CN216701636U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，雾化器包括储液件、雾化组件、管状连接件和操作件。当旋转操作件至卡持部与滑槽错开时，可将操作件与管状连接件卡扣相连，便可通过操作件带动管状连接件在遮蔽进液孔的第一位置与露出进液孔的第二位置之间移动，实现液芯分离操作。当旋转操作件至卡持部与滑槽对位时，便可将操作件与管状连接件分离并从吸烟口拔出，避免误操作打开进液孔而导致漏液。而在二次使用的时候，仅需将操作件经由吸烟口重新插入管状连接件中，旋转操作件至卡持部与滑槽错开，便可通过操作件带动管状连接件移动而实现液芯分离。这样，能够将操作件重新装回而进行重复利用，进而可重复打开或关闭进液孔。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，加热并雾化存储于雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。雾化器的液芯分离结构中，一般通过液芯分离组件隔离雾化器内的储液腔与雾化腔，防止气溶胶形成基质长期浸渍污染雾化腔内的发热器件。

当前，液芯分离组件一般包括用于封闭进液孔的硅胶塞和与硅胶塞相连的硅胶棒，先通过硅胶棒拉动硅胶塞打开进液孔，再将硅胶棒从硅胶塞上拉断分离。由于硅胶棒从硅胶塞上拉断分离后，无法重新装回进行重复利用，进而无法实现液芯分离操作的二次使用。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的硅胶棒从硅胶塞上拉断分离后，无法重新装回进行重复利用，导致无法实现液芯分离操作的二次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件的顶部设有吸烟口；

雾化组件，至少部分收容于所述储液件内部，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液孔；

管状连接件，连通所述雾化腔与所述吸烟口，所述管状连接件的第一端滑动置于所述吸烟口处，所述管状连接件的第二端可沿轴向移动地套设于所述雾化组件上，以用于遮蔽或露出所述进液孔，使所述进液孔与所述储液腔隔离或连通；以及

操作件，用于带动所述管状连接件在遮蔽所述进液孔的第一位置与露出所述进液孔的第二位置之间移动；

其中，所述操作件可沿其轴向移动地穿设于所述吸烟口中，所述操作件的外侧壁上凸设有卡持部，所述管状连接件的内侧壁上凹设有用于配合所述卡持部卡扣连接的卡接槽，所述管状连接件的内侧壁上还还凹设有引导所述卡持部置入或脱离所述卡接槽的滑槽，所述滑槽与所述卡接槽连通。

进一步地，所述卡接槽为环形凹槽。

进一步地，所述卡持部的数量设置为至少两个，至少两个所述卡持部沿所述操作件的周向间隔设置，所述管状连接件的内侧壁上设有分别供相应所述卡持部置入或脱离所述卡接槽的所述滑槽。

进一步地，所述卡持部为至少一侧表面呈弧面的凸起。

进一步地，所述管状连接件包括通气管和与所述通气管相连的封堵套筒，所述通气管远离所述封堵套筒的一端滑动设置于所述吸烟口处，所述封堵套筒可沿轴向移动地套设于所述雾化组件上。

进一步地，所述雾化组件包括固定于所述储液件内部的固定件、底端支撑并固定于所述固定件上的雾化管和用于加热并雾化气溶胶形成基质的雾化芯，所述雾化管的内管腔形成所述雾化腔，所述雾化管的侧壁上开设有所述进液孔，所述管状连接件的封堵套筒可沿轴向移动地套设于所述雾化管上。

进一步地，所述固定件为硅胶密封座，所述硅胶密封座上设有用于容置并定位所述封堵套筒的容置槽，以在所述管状连接件位于遮蔽所述进液孔的所述第一位置时，所述封堵套筒至少部分容置并定位于所述容置槽中，且所述容置槽的内侧壁弹性抵触于所述封堵套筒的外侧壁上。

