CN219616573U - 一种气顶脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气顶脱料装置，其技术方案要点是：包括设置在凹模座中的若干组顶料结构和稳定机构，若干组所述顶料结构分别包括气缸、安装板、顶杆、紧固螺栓和第一滑动槽，所述凹模座的上表面设置有用于放置产品件的凹槽，所述凹模座的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有第一容纳槽，所述气缸设置在所述第一容纳槽的内部，所述气缸固定安装在所述安装板的下表面，所述安装板通过所述紧固螺栓与所述隔板固定连接；所述稳定机构包括第二容纳槽、伺服电缸、第二滑动槽、稳定杆和定位槽；本实用新型通过设置稳定机构，在产品件放置到凹模座内部时，能够对产品件进行固定，从而增加了产品件成型时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车模具脱料技术领域，特别涉及一种气顶脱料装置。
背景技术
汽车模具的主要组成部分就是覆盖件的模具，这类模具主要使用冷冲模，光义上“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称，汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件，能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件，汽车制造的模具可以说时汽车生产时的重要一环。
目前现有的汽车模具在成型时依旧存在着一些缺点，如：一、传统的模具脱模结构用常规的顶料针/块进行脱料，导致产品件放置不平稳，从而影响产品成型的精度；二、产品成型后脱料困难，导致不方便将产品从凹模座内部顶出。因此设计了一种气顶脱料装置。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种气顶脱料装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气顶脱料装置，包括设置在凹模座中的若干组顶料结构和稳定机构，若干组所述顶料结构分别包括气缸、安装板、顶杆、紧固螺栓和第一滑动槽，所述凹模座的上表面设置有用于放置产品件的凹槽，所述凹模座的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有第一容纳槽，所述气缸设置在所述第一容纳槽的内部，所述气缸固定安装在所述安装板的下表面，所述安装板通过所述紧固螺栓与所述隔板固定连接，所述顶杆的一端与所述气缸的输出端传动连接，所述第一滑动槽开设在所述隔板内，所述顶杆滑动设置在所述第一滑动槽内；
所述稳定机构包括第二容纳槽、伺服电缸、第二滑动槽、稳定杆和定位槽，所述第二容纳槽和所述第二滑动槽均开设在所述凹模座的内部，所述伺服电缸固定安装在所述第二容纳槽的内部，所述稳定杆的一端与所述伺服电缸的输出端传动连接，所述定位槽开设在所述产品件的表面，所述稳定杆贯穿所述第二滑动槽插接在所述定位槽内。
通过采用上述技术方案，通过设置稳定机构，在产品件放置到凹模座内部时，能够对产品件进行固定，从而增加了产品件成型时的稳定性，有效改善产品放不稳或放不准的情况；通过将稳定机构打开，然后通过若干组顶料结构同时动作，将产品件从凹模座内部顶出，从而方便成型后的产品件进行脱模处理，有效解决了生产取件困难问题。
较佳的，所述凹模座的上表面开设有限位槽，所述产品件的顶部外侧固定设置有与所述限位槽对应的限位块。
通过采用上述技术方案，能够方便确定产品件在放置到凹模座内部的位置。
较佳的，若干组所述顶料结构设置有十二组，十二组所述顶料结构呈3x4矩阵排列在所述隔板上。
通过采用上述技术方案，能够增加顶料结构在顶出产品件时的稳定性。
较佳的，所述紧固螺栓在每组所述顶料结构中均设置有四组，四组所述紧固螺栓分别螺纹连接在所述安装板的四周。
通过采用上述技术方案，能够增加安装板安装时的稳定性。
较佳的，所述顶杆的顶部开设有插槽，所述产品件的底部一体设置有用于插入所述插槽的插块。
通过采用上述技术方案，能够增加产品件顶出凹模座后的稳定性。
较佳的，所述稳定机构设置有两组，两组所述稳定机构对称设置在所述凹模座的两侧。
通过采用上述技术方案，能够增加产品件在放置到凹模座内部时的稳定性。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、本实用新型通过设置稳定机构，在产品件放置到凹模座内部时，能够对产品件进行固定，从而增加了产品件成型时的稳定性，有效改善产品放不稳或放不准的情况；
第二、本实用新型通过将稳定机构打开，然后通过若干组顶料结构同时动作，将产品件从凹模座内部顶出，从而方便成型后的产品件进行脱模处理，有效解决了生产取件困难问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的图1中的A处放大图；
图3是本实用新型的图2中的结构剖视图；
图4是本实用新型的图1中的B处放大图。
附图标记：1、凹模座；2、顶料结构；21、气缸；22、安装板；23、顶杆；24、紧固螺栓；25、第一滑动槽；26、插槽；27、插块；3、稳定机构；31、第二容纳槽；32、伺服电缸；33、第二滑动槽；34、稳定杆；35、定位槽；4、产品件；5、凹槽；6、隔板；7、第一容纳槽；8、限位槽；9、限位块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-4，一种气顶脱料装置，包括设置在凹模座1中的若干组顶料结构2和稳定机构3，若干组所述顶料结构2分别包括气缸21、安装板22、顶杆23、紧固螺栓24和第一滑动槽25，所述凹模座1的上表面设置有用于放置产品件4的凹槽5，所述凹模座1的内部设置有隔板6，所述隔板6的下方设置有第一容纳槽7，所述气缸21设置在所述第一容纳槽7的内部，所述气缸21固定安装在所述安装板22的下表面，所述安装板22通过所述紧固螺栓24与所述隔板6固定连接，所述顶杆23的一端与所述气缸21的输出端传动连接，所述第一滑动槽25开设在所述隔板6内，所述顶杆23滑动设置在所述第一滑动槽25内；为了增加产品件4顶出凹模座1后的稳定性；所述顶杆23的顶部开设有插槽26，所述产品件4的底部一体设置有用于插入所述插槽26的插块27；
