CN215882111U - 一种用于石墨双极板的打孔装置 - Google Patents

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于坤
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Abstract

本实用新型涉及石墨产品加工技术领域,具体公开了一种用于石墨双极板的打孔装置,包括工作台、横向滑台、纵向滑台、打孔组件,所述横向滑台安状在工作台外侧上方位置,所述纵向滑台安状在横向滑台的外侧,所述打孔组件安装在纵向滑台的前端面,所述打孔组件两侧边沿均设置有定位机构,所述定位机构包括均安装在打孔组件一侧的滑条,所述滑条的外侧通过对称设置的滑动件连接有矩形块,两个所述矩形块的内侧均卡装有套筒,本实用新型可以降低在对石墨双极板打孔时扬起的灰尘飘散,其次在打孔时即对石墨双极板进行韧性固定,避免过度对石墨双极板进行硬性限定随着打孔的震动,形成一个对向的力造成板材的破损,同时又可根据板面的长度来进行调节。

Description

一种用于石墨双极板的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及石墨产品加工技术领域,具体公开了一种用于石墨双极板的打孔装置。
背景技术
双极板又称集流板,是燃料电池重要部件之一。具有下述功能与性质:分隔燃料与氧化剂,阻止气体透过;收集、传导电流,电导率高;设计与加工的流道,可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应;能排出热量,保持电池温场均匀;耐蚀、厚度薄、重量轻、同时成本低,容易机械加工,适合批量制造等,制造双极板的基础原料则是石墨材料,在对石墨双极板打孔时,其灰尘较大,工作人员会吸入,造成身体不适,其次固定方式过于死板,在打孔的瞬间石墨双极板会振动,如果过度限定石墨板的位置,则会有一个相对的冲击力,造成石墨双极板表面的损坏,为此,我们需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种用于石墨双极板的打孔装置。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种用于石墨双极板的打孔装置,包括工作台、横向滑台、纵向滑台、打孔组件,所述横向滑台安状在工作台外侧上方位置,所述纵向滑台安状在横向滑台的外侧,所述打孔组件安装在纵向滑台的前端面,所述打孔组件两侧边沿均设置有定位机构,所述定位机构包括均安装在打孔组件一侧的滑条,所述滑条的外侧通过对称设置的滑动件连接有矩形块,两个所述矩形块的内侧均卡装有套筒,两个所述套筒顶部均开设有气孔,两个所述套筒的内侧滑动连接有竖杆,且两根所述竖杆端部均安装有橡胶盘,且两根所述竖杆远离橡胶盘的一端上方均设置有弹性件,两组所述橡胶盘的安装高度位于打孔组件的下方位置,所述工作台顶部中间设置有放置机构。
优选的,所述滑动件均包括滑动连接在滑条外侧的U形座,所述U形座安装在矩形块的一侧外壁上。
优选的,所述弹性件包括固定安装在竖杆远离橡胶盘一端上方的弹性柱,所述弹性柱与套筒内侧顶部活动相贴。
优选的,所述放置机构包括固定连接在工作台顶部的固定板,所述固定板内侧两端均开设有矩形槽。
优选的,所述打孔组件的一侧靠近对应位置滑条的上方安装有L形杆,所述L形杆的内侧滑动贯穿有输送管,所述输送管的一端设置有除尘机构,且所述输送管远离除尘机构的一端安装有喷嘴。
优选的,所述除尘机构包括固定安装在工作台一侧外壁上的水箱,所述水箱的一端上方连通有输送泵,所述输送泵远离水箱的一端与输送管相连接,所述工作台内侧靠近固定板的下方安装有储液斗,所述储液斗内侧连通有排液管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过对称设置的滑条在打孔组件的两侧下方位置,可便于在下压打孔组件时,两侧的橡胶盘均先贴合在石墨板的表面,且两组橡胶盘、矩形块、套筒组件均能任意沿着滑条的外侧水平滑动在滑条的外侧,由此可便于对长度不一的石墨双极板进行定位,采用橡胶盘以及弹性件此类材料,一方面不仅可以预留打孔组件的下降距离,而且还能较为有韧性的贴合在石墨双极板的表面对其进行打孔固定,因此在打孔时,即便有振动的力也不会造成冲击导致损坏的问题。
通过设置的储液斗、水箱、输送管、喷嘴,可在打孔的过程中避免打孔时的粉尘散播,一方面减缓打孔组件钻头端的摩擦热量,一方面将扬起的灰尘进行吸收,最后储存到储液斗内部收集起来。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图3为本实用新型滑动件与滑条安装结构剖视图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、工作台;2、横向滑台;3、水箱;4、储液斗;5、固定板;6、打孔组件;7、喷嘴;8、输送泵;9、输送管;10、纵向滑台;11、排液管;12、套筒;13、矩形块;14、弹性柱;15、橡胶盘;16、滑条;17、U形座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4所示的一种用于石墨双极板的打孔装置,包括工作台1、横向滑台2、纵向滑台10、打孔组件6,横向滑台2安状在工作台1外侧上方位置,纵向滑台10安状在横向滑台2的外侧,打孔组件6安装在纵向滑台10的前端面,打孔组件6两侧边沿均设置有定位机构,定位机构包括均安装在打孔组件6一侧的滑条16,滑条16的外侧通过对称设置的滑动件连接有矩形块13,两个矩形块13的内侧均卡装有套筒12,两个套筒12顶部均开设有气孔,两个套筒12的内侧滑动连接有竖杆,且两根竖杆端部均安装有橡胶盘15,且两根竖杆远离橡胶盘15的一端上方均设置有弹性件,两组橡胶盘15的安装高度位于打孔组件6的下方位置,工作台1顶部中间设置有放置机构。