进一步地，所述封堵套筒与所述雾化管的连接处设有第一密封圈。

进一步地，所述储液件内部设有引导所述管状连接件的通气管朝向所述吸烟口滑移的滑孔，所述滑孔与所述吸烟口连通，所述通气管至少部分插设于所述滑孔中。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器和用于向所述雾化器供电的电源装置。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，当旋转操作件至卡持部与滑槽错开时，可将操作件与管状连接件卡扣相连，便可通过操作件带动管状连接件在遮蔽进液孔的第一位置与露出进液孔的第二位置之间移动，实现液芯分离操作。当旋转操作件至卡持部与滑槽对位时，便可将操作件与管状连接件分离并从吸烟口拔出，避免误操作打开雾化组件上的进液孔而导致漏液。而在二次使用的时候，仅需将操作件经由吸烟口重新插入管状连接件中，旋转操作件至卡持部与滑槽错开，便可通过操作件带动管状连接件移动而实现液芯分离。这样，与管状连接件拆卸分离后的操作件，还能够重新装回而进行重复利用，进而可操作件带动管状连接件移动，以使管状连接件能够多次重复打开或关闭雾化组件上的进液孔，实现液芯分离的多次重复操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器的立体结构示意图；

图2为图1所示的雾化器的俯视结构示意图；

图3为图2所示的雾化器沿A-A线的剖视结构示意图；

图4为图3中Ⅰ部位的局部放大结构示意图；

图5为图2所示的雾化器沿B-B线的剖视结构示意图；

图6为图5中Ⅱ部位的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的管状连接件的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的操作件的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的管状连接件与操作件处于分离状态的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的固定件的立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的管状连接件的装配图；

图12为本实用新型实施例提供的雾化器的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

1-储液件；11-壳体；12-底座；13-储液腔；14-吸烟口；15-进气口；16-滑孔；

2-雾化组件；21-固定件；211-通孔；212-容置槽；22-雾化管；23-雾化芯；24-雾化腔；25-进液孔；

3-管状连接件；31-通气管；32-封堵套筒；33-台阶面；34-第一密封槽；35-第二密封槽；

4-操作件；5-卡持部；51-弧面；6-卡接槽；7-滑槽；

8-第一密封圈；9-第二密封圈；10-电源装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图12，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器适用于气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置10。使用时，电源装置10用于向雾化器提供电能，雾化器在电驱动作用下加热并雾化存储在雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。

请结合参阅图1、图3和图4，本实用新型实施例提供的雾化器包括储液件1、雾化组件2、管状连接件3和操作件4，储液件1内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔13，储液件1的顶部设有吸烟口14。请进一步结合参阅图3、图5和图12，在其中一些实施例中，储液件1包括顶部具有吸烟口14且底部具有开口的壳体11和装配于壳体11的底端开口中的底座12，底座12上开设有用于引入外部空气的进气口15，壳体11内部于管状连接件3及雾化组件2之外的部分构成储液腔13。

请结合参阅图5和图6，雾化组件2的至少部分收容于储液件1内部，雾化组件2内部形成有供气溶胶形成基质加热雾化的雾化腔24，雾化组件2上开设有用于选择性地连通雾化腔24与储液腔13的进液孔25。雾化组件2可在电源装置10向雾化器提供电能时，加热由储液腔13经进液孔25向雾化腔24提供的气溶胶形成基质，使之雾化形成烟雾，烟雾在用户的抽吸动作下经吸烟口14被用户吸食。请进一步结合参阅图6和图12，在其中一些实施例中，雾化组件2包括固定于储液件1内部的固定件21、底端支撑并固定于固定件21上的雾化管22和用于加热并雾化气溶胶形成基质的雾化芯23，雾化管22的内管腔形成雾化腔24，雾化管22的侧壁上开设有进液孔25，管状连接件3的封堵套筒32可沿轴向移动地套设于雾化管22上。可以理解地，当储液件1包括壳体11和底座12时，管状连接件3、固定件21与雾化管22设于壳体11内，固定件21支撑并固定于底座12上，壳体11内部于管状连接件3、固定件21及雾化管22之外的部分构成储液腔13。请进一步结合参阅图6和图10，固定件21座上设有通孔211，雾化管22的至少部分收容并固定于通孔211中，雾化芯23设于雾化腔24中并与电源装置10电性连接。可以理解地，雾化芯23可以是但不限于具有吸液能力的陶瓷雾化件或者由吸液棉包裹发热丝的雾化件。

