CN214759146U - 气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，包括主机壳、雾化器、弹出结构和锁定结构，主机壳内部设有用于容纳电源装置的容纳腔，雾化器可装配于主机壳上，将气溶胶形成基质雾化成烟雾。本实用新型提供的气溶胶发生装置，通过在主机壳的一侧设有弹出结构，利用弹出结构的弹性件将弹出结构的翻转件弹性抵顶至第一位置后，仅需将雾化器置入翻转件的安装腔，通过锁定结构将翻转件锁定于主机壳上的第二位置，则可将雾化器从主机壳的外侧装配于主机壳上，能够方便快捷实现雾化器的安装。而在需要更换维修雾化器时，仅需解除锁定结构对翻转件的锁定，通过弹性件将翻转件弹性顶抵至第一位置，用户可从安装腔内取出雾化器，就可方便快捷地将雾化器拆卸下来。

Description

气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置是一种较为常见的仿真香烟电子产品，其主要包括主机壳、设于主机壳内的电源装置和雾化器，通过电源装置对雾化器中的雾化芯进行供电，使雾化芯在电驱动下加热气溶胶形成基质产生烟雾，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。

当前的气溶胶发生装置，一般是将雾化器螺纹连接或卡扣连接于主机壳的上端。这样，在需要维修或更换雾化器时，由于雾化器的拆装操作较为繁琐，导致用户难以快捷地实现雾化器的拆卸与安装，不方便雾化器的更换或维修。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种通过雾化件将润湿液进行雾化后，喷洒至烟支外表面的烟纸，使得表面湿润的烟支不会被烤焦的气溶胶发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括：

主机壳，内部设有用于容纳电源装置的容纳腔；

雾化器，用于将气溶胶形成基质雾化成烟雾；

弹出结构，用于弹出所述雾化器，所述弹出结构包括枢轴、通过所述枢轴转动设置于所述主机壳的一侧的翻转件，以及弹性抵顶所述翻转件以使所述翻转件翻转至第一位置的弹性件，所述翻转件上设置有配合容置所述雾化器的安装腔；以及

锁定结构，用于将所述翻转件锁定于所述主机壳上，以使所述翻转件固定于第二位置；

其中，在所述翻转件翻转至第一位置时，可将所述雾化器置入或取出所述安装腔；在所述翻转件固定于第二位置时，可通过所述翻转件将所述雾化器装配于所述主机壳上。

进一步地，所述弹性件为扭簧，所述翻转件的第一端通过所述枢轴转动安装于所述主机壳上，所述扭簧套设于所述枢轴上，所述扭簧的第一弹臂抵接于所述主机壳上，所述扭簧的第二弹臂抵接于所述翻转件上，以使所述翻转件可绕所述枢轴的中轴线翻转至第一位置。

进一步地，所述锁定结构包括第一抵持块和与所述第一抵持块配合抵持以将所述翻转件限定于第二位置的第二抵持块，所述第一抵持块设置于所述翻转件上，所述第二抵持块设置于所述主机壳上。

进一步地，所述锁定结构还包括引导所述翻转件沿垂直于所述枢轴的轴向移动的导向柱，以及用于限定所述导向柱移动路径以使所述第一抵持块与所述第二抵持块相互抵持配合或错开脱离的限位槽，所述限位槽开设于所述主机壳上，所述导向柱的第一端与所述翻转件相连，所述导向柱的第二端插入所述限位槽中。

进一步地，所述主机壳的一侧对应设有容置所述翻转件的容置槽，所述容置槽的对应侧壁上设有所述限位槽，所述第二抵持块设于所述容置槽的对应侧壁上。

进一步地，所述限位槽包括引导所述导向柱沿所述主机壳高度方向移动的竖直槽和引导所述导向柱沿水平方向移动的水平槽，所述水平槽与所述竖直槽连通形成“L”型限位槽。

进一步地，所述雾化器包括用于加热气溶胶形成基质以将气溶胶形成基质雾化成烟雾的雾化装置和用于向所述雾化装置的雾化腔供给气溶胶形成基质的供液装置，所述雾化装置与所述供液装置配接，所述气溶胶发生装置还包括设置于所述翻转件上的烟嘴，所述雾化器具有供所述雾化腔中的烟雾输入所述烟嘴的出烟管，所述出烟管远离所述雾化器的一端与所述烟嘴可拆卸相连。

