CN218605096U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，在雾化器启用前，将隔离件移动至第一位置，锁定组件锁定隔离件，使得隔离件隔离雾化芯与储液腔中的气溶胶生成基质，避免雾化芯与气溶胶生成基质长期接触，不会造成气溶胶生成基质对雾化芯的发热件造成侵蚀损坏，也不会导致气溶胶生成基质与雾化芯的发热件发生氧化等反应，从而不会对气溶胶生成基质造成污染。在需要启用雾化器时，仅需操作锁定组件以解除锁定组件对隔离件的锁定，致动件便可致动隔离件以迫使隔离件由第一位置移动至第二位置，实现解除对雾化芯与储液腔中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯的发热件。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于雾化技术领域，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，将存储于雾化器内的雾化液加热并雾化形成气溶胶。当前的雾化器结构中，由于气溶胶生成基质长时间与雾化组件接触，气溶胶生成基质容易对雾化组件的发热体造成侵蚀，影响发热体的使用寿命。并且，气溶胶生成基质与发热体长期接触产生氧化等反应后生成的物质，会对气溶胶生成基质造成污染，使用者吸食由污染的气溶胶生成基质生成的气溶胶，会损害使用者的身体健康。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的雾化组件与气溶胶生成基质长期接触，不仅造成气溶胶生成基质对雾化组件的发热体造成侵蚀损坏，而且导致气溶胶生成基质与发热体会发生氧化等反应，反应生成的物质会对气溶胶生成基质造成污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：

储液件，内部设置有用于储存雾化液的储液腔；

雾化芯，用于雾化由所述储液腔提供的雾化液，所述雾化芯设置于所述储液件内部；

隔离件，活动设置于所述储液件内部，用于选择性地隔离所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质；

致动件，设置于所述储液件内部，用于致动所述隔离件；以及

锁定组件，设置于所述储液件上，用于锁定所述隔离件；

其中，当所述隔离件移动至第一位置时，所述隔离件隔离所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质，且所述锁定组件锁定所述隔离件；当所述锁定组件解除对所述隔离件的锁定时，所述致动件可致动所述隔离件，迫使所述隔离件移动至第二位置，以解除对所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质的隔离。

进一步地，所述隔离件包括滑动部件和与所述滑动部件相连的隔离套管，所述滑动部件滑动设置于所述储液件上，所述隔离套管套设于所述雾化芯的外侧，所述致动件可致动所述滑动部件，以使所述滑动部件将所述隔离套管带动至所述第二位置。

进一步地，所述滑动部件为滑动套管，所述滑动套管可沿轴向滑动地套设于所述雾化芯上，所述致动件为可将所述滑动套管由所述第一位置抵顶至所述第二位置的第一弹性件，所述第一弹性件的第一端抵接于所述滑动套管上，所述第一弹性件的第二端抵接于所述雾化芯上。

进一步地，所述储液件上设有引导所述滑动部件沿所述第一位置与所述第二位置之间的路径滑动的导向结构。

进一步地，所述锁定组件包括与所述隔离件相连的锁套、可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，以及设于所述锁止件与所述锁套之间的第二弹性件，所述储液件上开设有用于引导所述锁套沿第二方向移动的第一滑槽，所述锁套滑动设置于所述第一滑槽中，所述储液件上还开设有配合卡合所述锁止件的止动槽；当所述锁止件置入所述止动槽中时，所述锁定组件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件脱离所述止动槽时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置。

进一步地，所述储液件上还开设有引导所述锁止件沿第二方向移动的第二滑槽，所述第二滑槽与所述止动槽连通。

进一步地，所述锁止件包括可沿第一方向滑动地设置于所述锁套中的联动体、设于所述联动体的第一端的按压部件，以及设于所述联动体的第二端以用于配合置入所述止动槽中的止动部件，所述第二弹性件的第一端抵接于所述按压部件上，所述第二弹性件的第二端抵接于所述锁套上；当所述止动部件置入所述止动槽中时，所述锁定组件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述止动部件脱离所述止动槽时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置。