请结合参阅图3和图7，管状连接件3连通雾化腔24与吸烟口14，管状连接件3的第一端滑动置于吸烟口14处，管状连接件3的第二端可沿轴向移动地套设于雾化组件2上。这样，雾化腔24内的烟雾可通过管状连接件3导出至吸烟口14，且可通过操作件4带动管状连接件3移动，来遮蔽或露出雾化组件2上的进液孔25，使雾化组件2上的进液孔25与储液腔13隔离或连通。也就是说，用户通过操作件4带动管状连接件3沿轴向移动，可选择性地遮蔽或露出雾化组件2上的进液孔25，进而使雾化组件2上的雾化腔24与储液件1的储液腔13隔离或连通。当雾化组件2上的进液孔25被管状连接件3遮蔽时，雾化组件2上的雾化腔24与储液件1的储液腔13处于隔离状态，减少并避免了气溶胶形成基质与雾化芯23的吸液棉等部件接触，实现液棉分离，并防止漏液。当雾化组件2上的进液孔25露出时，即在雾化组件2上的进液孔25未被管状连接件3遮蔽的情形下，储液腔13中的气溶胶形成基质可通过进液孔25进入雾化腔24，供雾化腔24中的雾化芯23加热并雾化，以在雾化腔24内形成可供用户吸食的烟雾。

请结合参阅图2、图3和图4，操作件4可沿其轴向移动地穿设于吸烟口14中，且操作件4可在吸烟口14中沿周向旋转。在操作件4与管状连接件3相连时，周向移动操作件4，可带动管状连接件3在遮蔽雾化组件2上的进液孔25的第一位置与露出雾化组件2上的进液孔25的第二位置之间的路径上移动。具体地，操作件4的外侧壁上凸设有卡持部5，管状连接件3的内侧壁上设有用于配合卡持部5卡扣连接的卡接槽6，管状连接件3的内侧壁上还凹设有引导卡持部5置入或脱离卡接槽6的滑槽7，滑槽7与卡接槽6连通。请进步结合参阅图5，当旋转操作件4至卡持部5与滑槽7错开时，此时卡持部5卡扣连接于卡接槽6中，可将操作件4与管状连接件3卡扣相连，便可通过向上拉动操作件4或向下推动操作件4，带动管状连接件3在遮蔽进液孔25的第一位置与露出进液孔25的第二位置之间移动。当旋转操作件4至卡持部5与滑槽7对位时，此时卡持部5卡扣可脱离卡接槽6，便可将操作件4与管状连接件3拆卸分离。也就是说，在未使用雾化器时可将操作件4从吸烟口14中拔出，与管状连接件3分开存放，以防止误触打开进液孔25。而在二次使用的时候，仅需将操作件4经由吸烟口14插入管状连接件3中，旋转操作件4至卡持部5与滑槽7错开，便可重新通过操作件4带动管状连接件3移动，便可实现液芯分离操作的二次使用，达到将拉拔件重新装回而进行重复利用的目的。需要注意的是，上述未使用雾化器的情形包括但不限于运输过程中、启用雾化器前和雾化器启用后的不使用状态等各种可能的情形。

本实用新型实施例提供的雾化器，与现有技术相比，当旋转操作件4至卡持部5与滑槽7错开时，可将操作件4与管状连接件3卡扣相连，便可通过操作件4带动管状连接件3在遮蔽进液孔25的第一位置与露出进液孔25的第二位置之间移动，实现液芯分离操作。当旋转操作件4至卡持部5与滑槽7对位时，便可将操作件4与管状连接件3分离并从吸烟口14拔出，避免误操作打开进液孔25而导致漏液。而在二次使用的时候，仅需将操作件4经由吸烟口14重新插入管状连接件3中，旋转操作件4至卡持部5与滑槽7错开，便可通过操作件4带动管状连接件3移动而实现液芯分离。这样，在操作件4与管状连接件3拆卸分离后，还能够将操作件4重新装回而进行重复利用，进而通过轴向移动操作件4而带动管状连接件3移动，便可多次重复打开或关闭雾化组件2上的进液孔25，实现液芯分离的多次重复操作。