进一步地，所述供液装置包括用于存储气溶胶形成基质的储液件和用于将所述储液件中的气溶胶形成基质引流至所述雾化器的导液管，所述气溶胶发生装置还包括用于向所述储液件中泵入气体的气泵，所述雾化装置安装于所述储液件的顶端，所述导液管的底端插入所述储液件中，所述导液管的顶端与所述雾化装置的雾化腔连通，所述气泵设于所述主机壳内。

进一步地，所述气溶胶发生装置还包括向所述雾化器及所述气泵供电的电源装置、将所述电源装置与所述雾化器的电极电连接的导电弹针，以及控制所述雾化器及所述气泵工作的控制板，所述电源装置设于所述容纳腔内，所述导电弹针插装于所述主机壳上。

进一步地，所述气溶胶发生装置还包括用于在用户抽吸时自动触发并启动所述气溶胶发生装置工作的咪头，所述主机壳上设有与所述烟嘴连通的气流通道，所述咪头设于所述气流通道中，所述咪头与所述控制板电连接。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的气溶胶发生装置，通过在主机壳的一侧设有弹出结构，弹出结构包括转动设置于主机壳的一侧的翻转件以及弹性抵顶翻转件的弹性件，并在翻转件上设有配合容置并安装雾化器的安装腔。则在使用时，利用弹性件将翻转件弹性抵顶至第一位置后，仅需将雾化器置入安装腔，再使用外力克服弹性件对翻转件的弹性抵顶作用力，便可将翻转件由第一位置翻转至第二位置，然后通过锁定结构将翻转件锁定于主机壳上，则可通过翻转件将雾化器从主机壳的外侧装配于主机壳上，这样就能够方便快捷实现雾化器的安装。而在需要更换或维修雾化器时，仅需解除锁定结构对翻转件的锁定，通过弹性件弹性抵顶翻转件，使得翻转件自动由第二位置翻转至第一位置，便可将雾化器从主机壳的一侧弹出，用户仅需从安装腔内取出雾化器，就可方便快捷地将雾化器拆卸下来，便于维修和易于更换雾化器，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的主视结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大结构示意图；

图3为图1中A-A线的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的侧视结构示意图；

图5为图4中B-B线的剖视结构示意图

图6为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的部分分解图；

图7为图6中B部位的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的弹出结构的部分分解图；

图9为本实用新型实施例提供的主机壳的部分分解图；

图10为本实用新型实施例提供的雾化器的局部剖视结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的结构示意图；

图12为图11的剖视结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的另一结构示意图；

图14为图13的剖视结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的另一结构示意图；

图16为图15的剖视结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-主机壳；11-容纳腔；12-容置槽；13-气流通道；131-端部扩口；

2-雾化器；21-雾化装置；211-雾化腔；212-出烟管；213-发热件；214-密封槽；22-供液装置；221-储液件；222-导液管；223-储液腔；224-进气口；225-导气通道；

