CN216701645U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，在雾化器未启用的初始状态时，隔离件遮蔽雾化组件上的进液孔而隔离储液腔与雾化腔，同时锁定结构可将隔离件锁定于能够遮蔽进液孔的第一位置，增强液芯分离的稳定性。在用户需要启用雾化器时，仅需解除锁定结构对隔离件的锁定作用，第一弹性件推动隔离件由第一位置移动至第二位置，便可使得雾化组件上的进液孔露出，操作简单方便。而用户不需要使用时，仅需操作隔离件以使隔离件由第二位置移动至第一位置，接着通过锁定结构将隔离件锁定于第一位置，增强液芯分离的稳定性，从而能够稳定地实现液芯分离，防止雾化器容易在液芯分离状态时产生漏液现象，提升用户使用的体验感。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，加热并雾化存处于雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。雾化器的液芯分离结构中，一般通过液芯分离组件隔离雾化器内的储液腔与雾化腔，防止气溶胶形成基质长期浸渍污染雾化腔内的发热器件。

当前，雾化器结构中的按压式的液芯分离组件，一般结构比较复杂而给操作使用带来不便，并且在液芯分离时存在结构稳定性差的缺陷，导致无法稳定地实现液芯分离，雾化器容易在液芯分离状态时产生漏液现象，降低用户使用的体验感。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种结构简单，结构稳定性良好，能够稳定地实现液芯分离，防止液芯分离时产生漏液现象的雾化器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件的顶部设有出烟孔；

雾化组件，用于雾化由所述储液腔提供的气溶胶形成基质，所述雾化组件的至少部分收容于所述储液件内部，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化腔与所述出烟孔连通，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液孔；

隔离件，第一端滑动置于所述出烟孔处，第二端可沿所述出烟孔轴向移动地套设于所述雾化组件上，以在移动所述隔离件时，可通过所述隔离件选择性地遮蔽或露出所述进液孔，使得所述雾化腔与所述储液腔隔离或连通；

第一弹性件，用于弹性顶抵所述隔离件，以使所述隔离件可由第一位置移动至第二位置；以及

锁定结构，设置于所述储液件和/或所述隔离件上，用于将所述隔离件锁定于所述第一位置；

其中，所述第一位置为所述隔离件移动至能够遮蔽所述雾化组件上的所述进液孔的位置，所述第二位置为所述隔离件移动至能够露出所述雾化组件上的所述进液孔的位置。

进一步地，所述锁定结构包括锁定件、设于所述储液件上并引导所述锁定件沿所述出烟孔径向移动的滑槽，以及凹设于所述隔离件上以供所述锁定件置入的锁槽，所述锁定件滑动设置于所述滑槽中，以使所述锁定件可选择性地置入所述锁槽或脱离所述锁槽。

进一步地，所述锁定结构还包括用于带动所述锁定件选择性地置入所述锁槽或脱离所述锁槽的控制件，所述控制件活动设置于所述滑槽中，所述锁定件与所述控制件相连。

进一步地，所述锁定结构还包括用于弹性顶抵所述控制件以使所述控制件自动复位的第二弹性件，所述第二弹性件设于所述滑槽中和/或所述储液件上。

进一步地，所述锁定结构还包括用于将所述锁定件和/或所述控制件抵压于所述滑槽中的抵压件，所述抵压件上设有引导所述锁定件沿所述出烟孔径向移动的导向槽。

进一步地，所述雾化器还包括用于带动所述隔离件由所述第二位置移动至所述第一位置的吸嘴，所述吸嘴的至少部分滑动设置于所述出烟孔中，且所述吸嘴的其余部分露出于所述出烟孔，所述吸嘴与所述隔离件的第一端端口连通。

进一步地，所述隔离件包括通气管和与所述通气管相连的隔离套，所述隔离套可沿其轴向移动地套设于所述雾化组件上，所述通气管远离所述隔离套的一端滑动置于所述出烟孔处。

进一步地，所述雾化器还包括用于带动所述隔离件由所述第二位置移动至所述第一位置的吸嘴，所述通气管远离所述隔离套的一端设有外螺纹，所述吸嘴的内壁上设有配合所述外螺纹螺纹连接的内螺纹。

