CN219613058U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，在雾化器启用前，仅需通过致动件带动雾化组件移动至第二位置，通过锁定结构锁定致动件，并且导液孔关闭，使得雾化组件的雾化芯与储液腔中的雾化液处于隔离状态，避免雾化芯与雾化液长期接触，既可有效防止雾化液对雾化芯造成侵蚀损坏。在需要启用雾化器时，仅需解除锁定结构对致动件的锁定，通过致动件带动雾化组件移动至第一位置，再通过锁定结构锁定致动件，并且导液孔打开，便可实现解除对雾化组件的雾化芯与储液腔中的雾化液的隔离，使得储液腔中的雾化液能够通过导液孔传输至雾化芯。这样，雾化弹主体的导液孔可被重复打开或关闭，避免雾化组件的雾化芯与雾化液长期接触。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于雾化技术领域，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，将存储于雾化器内的雾化液加热并雾化形成气溶胶。当前的雾化器结构中，由于雾化液长时间与雾化组件接触，雾化液容易对雾化组件的雾化芯造成侵蚀，影响发热体的使用寿命。并且，雾化液与雾化芯长期接触产生氧化等反应后生成的物质，会对雾化液造成污染，使用者吸食由污染的雾化液生成的气溶胶，会损害使用者的身体健康。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的雾化组件的雾化芯与雾化液长期接触，不仅对雾化芯造成侵蚀损坏，而且导致雾化液与雾化芯发生氧化等反应，反应生成的物质会对雾化液造成污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：

雾化弹主体，内部设置有用于储存雾化液的储液腔，所述雾化弹主体上设有与所述储液腔连通的导液孔；

雾化组件，用于雾化由所述导液孔传输的雾化液，所述雾化组件滑动设置于所述雾化弹主体内部；

致动件，用于带动所述雾化组件于所述雾化弹主体内部移动；以及

锁定结构，设置于所述雾化弹主体和/或所述致动件上；

其中，当所述致动件带动所述雾化组件移动至第一位置时，所述导液孔打开，且所述锁定结构锁定所述致动件；当所述致动件带动所述雾化组件移动至第二位置时，所述导液孔关闭，且所述锁定结构锁定所述致动件。

进一步地，所述锁定结构包括设置于所述雾化弹主体上的卡接件，以及用于与所述卡接件配合以定位所述致动件于所述雾化弹主体上位置的第一定位卡槽和第二定位卡槽，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽设置于所述致动件上，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽沿所述致动件轴向间隔设置。

进一步地，所述卡接件为凸设于所述雾化弹主体上的环形卡接凸起，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽均呈环形设置。

进一步地，所述致动件上凸设有第一环形凸起、第二环形凸起和第三环形凸起，所述第一环形凸起、所述第二环形凸起和所述第三环形凸起沿所述致动件轴向间隔设置，所述第一环形凸起与所述第二环形凸起之间的凹陷部位形成所述第一定位卡槽，所述第二环形凸起与所述第三环形凸起之间的凹陷部位形成所述第二定位卡槽。

进一步地，所述第二环形凸起和/或所述第三环形凸起的横截面呈弧面。

进一步地，所述致动件包括具有抽吸口的吸嘴和将所述吸嘴与所述雾化组件相连的连接管，所述雾化弹主体上设有滑孔，所述连接管可沿轴向滑动地插设于所述滑孔中，所述锁定结构设置于所述雾化弹主体和/或所述连接管上。

进一步地，所述锁定结构包括设置于所述滑孔内侧壁上的卡接件，以及用于与所述卡接件配合以定位所述致动件于所述雾化弹主体上位置的第一定位卡槽和第二定位卡槽，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽设置于所述连接管上，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽沿所述连接管轴向间隔设置。

进一步地，所述雾化组件包括可沿所述连接管轴向滑动地置于所述雾化弹主体内部的雾化管和设置于所述雾化管中的雾化芯，所述雾化管中形成有雾化腔，所述雾化管的管壁上设有连通所述雾化腔的进液孔，所述连接管将所述吸嘴与所述雾化管相连。

