CN217509903U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及气溶胶发生装置，属于雾化技术领域。雾化器包括壳体、用于存储气溶胶形成基质的储液件以及设于所述壳体上的吸嘴，所述储液件可拆卸地安装在所述壳体上，所述壳体与所述储液件之间形成有能够与所述吸嘴连通的进气通道。本实用新型的雾化器及气溶胶发生装置，便于加工。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置中的雾化器需开设置进气通道，以便外界空气进入雾化器以将雾化组件生成的气溶胶从吸嘴中带出。现有的气溶胶发生装置中，进气通道通常由储液件内部中空形成的腔室构成，腔室使得储液件的设计和加工较为复杂，使雾化器的加工存在一定的难度。

因此有必要提供新的一种雾化器及气溶胶发生装置。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种雾化器，更加方便于加工，以解决现有雾化器由于进气通道由储液件内部中空形成的腔室构成，致使加工难度大的问题。本实用新型还提供了一种具有上述雾化器的气溶胶发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种雾化器，包括壳体、用于存储气溶胶形成基质的储液件以及设于所述壳体上的吸嘴，所述储液件可拆卸地安装在所述壳体上，所述壳体与所述储液件之间形成有能够与所述吸嘴连通的进气通道。

进一步的，所述壳体上开设有收容槽，储液件可拆卸地连接在所述壳体上并位于收容槽内，所述进气通道位于壳体上的收容槽和储液件之间。

进一步的，所述收容槽中对应于所述储液件具有抵接侧壁，所述储液件的外壁上对应于所述抵接侧壁具有配合面，在所述储液件收容于所述收容槽时，所述储液件的所述配合面与所述壳体上的所述抵接侧壁相抵持。

进一步的，所述壳体上并位于所述收容槽的相应侧壁上凹设有进气槽，在所述储液件与所述壳体配合到位时，所述进气槽与所述储液件的外壁围合形成进气通道。

进一步的，所述储液件的相应侧壁上凹设有进气槽，在所述储液件与所述壳体配合到位时，所述进气槽与所述收容槽的侧壁围合形成进气通道。

进一步的，所述吸嘴套装于壳体的顶端，所述壳体和所述吸嘴之间间隔形成有间隙，所述吸嘴上具有用于输出气溶胶的输出口，所述输出口与所述间隙相通，所述雾化器还包括雾化组件，所述雾化组件包括雾化件，所述雾化件位于所述间隙中，所述壳体上并位于所述进气通道和所述间隙之间开设有连通孔，所述连通孔与所述进气通道和所述间隙相连通。

进一步的，所述雾化组件还包括导液件，所述储液件内开设有储液腔，所述导液件插设于所述储液腔中，在所述储液件与所述壳体配合到位时，所述导液件与所述雾化件相接触。

进一步的，所述雾化件为超声波雾化片。

进一步的，所述壳体上凸设有卡凸，所述吸嘴的相应侧边设置有卡槽，所述卡凸与所述卡槽卡扣连接以将所述吸嘴锁定于所述壳体上。

本实用新型还提供了一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括上述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器，储液件可拆卸地安装在壳体上，雾化器上设有连通外界环境和吸嘴的进气通道，进气通道位于壳体和储液件之间，从而使得进气通道可由壳体和储液件分别在表面加工后再组装构成，便于加工。由于上述雾化器具有上述技术效果，具有上述雾化器的气溶胶发生装置也应具有同样的技术效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为本实用新型实施例提供的雾化器的立体示意图。

图2为图1所示本实用新型实施例提供的雾化器的分解图。

图3为本实用新型实施例提供的雾化器的仰视图。

图4为沿图3中E-E方向的剖视图。

图5为本实用新型实施例提供的储液件的分解图。

图6为本实用新型实施例提供的安装座的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的吸嘴的立体示意图。