进一步地，所述雾化器还包括套设于所述隔离套外侧的管套，所述第一弹性件套设于所述隔离套上，所述管套的内侧壁与所述隔离套的内侧壁之间构成用于容置并定位所述第一弹性件的容置空间，所述第一弹性件收纳于所述容置空间中。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，在雾化器未启用的初始状态时，隔离件遮蔽雾化组件上的进液孔而隔离储液腔与雾化腔，同时锁定结构可将隔离件锁定于能够遮蔽进液孔的第一位置，增强液芯分离的稳定性。在用户需要启用雾化器时，仅需解除锁定结构对隔离件的锁定作用，第一弹性件推动隔离件由第一位置移动至第二位置，便可使得雾化组件上的进液孔露出而连通储液腔与雾化腔，操作简单方便。而用户不需要使用时，仅需操作隔离件以使隔离件由第二位置移动至第一位置，接着通过锁定结构将隔离件锁定于第一位置，增强液芯分离的稳定性，从而能够稳定地实现液芯分离，防止雾化器容易在液芯分离状态时产生漏液现象，提升用户使用的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器的立体结构示意图；

图2为图1所示的雾化器中隔离件处于第二位置时的剖视结构示意图；

图3为图1所示的雾化器中隔离件处于第一位置时的剖视结构示意图；

图4为图1所示的雾化器中的锁定结构处于解锁状态的立体结构示意图；

图5为图1所示的雾化器中的锁定结构处于锁定状态的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的锁定结构部分分解视图；

图7为图1所示的雾化器的部分分解视图；

图8为本实用新型实施例提供的储液件的分解视图；

图9为本实用新型实施例提供的调气组件的分解视图；

图10为本实用新型实施例提供的隔离件的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-储液件；11-壳体；12-上盖；121-导向孔；13-顶盖；14-底盖；141-安装孔；15-储液腔；16-出烟孔；

2-雾化组件；21-雾化管；22-雾化座；23-雾化腔；24-进液孔；

3-隔离件；31-通气管；311-外螺纹；32-隔离套；321-第一抵持部；33-抵持台阶；

4-第一弹性件；

5-锁定结构；51-锁定件；511-U型件；512-连接部；52-锁槽；53-滑槽；54-控制件；541-卡槽；55-第二弹性件；56-抵压件；561-导向槽；

6-吸嘴；7-管套；71-导液孔；72-第二抵持部；8-容置空间；

9-调气组件；91-调气座；911-进气孔；92-调气环；921-调气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图10，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器适用于气溶胶发生装置的雾化器，该气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置(图未示出)。使用时，电源装置用于向雾化器提供电能，雾化器在电驱动作用下加热并雾化存储在雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。

请进一步结合参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的雾化器包括储液件1、雾化组件2、隔离件3、第一弹性件4和锁定结构5，储液件1内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔15，储液件1的顶部设有出烟孔16。在其中一些实施例中，储液件1包括顶部具有出烟孔16且底部具有开口的壳体11和装配于壳体11的底端开口上的底盖14。

请进一步结合参阅图2和图3，雾化组件2的至少部分收容于储液件1内部，雾化组件2内部形成有供气溶胶形成基质加热雾化的雾化腔23，雾化组件2上开设有可选择性地连通雾化腔23与储液腔15的进液孔24，雾化腔23与出烟孔16连通。雾化组件2可在电源装置向雾化器提供电能时，加热由储液腔15经进液孔24向雾化腔23提供的气溶胶形成基质，使之雾化形成烟雾，烟雾在用户的抽吸动作下经出烟孔16被用户吸食。请进一步结合参阅图2、图3和图6，在其中一些实施例中，雾化组件2包括底端固定于底盖14上的雾化管21、至少部分收容于雾化管21内的雾化座22和固定于雾化座22上的雾化芯，雾化管21的至少部分收容于隔离件3中，雾化管21的内管腔形成雾化腔23，雾化芯设置于雾化腔23中并与电源装置电性连接，且雾化管21的侧壁上开设有可连通雾化腔23与储液腔15的进液孔24。可以理解地，在其中一些实施例中，雾化芯可以是但不限于具有吸液能力的陶瓷雾化件或由吸液棉包裹发热丝的雾化件。