进一步地，所述吸嘴与所述连接管的连接处形成有台阶面，所述雾化弹主体上设有用于配合抵接所述台阶面的止挡面；当所述台阶面与所述止挡面抵接时，以提示用户所述致动件带动所述雾化组件移动至第一位置。

进一步地，所述雾化组件上设有进液孔，所述进液孔用于选择性地与所述导液孔对位或错开；当所述雾化组件位于所述第一位置时，所述进液孔与所述导液孔对位以打开所述导液孔；当所述雾化组件位于所述第二位置时，所述进液孔与所述导液孔错开以关闭所述导液孔。

进一步地，所述雾化弹主体包括内部具有空腔的储液件、装配于所述储液件底部开口处的底座和设于所述储液件中的隔离管，所述储液件的顶端设有滑孔，所述隔离管的第一端延伸至所述底座并与所述底座相连，所述隔离管的第二端延伸至所述滑孔并与所述储液件相连，所述雾化组件滑动设置于所述隔离管中，所述致动件滑动插设于所述滑孔中，所述致动件的第一端伸入所述隔离管中并与所述雾化组件相连，所述致动件的第二端伸出至所述储液件的外部；所述储液件内部于所述隔离管之外的部分界定出所述储液腔，所述隔离管的管壁上设有所述导液孔。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，在雾化器启用前，仅需通过致动件带动雾化组件移动至第二位置，通过锁定结构锁定致动件，此时导液孔关闭，使得雾化组件的雾化芯与储液腔中的雾化液处于隔离状态，避免雾化芯与雾化液长期接触，既可有效防止雾化液对雾化芯造成侵蚀损坏，又可有效防止雾化液与雾化芯接触而发生氧化等反应，从而不会对雾化液造成污染。在需要启用雾化器时，仅需解除锁定结构对致动件的锁定，通过致动件带动雾化组件由第二位置移动至第一位置，再通过锁定结构锁定致动件，此时导液孔打开，便可实现解除对雾化组件的雾化芯与储液腔中的雾化液的隔离，使得储液腔中的雾化液能够通过导液孔传输至雾化芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器的剖视结构示意图；

图2为图1中所示的雾化器A部位的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的雾化器的另一剖视结构示意图；

图4为图3中所示的雾化器B部位的局部放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-雾化弹主体；11-储液件；12-底座；13-隔离管；14-止挡面；15-进气口；

2-雾化组件；21-雾化管；22-雾化芯；

3-致动件；31-吸嘴；311-抽吸口；32-连接管；33-台阶面；

4-锁定结构；41-卡接件；42-第一定位卡槽；43-第二定位卡槽；44-第一环形凸起；45-第二环形凸起；46-第三环形凸起；

5-储液腔；6-导液孔；7-滑孔；

8-进液孔；9-雾化腔；10-封闭件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有专用的方位、以专用的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的专用特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合专用的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器适用于气溶胶发生装置，本实用新型实施例提及的气溶胶发生装置一般包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置。在使用气溶胶发生装置时，电源装置可向雾化器提供电能，雾化器的雾化芯22在电驱动作用下加热并雾化存储在雾化器内的雾化液，由雾化液雾化形成的气溶胶可供用户吸食。

请结合参阅图1和图3，本实用新型实施例提供的雾化器包括雾化弹主体1、雾化组件2和致动件3，雾化弹主体1的外廓呈柱状，雾化弹主体1内部设置有用于储存雾化液的储液腔5，雾化组件2滑动设置于雾化弹主体1内部，雾化弹主体1上设有与储液腔5连通的导液孔6，储液腔5中储存的雾化液可经由导液孔6传输至雾化组件2，雾化组件2可雾化由导液孔6传输的雾化液。致动件3活动设置于雾化弹主体1上，用户可通过致动件3带动雾化组件2于雾化弹主体1内部移动。雾化弹主体1和/或致动件3上还设有锁定结构4，锁定结构4用于将致动件3锁定于雾化弹主体1上，以增强致动件3的稳定性。

