CN219615869U - 一种保温杯自动化喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温杯自动化喷涂装置，包括自动喷涂装置、控制箱、喷头和传动盘，所述控制箱固定安装于自动喷涂装置的顶部，所述喷头可调节安装于控制箱的一侧，所述传动盘传动连接于自动喷涂装置的顶部。本实用中夹持机构，能够在使用者需要将保温杯套在套杆上通过自动喷涂装置进行喷漆时，通过使夹持机构对保温杯进行夹持，同时通过驱动调整机构，从而给带动夹持机构中结构进行移动，而使得夹持范围增加，解决了现有的自动化喷涂装置通常缺少对保温杯进行夹持的功能，保温杯在输送的过程中容易因为自动化喷涂装置运行时发生的震动导致掉落，从而影响后续喷漆，同时针对于内壁口径大小不同的保温杯，无法对夹持范围做出调整的问题。

Description

一种保温杯自动化喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及保温杯技术领域，具体为一种保温杯自动化喷涂装置。

背景技术

保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯，为了是保温杯保温效果更好，同时避免表面生锈，会通过自动化喷涂设备对其外表面进行喷漆。

公开号“CN208757876U”提供的一种自动化喷涂装置，包括机架，该机架的顶部设有工作平台，该工作平台上设有转台，该转台上设有夹具安装板，该夹具安装板上安装有至少一个用于固定工件的夹具，所述工作平台的下方设有输出轴朝上的旋转电机，该旋转电机通过电机座与工作平台固定，且该旋转电机的输出轴上连接有贯穿工作平台的竖置转轴，该转轴的上端连接于转台的底部中心处；所述夹具安装板的上方设有活塞杆朝上的升降气缸，该升降气缸通过支架与工作平台固定，且该升降气缸的活塞杆上连接有升降板，该升降板的底部设有供料管，该供料管上设有若干喷口朝下的喷嘴。该装置其结构合理，能够有效的对汽车零部件进行喷涂；

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

现有技术和上述方案，能够有效进行喷涂，但是用于对保温杯进行自动化喷涂装置在使用时，通常将保温杯套设于套杆上，之后将套杆及保温杯输送至喷头部分进行喷漆，然而现有的自动化喷涂装置通常缺少对保温杯进行夹持的功能，保温杯在输送的过程中容易因为自动化喷涂装置运行时发生的震动导致掉落，从而影响后续喷漆，同时针对于内壁口径大小不同的保温杯，无法对夹持范围做出调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温杯自动化喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温杯自动化喷涂装置，包括自动喷涂装置、控制箱、喷头和传动盘，所述控制箱固定安装于自动喷涂装置的顶部，所述喷头可调节安装于控制箱的一侧，所述传动盘传动连接于自动喷涂装置的顶部，所述传动盘的顶部固定连接有套杆，所述套杆的数量为若干，所述套杆的顶部设置有两个夹持机构，能够对套设于套杆上的保温杯进行夹持；

调整机构，所述调整机构可调节设置于夹持机构上，当需要喷涂的保温本内径发生改变时，可以通过调整所述调整机构，对所述夹持机构夹持的范围做出调整。

优选的，所述夹持机构包括定位块和夹持块，所述夹持块位于定位块的顶部，所述夹持块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿至定位块的底部，且固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧与定位块的一侧固定连接。

优选的，所述调整机构包括调整块，所述调整块的内部设置有斜齿轮，所述斜齿轮的两侧均设置有传动齿轮，所述传动齿轮与斜齿轮啮合连接，所述传动齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部固定贯穿至调整块的顶部，且与夹持块的底部固定连接，所述斜齿轮的一侧通过转轴与调整块的内壁转动连接，所述斜齿轮的另一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至调整块的外侧，且固定连接有拧动块。

优选的，所述夹持块的一侧呈斜边型。

优选的，所述夹持块呈斜边型的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶。

优选的，所述调整块的内壁固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座内圈的内壁分别与两个螺纹杆的表面固定连接。

优选的，两个所述螺套相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔互为反向螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过设置夹持机构，能够在使用者需要将保温杯套在套杆上通过自动喷涂装置进行喷漆时，通过使夹持机构对保温杯进行夹持，解决了现有的自动化喷涂装置通常缺少对保温杯进行夹持的功能，保温杯在输送的过程中容易因为自动化喷涂装置运行时发生的震动导致掉落，从而影响后续喷漆的问题。