其中，图中各附图标记：100、雾化器。

1、壳体；11、收容槽；12、安装孔；13、卡凸。

2、储液件；201、外壳；202、密封盖；21、储液腔；22、弹性件；23、穿出口；24、凸台；25、配合面。

3、雾化组件；31、雾化件；32、导液件；4、进气通道；5、安装座；51、容纳腔；52、导出口；53、插接部；54、插孔；6、吸嘴；61、输出口；62、卡槽；63、压持面；64、定位凸起；65、导气槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参考图1，现对本实用新型实施例提供的雾化器100进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器100适用于气溶胶发生装置，气溶胶发生装置可通过其中的电源装置(图未示出)电驱动雾化器100启动工作，以通过雾化器100将气溶胶形成基质雾化形成气溶胶。

参考图2、图3和图4所示，雾化器100包括壳体1、用于存储气溶胶形成基质的储液件2以及设于壳体1上的吸嘴6，储液件2可拆卸地安装在壳体1上，壳体1与储液件2之间形成有能够与吸嘴6连通的进气通道4。从而通过上述技术方案，储液件2可拆卸地安装在壳体1上，进气通道4位于壳体1和储液件2之间，使得进气通道4可由壳体1和储液件2分别在表面加工后再组装构成，方便加工。

如图2所示，在其中一些实施例中，壳体1上开设有用于收容储液件2的收容槽11，储液件2可拆卸地连接在壳体1上并位于收容槽11内，更确切而言，进气通道4位于壳体1上的收容槽11和储液件2之间。从而在当储液件2可拆卸地连接在壳体1上并位于收容槽11内时，在收容槽11和储液件2的接合面上构成进气通道4，以供外界空气经过进气通道4并从吸嘴6输出。

参考图2所示，在其中一些实施例中，收容槽11贯穿壳体1相对的两侧壁以及壳体1的底端面。从而在当储液件2安装到壳体1上时，储液件2的侧边裸露在外，方便用户通过抓取储液件2相对的两侧边以将储液件2由壳体1的底部装入或脱出收容槽11。

参考图2所示，在其中一些实施例中，收容槽11中对应于储液件2具有抵接侧壁15，储液件2的外壁上对应于抵接侧壁15具有配合面25，在储液件2收容于收容槽11时，储液件2的配合面25与壳体1上的抵接侧壁15相抵持，形成接合面，具体的，收容槽11中的抵接侧壁15相对且平行地设有两个，储液件2上的配合面25设置有与抵接侧壁15相应的数量，即配合面25同样相对且平行地设有两个，于储液件2和壳体1之间形成两道相平行的接合面。从而使得储液件2与壳体1之间构成挤压接触式的连接结构，使储液件2能够通过配合面25与壳体1上的抵接侧壁15抵持，在接合面形成阻力以阻止储液件2脱离壳体1上的收容槽11，以使储液件2可拆卸地安装在壳体1上。可以理解的是，在另一些实施例中，储液件2与壳体1之间还可以是通过磁吸式、扣合式的可拆卸连接结构实现连接。

参考图2所示，在其中一些实施例中，壳体1上并位于收容槽11的相应侧壁上凹设有进气槽16，在储液件2与壳体1配合到位时，进气槽16与储液件2的外壁围合形成进气通道4。更确切而言，进气槽16位于收容槽11中的抵接侧壁15上，在储液件2与壳体1配合到位时，储液件2上的配合面25与抵接侧壁15相抵持，从而进气槽16与储液件2的配合面25围合构成进气通道4。

在另一些图未示的实施例中，储液件2的相应侧壁上凹设有进气槽16，在储液件2与壳体1配合到位时，进气槽16与收容槽11的侧壁围合形成进气通道4。更确切的，进气槽16位于储液件2的配合面25上，在储液件2与壳体1配合到位时，储液件2上的配合面25与抵接侧壁15相抵持，从而进气槽16与壳体1上收容槽11的侧壁围合构成进气通道4。

在又一些图未示的实施例中，壳体1上并位于收容槽11的相应侧壁上和储液件2的相应侧壁均开设有进气槽16，在储液件2与壳体1配合到位时，进气槽16拼合构成上述的进气通道4。

在其中一些实施例中，在储液件2与壳体1配合到位时，储液件2的顶端面与收容槽11的底壁相抵持。从而通过储液件2的顶端面与收容槽11的底壁相抵持所产生的阻碍，便于用户识别储液件2是否与壳体1安装到位。