请进一步结合参阅图1和图2，在用户需要使用雾化器时，仅需相对雾化弹主体1向下按压操作致动件3，使得致动件3带动雾化组件2移动至第一位置，此时导液孔6被打开，解除液芯分离，储液腔5中储存的雾化液可经由导液孔6传输至雾化组件2，雾化组件2通电发热后，可将雾化液加热并雾化形成气溶胶。并且，锁定结构4将致动件3锁定于雾化弹主体1上，以增强致动件3的稳定性，避免在外力的作用下碰触致动件3以造成致动件3带动雾化组件2发生位移，从而影响雾化器的正常使用。

请进一步结合参阅图3和图4，在用户不需要使用雾化器时，仅需相对雾化弹主体1向上拉动操作致动件3，使得致动件3带动雾化组件2移动至第二位置，此时导液孔6被雾化组件2遮蔽而关闭导液孔6，则可实现液芯分离，即隔离雾化组件2与储液腔5中的雾化液，使得储液腔5中的雾化液与雾化组件2的雾化芯22不能接触，避免雾化液对雾化芯22造成侵蚀损坏，防止雾化液与雾化芯22会发生氧化等反应而对雾化液造成污染。并且，锁定结构4将致动件3锁定于雾化弹主体1上，以增强致动件3的稳定性，避免在外力的作用下碰触致动件3以造成致动件3带动雾化组件2发生位移，从而影响液芯分离的可靠性。

本实用新型实施例提供的雾化器，与现有技术相比，在雾化器启用前，仅需操作致动件3以使致动件3带动雾化组件2移动至第二位置，通过锁定结构4锁定致动件3，此时导液孔6关闭，使得雾化组件2的雾化芯22与储液腔5中的雾化液处于隔离状态，避免雾化芯22与雾化液长期接触，既可有效防止雾化液对雾化芯22造成侵蚀损坏，又可有效防止雾化液与雾化芯22接触而发生氧化等反应，从而不会对雾化液造成污染。在需要启用雾化器时，仅需解除锁定结构4对致动件3的锁定，操作致动件3以使致动件3带动雾化组件2由第二位置移动至第一位置，再通过锁定结构4锁定致动件3，此时导液孔6打开，便可实现解除对雾化组件2的雾化芯22与储液腔5中的雾化液的隔离，使得储液腔5中的雾化液能够通过导液孔6传输至雾化芯22。而在不需要使用雾化器时，仅需解除锁定结构4对致动件3的锁定，操作致动件3以使致动件3带动雾化组件2由第一位置移动至第二位置，再通过锁定结构4锁定致动件3，此时导液孔6关闭，使得雾化组件2的雾化芯22与储液腔5中的雾化液处于隔离状态，避免雾化芯22与雾化液长期接触。如此，雾化弹主体1上的导液孔6可被重复打开或关闭，在不需要使用雾化器时，仅需将雾化弹主体1上的导液孔6关闭，即可避免雾化组件2的雾化芯22与雾化液长期接触，可以减少雾化芯22被雾化液浸泡的时间，从而提高雾化器的使用寿命。

请进结合参阅图1、图3和图4，在其中一些实施例中，锁定结构4包括设置于雾化弹主体1上的卡接件41，以及用于与卡接件41配合以定位致动件3于雾化弹主体1上位置的第一定位卡槽42和第二定位卡槽43，第一定位卡槽42和第二定位卡槽43设置于致动件3上，第一定位卡槽42和第二定位卡槽43沿致动件3轴向间隔设置，从而可通过卡接件41分别与间隔设置的第一定位卡槽42和第二定位卡槽43之间形成过盈配合的卡扣结构，达到对致动件3在雾化弹主体1上的位置进行定位的目的，增强致动件3的稳定性，避免在外力的作用下碰触致动件3以导致致动件3发生位移。

请进一步结合参阅图1和图2，当雾化弹主体1上的卡接件41与致动件3上的第一定位卡槽42形成过盈配合的卡扣结构时，锁定结构4将致动件3锁定于雾化弹主体1上，并且雾化组件2位于第一位置，此时导液孔6被打开，储液腔5中储存的雾化液可经由导液孔6传输至雾化组件2，雾化组件2通电发热后，可将雾化液加热并雾化形成气溶胶。需要说明的是，由于雾化弹主体1上的卡接件41与致动件3上的第一定位卡槽42形成过盈配合的卡扣结构，只需相对雾化弹主体1用力向上提拉致动件3，卡接件41即可脱离第一定位卡槽42，致动件3相对雾化弹主体1向上移动，直至卡接件41置入第二定位卡槽43中，卡接件41与第二定位卡槽43之间形成过盈配合的卡扣结构，便可将致动件3定位于液芯分离状态。