请结合参阅图4、图8和图9，在其中一些实施例中，操作件4可以是但不限于推拉杆或推拉管。请进一步结合参阅图7和图8，当操作件4为推拉杆或推拉管时，卡持部5临近推拉杆或推拉管的第一端设置，卡接槽6及滑槽7临近管状连接件3的第一端设置，以便于推拉杆或推拉管与管状连接件3卡扣连接或分离。请结合参阅图7，在其中一些实施例中，卡接槽6为凹设于管状连接件3的内侧壁上的环形凹槽，仅需将推拉杆或推拉管上的卡持部5与管状连接件3上的滑槽7对齐，将卡持部5置入滑槽7中后，接着旋转推拉杆或推拉管，使推拉杆或推拉管上的卡持部5转动至与滑槽7错开时，推拉杆或推拉管上的卡持部5转动至环形凹槽中，便可通过环形凹槽对卡持部5起到轴向抵持作用，实现操作件4与管状连接件3的卡扣相连。这样，通过外力轴向推动或拉动推拉杆或推拉管，便可带动管状连接件3轴向移动。而反向旋转推拉杆或推拉管，直至推拉杆或推拉管上的卡持部5与管状连接件3上的滑槽7对齐，环形凹槽便可解除对卡持部5的轴向抵持作用，即可将推拉杆或推拉管顺着滑槽7从管状连接件3中拔出。可以理解地，本实用新型实施例中的操作件4可以是硅胶件、橡胶件、塑料件或金属件等。请结合参阅图8，在其中一些实施例中，卡持部5为至少一侧表面呈弧面51的凸起，以减少卡持部5与环形凹槽的槽壁的接触面积，便于在环形凹槽中转动卡持部5，避免卡持部5与环形凹槽的槽壁发生较大摩擦而产生卡顿或卡死的情形。可以理解地，当环形凹槽为弧形槽时，卡持部5为至少一侧表面呈弧面51的凸起，使表面呈弧面51的凸起与环形凹槽的形状相适配，便于卡持部5在环形凹槽中转动。

请结合参阅图5、图8和图9，在其中一些实施例中，卡持部5的数量设置为至少两个，至少两个卡持部5沿操作件4的周向间隔设置，管状连接件3的内侧壁上设有分别供相应卡持部5置入或脱离卡接槽6的滑槽7。由于至少两个卡持部5沿操作件4的周向间隔设置，增强受力的均衡稳定性，从而增强操作件4带动管状连接件3移动的稳定性。为了进一步地增强受力的均衡稳定性，至少两个卡持部5沿操作件4的周向等间隔设置。需要注意的是，卡持部5可以设置为一个，也可以设置为多个。当卡持部5设置多个时，多个卡持部5沿操作件4的周向等间隔设置，进一步地增强受力的均衡稳定性。

请结合参阅图8、图11和图12，在其中一些实施例中，管状连接件3包括通气管31和与通气管31相连的封堵套筒32，通气管31远离封堵套筒32的一端滑动设置于吸烟口14处，封堵套筒32可沿轴向移动地套设于雾化组件2上。滑槽7和卡接槽6均设于通气管31远离封堵套筒32的一端，通过操作件4带动通气管31轴向运动，接着通气管31带动封堵套筒32在露出进液孔25和遮蔽进液孔25的移动路径之间运动，实现重复打开或关闭雾化组件2上的进液孔25。为了增强管状连接件3整体结构的稳固性，通气管31和封堵套筒32一体成型。请结合参阅图6，在其中一些实施例中，通气管31的内径小于封堵套筒32的的内径，以在通气管31与封堵套筒32的连接处形成台阶面33。在管状连接件3移动至遮蔽进液孔25的第一位置时，雾化管22的顶端面与台阶面33相互抵触。