参考图4所示，在其中一些实施例中，吸嘴6套装于壳体1的顶端，壳体1和吸嘴6之间间隔形成有间隙7，雾化器100还包括雾化组件3，雾化组件3包括雾化件31，雾化件31位于间隙7中，壳体1上并位于进气通道4和间隙7之间开设有连通孔14，连通孔14分别与进气通道4和间隙7相连通，以供外部空气经进气通道4能够进入至间隙7，再经间隙7进入到吸嘴6输出，从而将雾化件31雾化的气溶胶从吸嘴6处输出。更确切的，吸嘴6上具有输出气溶胶的输出口61，输出口61与间隙7相通，以使间隙7中的雾化件31雾化产生的气溶胶能够从吸嘴6上的输出口61输出。

在其中一些实施例中，进气通道4的一端口贯穿至雾化器100的底部。从而在对吸嘴6抽吸形成负压时，外部空气将会经雾化器100的底部进入至进气通道4，随后顺序经连通孔14、间隙7、导气槽65、输出口61输出，形成的抽吸气流同时将雾化件31生成的气溶胶从吸嘴6带出。

在其中一些实施例中，雾化器100上的进气通道4具有两个但不限于两个，两个进气通道4分别位于储液件2相对的两侧，另外，壳体1上的连通孔14对应进气通道4设置有两个。以提供足够的进气量。

参考图2所示，在其中一些实施例中，壳体1对应于吸嘴6的侧壁上凸设有卡凸13，吸嘴6的相应侧边设置有卡槽62，卡凸13与卡槽62卡扣连接以将吸嘴6锁定于壳体1上。

参考图5和图6所示，在其中一些实施例中，雾化组件3还包括导液件32，储液件2内开设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔21，导液件32插设于储液腔21中，在储液件2与壳体1配合到位时，导液件32与雾化件31相接触。从而在在储液件2安装于壳体1上时，通过导液件32将气溶胶形成基质引至雾化件31，由雾化件31进行雾化形成气溶胶。更确切的，导液件32为棉棒，以利用棉棒具有的毛细效应能够将储液腔21中的气溶胶形成基质吸收并扩散到雾化件31上，由雾化件31工作时雾化形成气溶胶。

参考图4和图7所示，在其中一些实施例中，雾化器100还包括安装在壳体1上并具有弹性的安装座5，安装座5上开设有适于雾化件31收入其中的容纳腔51，雾化件31收容并固定于容纳腔51中，安装座5靠近于吸嘴6的位置开设有连通吸嘴6上输出口61的导出口52，由此雾化件31雾化产生的气溶胶能够主动由导出口52流动至吸嘴6排出，或者随进气通道4进入间隙7的气流流动至输出口61排出。

如图4所示，在其中一些实施例中，壳体1上对应于安装座5开设有安装孔12，安装孔12介于间隙7和收容槽11之间并连通间隙7和收容槽11，安装座5上设置有插接部53，插接部53插设并连接于安装孔12中，以将安装座5稳固连接到壳体1上。

在其中一些实施例中，雾化件31为超声波雾化片。从而由导液件32通过毛细效应将气溶胶形成基质引导至超声波雾化片上时，由超声波雾化片通过高频震荡将气溶胶形成基质雾化成气溶胶。

参考图2、图4和图7所示，在其中一些实施例中，安装座5夹设于壳体1与吸嘴6之间，具体的，吸嘴6上对应于安装座5设置有压持面63以及定位凸起64，压持面63抵持于安装座5远离壳体1的一端面，定位凸起64包裹于安装座5的侧壁上，从而在吸嘴6安装到壳体1上时，通过压持面63与壳体1相对的顶端面将安装座5夹持于壳体1与吸嘴6之间，包裹于安装座5侧壁上的定位凸起64能够避免安装座5发生偏移，从而通过安装座5将雾化件31稳固设置在壳体1的顶部，并利用安装座5具有的弹性能够减缓超声波雾化片传导出的震动。如图4和图7所示，另外，吸嘴6上并位于压持面63上还凹设有导气槽65，以在压持面63与安装座5相抵持时，通过导气槽65连通间隙7和输出口61。