3-弹出结构；31-枢轴；32-翻转件；321-安装腔；322-卡接凸起；323-卡位；324-板体；325-通气孔；33-弹片；331-卡位槽；34-弹性件；

4-锁定结构；41-第一抵持块；42-第二抵持块；43-导向柱；44-限位槽；441-竖直槽；442-水平槽；

5-烟嘴；6-气泵；7-电源装置；8-导电弹针；

9-控制板；10-咪头；20-密封座；30-定位槽；

40-通孔；50-输气管；60-单向阀；

70-透气隔液膜；80-密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图10，现对本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置进行说明。请结合参阅图3和图5，本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置包括主机壳1、雾化器2、弹出结构3和锁定结构4，主机壳1内部设有用于容纳电源装置7的容纳腔11，雾化器2可装配于主机壳1上，通过电源装置7向雾化器2供电，雾化器2可将气溶胶形成基质雾化成烟雾，供用户模拟吸烟。请结合参阅图7、图8和图12，主机壳1的一侧还设有用于弹出雾化器2以便于用户安装或拆卸雾化器2的弹出结构3，弹出结构3包括枢轴31、通过枢轴31转动设置于主机壳1的一侧的翻转件32，以及弹性抵顶翻转件32以使翻转件32翻转至第一位置的弹性件34，翻转件32上设置有配合容置雾化器2的安装腔321。锁定结构4用于将翻转件32锁定于主机壳1上，以使翻转件32固定于第二位置。请结合参阅图11至图17，在使用时，将翻转件32翻转至第一位置时，仅需将雾化器2置入翻转件32的安装腔321中，待雾化器2安装到位后，再使用外力克服弹性件34对翻转件32的弹性抵顶作用力，将翻转件32由第一位置翻转至第二位置，然后通过锁定结构4将翻转件32锁定于主机壳1上，以使翻转件32固定于第二位置，则可通过翻转件32将雾化器2装配于主机壳1上，使得雾化器2的安装操作方便快捷。而在需要更换或维修雾化器2时，仅需解除锁定结构4对翻转件32的锁定，翻转件32在弹性件34的弹性抵顶作用下，使得翻转件32自动由第二位置翻转至第一位置，便可从主机壳1的一侧弹出雾化器2，则用户仅需从翻转件32的安装腔321内取出雾化器2，就可方便快捷地将雾化器2从主机壳1上拆卸下来，便于维修和易于更换雾化器2，操作简单，使用方便。

本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置，与现有技术相比，通过在主机壳1的一侧设有弹出结构3，弹出结构3包括转动设置于主机壳1的一侧的翻转件32以及弹性抵顶翻转件32的弹性件34，并在翻转件32上设有配合容置并安装雾化器2的安装腔321。则在使用时，利用弹性件34将翻转件32弹性抵顶至第一位置后，仅需将雾化器2置入安装腔321，再使用外力克服弹性件34对翻转件32的弹性抵顶作用力，便可将翻转件32由第一位置翻转至第二位置，然后通过锁定结构4将翻转件32锁定于主机壳1上，则可通过翻转件32将雾化器2从主机壳1的外侧装配于主机壳1上，这样就能够方便快捷实现雾化器2的安装。而在需要更换或维修雾化器2时，仅需解除锁定结构4对翻转件32的锁定，通过弹性件34弹性抵顶翻转件32，使得翻转件32自动由第二位置翻转至第一位置，便可将雾化器2从主机壳1的一侧弹出，用户仅需从安装腔321内取出雾化器2，就可方便快捷地将雾化器2拆卸下来，便于维修和易于更换雾化器2，操作简单，使用方便。

请结合参阅图5和图8，在其中一些实施例中，弹性件34为扭簧，翻转件32的第一端通过枢轴31转动安装于主机壳1上，扭簧套设于枢轴31上，扭簧的第一弹臂抵接于主机壳1上，扭簧的第二弹臂抵接于翻转件32上，以使翻转件32可绕枢轴31的中轴线翻转至第一位置。该实施例中，通过采用上述方案，将弹性件34设置为扭簧，将翻转件32的第一端通过枢轴31转动安装于主机壳1上，将扭簧套设于枢轴31上，便可利用扭簧弹性顶抵翻转件32，以使翻转件32可绕枢轴31的中轴线翻转至第一位置，能够良好地实现弹出结构3将雾化器2从主机壳1的一侧弹出，方便用户安装或拆卸雾化器2。可以理解地，弹性件34可以采用扭簧但不局限于扭簧，弹性件34还可以采用弹片33、弹簧等可将翻转件32弹性顶抵至第一位置的具有弹性性能的工件。可以理解地，当弹性件34为扭簧时，还可以在扭簧与弹性件34之间增设弹片33，将弹片33隔设于扭簧与弹性件34之间，并将弹片33的转动设置于枢轴31上，不仅可以增大弹性件34与翻转件32的接触面积，增强对翻转件32的弹性抵顶的稳定可靠性，而且还以增大对翻转件32的弹性抵顶作用力，使得翻转件32可快速地绕枢轴31的中轴线翻转至第一位置。