进一步地，所述锁定组件包括设置于所述储液件上的锁套和可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，所述隔离件上设有用于配合卡合所述锁止件的止动孔；当所述锁止件置入所述止动孔中时，所述锁止件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件移出所述止动孔时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置；

或者，所述锁定组件包括设置于所述储液件上的锁套、可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，以及设于所述锁止件与所述锁套之间的第二弹性件，所述隔离件上设有用于配合卡合所述锁止件的止动孔；当所述锁止件置入所述止动孔中时，所述锁止件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件移出所述止动孔时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置；

或者，所述锁定组件包括可沿第二方向滑动地设置于所述储液件上并与所述隔离件相连的锁套、可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，以及设于所述锁止件与所述锁套之间的第二弹性件，所述储液件上开设有用于配合容置所述锁止件的止动孔；当所述锁止件置入所述止动孔中时，所述锁定组件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件移出所述止动孔中时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置。

进一步地，所述储液件包括顶部具有出气口的壳体、设于所述壳体中的导气管和装配于所述壳体底部的密封座，所述雾化芯支撑并固定于所述密封座上，所述导气管连接所述雾化芯与所述出气口，所述壳体内部于所述雾化芯及所述导气管之外的部分界定出所述储液腔，所述隔离件活动设置于所述储液腔中，所述隔离件具有用于收容所述雾化芯的隔离腔；当所述隔离件移动至所述第一位置时，所述隔离件与所述密封座抵接以构成密闭的隔离腔，所述雾化芯隔离于所述密闭的隔离腔中。

进一步地，所述雾化芯包括设于所述储液件内部的雾化座、设于所述雾化座内部的发热件，以及用于向所述发热件传输气溶胶生成基质的吸液件，所述雾化座上设有用于将所述储液腔中的气溶胶生成基质传输至所述吸液件的进液孔；当所述隔离件移动至所述第一位置时，所述隔离件封闭所述进液孔，以将所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质隔离；当所述隔离件移动至所述第二位置时，所述隔离件打开所述进液孔，以解除对所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质的隔离。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，在雾化器启用前，将隔离件移动至第一位置，锁定组件锁定隔离件，使得隔离件隔离雾化芯与储液腔中的气溶胶生成基质，避免雾化芯与气溶胶生成基质长期接触，不会造成气溶胶生成基质对雾化芯的发热件造成侵蚀损坏，也不会导致气溶胶生成基质与雾化芯的发热件发生氧化等反应，从而不会对气溶胶生成基质造成污染。在需要启用雾化器时，仅需操作锁定组件以解除锁定组件对隔离件的锁定，致动件便可致动隔离件以迫使隔离件由第一位置移动至第二位置，实现解除对雾化芯与储液腔中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯的发热件。而在不需要启用雾化器时，仅需将隔离件移动至第一位置，利用锁定组件重新锁定隔离件，使得隔离件隔离雾化芯与储液腔中的气溶胶生成基质。因此，本实用新型实施例提供的雾化器，液芯分离结构设计合理，操作方便，稳定性好，有效降低漏液风险，提升用户使用体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的雾化器的另一剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的雾化器的储液件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的雾化器的储液件的另一剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的隔离件与锁定组件的装配图；

图6为本实用新型实施例提供的储液件与隔离件的装配图；

图7为本实用新型实施例提供的储液件与隔离件的另一装配图；

图8为本实用新型实施例提供的锁定组件的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的锁定组件的剖视结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的储液件上开设止动孔的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的锁止件置入止动孔的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的锁止件移出止动孔的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的剖视结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

1-储液件；11-壳体；12-导气管；13-密封座；14-导向结构；15-第一滑槽；16-第二滑槽；17-止动槽；18-止动孔；19-出气口；

2-雾化芯；21-雾化座；211-第二抵持部；22-发热件；23-吸液件；

3-隔离件；31-滑动部件；311-第一抵持部；312-卡接孔；32-隔离套管；

4-致动件；

5-锁定组件；51-锁套；52-锁止件；521-联动体；522-按压部件；523-止动部件；53-第二弹性件；

6-储液腔；7-导液件；8-电源装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有专用的方位、以专用的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的专用特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合专用的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图14，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器适用于气溶胶发生装置，本实用新型实施例提及的气溶胶发生装置一般包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置8。在使用气溶胶发生装置时，电源装置8可向雾化器提供电能，雾化器的雾化芯2在电驱动作用下加热并雾化存储在雾化器内的雾化液，由雾化液雾化形成的气溶胶可供用户吸食。