请进一步结合参阅图3和图4，当雾化弹主体1上的卡接件41与致动件3上的第二定位卡槽43形成过盈配合的卡扣结构时，锁定结构4将致动件3锁定于雾化弹主体1上，并且雾化组件2位于第二位置，此时导液孔6被关闭，可隔离雾化组件2与储液腔5中的雾化液，使得储液腔5中的雾化液与雾化组件2的雾化芯22不能接触，避免雾化液对雾化芯22造成侵蚀损坏，防止雾化液与雾化芯22会发生氧化等反应而对雾化液造成污染。需要说明的是，由于雾化弹主体1上的卡接件41与致动件3上的第二定位卡槽43形成过盈配合的卡扣结构，只需相对雾化弹主体1用力向下按压致动件3，卡接件41即可脱离第二定位卡槽43，致动件3相对雾化弹主体1向下移动，直至卡接件41置入第一定位卡槽42中，卡接件41与第一定位卡槽42之间形成过盈配合的卡扣结构，便可将致动件3定位于解除液芯分离状态。

请结合参阅图2和图4，在其中一些实施例中，卡接件41为凸设于雾化弹主体1上的环形卡接凸起，第一定位卡槽42和第二定位卡槽43均呈环形设置。该实施例中，第一定位卡槽42和第二定位卡槽43均呈环形设置，卡接件41为与第一定位卡槽42和第二定位卡槽43匹配的环形卡接凸起，减小卡接件41与第一定位卡槽42和第二定位卡槽43之间的摩擦，并且提高卡接件41与第一定位卡槽42和第二定位卡槽43卡扣配合的稳定性，从而增强致动件3与雾化弹主体1之间连接的稳定性以及相对移动的平衡性。

请结合参阅图2和图4，在其中一些实施例中，致动件3上凸设有第一环形凸起44、第二环形凸起45和第三环形凸起46，第一环形凸起44、第二环形凸起45和第三环形凸起46沿致动件3轴向间隔设置，第一环形凸起44与第二环形凸起45之间的凹陷部位形成第一定位卡槽42，第二环形凸起45与第三环形凸起46之间的凹陷部位形成第二定位卡槽43。该实施例中，通过上述结构设置，可减小卡接件41与第一定位卡槽42和第二定位卡槽43之间的摩擦，并且提高卡接件41与第一定位卡槽42和第二定位卡槽43卡扣配合的稳定性，从而增强致动件3与雾化弹主体1之间连接的稳定性以及相对移动的平衡性。

请结合参阅图2和图4，在其中一些实施例中，第二环形凸起45和/或第三环形凸起46的横截面呈弧面，既减小卡接件41在拨动致动件3滑移的过程中的摩擦，以保持致动件3相对雾化弹主体1拨动滑动使用过程中的灵活顺畅，并防止用户在相对雾化弹主体1拨动滑动致动件3的过程中出现卡顿或者造成磨损。

请结合参阅图1、图2和图4，在其中一些实施例中，致动件3包括具有抽吸口311的吸嘴31和将吸嘴31与雾化组件2相连的连接管32，雾化弹主体1上设有滑孔7，连接管32可沿轴向滑动地插设于滑孔7中，锁定结构4设置于雾化弹主体1和/或连接管32上。该实施例中，致动件3包括吸嘴31和连接管32，仅需通过连接管32将吸嘴31与雾化组件2相连，便可通过向上拉拔吸嘴31或向下按压吸嘴31而带动雾化组件2移动，从而使得雾化弹主体1上的导液孔6可被重复打开或关闭。

