CN214594173U - 一种雾化器及其电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及其电子雾化装置，该雾化器包括壳体；密封套筒；雾化芯；雾化基座，设置于雾化芯远离密封套筒的一侧且与雾化芯抵接；卡固组件，设置于壳体上，用于对雾化芯进行限位；其中，当卡固组件处于第一位置时，卡固组件将雾化基座限制在安装空间内；当卡固组件处于第二位置时，雾化基座可以插入安装空间内或从安装空间内拔出。本实用新型使卡固组件处于第一位置时，卡固组件将雾化芯限制在安装空间，使卡固组件处于第二位置时，雾化芯插入安装空间或从安装空间内拔出，通过卡固组件限制雾化芯的位置，实现雾化芯的拆卸和安装；通过设置密封套筒，可以方便雾化芯在插入或拔出过程中覆盖下液孔，避免储液仓漏液。

Description

一种雾化器及其电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化装置技术领域，特别是涉及一种雾化器及其电子雾化装置。

背景技术

现有技术中电子雾化装置主要由雾化器和电源组件构成。雾化器一般包括储液腔和雾化芯，储液腔用于储存可雾化介质，雾化芯用于对可雾化介质进行加热并雾化，以形成可供吸食者食用的气雾；电源组件用于向雾化器提供能量。其中，雾化芯是有使用寿命的，当使用者需要更换雾化器中的雾化芯时，一般需要旋转打开连接结构后取出雾化芯或者直接拔出雾化芯。但这样的卸下方式简单，儿童也容易操作，导致儿童可能有较大概率将雾化器打开，从而接触其中的雾化基质，甚至造成误食的情况出现。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种雾化器及其电子雾化装置，解决现有技术中雾化芯卸下方式简单的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的第一个技术方案是：提供一种雾化器，雾化器包括：壳体，壳体内形成有储液仓和安装空间，安装空间与储液仓通过下液孔连通，储液仓用于存储待雾化基质；密封套筒，设置于安装空间内且通过弹性件与壳体连接；雾化芯，收容于安装空间且将下液孔覆盖，用于对待雾化基质加热雾化；雾化基座，设置于雾化芯远离密封套筒的一侧且与雾化芯抵接；卡固组件，设置于壳体上，用于对雾化芯进行限位；其中，当卡固组件处于第一位置时，卡固组件将雾化基座限制在安装空间内，雾化芯插入安装空间内并将下液孔覆盖时，密封套筒偏离下液孔且弹性件发生形变；当卡固组件处于第二位置时，雾化基座可以插入安装空间内或从安装空间内拔出，密封套筒在弹性件的作用下移动并将下液孔覆盖。

其中，卡固组件与壳体转动连接，当卡固组件旋转至第一位置时，可以将雾化基座限制在安装空间内；当卡固组件旋转至第二位置时，雾化基座可以插入安装空间内或从安装空间内拔出。

其中，卡固组件包括安装部和限位部；安装部用于与壳体旋转连接，限位部具有开口，供雾化基座穿过；当开口与雾化基座旋转对准时，雾化基座插入安装空间内或从安装空间内拔出；当开口与雾化基座旋转错位时，将雾化基座限制在安装空间内。

其中，安装部为第一环形侧壁且第一环形侧壁的外表面具有环形槽或环形凸缘；限位部为与第一环形侧壁连接的底壁且底壁具有通孔，开口为通孔。

其中，通孔与雾化基座的横截面的形状相同，且通孔与雾化基座的横截面的形状为非圆形。

其中，安装空间的横截面为圆形；通孔与雾化基座的横截面的形状相同，且通孔与雾化基座的横截面均包括两个相对的直边以及两个相对的圆弧形边。

其中，卡固组件设置于壳体外侧且位于安装空间用于插入雾化基座的端口处，第一环形侧壁环绕安装空间用于插入雾化基座的端口设置。

其中，进一步包括连接部，连接部的一端与雾化基座抵接，另一端与密封套筒抵接；连接部包括第二环形侧壁，雾化芯设置于第二环形侧壁形成的容置腔内，第二环形侧壁上设置有与下液孔对应的连通孔。