请结合参阅图6、图10和图11，在其中一些实施例中，固定件21为硅胶密封座，硅胶密封座上设有用于容置并定位封堵套筒32的容置槽212。这样，由于封堵套筒32可沿轴向移动地套设于雾化组件2的雾化管22上，在管状连接件3位于遮蔽雾化管22上的进液孔25的第一位置时，封堵套筒32至少部分容置并定位于容置槽212中，且容置槽212的内侧壁弹性抵触于封堵套筒32的外侧壁上，增强了防漏液性能。为了增强气密性，在封堵套筒32与雾化管22的连接处设有第一密封圈8。此外，封堵套筒32或雾化管22上设有第一密封槽34，第一密封圈8安装于第一密封槽34中。

请结合参阅图3和图4，在其中一些实施例中，储液件1内部设有引导管状连接件3的通气管31朝向吸烟口14滑移的滑孔16，滑孔16与吸烟口14连通，通气管31至少部分插设于滑孔16中。通过滑孔16引导管状连接件3的通气管31朝向吸烟口14滑移，防止管状连接件3的通气管31在移动的过程中发生径向偏移，增强了操作件4带动管状连接件3的通气管31移动的稳定性。为了增强气密性，通气管31与滑孔16的连接处设有第二密封圈9。滑孔16或通气管31上设有第二密封槽35，第二密封圈9安装于第二密封槽35中。

请结合参阅图3和图12，本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，该溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的雾化器和用于向雾化器供电的电源装置10。由于气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件的顶部设有吸烟口；

雾化组件，至少部分收容于所述储液件内部，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液孔；

管状连接件，连通所述雾化腔与所述吸烟口，所述管状连接件的第一端滑动置于所述吸烟口处，所述管状连接件的第二端可沿轴向移动地套设于所述雾化组件上，以用于遮蔽或露出所述进液孔，使所述进液孔与所述储液腔隔离或连通；以及

操作件，用于带动所述管状连接件在遮蔽所述进液孔的第一位置与露出所述进液孔的第二位置之间移动；

其中，所述操作件可沿其轴向移动地穿设于所述吸烟口中，所述操作件的外侧壁上凸设有卡持部，所述管状连接件的内侧壁上凹设有用于配合所述卡持部卡扣连接的卡接槽，所述管状连接件的内侧壁上还还凹设有引导所述卡持部置入或脱离所述卡接槽的滑槽，所述滑槽与所述卡接槽连通。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述卡接槽为环形凹槽。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述卡持部的数量设置为至少两个，至少两个所述卡持部沿所述操作件的周向间隔设置，所述管状连接件的内侧壁上设有分别供相应所述卡持部置入或脱离所述卡接槽的所述滑槽。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述卡持部为至少一侧表面呈弧面的凸起。

5.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述管状连接件包括通气管和与所述通气管相连的封堵套筒，所述通气管远离所述封堵套筒的一端滑动设置于所述吸烟口处，所述封堵套筒可沿轴向移动地套设于所述雾化组件上。

6.如权利要求1至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括固定于所述储液件内部的固定件、底端支撑并固定于所述固定件上的雾化管和用于加热并雾化气溶胶形成基质的雾化芯，所述雾化管的内管腔形成所述雾化腔，所述雾化管的侧壁上开设有所述进液孔，所述管状连接件的封堵套筒可沿轴向移动地套设于所述雾化管上。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述固定件为硅胶密封座，所述硅胶密封座上设有用于容置并定位所述封堵套筒的容置槽，以在所述管状连接件位于遮蔽所述进液孔的所述第一位置时，所述封堵套筒至少部分容置并定位于所述容置槽中，且所述容置槽的内侧壁弹性抵触于所述封堵套筒的外侧壁上。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述封堵套筒与所述雾化管的连接处设有第一密封圈。

9.如权利要求1至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述储液件内部设有引导所述管状连接件的通气管朝向所述吸烟口滑移的滑孔，所述滑孔与所述吸烟口连通，所述通气管至少部分插设于所述滑孔中。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器和用于向所述雾化器供电的电源装置。

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