请结合参阅图2和图3，隔离件3的第一端滑动置于出烟孔16处，隔离件3的第二端可沿出烟孔16轴向移动地套设于雾化组件2上。这样，在隔离件3连通雾化腔23与出烟孔16的同时，用户通过活动隔离件3，使得隔离件3在遮蔽进液孔24的第一位置与露出进液孔24的第二位置之间的路径上移动。此时，仅需对隔离件3施加外力，轴向移动的隔离件3在进行位置调整的过程中，可选择性地遮蔽或露出雾化组件2上的进液孔24。需要说明的是，上述的第一位置为隔离件3移动至能够遮蔽进液孔24的位置，上述的第二位置为隔离件3移动至能够露出进液孔24的位置。当隔离件3遮蔽雾化组件2上的进液孔24时，隔离件3隔离雾化腔23与储液腔15隔离，防止雾化腔23内的雾化芯长期浸泡在气溶胶形成基质中，达到液芯分离的效果。当隔离件3露出雾化组件2上的进液孔24时，进液孔24连通储液腔15与雾化腔23，使得储液腔15可向雾化腔23内的雾化芯提供气溶胶形成基质。

请进一步结合参阅图2和图3，在雾化器处于未启用的初始状态或启用后的雾化器处于不使用状态时，可通过锁定结构5将隔离件3锁定于第一位置，使得隔离件3遮蔽雾化组件2上的进液孔24，达到将储液腔15与雾化腔23隔离的效果，避免储液腔15内的气溶胶形成基质渗入雾化腔23对雾化芯等部件产生浸渍污染，以及防止气溶胶形成基质发生渗漏。需要注意的是，锁定结构5的具体设置位置可根据实际需要而选取设置，在此不做唯一限定。例如，锁定结构5可以是设置于储液件1上，锁定结构5也可以是设置于隔离件3上，锁定结构5还可以同时置于储液件1和隔离件3上。

请进一步结合参阅图2和图3，在用户需要使用雾化器时，仅需解除锁定结构5对隔离件3的锁定作用，在第一弹性件4对隔离件3进行弹性顶抵作用下，隔离件3便可由第一位置移动至第二位置。也就是说，在第一弹性件4的弹性作用下，可推动隔离件3沿其轴向移动至第二位置，使得雾化组件2上的进液孔24露出或打开，此时进液孔24能够连通雾化腔23与储液腔15，于是储液腔15内的气溶胶形成基质便可经由进液孔24进入雾化腔23内。

本实用新型实施例提供的雾化器，与现有技术相比，在雾化器未启用的初始状态时，隔离件3遮蔽雾化组件2上的进液孔24而隔离储液腔15与雾化腔23，同时锁定结构5可将隔离件3锁定于能够遮蔽进液孔24的第一位置，增强液芯分离的稳定性。在用户需要启用雾化器时，仅需解除锁定结构5对隔离件3的锁定作用，第一弹性件4推动隔离件3由第一位置移动至第二位置，便可使得雾化组件2上的进液孔24露出而连通储液腔15与雾化腔23，操作简单方便。而用户不需要使用时，仅需操作隔离件3以使隔离件3由第二位置移动至第一位置，接着通过锁定结构5将隔离件3锁定于第一位置，增强液芯分离的稳定性，从而能够稳定地实现液芯分离，防止雾化器容易在液芯分离状态时产生漏液现象，提升用户使用的体验感。

请结合参阅图2和图3，在其中一些实施例中，锁定结构5包括锁定件51、配合锁定件51锁定隔离件3的锁槽52和引导锁定件51沿出烟孔16径向移动的滑槽53，滑槽53设置于储液件1上，锁槽52凹设于隔离件3上，锁定件51滑动设置于滑槽53中。则在需要锁定隔离件3时，仅需沿出烟孔16的径向移动锁定件51，使得锁定件51置入锁槽52中，在锁定件51与锁槽52的卡持作用下，克服第一弹性件4的弹性作用力，便可限制隔离件3由第一位置移动至第二位置，从而将隔离件3锁定于第一位置。而在需要解除对隔离件3的锁定时，仅需反向移动锁定件51，使得锁定件51脱离锁槽52，第一弹性件4便可推动隔离件3由第一位置移动至第二位置。可以理解地，请结合参阅图3、图6和图10，在其中一些实施例中，锁定件51包括U型件511和与U型件511的封闭端相连的连接部512，控制件54上设有配合连接连接部512的卡槽541，且锁槽52为配合U型件511卡入的环槽。当然，在其中另一些实施例中，锁定件51可以是能够置入锁槽52中的锁块、锁杆、锁板或锁舌等，当锁块、锁杆、锁板或锁舌置入锁槽52中后，在锁块、锁杆、锁板或锁舌与锁槽52的卡持作用下，可克服第一弹性件4的弹性作用力，便能限制隔离件3由第一位置移动至第二位置，从而将隔离件3锁定于第一位置。在其中一些实施例中，锁槽52可以设置一个或两个以上，且锁定件51的设置数量与锁槽52的设置数量相对应，以增强锁定结构5锁定隔离件3的稳定性。