其中，进一步包括雾化套筒，雾化套筒包括第三环形侧壁以及与第三环形侧壁连接的顶壁，第三环形侧壁套设于密封套筒上，顶壁上设置有出气孔，顶壁设置第三环形侧壁的一侧延伸有挡板，挡板与第三环形侧壁间隔设置，挡板与第三环形侧壁之间形成阻挡部，当雾化芯处于工作状态时，阻挡部用于收容连接部和密封套筒远离雾化基座的端部，且连接部和密封套筒远离雾化基座的端部与顶壁抵接；下液孔设置于第三环形侧壁上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的第二个技术方案是：提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括电源组件和如上述的雾化器，电源组件用于对雾化器供电。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，提供的一种雾化器及其电子雾化装置，该雾化器包括密封套筒，设置于安装空间内且通过弹性件与壳体连接；雾化芯，收容于安装空间且将下液孔覆盖，用于对待雾化基质加热雾化；当雾化芯插入安装空间内并将下液孔覆盖时，密封套筒偏离下液孔且弹性件发生形变；当雾化芯从安装空间内拔出时，密封套筒在弹性件的作用下移动并将下液孔覆盖；雾化基座，设置于雾化芯远离密封套筒的一侧且与雾化芯抵接；卡固组件，设置于壳体上，用于对雾化芯进行限位；其中，当卡固组件处于第一位置时，卡固组件将雾化基座限制在安装空间内；当卡固组件处于第二位置时，雾化基座可以插入安装空间内或从安装空间内拔出。本实用新型使卡固组件处于第一位置时，卡固组件将雾化芯限制在安装空间，使卡固组件处于第二位置时，雾化芯插入安装空间或从安装空间内拔出，通过卡固组件限制雾化芯的位置，实现雾化芯的拆卸和安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的电子雾化装置中雾化器的结构示意图；

图3为图2中雾化器的剖视图；

图4为本实用新型提供的壳体的剖视图；

图5为本实用新型提供的雾化套筒的结构示意图；

图6为本实用新型提供的连接部的结构示意图；

图7为本实用新型提供的密封套筒的结构示意图；

图8为本实用新型提供的安装部的结构示意图；

图9为本实用新型提供的安装部的另一角度的结构示意图；

图10为本实用新型提供的雾化芯限制于安装空间的状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果特定姿态发生改变时，则方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型提供的电子雾化装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的电子雾化装置中雾化器的结构示意图；图3为图2中雾化器的剖视图。该电子雾化装置100可以用于对待雾化基质进行雾化。本实施例中提供的电子雾化装置100包括雾化器1和主机2。雾化器1和主机2可拆卸连接。其中，雾化器1具体包括壳体11、密封套筒15、雾化芯16、雾化基座17和卡固组件12等。主机2内设置有电源组件21，雾化器1插接在主机2的一端端口，并与主机2内的电源组件21连接，以通过电源组件21给雾化器1中的雾化芯16供电。当雾化器1需要更换时，可以将雾化器1拆卸并在主机20上安装新的雾化器1，实现主机2的重复使用。

当然，该电子雾化装置100还包括现有电子雾化装置100中的其它部件，比如，咪头、支架等，这些部件的具体结构和功能与现有技术相同或相似，具体可参见现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，雾化器1包括壳体11、雾化套筒14、密封套筒15、雾化芯16、雾化基座17和卡固组件12。

请参阅图4，图4为本实用新型提供的壳体的剖视图。壳体11内形成有安装空间112和储液仓111，储液仓111和安装空间112相互连通，储液仓111用于存储待雾化基质。储液仓111可以设置于安装空间112的一侧或环绕安装空间112设置。安装空间112的一端与吸嘴18的出气口181连通，另一端与雾化器1的底部连通。其中，安装空间112的中轴线与吸嘴18的出气口181的中轴线重合。在本实施例中，壳体11与吸嘴18一体成型。

请参阅图5，图5为本实用新型提供的雾化套筒的结构示意图。雾化套筒14设置于壳体11内且与壳体11固定连接。雾化套筒14包括第三环形侧壁141以及与第三环形侧壁141连接的顶壁142。顶壁142上设置有出气孔143，出气孔143与吸嘴18的出气口181连通。在本实施例中，出气孔143的中轴线与出气口181的中轴线重合。第三环形侧壁141卡设在安装空间112和储液仓111之间，第三环形侧壁141的外壁面与壳体11的内壁面之间形成储液仓111，第三环形侧壁141形成的安装腔147位于安装空间112，安装腔147的中轴线与安装空间112的中轴线重合。在一可选实施例中，顶壁142的内表面设置有挡板144。在一实施例中，挡板144为环形且环绕出气孔143设置，挡板144与第三环形侧壁141之间的空间形成阻挡部145。当雾化芯16处于工作状态时，阻挡部145用于收容连接部13和密封套筒15远离雾化基座17的端部，且连接部13和密封套筒15远离雾化基座17的端部与顶壁142抵接。

