件，第一弧形架3和第二弧形架4之间通过两组伸缩组件连接。
采用上述结构，将管道放置于第二弧形架4上，推动管道在第二弧形架4上运动，在管道运动到合适位置时，伸缩组件带动第一弧形架3向下运动，第一弧形架3内的橡胶条31与管道接触，在伸缩组件的拉力作用下，橡胶条31与管道之间的摩擦力增大，切割机5运动至管道的待切割位将管道切割，切割之后，伸缩组件将第一弧形架3抬起，推动管道在第二弧形架4内运动，在不影响管道运动的同时，能够保证管道的有效固定。
本实施例中，如图2所示，伸缩组件包括分别连接于第一弧形架3和第二弧形架4一端的两个连接块和一根竖直伸缩的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的上下两端分别与两个连接块固定连接。采用上述结构，在需要带动第一弧形架3上下运动时，两个伸缩组件的伸缩端带动第一弧形架3的左右两端同时向下运动，使得第一弧形架3能够稳定的向下运动至管道上进行固定。
本实施例中，如图2-3所示，第二弧形架4的内侧设有多个沿前后方向间隔分布的转动杆41，转动杆41的转动面与管道相接触。采用上述结构，管道与转动杆41接触而不是与第二弧形架4相互接触，转动杆41与管道之间接触而产生的摩擦力为滚动摩擦力，滚动摩擦力的摩擦力大小显著小于管道与第二弧形架4内侧接触而产生的滑动摩擦力的大小，以便于第二弧形架4的快速运动。
进一步的，第二弧形架4的内侧开设有安装槽42，转动杆41可转动的安装于安装槽42内。采用上述结构，将安装槽42安装于转动杆41内，能够极大的节省安装空间，便于管道的放置。
本实施例中，如图1所示，夹持组件的数量为两组，两组夹持组件分别设置于切割机5的前后两端。采用上述结构，两组夹持组件的共同作用使得在使用时，可以将管道切割位置的两端进行有效的固定，使得在使用时，能够保证管道切割的精确度。
本实施例中，如图1所示，安装台1的顶端固定安装有抽吸气泵2和收集箱，收集箱的顶端开设有吸料槽，抽吸气泵2的进气口与收集箱的内腔连通。采用上述结构，在切割过程中产生的大量碎屑会飞溅到空中，抽吸气泵2将收集箱内的空气抽出，收集箱内产生负压，并通过吸料槽将飞扬的碎屑吸收到收集箱内收集，防止碎屑飞溅对工作人员造成影响，同时，两边的夹持组件能够在前后方向将碎屑挡住，便于碎屑的收集。
最后，结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果：
将管道放置于第二弧形架4上，推动管道在第二弧形架4上运动，在管道运动到合适位置时，两个电动伸缩杆6伸缩带动第一弧形架3向下运动，第一弧形架3内的橡胶条31与管道接触，在伸缩组件的拉力作用下，橡胶条31与管道之间的摩擦力增大，切割机5运动至管道的待切割位将管道切割，切割之后，两个电动伸缩杆6将第一弧形架3抬起，推动管道在第二弧形架4内运动，转动杆41随之转动带动管道运动。
在本实用新型中,需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道切割装置，其特征在于，包括安装台（1），所述安装台（1）上设有用于切割管道的切割机（5），且其顶端设有用于固定管道的夹持组件，所述夹持组件的夹持端夹持有沿前后方向设置的管道，所述夹持组件包括第二弧形架（4）和设置于所述第二弧形架（4）上方的第一弧形架（3），所述第一弧形架（3）的底端固定连接有若干橡胶条（31），且其两端均设有伸缩组件，所述第一弧形架（3）和所述第二弧形架（4）之间通过两组伸缩组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述伸缩组件包括分别连接于所述第一弧形架（3）和所述第二弧形架（4）一端的两个连接块和一根竖直伸缩的电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的上下两端分别与两个所述连接块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述第二弧形架（4）的内侧设有多个沿前后方向间隔分布的转动杆（41），所述转动杆（41）的转动面与管道相接触。
4.根据权利要求3所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述第二弧形架（4）的内侧开设有安装槽（42），所述转动杆（41）可转动的安装于所述安装槽（42）内。
5.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述夹持组件的数量为两组，两组所述夹持组件分别设置于所述切割机（5）的前后两端。
6.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述安装台（1）的顶端固定安装有抽吸气泵（2）和收集箱，所述收集箱的顶端开设有吸料槽，所述抽吸气泵（2）的进气口与所述收集箱的内腔连通。
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| CN202320449384.XU CN219617873U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种管道切割装置 |
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| CN202320449384.XU Active CN219617873U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种管道切割装置 |
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2023
- 2023-03-10 CN CN202320449384.XU patent/CN219617873U/zh active Active
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