请结合参阅图1、图2和图3，在其中一些实施例中，锁定结构5还包括用于带动锁定件51选择性地置入锁槽52或脱离锁槽52的控制件54，控制件54活动设置于滑槽53中，锁定件51与控制件54相连。请进一步结合参阅图5，在需要锁定隔离件3时，仅需操作控制件54，通过控制件54带动锁定件51置入锁槽52而实现对隔离件3的锁定。请进一步结合参阅图4，而在需要解除对隔离件3的锁定时，仅需反向操作控制件54，通过控制件54带动锁定件51脱离锁槽52而解除对隔离件3的锁定。这样，通过设置可带动锁定件51选择性地置入锁槽52或脱离锁槽52的控制件54，方便用户操作控制锁定结构5对隔离件3的锁定或解锁。可以理解地，请结合参阅图2、图4和图5，在其中一些实施例中，控制件54可以是活动设置于滑槽53中的按键，在按下按键时便可带动锁定件51置入锁槽52，而在按键复位时便可带动锁定件51脱离锁槽52。当然，控制件54可以是但不限于活动设置于滑槽53中的按键，控制件54还可以是转动设置于储液件1上的螺杆或旋钮等，通过旋转螺杆或旋钮以带动锁定件51选择性地置入锁槽52或脱离锁槽52。为了使得控制件54能够自动复位，锁定结构5还包括用于弹性顶抵控制件54以使控制件54在非操作状态自动复位的第二弹性件55。需要说明的是，第二弹性件55可以是但不限于卡簧或扭簧。第二弹性件55可以设于滑槽53中，第二弹性件55也可以设置于储液件1的上盖12与锁定件51之间，第二弹性件55还可以设于控制件54与储液件1的上盖12之间。也就是说，第二弹性件55的具体设置位置可根据实际使用需要合理设置，仅需保证控制件54在第二弹性件55的弹力作用下能够自动复位即可。例如，当控制件54为穿设于上盖12的滑孔中的按键时，第二弹性件55设于上盖12的滑孔中或按键与上盖12之间，使得第二弹性件55可将被按压的按键自动弹起，按键便可自动回复到初始位置。

请结合参阅图3和图6，在其中一些实施例中，为了增强锁定件51和/或控制件54的稳定性，锁定结构5还包括可将锁定件51和/或控制件54抵压于滑槽53中的抵压件56，抵压件56上设有引导锁定件51沿出烟孔16径向移动的导向槽561。由于抵压件56的设置，通过抵压件56将锁定件51和/或控制件54抵压于滑槽53中，防止锁定件51和/或控制件54脱离滑槽53，从而使得控制件54能够稳定地带动锁定件51选择性地置入锁槽52或脱离锁槽52。

请结合参阅图2和图3，在其中一些实施例中，雾化器还包括用于带动隔离件3由第二位置移动至第一位置的吸嘴6，吸嘴6的至少部分滑动设置于出烟孔16中，且吸嘴6的其余部分露出于出烟孔16，吸嘴6与隔离件3的第一端端口连通。这样，仅需按压储液件1顶部的吸嘴6，便可通过吸嘴6带动隔离件3由第二位置移动至第一位置，增加操作的便利性。需要说明的是，吸嘴6的其余部分是指除吸嘴6滑动设置于出烟孔16中以外的部分。