请结合参阅图6和图7，在其中一些实施例中，锁定结构4包括第一抵持块41和与第一抵持块41配合抵持以将翻转件32限定于第二位置的第二抵持块42，第一抵持块41设置于翻转件32上，第二抵持块42设置于主机壳1上。该实施例中，通过采用上述方案，在翻转件32上设置第一抵持块41，并在主机壳1上对应设置第二抵持块42，则在第一抵持块41和与第二抵持块42对位并相互抵持时，则可将翻转件32限定于主机壳1上，便可通过锁定结构4将翻转件32锁定于第二位置，进而通过翻转件32将雾化器2装配于主机壳1上，实现雾化器2的快捷安装。可以理解地，锁定结构4也可以是包括设置于翻转件32上的卡扣和设置于主机壳1上的卡槽，锁定结构4还可以是包括设置于翻转件32上的卡槽和设置于主机壳1上的卡扣，通过卡扣与卡槽的卡扣连接以将将翻转件32锁定于第二位置，进而通过翻转件32将雾化器2装配于主机壳1上。

请结合参阅图6和图7，在其中一些实施例中，锁定结构4还包括引导翻转件32沿垂直于枢轴31的轴向移动的导向柱43，以及用于限定导向柱43移动路径以使第一抵持块41与第二抵持块42相互抵持配合或错开脱离的限位槽44，限位槽44开设于主机壳1上，导向柱43的第一端与翻转件32相连，导向柱43的第二端插入限位槽44中。该实施例中，通过采用上述方案，锁定结构4还包括导向柱43和限定导向柱43移动路径的限位槽44，则在通过限位槽44引导翻转件32沿垂直于枢轴31的轴向移动的同时，限位槽44对导向柱43的移动路径进行限定，以使第一抵持块41与第二抵持块42相互抵持配合或错开脱离，提高锁定结构4锁定或解锁翻转件32动作切换的稳定可靠性。

请结合参阅图6和图7，在其中一些实施例中，主机壳1的一侧对应设有容置翻转件32的容置槽12，容置槽12的对应侧壁上设有限位槽44，第二抵持块42设于容置槽12的对应侧壁上。该实施例中，通过采用上述方案，在主机壳1的一侧对应设有容置翻转件32的容置槽12，在翻转件32翻转至第二位置时，翻转件32及雾化器2均可内置隐藏于容置槽12中，实现雾化器2与主机壳1的可拆卸安装，减小气溶胶发生装置的体积，使得气溶胶发生装置的整体结构更加紧凑。并且，将限位槽44设于容置槽12的对应侧壁上，将第二抵持块42设于容置槽12的对应侧壁上，有利于锁定结构4锁定或解锁翻转件32动作切换的稳定可靠性。

请结合参阅图7，在其中一些实施例中，限位槽44包括引导导向柱43沿主机壳1高度方向移动的竖直槽441和引导导向柱43沿水平方向移动的水平槽442，水平槽442与竖直槽441连通形成“L”型限位槽44。该实施例中，通过采用上述方案，限位槽44包括竖直槽441和与竖直槽441连通的水平槽442，竖直槽441沿主机壳1高度方向延伸，水平槽442沿水平方向延伸，以使水平槽442与竖直槽441连通形成“L”型限位槽44，则可使得限位槽44能够准确地限定导向柱43的移动路径，以使第一抵持块41与第二抵持块42相互抵持配合或错开脱离，提高锁定结构4对翻转件32锁定或解锁动作切换的稳定可靠性。

请结合参阅图7、图8和图12，在其中一些实施例中，弹性件34为弹片33，弹片33朝向翻转件32的一面上设有卡位槽331，翻转件32上设有与卡位槽331卡接配合以限定翻转件32沿主机壳1高度方向移动距离的卡接凸起322。该实施例中，通过采用上述方案，将弹性件34设置为弹片33，并在弹片33朝向翻转件32的一面上设有卡位槽331，在翻转件32上设有与卡位槽331卡接配合的卡接凸起322，则在翻转件32沿主机壳1高度方向移动时，当翻转件32上的卡接凸起322与弹片33上的卡位槽331卡接，以对翻转件32沿主机壳1高度方向移动距离起到限定作用，使得翻转件32不能自由地沿主机壳1高度方向移动，进而使得锁定结构4的第一抵持块41与第二抵持块42在相互抵持时不会发生错位脱离，增强锁定结构4对翻转件32锁定的稳定性。而在翻转件32上的卡接凸起322与弹片33上的卡位槽331脱离时，则可使得翻转件32自由地沿主机壳1高度方向移动，轻松地实现锁定结构4的第一抵持块41与第二抵持块42错位脱离，达到对翻转件32进行解锁的目的。可以理解地，翻转件32上设有限定弹片33位置的卡位323，卡位323由两块平行且间隔设置的板体324之间的间隙空间形成。