请结合参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的雾化器包括储液件1、雾化芯2、隔离件3、致动件4和锁定组件5，储液件1内部设置有用于储存雾化液的储液腔6，雾化芯2设置于储液件1内部，雾化芯2可雾化由储液腔6提供的雾化液。需要说明的是，雾化芯2可以是但不限于能够将雾化液加热雾化形成气溶胶的陶瓷雾化组件或由导液棉包裹金属发热器件的雾化组件。储液件1内部活动设置有隔离件3，隔离件3可选择性地隔离雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质。储液件1内部还设有用于致动隔离件3的致动件4，储液件1上设置有用于将隔离件3锁定于预定位置的锁定组件5。需要说明的是，在锁定组件5将隔离件3锁定于预定位置时，致动件4无法致动隔离件3。

请进一步结合参阅图1，当隔离件3移动至第一位置时，锁定组件5锁定隔离件3，此时致动件4无法致动隔离件3以迫使隔离件3由第一位置移动至第二位置，则隔离件3可隔离雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质，使得储液腔6中的气溶胶生成基质与雾化芯2的发热件22不能接触，避免气溶胶生成基质对发热件22造成侵蚀损坏，防止气溶胶生成基质与发热件22会发生氧化等反应而对气溶胶生成基质造成污染。请进一步结合参阅图2，当锁定组件5解除对隔离件3的锁定时，致动件4可致动隔离件3以迫使隔离件3由第一位置移动至第二位置，实现解除对雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔6中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯2的发热件22，发热件22通电发热后，可将气溶胶生成基质加热并雾化形成气溶胶。

本实用新型实施例提供的雾化器，与现有技术相比，在雾化器启用前，将隔离件3移动至第一位置，锁定组件5锁定隔离件3，使得隔离件3隔离雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质，避免雾化芯2与气溶胶生成基质长期接触，不会造成气溶胶生成基质对雾化芯2的发热件22造成侵蚀损坏，也不会导致气溶胶生成基质与雾化芯2的发热件22发生氧化等反应，从而不会对气溶胶生成基质造成污染。在需要启用雾化器时，仅需操作锁定组件5以解除锁定组件5对隔离件3的锁定，致动件4便可致动隔离件3以迫使隔离件3由第一位置移动至第二位置，实现解除对雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔6中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯2的发热件22。而在不需要启用雾化器时，仅需将隔离件3移动至第一位置，利用锁定组件5重新锁定隔离件3，使得隔离件3隔离雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质。因此，本实用新型实施例提供的雾化器，液芯分离结构设计合理，操作方便，稳定性好，有效降低漏液风险，提升用户使用的体验感。需要说明的是，雾化器启用前包括雾化器运输、保存或携带等情形。

请进一步结合参阅图1和图2，在其中一些实施例中，致动件4为第一弹性件，第一弹性件可将隔离件3由第一位置抵顶至第二位置。用户操作锁定组件5以解除锁定组件5对隔离件3的锁定时，第一弹性件在弹力的作用下，可稳定地将隔离件3由第一位置抵顶至第二位置，实现解除对雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔6中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯2的发热件22。可以理解地，第一弹性件可以是但不限于压簧、空气弹簧、弹性套或弹性片等。

请进一步结合参阅图1、图2和图6，在其中一些实施例中，隔离件3包括滑动部件31和与滑动部件31相连的隔离套管32，滑动部件31可沿第二方向滑动地设置于储液件1上，隔离套管32套设于雾化芯2的外侧，致动件4可致动滑动部件31。用户操作锁定组件5以解除锁定组件5对隔离件3的锁定时，致动件4便可致动隔离件3以迫使滑动部件31由第一位置移动至第二位置，以使滑动部件31将隔离套管32带动至第二位置。