如图5所示，在其中一些实施例中，储液件2的顶部开设有连通储液腔21的穿出口23，导液件32的一端穿过穿出口23伸出储液件2外，储液件2的顶部并围绕于穿出口23的周边凸设有凸台24，插接部53上对应于凸台24开设有插孔54，在储液件2安装于壳体1上时，凸台24插设于插孔54中并与插孔54过盈配合。从而在储液件2安装到壳体1上时，储液件2通过凸台24与插孔54过盈配合，利用凸台24挤压插孔54，以使凸台24与插孔54之间产生适量的摩擦阻力阻止凸台24脱离插孔54，以提高储液件2与壳体1的连接稳固性，并且通过插接部53与凸台24过盈配合，在插接部53与凸台24之间挤压产生一道隔绝气溶胶形成基质的密封。

在其中一些实施例中，安装座5为具有弹性和密封性能的硅胶材质。在另一些实施例中，安装座5还可以是橡胶、硅橡胶材质。

如图4所示，在其中一些实施例中，储液件2上并位于储液腔21的内底壁上设置有容置槽25，导液件32的一端插接于容置槽25中，以将导液件32稳固连接在储液件2上，另外，储液件2上并位于容置槽25内还安装有弹性件22，弹性件22抵持在导液件32上，以对导液件32施加以向外的弹力。从而在储液件2安装到壳体1上时，利用弹性件22对导液件32的推抵作用，使导液件32始终保持与雾化件31接触，避免导液件32与雾化件31接触不良。

参考图5和图6所示，在其中一些实施例中，储液件2包括外壳201以及密封装配于外壳201顶部开口上的密封盖202，外壳201内部中空形成所述储液腔21，穿出口23和凸台24设于密封盖202上。

在其中一些实施例中，气溶胶形成基质为药液。

本实用新型还提供了一种气溶胶发生装置，包括上述任一实施例中提供的雾化器100，雾化器100在气溶胶发生装置的电源装置(图未示出)的电驱动下启动工作。因该气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器100的全部技术特征，故该气溶胶发生装置具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：包括壳体、用于存储气溶胶形成基质的储液件以及设于所述壳体上的吸嘴，所述储液件可拆卸地安装在所述壳体上，所述壳体与所述储液件之间形成有能够与所述吸嘴连通的进气通道。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述壳体上开设有收容槽，储液件可拆卸地连接在所述壳体上并位于收容槽内，所述进气通道位于壳体上的收容槽和储液件之间。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述收容槽中对应于所述储液件具有抵接侧壁，所述储液件的外壁上对应于所述抵接侧壁具有配合面，在所述储液件收容于所述收容槽时，所述储液件的所述配合面与所述壳体上的所述抵接侧壁相抵持。

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述壳体上并位于所述收容槽的相应侧壁上凹设有进气槽，在所述储液件与所述壳体配合到位时，所述进气槽与所述储液件的外壁围合形成进气通道。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述储液件的相应侧壁上凹设有进气槽，在所述储液件与所述壳体配合到位时，所述进气槽与所述收容槽的侧壁围合形成进气通道。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述吸嘴套装于壳体的顶端，所述壳体和所述吸嘴之间间隔形成有间隙，所述吸嘴上具有用于输出气溶胶的输出口，所述输出口与所述间隙相通，所述雾化器还包括雾化组件，所述雾化组件包括雾化件，所述雾化件位于所述间隙中，所述壳体上并位于所述进气通道和所述间隙之间开设有连通孔，所述连通孔与所述进气通道和所述间隙相连通。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括导液件，所述储液件内开设有储液腔，所述导液件插设于所述储液腔中，在所述储液件与所述壳体配合到位时，所述导液件与所述雾化件相接触。

8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化件为超声波雾化片。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述壳体上凸设有卡凸，所述吸嘴的相应侧边设置有卡槽，所述卡凸与所述卡槽卡扣连接以将所述吸嘴锁定于所述壳体上。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求1-9中任一项所述的雾化器。

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