下液孔146设置于第三环形侧壁141上，下液孔146可以为一个，也可以为两个，只要能使储液仓111与安装腔147连通即可。在一优选实施例中，下液孔146设置于第三环形侧壁141远离吸嘴18的一端。

雾化芯16容纳于安装空间112。具体地，雾化芯16容纳于安装腔147内，在雾化芯16插入安装腔147时，雾化芯16将下液孔146覆盖，用于对待雾化基质加热雾化。在一可选实施例中，雾化芯16包括多孔基体161以及设置于多孔基体161上的发热元件162。多孔基体161为管状结构，发热元件162设置于多孔基体161的内壁面或外壁面或埋在多孔基体161的壁内。多孔基体161的内形成雾化腔163，多孔基体161的外壁面覆盖下液孔146，将下液孔146处的待雾化基质从多孔基体161的外壁面传输至多孔基体161的内壁面上设置的发热元件162处进行加热雾化得到气溶胶。在一可选实施例中，当雾化芯16插入到安装腔147时，多孔基体161的一端端面与挡板144远离顶壁142的一端端面抵接。在一优选实施例中，多孔基体161的中轴线与安装空间112的中轴线重合。雾化腔163通过出气孔143与吸嘴18的出气口181连通，将气溶胶传输至用户口中。

请参阅图6，图6为本实用新型提供的连接部的结构示意图。连接部13容纳于安装空间112。具体地，连接部13套设于雾化芯16上且容纳于安装腔147内。连接部13的一端与雾化基座17抵接，另一端与密封套筒15抵接。在一具体实施例中，连接部13包括第二环形侧壁131，雾化芯16设置于第二环形侧壁131形成的容置腔132内，第二环形侧壁131上设置有与下液孔146对应的连通孔133。在一可选实施例中，第二环形侧壁131远离雾化基座17一端的内壁面上设有环形凹槽134，环形凹槽134中设置有密封件135。当雾化芯16插入容置腔132并与挡板144靠近雾化基座17的端部抵接时，密封件135密封雾化芯16与挡板144连接处的缝隙，避免待雾化基质从多孔基体161与挡板144抵接处的缝隙漏至雾化腔163。连接部13远离雾化基座17的端部套设于挡板144上且沿挡板144远离出气孔143的一侧表面滑动。

请参阅图7，图7为本实用新型提供的密封套筒的结构示意图。密封套筒15设置于安装空间112内且通过弹性件155与壳体11连接。密封套筒15设置于雾化套筒14与连接部13之间。在本实施例中，密封套筒15包括第四环形侧壁151以及与第四环形侧壁151连接的延伸壁152，延伸壁152设有第四环形侧壁151的一侧表面与第二环形侧壁131远离雾化基座17的一端抵接，延伸壁152远离第二环形侧壁131的一侧表面与雾化套筒14的顶壁142的内壁面抵接。第四环形侧壁151的外壁面与第三环形侧壁141的内壁面紧贴，第四环形侧壁151的内壁面与第二环形侧壁131的外壁面抵接。第四环形侧壁151设有延伸壁152的一端端面设有放置槽154，放置槽154中设置有弹性件155，弹性件155的一端与顶壁142的内壁面抵接，另一端与放置槽154的内壁抵接。其中，弹性件155可以为弹簧。

具体地，第四环形侧壁151沿安装空间112的中轴线方向的长度小于第三环形侧壁141和第二环形侧壁131的长度。在一优选实施例中，当雾化芯16插入安装腔147后，密封套筒15向靠近顶壁142的方向移动，弹性件155被压缩变形，第四环形侧壁151不覆盖下液孔146，储液仓111通过下液孔146与安装腔147连通，当雾化芯16从安装空间112拔出后，由于弹性件155的作用力，推动密封套筒15向远离顶壁142的方向滑动，第四环形侧壁151的外壁面完全覆盖下液孔146，避免储液仓111中存储的待雾化基质从下液孔146漏出。

雾化基座17设置于雾化芯16远离密封套筒15的一侧且与雾化芯16抵接。在一具体实施例中，雾化基座17至少部分位于安装空间112。连接发热元件162的电极连接件164穿设过雾化基座17，并延伸至雾化基座17远离雾化芯16的一端。

在本实施例中，请参阅图8和图9，图8为本实用新型提供的安装部的结构示意图；图9为本实用新型提供的安装部的另一角度的结构示意图。卡固组件12设置于壳体11上，用于对雾化芯16进行限位，当卡固组件12处于第一位置时，卡固组件12将雾化基座17限制在安装空间112内；当卡固组件12处于第二位置时，雾化基座17可以插入安装空间112内或从安装空间112内拔出。在一具体实施例中，卡固组件12与壳体11转动连接，当卡固组件12旋转至第一位置时，可以将雾化基座17限制在安装空间112内；当卡固组件12旋转至第二位置时，雾化基座17可以插入安装空间112内或从安装空间112内拔出。可以理解，卡固组件12与壳体11也可以滑动连接。