纵向滑台10和横向滑台2均为现有技术再此不多进行赘述,打孔组件6包括移动台、导轨、电机、钻头等结构组成,滑条16便于两个矩形块13在滑动件的带动下水平移动在滑条16的外侧,以此来根据石墨双极板的长度来进行位置的移动。
滑动件均包括滑动连接在滑条16外侧的U形座17,U形座17安装在矩形块13的一侧外壁上,通过设置的U形座17便于带动矩形块13滑动在滑条16的外侧。
弹性件包括固定安装在竖杆远离橡胶盘15一端上方的弹性柱14,弹性柱14与套筒12内侧顶部活动相贴,此位置的弹性柱14也可采用具有形变能力的橡胶材料,且根据外形可充分预留竖杆的移动空间。
放置机构包括固定连接在工作台1顶部的固定板5,固定板5内侧两端均开设有矩形槽,通过设置的固定板5便于放置需要加工的石墨双极板。
打孔组件6的一侧靠近对应位置滑条16的上方安装有L形杆,L形杆的内侧滑动贯穿有输送管9,输送管9的一端设置有除尘机构,且输送管9远离除尘机构的一端安装有喷嘴7,L形杆便于将输送管9架起,从而避免拖拉在工作台1的表面。
除尘机构包括固定安装在工作台1一侧外壁上的水箱3,水箱3的一端上方连通有输送泵8,输送泵8远离水箱3的一端与输送管9相连接,工作台1内侧靠近固定板5的下方安装有储液斗4,储液斗4内侧连通有排液管11,通过设置的水箱3便于储存水来通过输送泵8将水输送到喷嘴7处,而在打孔组件6下移时,其L形杆可随之进行灵活移动,使得喷嘴7的喷水角度随着移动的打孔组件6打孔位置进行随时的喷水,有效减少粉尘的飘散,此处的输送管9为软管设置。
工作原理:在使用时,先将石墨双极板放置在固定板5的表面,随后根据打孔的位置,来调节纵向滑台10和横向滑台2,带动打孔组件6移动到对应位置后,打孔组件6在纵向滑台10的驱动下逐渐下移,在打孔组件6下压的过程中,四组橡胶盘15可在事先调整好对应石墨双极板长度的位置来跟着打孔组件6一同下压,且先接触在石墨双极板的表面,在逐渐下压过程中,竖杆会慢慢带动顶端的弹性柱14朝向套筒12内侧顶部移动,由于弹性柱14具有一定的形变能力,且挤压的压力通过多个气孔可将压力释放,使得竖杆有一个阶段性的移动空间,通过此方式来将石墨双极板进行固定,弹性柱14和橡胶盘15可将抖动的冲击力进行消减,而打孔的粉尘通过输送泵8的输送可通过喷嘴7处对打孔位置进行喷水,一方面冷却打孔组件6钻头端的摩擦力,另一方面将粉尘进行吸收。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于石墨双极板的打孔装置,包括工作台(1)、横向滑台(2)、纵向滑台(10)、打孔组件(6),其特征在于,所述横向滑台(2)安状在工作台(1)外侧上方位置,所述纵向滑台(10)安状在横向滑台(2)的外侧,所述打孔组件(6)安装在纵向滑台(10)的前端面,所述打孔组件(6)两侧边沿均设置有定位机构,所述定位机构包括均安装在打孔组件(6)一侧的滑条(16),所述滑条(16)的外侧通过对称设置的滑动件连接有矩形块(13),两个所述矩形块(13)的内侧均卡装有套筒(12),两个所述套筒(12)顶部均开设有气孔,两个所述套筒(12)的内侧滑动连接有竖杆,且两根所述竖杆端部均安装有橡胶盘(15),且两根所述竖杆远离橡胶盘(15)的一端上方均设置有弹性件,两组所述橡胶盘(15)的安装高度位于打孔组件(6)的下方位置,所述工作台(1)顶部中间设置有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨双极板的打孔装置,其特征在于,所述滑动件均包括滑动连接在滑条(16)外侧的U形座(17),所述U形座(17)安装在矩形块(13)的一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨双极板的打孔装置,其特征在于,所述弹性件包括固定安装在竖杆远离橡胶盘(15)一端上方的弹性柱(14),所述弹性柱(14)与套筒(12)内侧顶部活动相贴。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨双极板的打孔装置,其特征在于,所述放置机构包括固定连接在工作台(1)顶部的固定板(5),所述固定板(5)内侧两端均开设有矩形槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨双极板的打孔装置,其特征在于,所述打孔组件(6)的一侧靠近对应位置滑条(16)的上方安装有L形杆,所述L形杆的内侧滑动贯穿有输送管(9),所述输送管(9)的一端设置有除尘机构,且所述输送管(9)远离除尘机构的一端安装有喷嘴(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于石墨双极板的打孔装置,其特征在于,所述除尘机构包括固定安装在工作台(1)一侧外壁上的水箱(3),所述水箱(3)的一端上方连通有输送泵(8),所述输送泵(8)远离水箱(3)的一端与输送管(9)相连接,所述工作台(1)内侧靠近固定板(5)的下方安装有储液斗(4),所述储液斗(4)内侧连通有排液管(11)。
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Pledgor: Shandong Yida New Material Co.,Ltd.

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