为了增加产品件4在放置到凹模座1内部时的稳定性；所述稳定机构3设置有两组，两组所述稳定机构3对称设置在所述凹模座1的两侧；所述稳定机构3包括第二容纳槽31、伺服电缸32、第二滑动槽33、稳定杆34和定位槽35，所述第二容纳槽31和所述第二滑动槽33均开设在所述凹模座1的内部，所述伺服电缸32固定安装在所述第二容纳槽31的内部，所述稳定杆34的一端与所述伺服电缸32的输出端传动连接，所述定位槽35开设在所述产品件4的表面，所述稳定杆34贯穿所述第二滑动槽33插接在所述定位槽35内。
参考图1，为了方便确定产品件4在放置到凹模座1内部的位置；所述凹模座1的上表面开设有限位槽8，所述产品件4的顶部外侧固定设置有与所述限位槽8对应的限位块9。
参考图1，为了增加顶料结构2在顶出产品件4时的稳定性；若干组所述顶料结构2设置有十二组，十二组所述顶料结构2呈3x4矩阵排列在所述隔板6上。
参考图2-3，为了增加安装板22安装时的稳定性；所述紧固螺栓24在每组所述顶料结构2中均设置有四组，四组所述紧固螺栓24分别螺纹连接在所述安装板22的四周。
使用原理及优点：
本实用新型通过设置稳定机构3，在产品件4放置到凹模座1内部时，通过伺服电缸32推动稳定杆34移动，将稳定杆34推送至定位槽35内，能够对产品件4进行固定，从而增加了产品件4成型时的稳定性，有效改善产品放不稳或放不准的情况，在产品件4加工成型后，通过伺服电缸32将稳定杆34从定位槽35内部移出，同时通过气缸21推动顶杆23向上移动，使顶杆23将产品件4从凹槽5内顶出，从而方便成型后的产品件4进行脱模处理，有效解决了生产取件困难问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气顶脱料装置，其特征在于：包括设置在凹模座(1)中的若干组顶料结构(2)和稳定机构(3)，若干组所述顶料结构(2)分别包括气缸(21)、安装板(22)、顶杆(23)、紧固螺栓(24)和第一滑动槽(25)，所述凹模座(1)的上表面设置有用于放置产品件(4)的凹槽(5)，所述凹模座(1)的内部设置有隔板(6)，所述隔板(6)的下方设置有第一容纳槽(7)，所述气缸(21)设置在所述第一容纳槽(7)的内部，所述气缸(21)固定安装在所述安装板(22)的下表面，所述安装板(22)通过所述紧固螺栓(24)与所述隔板(6)固定连接，所述顶杆(23)的一端与所述气缸(21)的输出端传动连接，所述第一滑动槽(25)开设在所述隔板(6)内，所述顶杆(23)滑动设置在所述第一滑动槽(25)内；
所述稳定机构(3)包括第二容纳槽(31)、伺服电缸(32)、第二滑动槽(33)、稳定杆(34)和定位槽(35)，所述第二容纳槽(31)和所述第二滑动槽(33)均开设在所述凹模座(1)的内部，所述伺服电缸(32)固定安装在所述第二容纳槽(31)的内部，所述稳定杆(34)的一端与所述伺服电缸(32)的输出端传动连接，所述定位槽(35)开设在所述产品件(4)的表面，所述稳定杆(34)贯穿所述第二滑动槽(33)插接在所述定位槽(35)内。
2.根据权利要求1所述的一种气顶脱料装置，其特征在于：所述凹模座(1)的上表面开设有限位槽(8)，所述产品件(4)的顶部外侧固定设置有与所述限位槽(8)对应的限位块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种气顶脱料装置，其特征在于：若干组所述顶料结构(2)设置有十二组，十二组所述顶料结构(2)呈3x4矩阵排列在所述隔板(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种气顶脱料装置，其特征在于：所述紧固螺栓(24)在每组所述顶料结构(2)中均设置有四组，四组所述紧固螺栓(24)分别螺纹连接在所述安装板(22)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种气顶脱料装置，其特征在于：所述顶杆(23)的顶部开设有插槽(26)，所述产品件(4)的底部一体设置有用于插入所述插槽(26)的插块(27)。
6.根据权利要求1所述的一种气顶脱料装置，其特征在于：所述稳定机构(3)设置有两组，两组所述稳定机构(3)对称设置在所述凹模座(1)的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN202320488380.2U CN219616573U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种气顶脱料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219616573U true CN219616573U (zh) | 2023-09-01 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202320488380.2U Active CN219616573U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种气顶脱料装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-15 CN CN202320488380.2U patent/CN219616573U/zh active Active
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