请进一步结合参阅图1、图6和图14，在其中一些实施例中，滑动部件31为滑动套管，滑动套管可沿轴向滑动地套设于雾化芯2上，致动件4为可将滑动套管由第一位置抵顶至第二位置的第一弹性件，第一弹性件的第一端抵接于滑动套管上，第一弹性件的第二端抵接于雾化芯2上。该实施例中，将滑动部件31设置成滑动套管，将滑动套管可沿轴向滑动地套设于雾化芯2上，使得第一弹性件可稳定地将滑动套管由第一位置抵顶至第二位置，增强滑动套管将隔离套管32带动至第二位置的稳定可靠性。需要说明的是，当第一弹性件为弹簧时，滑动套管上设有抵持弹簧第一端的第一抵持部311，雾化芯2的雾化座21上设有抵持弹簧第二端的第二抵持部211，弹簧套设于雾化芯2的雾化座21上，且弹簧抵接于第一抵持部311与第二抵持部211之间，以使得弹簧对滑动套管起到弹性顶抵的作用。

请进一步结合参阅图1、图4和图5，在其中一些实施例中，储液件1上设有引导滑动部件31沿第一位置与第二位置之间的路径滑动的导向结构14，通过导向结构14引导滑动部件31沿第一位置与第二位置之间的路径滑动，有利于增强滑动部件31将隔离套管32带动至第二位置的稳定可靠性。需要说明的是，当滑动部件31为滑动套管时，对应地，导向结构14为设于储液件1上的环形导向槽，滑动套管远离隔离套管32的一端可沿第二方向滑动地插设于环形导向槽中，通过环形导向槽引导滑动套管沿第一位置与第二位置之间的路径滑动，有利于增强滑动套管带动隔离套管32移动的稳定可靠性。当滑动部件31为滑块时，对应地，导向结构14为设于储液件1上的滑槽，滑块可沿第二方向滑动地安装于滑槽中，通过滑槽引导滑块沿第一位置与第二位置之间的路径滑动，有利于增强滑动套管带动隔离套管32移动的稳定可靠性。当滑动部件31为导向柱时，对应地，导向结构14为开设于储液件1上的导向滑孔，导向柱可沿第二方向滑动地安装于导向滑孔中，通过导向滑孔引导导向柱沿第一位置与第二位置之间的路径滑动，有利于增强滑动套管带动隔离套管32移动的稳定可靠性。

请进一步结合参阅图4、图7、图9和图10，在其中一些实施例中，锁定组件5包括与隔离件3相连的锁套51、可沿第一方向滑动地插设于锁套51中的锁止件52，以及设于锁止件52与锁套51之间的第二弹性件53，储液件1上开设有用于引导锁套51沿第二方向移动的第一滑槽15，锁套51滑动设置于第一滑槽15中，储液件1上还开设有配合卡合锁止件52的止动槽17。在需要启动雾化器时，用户仅需通过沿第一方向按压锁止件52，克服第二弹性件53的弹性力作用，使得锁止件52脱离止动槽17，此时锁定组件5解除对隔离件3的锁定，致动件4可致动隔离件3以迫使隔离件3由第一位置移动至第二位置，锁套51在隔离件3的作用下，在第一滑槽15中沿第二方向移动至解锁位，实现解除对雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔6中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯2的发热件22，发热件22通电发热后，可将气溶胶生成基质加热并雾化形成气溶胶。在需要停止使用雾化器时，用户仅需通过沿第二方向移动锁套51，锁套51在第一滑槽15的引导作用下，由解锁位移动至锁定位，同时锁套51带动隔离件3由第二位置移动至第一位置，此时锁止件52在第二弹性件53的弹性力作用下置入止动槽17，锁定组件5将隔离件3锁止于第一位置，使得隔离件3隔离雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质，避免雾化芯2与气溶胶生成基质长期接触，不会造成气溶胶生成基质对雾化芯2的发热件22造成侵蚀损坏，也不会导致气溶胶生成基质与雾化芯2的发热件22发生氧化等反应，从而不会对气溶胶生成基质造成污染。可以理解地，致动件4可以是但不限于第一弹性件。当致动件4为第一弹性件时，在隔离件3位于第一位置时，第一弹性件处于压缩状态，具有将隔离件3由第一位置朝向第二位置弹性顶抵的趋势。需要说明的是，第一方向是相对第二方向而言并与第一方向不同的方向。例如，当第一方向为水平方向时，第二方向可以是竖直方向；当第一方向为竖直方向时，第二方向可以是水平方向。另外，隔离件3的滑动套管上设有卡接孔312，锁套51卡接于卡接孔312中以实现锁套51与隔离件3的滑动套管的固定连接。当然，锁套51还可以通过焊接等连接方式与隔离件3的滑动套管固定连接。