请结合参阅图7、图8和图12，在其中一些实施例中，卡位槽331的横截面呈弧形，卡接凸起322为弧形凸起。该实施例中，通过采用上述方案，将卡位槽331的横截面呈弧形设置，并将卡接凸起322设置为与卡位槽331相适配的弧形凸起，使得卡接凸起322与卡位槽331卡接能够顺畅地卡合或脱离，避免卡接凸起322与卡位槽331容易卡死而造成翻转件32不能沿主机壳1高度方向移动，进而导致难以解除对翻转件32的锁定。

请结合参阅图3、图5和图10，在其中一些实施例中，雾化器2包括用于加热气溶胶形成基质以将气溶胶形成基质雾化成烟雾的雾化装置21和用于向雾化装置21的雾化腔211供给气溶胶形成基质的供液装置22，雾化装置21与供液装置22配接，气溶胶发生装置还包括设置于翻转件32上的烟嘴5，雾化器2具有供发热件213加热雾化气溶胶形成基质的雾化腔211，雾化器2还具有供雾化腔211中的烟雾输入烟嘴5的出烟管212，出烟管212远离雾化器2的一端与烟嘴5可拆卸相连。该实施例中，通过采用上述方案，雾化器2包括雾化装置21和与雾化装置21配接的供液装置22，并在翻转件32上设置烟嘴5，在雾化器2远离供液装置22的一端设有供雾化腔211中的烟雾输入烟嘴5的出烟管212，将出烟管212远离雾化器2的一端与烟嘴5可拆卸相连。则仅需将雾化器2置入翻转件32的安装腔321中的预定位置，就可实现出烟管212与烟嘴5的连接，利用出烟管212将雾化装置21的雾化腔211与烟嘴5连通，则用户口含烟嘴5抽吸，即可抽吸雾化腔211中的烟雾以模拟吸烟。可以理解地，出烟管212与烟嘴5的连接端口可以是通过螺纹连接、卡扣连接或者过盈配合插接的方式进行可拆卸连接，以方便取出或置入雾化器2。为了增强出烟管212与烟嘴5的连接端口的密封性，还可以在烟管与烟嘴5的连接处设置密封圈。为了进一步提高密封圈安装的稳定性，还可以在出烟管212远离雾化器2的一端设置密封槽214，将密封圈固定安装于密封槽214中。

请结合参阅图3和图10，在其中一些实施例中，供液装置22包括用于存储气溶胶形成基质的储液件221和用于将储液件221中的气溶胶形成基质引流至雾化器2的导液管222，储液件221具有存储气溶胶形成基质的储液腔223，气溶胶发生装置还包括用于向储液件221中泵入气体的气泵6，雾化装置21安装于储液件221的顶端，导液管222的底端插入储液件221中，导液管222的顶端与雾化装置21的雾化腔211连通，气泵6设于主机壳1内。该实施例中，通过采用上述方案，将雾化装置21安装于储液件221的顶端，导液管222的底端插入储液件221中，且导液管222的底端延伸至储液件221的储液腔223的内底面，导液管222的顶端与雾化装置21的雾化腔211连通，气泵6的输出端口与储液件221的储液腔223相连通。气溶胶发生装置工作时，气泵6向储液件221的储液腔223中泵入气体，储液件221中的气溶胶形成基质在其储液腔223内部增大的压强的作用下，气溶胶形成基质通过导液管222自动压入雾化装置21的雾化腔211，进而与设置于雾化腔211中的发热件213接触，利用发热件213将气溶胶形成基质加热雾化形成烟雾。这样，仅需通过气泵6向储液件221的储液腔223中增压，使得储液腔223中的气溶胶形成基质按需压入雾化装置21的雾化腔211，避免雾化腔211中的发热件213与气溶胶形成基质长期接触而发生污染。可以理解地，发热件213可以是但不限于陶瓷雾化芯。

