CN219617379U - 一种光学镜片加工的打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学镜片加工的打磨机构，包括基座，所述基座上侧的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有连接板，所述连接板下侧的中部转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱外侧传动调节有皮带。该光学镜片加工的打磨机构，通过光学镜片放入第一转动柱上侧的下打磨片内部，启动电动伸缩杆伸缩端带动连接板下侧的第二转动柱并移动通过上打磨块移动至光学镜片上表面，第一驱动电机输出端通过皮带传动连接第二转动柱在连接板下侧的中部转动对光学镜片上表面打磨，而第二驱动电机输出端带动第一转动柱转动对光学镜片下表面打磨，提高光学镜片的打磨效率和速度。

Description

一种光学镜片加工的打磨机构

技术领域

本实用新型涉及镜片的加工技术领域，具体为一种光学镜片加工的打磨机构。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

在光学镜片生产过程中需要用到打磨机构，中国专利CN 207746847U公开了一种镜片打磨机，包括机体、设在机体上用于放置镜片的打磨台、放置在镜片背离打磨台一侧的打磨片、开设在打磨片背离打磨台一侧的连接孔、与打磨片背离镜片一侧连接的打磨杆，打磨杆上通过拆卸件可拆卸连接有打磨臂，打磨臂远离打磨杆的一端通过转动件转动连接在固定杆上，固定杆一端转动连接在机体上，另一端设有与机体垂直的第一滑移柱，第一滑移柱朝向机体的一端滑移连接有第一滑移块，第一滑移块固定在机体上，固定杆与机体滑移连接的一端通过设在机体上的驱动件在第一滑移块上滑移，该实用新型操作简单方便。

但是，该实用新型打磨机构，对光学镜片打磨时不够高效，并且需要使用者不停对转动臂施加力从而才能对光学镜片打磨，严重影响了光学镜片的生产效率，不能满足生产需求，故而提出一种光学镜片加工的打磨机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片加工的打磨机构，具备打磨更高效等优点，解决了需要使用者不停对转动臂施加力从而才能对光学镜片打磨，严重影响了光学镜片的生产效率，不能满足生产需求的问题。

为实现上述打磨更高效目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工的打磨机构，包括基座，所述基座上侧的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有连接板，所述连接板下侧的中部转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱外侧传动调节有皮带，所述第二转动柱底端的中部固定连接有上打磨块，所述皮带远离第二转动柱的一侧传动连接有输出轴，所述输出轴底端固定连接有第一驱动电机，所述基座内侧的中部固定安装有打磨组件。

所述打磨组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱上侧的内壁固定连接有下打磨片，所述下打磨片表面开设有多个通孔。

进一步，所述第一转动柱上侧的中部滑动连接有收集柜，所述基座内侧的中部开设有固定槽。

进一步，所述第二驱动电机设置在固定槽内部，所述第二转动柱设置在第一转动柱正上方。

进一步，所述第二转动柱下侧的左右两端均固定连接有定位杆，所述第一转动柱上侧的内部开设有定位槽。

进一步，所述定位槽呈圆环结构。

进一步，所述定位杆插入定位槽内部滑动连接。

进一步，所述第一转动柱上侧的内部呈中空结构。

进一步，两个所述电动伸缩杆呈等距排列。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片加工的打磨机构，具备以下有益效果：

1、该光学镜片加工的打磨机构，通过光学镜片放入第一转动柱上侧的下打磨片内部，启动电动伸缩杆伸缩端带动连接板下侧的第二转动柱并移动通过上打磨块移动至光学镜片上表面，第一驱动电机输出端通过皮带传动连接第二转动柱在连接板下侧的中部转动对光学镜片上表面打磨，而第二驱动电机输出端带动第一转动柱转动对光学镜片下表面打磨，提高光学镜片的打磨效率和速度。

2、该光学镜片加工的打磨机构，通过光学镜片直接放入第一转动柱上侧设置的下打磨片内，电动伸缩杆伸缩端启动将第二转动柱底端的上打磨块移动至下打磨片内部并与光学镜片表面贴合，解决了需要使用者不停对转动臂施加力从而才能对光学镜片打磨，严重影响了光学镜片的生产效率，不能满足生产需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型基座的结构剖视图。

图中：1基座、2电动伸缩杆、3立柱、4连接板、5第一转动柱、6收集柜、7第二转动柱、8皮带、9定位杆、10上打磨块、11第一驱动电机、12输出轴、13定位槽、14下打磨片、15通孔、16固定槽、17第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实施例中的一种光学镜片加工的打磨机构，包括基座1，基座1内侧的中部开设有固定槽16，基座1上侧的左右两端均固定连接有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2呈等距排列，电动伸缩杆2伸缩端固定连接有立柱3，立柱3顶端固定连接有连接板4，连接板4下侧的中部转动连接有第二转动柱7，第二转动柱7下侧的左右两端均固定连接有定位杆9，第二转动柱7外侧传动调节有皮带8，第二转动柱7底端的中部固定连接有上打磨块10，皮带8远离第二转动柱7的一侧传动连接有输出轴12，输出轴12底端固定连接有第一驱动电机11，基座1内侧的中部固定安装有打磨组件。