请进一步结合参阅图1、图4和图5，在其中一些实施例中，储液件1上还开设有引导锁止件52沿第二方向移动的第二滑槽16，第二滑槽16与止动槽17连通。该实施例中，通过在储液件1上对应设有第二滑槽16，在锁套51带动锁止件52沿第二方向移动时，第二滑槽16可引导锁止件52沿第二方向移动，增强锁定结构工作的稳定可靠性。

请进一步结合参阅图7、图9和图10，在其中一些实施例中，锁止件52包括可沿第一方向滑动地设置于锁套51中的联动体521、设于联动体521的第一端的按压部件522，以及设于联动体521的第二端以用于配合置入止动槽17中的止动部件523，第二弹性件53的第一端抵接于按压部件522上，第二弹性件53的第二端抵接于锁套51上。在需要启动雾化器时，用户仅需通过沿第一方向按压锁止件52的按压部件522，克服第二弹性件53的弹性力作用，使得锁止件52的止动部件523脱离止动槽17，此时锁定组件5解除对隔离件3的锁定，致动件4可致动隔离件3，迫使隔离件3由第一位置移动至第二位置，锁套51在隔离件3的作用下，在第一滑槽15中沿第二方向移动至解锁位，实现解除对雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔6中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯2的发热件22，发热件22通电发热后，可将气溶胶生成基质加热并雾化形成气溶胶。在需要停止使用雾化器时，用户仅需通过沿第二方向移动锁套51，锁套51在第一滑槽15的引导作用下，由解锁位移动至锁定位，同时锁套51带动隔离件3由第二位置移动至第一位置，此时锁止件52的止动部件523在第二弹性件53的弹性力作用下置入止动槽17，锁定组件5将隔离件3锁止于第一位置，使得隔离件3隔离雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质，避免雾化芯2与气溶胶生成基质长期接触，不会造成气溶胶生成基质对雾化芯2的发热件22造成侵蚀损坏，也不会导致气溶胶生成基质与雾化芯2的发热件22发生氧化等反应，从而不会对气溶胶生成基质造成污染。可以理解地，第一弹性件可以是但不限于压簧、空气弹簧、弹性套或弹性片等。当第一弹性件为压簧时，压簧的第一端抵接于按压部件522上，压簧的第二端抵接于锁套51上，压簧处于压缩状态。

可以理解地，在其中另一些实施例中，锁定组件5包括设置于储液件1上的锁套51和可沿第一方向滑动地插设于锁套51中的锁止件52，隔离件3上设有用于配合卡合锁止件52的止动孔18。当锁止件52置入止动孔18中时，锁止件52将隔离件3锁止于第一位置。当锁止件52移出止动孔18时，致动件4致动隔离件3，以使隔离件3移动至第二位置。

可以理解地，在其中另一些实施例中，锁定组件5包括设置于储液件1上的锁套51、可沿第一方向滑动地插设于锁套51中的锁止件52，以及设于锁止件52与锁套51之间的第二弹性件53，隔离件3上设有用于配合卡合锁止件52的止动孔18。在第二弹性件53的弹力作用下，使得锁止件52置入止动孔18中，锁止件52将隔离件3锁止于第一位置。当按压锁止件52以克服第二弹性件53的弹力作用，使得锁止件52移出止动孔18，致动件4便可致动隔离件3，以使隔离件3移动至第二位置。