请结合参阅图3、图5和图10，在其中一些实施例中，气溶胶发生装置还包括向雾化器2及气泵6供电的电源装置7、将电源装置7与雾化器2的电极电连接的导电弹针8，以及控制雾化器2及气泵6工作的控制板9，电源装置7装置设于容纳腔11内，导电弹针8插装于主机壳1上。该实施例中，通过采用上述方案，通过导电弹针8将电源装置7与雾化器2的电极电连接，实现电源装置7向雾化器2的发热件213供电，利用发热件213将气溶胶形成基质加热雾化形成烟雾。

请结合参阅图3、图5和图9，在其中一些实施例中，气溶胶发生装置还包括用于在用户抽吸时自动触发并启动气溶胶发生装置工作的咪头10，主机壳1上设有与烟嘴5连通的气流通道13，咪头10设于气流通道13中，咪头10与控制板9电连接。该实施例中，通过采用上述方案，在主机壳1上设有与烟嘴5连通的气流通道13，并在气流通道13中设置咪头10，则在用户口含烟嘴5抽吸时，咪头10感应到气流通道13中的气压变化，自动触发并启动气溶胶发生装置工作，气泵6开始向储液件221的储液腔223中供气，以将储液件221的储液腔223中的气溶胶形成基质压入雾化腔211，控制板9控制雾化装置21的发热件213工作。这样，通过设置咪头10，实现通过烟嘴5吸气的同时自动触发气溶胶发生装置工作，方便用户的使用。可以理解地，翻转件32上设有连通气流通道13与烟嘴5的通气孔325，在翻转件32翻转至第二位置时，通气孔325与气流通道13对位连通，便可实现气流通道13与烟嘴5的连通。可以理解地，为了进一步提高通气孔325与气流通道13对位连通时的气密性，通气孔325与气流通道13的连接处设有密封垫80。

请结合参阅图5和图9，在其中一些实施例中，气流通道13的远离烟嘴5的一端呈扩口状设置，气流通道13的端部扩口131中设有密封该端部扩口131的密封座20，密封座20上开设有容置并定位咪头10的定位槽30，密封座20上设有连通定位槽30的通孔40，咪头10安装于定位槽30中。该实施例中，通过采用上述方案，将气流通道13的远离烟嘴5的一端呈扩口状设置，在气流通道13的端部扩口131中设有密封座20，以通过密封座20对气流通道13的远离烟嘴5的一端的端口进行密封。并且，密封座20上开设有容置并定位咪头10的定位槽30，密封座20上设有连通定位槽30的通孔40，仅需将咪头10安装于定位槽30中，便可方便地将咪头10安装于气流通道13中。

请结合参阅图3、图6和图10，在其中一些实施例中，气泵6的输出端口设有输气管50，储液件221上设有供输气管50插装置入的进气口224，储液件221的侧壁上设有与进气口224连通的导气通道225，导气通道225远离进气口224的一端与储液件221的储液腔223相连通。该实施例中，通过采用上述方案，将气泵6设于储液件221的下方，在气泵6的输出端口设有输气管50，并在储液件221的底部设有供输气管50插装置入的进气口224，在储液件221的侧壁上设有与进气口224连通的导气通道225，导气通道225远离进气口224的一端与储液件221的储液腔223相连通。这样，在将雾化器2置入翻转件32的安装腔321后，仅需将输气管50插装置入的进气口224内，便可快速地实现气泵6与储液件221的储液腔223相连通，通过气泵6向储液件221的储液腔223内供气。可以理解地，导气通道225沿主机壳1的高度方向延伸设置，且导气通道225远离进气口224的一端的端口位置高于气溶胶形成基质的液面，以保证气泵6能够良好地向储液件221的储液腔223内泵入气体。