打磨组件包括第二驱动电机17，第二驱动电机17设置在固定槽16内部，第二驱动电机17输出端固定连接有第一转动柱5，第一转动柱5上侧的内部呈中空结构，第一转动柱5上侧的内部开设有定位槽13，定位杆9插入定位槽13内部滑动连接，定位槽13呈圆环结构，第二转动柱7设置在第一转动柱5正上方，第一转动柱5上侧的内壁固定连接有下打磨片14，下打磨片14表面开设有多个通孔15。

本实施例中，第二转动柱7向下移动时通过定位杆9插入定位槽13内部当转动时能提高稳定性防止偏移，同时在转动时第一转动柱5和第二转动柱7呈相对转动因此能加快对光学镜片表面的打磨提高打磨效率。

实施例二：

请参阅图1，在实施例一的基础上，包括滑动连接在第一转动柱5上侧的收集柜6。

采用上述技术方案，实现了光学镜片在打磨时将粉末集中收集处理。

上述实施例的工作原理为：

光学镜片直接放入第一转动柱5上侧设置的下打磨片14内，电动伸缩杆2伸缩端启动将第二转动柱7底端的上打磨块10移动至下打磨片14内部并与光学镜片表面贴合，随后将皮带8套接在输出轴12输出端和第二转动柱7输出端表面，并同时启动第一驱动电机11和第二驱动电机17，第一驱动电机11随着转动配合皮带8传动将第二转动柱7实现转动并通过上打磨块10对光学镜片上表面进行打磨处理，而第二驱动电机17输出端带动第一转动柱5转动同时则配合下打磨片14对光学镜片下表面打磨从而有效的提高打磨效率，而打磨下的粉末则通过通孔15自然向下掉落，进入到收集柜6的内部实现对打磨的碎屑收集。

上述实施例的有益效果为：

该光学镜片加工的打磨机构，通过光学镜片放入第一转动柱5上侧的下打磨片14内部，启动电动伸缩杆2伸缩端带动连接板4下侧的第二转动柱7并移动通过上打磨块10移动至光学镜片上表面，第一驱动电机11输出端通过皮带8传动连接第二转动柱7在连接板4下侧的中部转动对光学镜片上表面打磨，而第二驱动电机17输出端带动第一转动柱5转动对光学镜片下表面打磨，提高光学镜片的打磨效率和速度。

该光学镜片加工的打磨机构，通过光学镜片直接放入第一转动柱5上侧设置的下打磨片14内，电动伸缩杆2伸缩端启动将第二转动柱7底端的上打磨块10移动至下打磨片14内部并与光学镜片表面贴合，解决了需要使用者不停对转动臂施加力从而才能对光学镜片打磨，严重影响了光学镜片的生产效率，不能满足生产需求的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光学镜片加工的打磨机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上侧的左右两端均固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)伸缩端固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)顶端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)下侧的中部转动连接有第二转动柱(7)，所述第二转动柱(7)外侧传动调节有皮带(8)，所述第二转动柱(7)底端的中部固定连接有上打磨块(10)，所述皮带(8)远离第二转动柱(7)的一侧传动连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)底端固定连接有第一驱动电机(11)，所述基座(1)内侧的中部固定安装有打磨组件；

所述打磨组件包括第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)输出端固定连接有第一转动柱(5)，所述第一转动柱(5)上侧的内壁固定连接有下打磨片(14)，所述下打磨片(14)表面开设有多个通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工的打磨机构，其特征在于：所述第一转动柱(5)上侧的中部滑动连接有收集柜(6)，所述基座(1)内侧的中部开设有固定槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工的打磨机构，其特征在于：所述第二驱动电机(17)设置在固定槽(16)内部，所述第二转动柱(7)设置在第一转动柱(5)正上方。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工的打磨机构，其特征在于：所述第二转动柱(7)下侧的左右两端均固定连接有定位杆(9)，所述第一转动柱(5)上侧的内部开设有定位槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工的打磨机构，其特征在于：所述定位槽(13)呈圆环结构。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片加工的打磨机构，其特征在于：所述定位杆(9)插入定位槽(13)内部滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工的打磨机构，其特征在于：所述第一转动柱(5)上侧的内部呈中空结构。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工的打磨机构，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(2)呈等距排列。