可以理解地，在其中另一些实施例中，锁定组件5包括可沿第二方向滑动地设置于储液件1上并与隔离件3相连的锁套51、可沿第一方向滑动地插设于锁套51中的锁止件52，以及设于锁止件52与锁套51之间的第二弹性件53，储液件1上开设有用于配合容置锁止件52的止动孔18。当锁止件52置入止动孔18中时，锁定组件5将隔离件3锁止于第一位置。当锁止件52移出止动孔18中时，致动件4致动隔离件3，以使隔离件3移动至第二位置。

请进一步结合参阅图2、图4和图14，在其中一些实施例中，储液件1包括顶部具有出气口19的壳体11、设于壳体11中的导气管12和装配于壳体11底部的密封座13，雾化芯2支撑并固定于密封座13上，导气管12连接雾化芯2与出气口19，壳体11内部于雾化芯2及导气管12之外的部分界定出储液腔6，隔离件3活动设置于储液腔6中，隔离件3具有用于收容雾化芯2的隔离腔。当隔离件3移动至第一位置时，隔离件3与密封座13抵接以构成密闭的隔离腔，雾化芯2隔离于密闭的隔离腔中，锁定组件5将隔离件3锁止于第一位置，使得隔离件3隔离雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质，避免雾化芯2与气溶胶生成基质长期接触，不会造成气溶胶生成基质对雾化芯2的发热件22造成侵蚀损坏，也不会导致气溶胶生成基质与雾化芯2的发热件22发生氧化等反应，从而不会对气溶胶生成基质造成污染。在需要启用雾化器时，仅需操作锁定组件5以解除锁定组件5对隔离件3的锁定，致动件4便可致动隔离件3以迫使隔离件3由第一位置移动至第二位置，实现解除对雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质的隔离，使得储液腔6中的气溶胶生成基质能够提供给雾化芯2的发热件22。发热件22通电发热后，将气溶胶生成基质加热并雾化形成气溶胶，气溶胶经由导气管12引流至出气口19，以供用户吸食。需要说明的是，当储液件1包括顶部具有出气口19的壳体11、设于壳体11中的导气管12和装配于壳体11底部的密封座13时，壳体11上对应设有第一滑槽15、第二滑槽16、止动槽17和导向结构14，密封座13可以是但不限于硅胶件。此外，壳体11内部还设有用于止挡隔离件3以将隔离件3限定于第二位置的止挡部，以增强隔离件3位于第二位置的稳固性。

请进一步结合参阅图1和图2，在其中一些实施例中，雾化芯2包括设于储液件1内部的雾化座21、设于雾化座21内部的发热件22，以及用于向发热件22传输气溶胶生成基质的吸液件23，雾化座21上设有用于将储液腔6中的气溶胶生成基质传输至吸液件23的进液孔，隔离件3与雾化座21之间设有导液件7，导液件7可以是但限于可以吸附和/或储存气溶胶生成基质的导液棉。当隔离件3移动至第一位置时，隔离件3封闭进液孔，以将雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质隔离。当隔离件3移动至第二位置时，隔离件3打开进液孔，以解除对雾化芯2与储液腔6中的气溶胶生成基质的隔离。

请结合参阅图13和图14，本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，该溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的雾化器和向雾化器供电的电源装置8。由于气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液件，内部设置有用于储存雾化液的储液腔；

雾化芯，用于雾化由所述储液腔提供的雾化液，所述雾化芯设置于所述储液件内部；

隔离件，活动设置于所述储液件内部，用于选择性地隔离所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质；