2、本实用通过设置调整机构，能够通过驱动调整机构，从而给带动夹持机构中结构进行移动，而使得夹持范围增加，解决了针对于内壁口径大小不同的保温杯，无法对夹持范围做出调整的问题。

本实用中夹持机构，能够在使用者需要将保温杯套在套杆上通过自动喷涂装置进行喷漆时，通过使夹持机构对保温杯进行夹持，同时通过驱动调整机构，从而给带动夹持机构中结构进行移动，而使得夹持范围增加，解决了现有的自动化喷涂装置通常缺少对保温杯进行夹持的功能，保温杯在输送的过程中容易因为自动化喷涂装置运行时发生的震动导致掉落，从而影响后续喷漆，同时针对于内壁口径大小不同的保温杯，无法对夹持范围做出调整的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中局部结构的立体图；

图3为本实用新型局部结构立体的剖视图；

图4为本实用新型局部结构的立体图；

图5为本实用新型局部结构的立体图。

图中：1、自动喷涂装置；2、控制箱；3、喷头；4、传动盘；5、套杆；6、定位块；7、夹持块；8、连接块；9、挤压块；10、弹簧；11、调整块；12、斜齿轮；13、螺纹杆；14、螺套；15、传动块；16、转动杆；17、拧动块；18、防护垫；19、轴承座；20、螺纹孔；21、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种保温杯自动化喷涂装置，包括自动喷涂装置1、控制箱2、喷头3和传动盘4，控制箱2固定安装于自动喷涂装置1的顶部，喷头3可调节安装于控制箱2的一侧，传动盘4传动连接于自动喷涂装置1的顶部，传动盘4的顶部固定连接有套杆5，套杆5的数量为若干，套杆5的顶部设置有两个夹持机构，能够对套设于套杆5上的保温杯进行夹持；

调整机构，调整机构可调节设置于夹持机构上，当需要喷涂的保温本内径发生改变时，可以通过调整调整机构，对夹持机构夹持的范围做出调整。

本实施例一其中一种实施方式为：夹持机构包括定位块6和夹持块7，夹持块7位于定位块6的顶部，夹持块7的底部固定连接有连接块8，连接块8的底部贯穿至定位块6的底部，且固定连接有挤压块9，挤压块9的一侧固定连接有弹簧10，弹簧10的一侧与定位块6的一侧固定连接，通过设置夹持机构，能够在使用者需要将保温杯套在套杆5上通过自动喷涂装置1进行喷漆时，通过对准保温杯内径与两个夹持块7斜边部分，向下推动保温杯，使保温杯内壁挤压夹持块7斜边部分，使得两个夹持块7向相互靠近的一侧移动，之后在推力的作用下进入保温杯的内部，之后在弹簧10的反作用力下，推动挤压块9、连接块8和夹持块7进行移动，使夹持块7的表面与保温杯的内壁紧密接触，起到对保温杯进行夹持的作用。

夹持块7的一侧呈斜边型，通过设置夹持块7，能够通过对准保温杯内径与两个夹持块7斜边部分，向下推动保温杯，保温杯内壁挤压夹持块7斜边部分，使得两个夹持块7向相互靠近的一侧移动，使得两个夹持块7快速进入保温杯内部，对保温杯进行夹持。

夹持块7呈斜边型的一侧固定连接有防护垫18，防护垫18的材质为橡胶，通过设置防护垫18，能够通过防护垫18本身橡胶材质的缘故，在夹持块7进入保温杯内壁时，可以避免夹持的时后损伤保温杯的内壁。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中夹持机构能够对套设于套杆5上的保温杯进行夹持，但是仅限于对指定内壁口径的保温杯进行夹持，不能调整夹持范围，调整机构包括调整块11，调整块11的内部设置有斜齿轮12，斜齿轮12的两侧均设置有传动齿轮21，传动齿轮21与斜齿轮12啮合连接，传动齿轮21的一侧固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺套14，螺套14的顶部固定连接有传动块15，传动块15的顶部固定贯穿至调整块11的顶部，且与夹持块7的底部固定连接，斜齿轮12的一侧通过转轴与调整块11的内壁转动连接，斜齿轮12的另一端固定连接有转动杆16，转动杆16的一端贯穿至调整块11的外侧，且固定连接有拧动块17，通过设置调整机构，能够通过转动拧动块17，拧动块17带动转动杆16和斜齿轮12进行转动，由于斜齿轮12与传动齿轮21啮合，使得传动齿轮21和螺纹杆13围绕轴承座19进行转动，螺纹杆13转动的同时，螺纹杆13表面的外螺纹会挤压螺纹孔20内壁的内螺纹，使得两个螺套14向相互远离的一侧移动，同时带动夹持机构中结构进行移动，而使得夹持范围增加。