请结合参阅图3和图10，在其中一些实施例中，进气口224内设有单向阀60，导气通道225远离进气口224的一端的端口内设有透气隔液膜70。该实施例中，通过采用上述方案，在进气口224内设有单向阀60，导气通道225远离进气口224的一端的端口内设有透气隔液膜70，在气泵6泵入的压力气体经单向阀60、导气通道225单向流入透气隔液膜70，并最终经透气隔液膜70流入储液腔223，避免压力气体停止通入的瞬间，储液腔223内少量气溶胶形成基质会反向压入单向阀60内，并进入气泵6而造成气泵6损坏(由于气溶胶形成基质具有一定粘度，气泵6无法在下次充气的时候将气溶胶形成基质冲出)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括：

主机壳，内部设有用于容纳电源装置的容纳腔；

雾化器，用于将气溶胶形成基质雾化成烟雾；

弹出结构，用于弹出所述雾化器，所述弹出结构包括枢轴、通过所述枢轴转动设置于所述主机壳的一侧的翻转件，以及弹性抵顶所述翻转件以使所述翻转件翻转至第一位置的弹性件，所述翻转件上设置有配合容置所述雾化器的安装腔；以及

锁定结构，用于将所述翻转件锁定于所述主机壳上，以使所述翻转件固定于第二位置；

其中，在所述翻转件翻转至第一位置时，可将所述雾化器置入或取出所述安装腔；在所述翻转件固定于第二位置时，可通过所述翻转件将所述雾化器装配于所述主机壳上。

2.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述弹性件为扭簧，所述翻转件的第一端通过所述枢轴转动安装于所述主机壳上，所述扭簧套设于所述枢轴上，所述扭簧的第一弹臂抵接于所述主机壳上，所述扭簧的第二弹臂抵接于所述翻转件上，以使所述翻转件可绕所述枢轴的中轴线翻转至第一位置。

3.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述锁定结构包括第一抵持块和与所述第一抵持块配合抵持以将所述翻转件限定于第二位置的第二抵持块，所述第一抵持块设置于所述翻转件上，所述第二抵持块设置于所述主机壳上。

4.如权利要求3所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述锁定结构还包括引导所述翻转件沿垂直于所述枢轴的轴向移动的导向柱，以及用于限定所述导向柱移动路径以使所述第一抵持块与所述第二抵持块相互抵持配合或错开脱离的限位槽，所述限位槽开设于所述主机壳上，所述导向柱的第一端与所述翻转件相连，所述导向柱的第二端插入所述限位槽中。

5.如权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述主机壳的一侧对应设有容置所述翻转件的容置槽，所述容置槽的对应侧壁上设有所述限位槽，所述第二抵持块设于所述容置槽的对应侧壁上。

6.如权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述限位槽包括引导所述导向柱沿所述主机壳高度方向移动的竖直槽和引导所述导向柱沿水平方向移动的水平槽，所述水平槽与所述竖直槽连通形成“L”型限位槽。

7.如权利要求1至6任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述雾化器包括用于加热气溶胶形成基质以将气溶胶形成基质雾化成烟雾的雾化装置和用于向所述雾化装置的雾化腔供给气溶胶形成基质的供液装置，所述雾化装置与所述供液装置配接，所述气溶胶发生装置还包括设置于所述翻转件上的烟嘴，所述雾化器具有供所述雾化腔中的烟雾输入所述烟嘴的出烟管，所述出烟管远离所述雾化器的一端与所述烟嘴可拆卸相连。

8.如权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述供液装置包括用于存储气溶胶形成基质的储液件和用于将所述储液件中的气溶胶形成基质引流至所述雾化器的导液管，所述气溶胶发生装置还包括用于向所述储液件中泵入气体的气泵，所述雾化装置安装于所述储液件的顶端，所述导液管的底端插入所述储液件中，所述导液管的顶端与所述雾化装置的雾化腔连通，所述气泵设于所述主机壳内。

9.如权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置还包括向所述雾化器及所述气泵供电的电源装置、将所述电源装置与所述雾化器的电极电连接的导电弹针，以及控制所述雾化器及所述气泵工作的控制板，所述电源装置设于所述容纳腔内，所述导电弹针插装于所述主机壳上。

10.如权利要求9所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置还包括用于在用户抽吸时自动触发并启动所述气溶胶发生装置工作的咪头，所述主机壳上设有与所述烟嘴连通的气流通道，所述咪头设于所述气流通道中，所述咪头与所述控制板电连接。

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