请结合参阅图2、图3和图10，在其中一些实施例中，隔离件3为管状套件，管状套件包括通气管31和与通气管31相连的隔离套32，隔离套32可沿其轴向移动地套设于雾化组件2上，通气管31远离隔离套32的一端滑动置于出烟孔16处。具体地，锁槽52设于通气管31上，隔离套32可沿其轴向移动地套设于雾化组件2的雾化管21上，雾化腔23中的烟雾可经由隔离套32和通气管31导引至出烟孔16。当隔离件3移动至第一位置时，隔离套32遮蔽雾化管21上的进液孔24而隔离储液腔15与雾化腔23。当隔离件3移动至第二位置时，隔离套32打开雾化管21上的进液孔24而连通储液腔15与雾化腔23。另外，隔离套32的内径大于通气管31的内径，以在隔离套32与通气管31的连接处形成抵持雾化管21顶端的抵持台阶33。需要说明的是，雾化管21顶端是指雾化管21靠近出烟孔16的一端。可以理解地，在其中另一些实施例中，隔离件3上设有套于雾化组件2的雾化管21上套孔，以及连通雾化腔23与出烟孔16的导烟通道，隔离件3的第一端滑动置于出烟孔16处，隔离件3的第二端可沿出烟孔16轴向移动地套设于雾化组件2的雾化管21上，以在移动隔离件3时，可通过隔离件3选择性地遮蔽或露出进液孔24，使得雾化腔23与储液腔15隔离或连通。需要说明的是，隔离件3的第二端是指隔离件3具有套孔的一端。

请结合参阅图1、图2和图3，在其中一些实施例中，雾化器还包括用于带动隔离件3由第二位置移动至第一位置的吸嘴6，通气管31远离隔离套32的一端设有外螺纹311，吸嘴6的内壁上设有配合外螺纹311螺纹连接的内螺纹。上述结构中，将吸嘴6与通气管31通过螺纹连接的方式进行连接，一方面有利于增强气密性，另一方面可增强吸嘴6带动通气管31移动的稳定性。需要说明的是，吸嘴6与通气管31可以是但不限于螺纹连接方式进行连接，例如吸嘴6与通气管31还可以通过卡扣连接等方式进行连接。当然，吸嘴6与通气管31还可以是一体成型，以增强整体结构的稳固性。

请结合参阅图2、图3和图8，在其中一些实施例中，雾化器还包括套设于隔离套32外侧的管套7，第一弹性件4套设于隔离套32上，管套7的内侧壁与隔离套32的内侧壁之间构成用于容置并定位第一弹性件4的容置空间8，第一弹性件4收纳于容置空间8中。上述结构中，在储液件1的内部设置有玻璃等材质的管套7，以使储液件1的内部于管套7之外的部分界定出储液腔15。并且，将管套7套设于隔离套32外侧以使管套7的内侧壁与隔离套32的内侧壁之间构成密闭的容置空间8，将第一弹性件4收纳于容置空间8中。这样，将第一弹性件4收纳于容置空间8中，一方面可以避免第一弹性件4长期浸泡于气溶胶形成基质中而造成污染，另一方面可以对第一弹性件4的伸缩变形起到定位作用，使得第一弹性件4的施力方向不会发生偏移，从而避免第一弹性件4对隔离件3的弹性顶抵作用力不均衡而使得隔离件3轴向移动产生较大摩擦。可以理解地，第一弹性件4可以是但不限于压簧或空气弹簧等弹簧，第一弹性件4还可以是套设于隔离套32上的弹性套件。请进一步结合参阅图2、和图3，当第一弹性件4为套设于隔离套32上的弹簧时，隔离套32的外侧壁上设有抵持弹簧的第一端的第一抵持部321，管套7的内侧壁上设有抵持弹簧的第二端的第二抵持部72，弹簧抵接于第一抵持部321与第二抵持部72之间，以使得弹簧对隔离件3起到弹性顶抵的作用。