调整块11的内壁固定连接有两个轴承座19，两个轴承座19内圈的内壁分别与两个螺纹杆13的表面固定连接，通过设置轴承座19，能够限制螺纹杆13和传动齿轮21的位置，使其只能围绕轴承座19进行转动，同时确保传动齿轮21与斜齿轮12始终保持啮合状态。

两个螺套14相互靠近的一侧均开设有螺纹孔20，两个螺纹孔20互为反向螺纹，通过设置螺纹孔20，能够在螺纹杆13转动的同时，螺纹杆13表面的外螺纹会挤压螺纹孔20内壁的内螺纹，使得两个螺套14向相互远离的一侧移动，起到传动的作用。

工作原理：在使用者需要将保温杯套在套杆5上通过自动喷涂装置1进行喷漆时，通过对准保温杯内径与两个夹持块7斜边部分，向下推动保温杯，使保温杯内壁挤压夹持块7斜边部分，使得两个夹持块7向相互靠近的一侧移动，之后在推力的作用下进入保温杯的内部，之后在弹簧10的反作用力下，推动挤压块9、连接块8和夹持块7进行移动，使夹持块7的表面与保温杯的内壁紧密接触，起到对保温杯进行夹持的作用，同时针对内壁口径大小不同的保温杯，通过转动拧动块17，拧动块17带动转动杆16和斜齿轮12进行转动，由于斜齿轮12与传动齿轮21啮合，使得传动齿轮21和螺纹杆13围绕轴承座19进行转动，螺纹杆13转动的同时，螺纹杆13表面的外螺纹会挤压螺纹孔20内壁的内螺纹，使得两个螺套14向相互远离的一侧移动，同时带动夹持机构中结构进行移动，而使得夹持范围增加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温杯自动化喷涂装置，包括自动喷涂装置(1)、控制箱(2)、喷头(3)和传动盘(4)，所述控制箱(2)固定安装于自动喷涂装置(1)的顶部，所述喷头(3)可调节安装于控制箱(2)的一侧，所述传动盘(4)传动连接于自动喷涂装置(1)的顶部，其特征在于：所述传动盘(4)的顶部固定连接有套杆(5)，所述套杆(5)的数量为若干，所述套杆(5)的顶部设置有两个夹持机构，能够对套设于套杆(5)上的保温杯进行夹持；

调整机构，所述调整机构可调节设置于夹持机构上，当需要喷涂的保温本内径发生改变时，可以通过调整所述调整机构，对所述夹持机构夹持的范围做出调整；

所述调整机构包括调整块(11)，所述调整块(11)的内部设置有斜齿轮(12)，所述斜齿轮(12)的两侧均设置有传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)与斜齿轮(12)啮合连接，所述传动齿轮(21)的一侧固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺套(14)，所述螺套(14)的顶部固定连接有传动块(15)，所述传动块(15)的顶部固定贯穿至调整块(11)的顶部，且与夹持块(7)的底部固定连接，所述斜齿轮(12)的一侧通过转轴与调整块(11)的内壁转动连接，所述斜齿轮(12)的另一端固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端贯穿至调整块(11)的外侧，且固定连接有拧动块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：所述夹持机构包括定位块(6)和夹持块(7)，所述夹持块(7)位于定位块(6)的顶部，所述夹持块(7)的底部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底部贯穿至定位块(6)的底部，且固定连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)的一侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一侧与定位块(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：所述夹持块(7)的一侧呈斜边型。

4.根据权利要求3所述的一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：所述夹持块(7)呈斜边型的一侧固定连接有防护垫(18)，所述防护垫(18)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：所述调整块(11)的内壁固定连接有两个轴承座(19)，两个所述轴承座(19)内圈的内壁分别与两个螺纹杆(13)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温杯自动化喷涂装置，其特征在于：两个所述螺套(14)相互靠近的一侧均开设有螺纹孔(20)，两个所述螺纹孔(20)互为反向螺纹。