致动件，设置于所述储液件内部，用于致动所述隔离件；以及

锁定组件，设置于所述储液件上，用于锁定所述隔离件；

其中，当所述隔离件移动至第一位置时，所述隔离件隔离所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质，且所述锁定组件锁定所述隔离件；当所述锁定组件解除对所述隔离件的锁定时，所述致动件可致动所述隔离件，迫使所述隔离件移动至第二位置，以解除对所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质的隔离。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离件包括滑动部件和与所述滑动部件相连的隔离套管，所述滑动部件滑动设置于所述储液件上，所述隔离套管套设于所述雾化芯的外侧，所述致动件可致动所述滑动部件，以使所述滑动部件将所述隔离套管带动至所述第二位置。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述滑动部件为滑动套管，所述滑动套管可沿轴向滑动地套设于所述雾化芯上，所述致动件为可将所述滑动套管由所述第一位置抵顶至所述第二位置的第一弹性件，所述第一弹性件的第一端抵接于所述滑动套管上，所述第一弹性件的第二端抵接于所述雾化芯上。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述储液件上设有引导所述滑动部件沿所述第一位置与所述第二位置之间的路径滑动的导向结构。

5.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述锁定组件包括与所述隔离件相连的锁套、可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，以及设于所述锁止件与所述锁套之间的第二弹性件，所述储液件上开设有用于引导所述锁套沿第二方向移动的第一滑槽，所述锁套滑动设置于所述第一滑槽中，所述储液件上还开设有配合卡合所述锁止件的止动槽；当所述锁止件置入所述止动槽中时，所述锁定组件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件脱离所述止动槽时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述储液件上还开设有引导所述锁止件沿第二方向移动的第二滑槽，所述第二滑槽与所述止动槽连通。

7.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述锁止件包括可沿第一方向滑动地设置于所述锁套中的联动体、设于所述联动体的第一端的按压部件，以及设于所述联动体的第二端以用于配合置入所述止动槽中的止动部件，所述第二弹性件的第一端抵接于所述按压部件上，所述第二弹性件的第二端抵接于所述锁套上；当所述止动部件置入所述止动槽中时，所述锁定组件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述止动部件脱离所述止动槽时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置。

8.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述锁定组件包括设置于所述储液件上的锁套和可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，所述隔离件上设有用于配合卡合所述锁止件的止动孔；当所述锁止件置入所述止动孔中时，所述锁止件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件移出所述止动孔时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置；

或者，所述锁定组件包括设置于所述储液件上的锁套、可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，以及设于所述锁止件与所述锁套之间的第二弹性件，所述隔离件上设有用于配合卡合所述锁止件的止动孔；当所述锁止件置入所述止动孔中时，所述锁止件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件移出所述止动孔时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置；

或者，所述锁定组件包括可沿第二方向滑动地设置于所述储液件上并与所述隔离件相连的锁套、可沿第一方向滑动地插设于所述锁套中的锁止件，以及设于所述锁止件与所述锁套之间的第二弹性件，所述储液件上开设有用于配合容置所述锁止件的止动孔；当所述锁止件置入所述止动孔中时，所述锁定组件将所述隔离件锁止于所述第一位置；当所述锁止件移出所述止动孔中时，所述致动件致动所述隔离件，以使所述隔离件移动至所述第二位置。

9.如权利要求1至8任一项所述的雾化器，其特征在于，所述储液件包括顶部具有出气口的壳体、设于所述壳体中的导气管和装配于所述壳体底部的密封座，所述雾化芯支撑并固定于所述密封座上，所述导气管连接所述雾化芯与所述出气口，所述壳体内部于所述雾化芯及所述导气管之外的部分界定出所述储液腔，所述隔离件活动设置于所述储液腔中，所述隔离件具有用于收容所述雾化芯的隔离腔；当所述隔离件移动至所述第一位置时，所述隔离件与所述密封座抵接以构成密闭的隔离腔，所述雾化芯隔离于所述密闭的隔离腔中。

10.如权利要求1至8任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括设于所述储液件内部的雾化座、设于所述雾化座内部的发热件，以及用于向所述发热件传输气溶胶生成基质的吸液件，所述雾化座上设有用于将所述储液腔中的气溶胶生成基质传输至所述吸液件的进液孔；当所述隔离件移动至所述第一位置时，所述隔离件封闭所述进液孔，以将所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质隔离；当所述隔离件移动至所述第二位置时，所述隔离件打开所述进液孔，以解除对所述雾化芯与所述储液腔中的气溶胶生成基质的隔离。

11.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的雾化器。

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