请结合参阅图1、图2和图4，在其中一些实施例中，锁定结构4包括设置于滑孔7内侧壁上的卡接件41，以及用于与卡接件41配合以定位致动件3于雾化弹主体1上位置的第一定位卡槽42和第二定位卡槽43，第一定位卡槽42和第二定位卡槽43设置于连接管32上，第一定位卡槽42和第二定位卡槽43沿连接管32轴向间隔设置，从而可通过卡接件41分别与间隔设置的第一定位卡槽42和第二定位卡槽43之间形成过盈配合的卡扣结构，达到对致动件3在雾化弹主体1上的位置进行定位的目的，增强致动件3的稳定性，避免在外力的作用下碰触致动件3以导致致动件3发生位移。

请结合参阅图1和图3，在其中一些实施例中，雾化组件2包括可沿连接管32轴向滑动地置于雾化弹主体1内部的雾化管21和设置于雾化管21中的雾化芯22，雾化管21中形成有雾化腔9，雾化管21的管壁上设有连通雾化腔9的进液孔8，连接管32将吸嘴31与雾化管21相连。该实施例中，致动件3包括吸嘴31和连接管32，仅需通过连接管32将吸嘴31与雾化组件2的雾化管21相连，便可通过向上拉拔吸嘴31或向下按压吸嘴31而带动雾化组件2移动，从而使得雾化弹主体1上的导液孔6与雾化管21上的进液孔8对位或错开。当导液孔6与进液孔8对位时，导液孔6被打开，储液腔5中的雾化液可经由导液孔6、进液孔8传输至雾化芯22，雾化芯22通电后可将雾化液雾化形成气溶胶，由雾化芯22雾化形成的气溶胶可释放至雾化腔9，雾化弹主体1上设有与雾化腔9连通的进气口15。用户通过吸嘴31抽吸时，在抽吸负压的作用下，外部空气经由进气口15引入雾化腔9，抽吸气流携带气溶胶经由雾化腔9、连接管32及吸嘴31的抽吸口311流入用户口中，使得用户可抽吸吸食气溶胶。需要说明的是，雾化芯可以是但不限于能够将雾化液加热雾化形成气溶胶的陶瓷雾化芯或由导液棉包裹金属发热丝的雾化器件。

请结合参阅图1、图2和图3，在其中一些实施例中，吸嘴31与连接管32的连接处形成有台阶面33，雾化弹主体1上设有用于配合抵接台阶面33的止挡面14。在向下按压吸嘴31的过程中，当台阶面33与止挡面14抵接时，可以提示用户致动件3带动雾化组件2移动至第一位置，避免用户用力过猛而过度按压吸嘴31而导致吸嘴31按压过度。

请结合参阅图1和图3，在其中一些实施例中，雾化组件2上设有进液孔8，进液孔8用于选择性地与导液孔6对位或错开。当雾化组件2位于第一位置时，进液孔8与导液孔6对位以打开导液孔6，储液腔5中储存的雾化液可经由导液孔6传输至雾化组件2，解除液芯分离，雾化组件2通电发热后，可将雾化液加热并雾化形成气溶胶。当雾化组件2位于第二位置时，进液孔8与导液孔6错开以关闭导液孔6，隔离雾化组件2与储液腔5中的雾化液，使得储液腔5中的雾化液与雾化组件2的雾化芯22不能接触，避免雾化液对雾化芯22造成侵蚀损坏，防止雾化液与雾化芯22会发生氧化等反应而对雾化液造成污染。需要说明的是，在其中一些实施例中，在雾化组件2位于第二位置时，雾化组件2上可设置用于封闭导液孔6的封闭件10，以增强封闭导液孔6的密封性。可以理解地，封闭件10可以是但不限于具有良好密封性能的硅胶件或橡胶件。