其中，卡固组件12包括安装部121和限位部127；安装部121用于与壳体11旋转连接，限位部127具有开口，供雾化基座17穿过；当开口与雾化基座17旋转对准时，雾化基座17可以插入安装空间112内或从安装空间112内拔出；当开口与雾化基座17旋转错位时，可以将雾化基座17限制在安装空间112内。

在一可选实施例中，卡固组件12设置于壳体11外侧且位于安装空间112用于插入雾化基座17的端口处，第一环形侧壁122环绕安装空间112用于插入雾化基座17的端口设置。在一具体实施例中，安装空间112延伸至壳体11远离吸嘴18的端面上从而形成插入雾化基座17的端口，壳体11远离吸嘴18的端部设置有第一连接件123，安装部121为第一环形侧壁122，第一环形侧壁122上设置有与第一连接件123匹配的第二连接件124。安装部121通过第二连接件124、第一连接件123与壳体11旋转连接。在一具体实施例中，第一连接件123为环形凸缘，第二连接件124为凹槽，环形凸缘在凹槽中滑动，从而实现安装部121与壳体11的旋转连接。在另一具体实施例中，第一连接件123为凹槽，第二连接件124为环形凸缘，环形凸缘在凹槽中滑动实现安装部121与壳体11的旋转连接。

在本实施例中，第一环形侧壁122的内壁面上形成有限位部127，限位部127为与第一环形侧壁122连接的底壁125且底壁125具有通孔126，开口为通孔126。其中，通孔126与雾化基座17的横截面的形状相同，且通孔126与雾化基座17的横截面的形状为非圆形。在一具体实施例中，安装空间112的横截面为圆形；通孔126与雾化基座17的横截面的形状相同，且通孔126与雾化基座17的横截面均包括两个相对的直边以及两个相对的圆弧形边，即跑道形状。在另一具体实施例中，雾化基座17的横截面为矩形，通孔126的横截面也为矩形，雾化基座17可以从通孔126中穿过且旋转安装部121，可以使限位部127靠近安装空间112的端面与雾化基座17远离雾化芯16的部分端面抵接，以将雾化基座17限制在安装空间112。在另一具体实施例中，雾化基座17的横截面和通孔126的横截均为椭圆形。

在一可选实施例中，第一环形侧壁122的内壁面上形成有挡位部128，挡位部128设置于限位部127靠近安装空间112的一侧，挡位部128为与第一环形侧壁122连接的阻挡壁129且阻挡壁129上具有贯穿孔。其中，阻挡壁129用于阻止雾化基座17远离雾化芯16的端部进入安装空间112。

在另一可选实施例中，壳体11上设置有卡板，卡板可以为一个，卡板也可以为两个且对称设置于壳体11远离吸嘴18的端面上，卡板围绕安装空间112的端口设置，卡板第一端与壳体11固定连接，卡板的第二端围绕第一端转动，当雾化芯16插入到安装空间112后，将卡板的第二端转动至安装空间112的端口处，使卡板的第二端与雾化基座17的端面抵接，将雾化基座17限制于安装空间112。但需要拔出雾化芯16时，先将卡板的第二端转动至远离安装空间112的位置，使雾化基座17远离雾化芯16的端面不受力。

在一具体实施例中，当需要更换雾化芯16时，将雾化器1从主机2拔出，一手握壳体11，一手握安装部121并使安装部121相对壳体11转动，例如90度，使通孔126与雾化基座17对准，密封套筒15受弹性件155的作用力向远离顶壁142的方向滑动，并覆盖下液孔146，雾化基座17远离雾化芯16的端面脱离限位部127，并将雾化基座17顶出至通孔126中，将雾化基座17上连接的雾化芯16、连接部13拔出。请参阅图10，图10为本实用新型提供的雾化芯限制于安装空间的状态结构示意图。更换好雾化芯16后，将与雾化基座17连接的雾化芯16、连接部13从通孔126中插入到安装空间112；密封套筒15的延伸壁152受连接部13端面的作用力，推动密封套筒15向靠近顶壁142的方向移动，弹性件155被压缩变形，同时下液孔146漏出，储液仓111的待雾化基质传输至雾化芯16，待延伸壁152的外壁面与顶壁142的内壁面抵接，表明雾化芯16安装到位，手握安装部121，使安装部121相对壳体11转动，例如90度，使雾化基座17远离雾化芯16的端面与限位部127靠近安装空间112的一侧表面抵接。