请结合参阅图2、图3和图8，在其中一些实施例中，储液件1包括两端具有开口的壳体11、密封装配于壳体11顶端开口上的上盖12、密封装配于壳体11底端开口上的底盖14和设置于上盖12上的顶盖13，滑槽53设于上盖12上，出烟孔16设于顶盖13上，上盖12上对应出烟孔16的位置还设有引导通气管31朝向出烟孔16移动的导向孔121，导向孔121与出烟孔16连通。管套7设于壳体11内以使壳体11内部于管套7之外的部分界定出储液腔15。请进一步结合参阅图7和图8，底盖14上设有用于供雾化组件2置入管套7或隔离件3内的安装孔141，以方便通过安装孔141安装或更换雾化组件2。需要说明的是，管套7上设有连通进液孔24的导液孔71，在隔离套32遮蔽进液孔24的同时，隔离套32也可对导液孔71起到遮蔽的作用，有利于进一步避免发生漏液。

请结合参阅图2、图7和图9，在其中一些实施例中，雾化器还包括设于储液件1底部的调气组件9，调气组件9包括设于底盖14上的调气座91和可沿周向转动地套设于调气座91上的调气环92，调气座91上设有用于将外部空气引入雾化腔23的进气孔911，调气环92上设有用于选择性地与进气孔911对位并连通的调气孔921。调气时，通过周向旋转调气环92的位置，调气环92上的调气孔921选择性地与孔径大小不同的进气孔911对位并连通，调节并改变调气环92上的调气孔921与调气座91上的进气孔911的重合面积，达到调节进入雾化腔23中气流量大小的目的。

本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，该溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的雾化器。由于气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件的顶部设有出烟孔；

雾化组件，用于雾化由所述储液腔提供的气溶胶形成基质，所述雾化组件的至少部分收容于所述储液件内部，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化腔与所述出烟孔连通，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液孔；

隔离件，第一端滑动置于所述出烟孔处，第二端可沿所述出烟孔轴向移动地套设于所述雾化组件上，以在移动所述隔离件时，可通过所述隔离件选择性地遮蔽或露出所述进液孔，使得所述雾化腔与所述储液腔隔离或连通；

第一弹性件，用于弹性顶抵所述隔离件，以使所述隔离件可由第一位置移动至第二位置；以及

锁定结构，设置于所述储液件和/或所述隔离件上，用于将所述隔离件锁定于所述第一位置；

其中，所述第一位置为所述隔离件移动至能够遮蔽所述雾化组件上的所述进液孔的位置，所述第二位置为所述隔离件移动至能够露出所述雾化组件上的所述进液孔的位置。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述锁定结构包括锁定件、设于所述储液件上并引导所述锁定件沿所述出烟孔径向移动的滑槽，以及设于所述隔离件上以供所述锁定件置入的锁槽，所述锁定件滑动设置于所述滑槽中，以使所述锁定件可选择性地置入所述锁槽或脱离所述锁槽。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述锁定结构还包括用于带动所述锁定件选择性地置入所述锁槽或脱离所述锁槽的控制件，所述控制件活动设置于所述滑槽中，所述锁定件与所述控制件相连。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述锁定结构还包括用于弹性顶抵所述控制件以使所述控制件自动复位的第二弹性件，所述第二弹性件设于所述滑槽中和/或所述储液件上。

5.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述锁定结构还包括用于将所述锁定件和/或所述控制件抵压于所述滑槽中的抵压件，所述抵压件上设有引导所述锁定件沿所述出烟孔径向移动的导向槽。

6.如权利要求1至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括用于带动所述隔离件由所述第二位置移动至所述第一位置的吸嘴，所述吸嘴的至少部分滑动设置于所述出烟孔中，且所述吸嘴的其余部分露出于所述出烟孔，所述吸嘴与所述隔离件的第一端端口连通。

7.如权利要求1至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述隔离件包括通气管和与所述通气管相连的隔离套，所述隔离套可沿其轴向移动地套设于所述雾化组件上，所述通气管远离所述隔离套的一端滑动置于所述出烟孔处。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括用于带动所述隔离件由所述第二位置移动至所述第一位置的吸嘴，所述通气管远离所述隔离套的一端设有外螺纹，所述吸嘴的内壁上设有配合所述外螺纹螺纹连接的内螺纹。

9.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括套设于所述隔离套外侧的管套，所述第一弹性件套设于所述隔离套上，所述管套的内侧壁与所述隔离套的内侧壁之间构成用于容置并定位所述第一弹性件的容置空间，所述第一弹性件收纳于所述容置空间中。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器。

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