请结合参阅图1和图3，在其中一些实施例中，雾化弹主体1包括内部具有空腔的储液件11、装配于储液件11底部开口处的底座12和设于储液件11中的隔离管13，储液件11的顶端设有滑孔7，底座12上设有进气口15，隔离管13的第一端延伸至底座12并与底座12相连，隔离管13的第二端延伸至滑孔7并与储液件11相连，雾化组件2滑动设置于隔离管13中，致动件3滑动插设于滑孔7中，致动件3的第一端伸入隔离管13中并与雾化组件2相连，致动件3的第二端伸出至储液件11的外部，则通过向上拉拔致动件3或向下按压致动件3而带动雾化组件2移动，从而使得雾化弹主体1上的导液孔6可被重复打开或关闭。进一步地，储液件11内部于隔离管13之外的部分界定出储液腔5，隔离管13的管壁上设有导液孔6，雾化组件2上设置有用于封闭导液孔6的封闭件10，在雾化组件2位于第二位置时，雾化组件2上的封闭件10可对隔离管13上的导液孔6起到封闭作用，达到隔离雾化组件2与储液腔5中的雾化液的效果，使得储液腔5中的雾化液与雾化组件2的雾化芯22不能接触，避免雾化液对雾化芯22造成侵蚀损坏，防止雾化液与雾化芯22会发生氧化等反应而对雾化液造成污染。

本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的雾化器和向雾化器供电的电源装置。由于气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化弹主体，内部设置有用于储存雾化液的储液腔，所述雾化弹主体上设有与所述储液腔连通的导液孔；

雾化组件，用于雾化由所述导液孔传输的雾化液，所述雾化组件滑动设置于所述雾化弹主体内部；

致动件，用于带动所述雾化组件于所述雾化弹主体内部移动；以及

锁定结构，设置于所述雾化弹主体和/或所述致动件上；

其中，当所述致动件带动所述雾化组件移动至第一位置时，所述导液孔打开，且所述锁定结构锁定所述致动件；当所述致动件带动所述雾化组件移动至第二位置时，所述导液孔关闭，且所述锁定结构锁定所述致动件。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述锁定结构包括设置于所述雾化弹主体上的卡接件，以及用于与所述卡接件配合以定位所述致动件于所述雾化弹主体上位置的第一定位卡槽和第二定位卡槽，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽设置于所述致动件上，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽沿所述致动件轴向间隔设置。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述卡接件为凸设于所述雾化弹主体上的环形卡接凸起，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽均呈环形设置。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述致动件包括具有抽吸口的吸嘴和将所述吸嘴与所述雾化组件相连的连接管，所述雾化弹主体上设有滑孔，所述连接管可沿轴向滑动地插设于所述滑孔中，所述锁定结构设置于所述雾化弹主体和/或所述连接管上。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述锁定结构包括设置于所述滑孔内侧壁上的卡接件，以及用于与所述卡接件配合以定位所述致动件于所述雾化弹主体上位置的第一定位卡槽和第二定位卡槽，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽设置于所述连接管上，所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽沿所述连接管轴向间隔设置。

6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括可沿所述连接管轴向滑动地置于所述雾化弹主体内部的雾化管和设置于所述雾化管中的雾化芯，所述雾化管中形成有雾化腔，所述雾化管的管壁上设有连通所述雾化腔的进液孔，所述连接管将所述吸嘴与所述雾化管相连。

7.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴与所述连接管的连接处形成有台阶面，所述雾化弹主体上设有用于配合抵接所述台阶面的止挡面；当所述台阶面与所述止挡面抵接时，以提示用户所述致动件带动所述雾化组件移动至第一位置。

8.如权利要求1至7任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件上设有进液孔，所述进液孔用于选择性地与所述导液孔对位或错开；当所述雾化组件位于所述第一位置时，所述进液孔与所述导液孔对位以打开所述导液孔；当所述雾化组件位于所述第二位置时，所述进液孔与所述导液孔错开以关闭所述导液孔。

9.如权利要求1至7任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化弹主体包括内部具有空腔的储液件、装配于所述储液件底部开口处的底座和设于所述储液件中的隔离管，所述储液件的顶端设有滑孔，所述隔离管的第一端延伸至所述底座并与所述底座相连，所述隔离管的第二端延伸至所述滑孔并与所述储液件相连，所述雾化组件滑动设置于所述隔离管中，所述致动件滑动插设于所述滑孔中，所述致动件的第一端伸入所述隔离管中并与所述雾化组件相连，所述致动件的第二端伸出至所述储液件的外部；所述储液件内部于所述隔离管之外的部分界定出所述储液腔，所述隔离管的管壁上设有所述导液孔。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器。