本实施例中提供的一种电子雾化装置，其中的雾化器包括壳体，壳体内形成有储液仓和安装空间，安装空间与储液仓通过下液孔连通，储液仓用于存储待雾化基质；密封套筒，设置于安装空间内且通过弹性件与壳体连接；雾化芯，收容于安装空间且将下液孔覆盖，用于对待雾化基质加热雾化；当雾化芯插入安装空间内并将下液孔覆盖时，密封套筒偏离下液孔且弹性件发生形变；当雾化芯从安装空间内拔出时，密封套筒在弹性件的作用下移动并将下液孔覆盖；雾化基座，设置于雾化芯远离密封套筒的一侧且与雾化芯抵接；卡固组件，设置于壳体上，用于对雾化芯进行限位；其中，当卡固组件处于第一位置时，卡固组件将雾化基座限制在安装空间内；当卡固组件处于第二位置时，雾化基座可以插入安装空间内或从安装空间内拔出。本实用新型使卡固组件处于第一位置时，卡固组件将雾化芯限制在安装空间，使卡固组件处于第二位置时，雾化芯插入安装空间或从安装空间内拔出，通过卡固组件限制雾化芯的位置，实现雾化芯的拆卸和安装；通过设置密封套筒，可以方便雾化芯在插入或拔出过程中覆盖下液孔，避免储液仓漏液。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

壳体，所述壳体内形成有储液仓和安装空间，所述安装空间与所述储液仓通过下液孔连通，所述储液仓用于存储待雾化基质；

密封套筒，设置于所述安装空间内且通过弹性件与所述壳体连接；

雾化芯，收容于所述安装空间且将所述下液孔覆盖，用于对所述待雾化基质加热雾化；

雾化基座，设置于所述雾化芯远离所述密封套筒的一侧且与所述雾化芯抵接；

卡固组件，设置于所述壳体上，用于对所述雾化芯进行限位；

其中，当所述卡固组件处于第一位置时，所述卡固组件将所述雾化基座限制在所述安装空间内，所述雾化芯插入所述安装空间内并将所述下液孔覆盖时，所述密封套筒偏离所述下液孔且所述弹性件发生形变；当所述卡固组件处于第二位置时，所述雾化基座可以插入所述安装空间内或从所述安装空间内拔出，所述密封套筒在所述弹性件的作用下移动并将所述下液孔覆盖。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述卡固组件与所述壳体转动连接，当所述卡固组件旋转至所述第一位置时，可以将所述雾化基座限制在所述安装空间内；当所述卡固组件旋转至所述第二位置时，所述雾化基座可以插入所述安装空间内或从所述安装空间内拔出。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述卡固组件包括安装部和限位部；所述安装部用于与所述壳体旋转连接，所述限位部具有开口，供所述雾化基座穿过；当所述开口与所述雾化基座旋转对准时，所述雾化基座插入所述安装空间内或从所述安装空间内拔出；当所述开口与所述雾化基座旋转错位时，将所述雾化基座限制在所述安装空间内。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述安装部为第一环形侧壁且所述第一环形侧壁的外表面具有环形槽或环形凸缘；所述限位部为与所述第一环形侧壁连接的底壁且所述底壁具有通孔，所述开口为所述通孔。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述通孔与所述雾化基座的横截面的形状相同，且所述通孔与所述雾化基座的横截面的形状为非圆形。

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述安装空间的横截面为圆形；所述通孔与所述雾化基座的横截面的形状相同，且所述通孔与所述雾化基座的横截面均包括两个相对的直边以及两个相对的圆弧形边。

7.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述卡固组件设置于所述壳体外侧且位于所述安装空间用于插入所述雾化基座的端口处，所述第一环形侧壁环绕所述安装空间用于插入所述雾化基座的端口设置。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，进一步包括连接部，所述连接部的一端与所述雾化基座抵接，另一端与所述密封套筒抵接；所述连接部包括第二环形侧壁，所述雾化芯设置于所述第二环形侧壁形成的容置腔内，所述第二环形侧壁上设置有与所述下液孔对应的连通孔。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，进一步包括雾化套筒，所述雾化套筒包括第三环形侧壁以及与所述第三环形侧壁连接的顶壁，所述第三环形侧壁套设于所述密封套筒上，所述顶壁上设置有出气孔，所述顶壁设置所述第三环形侧壁的一侧延伸有挡板，所述挡板与所述第三环形侧壁间隔设置，所述挡板与所述第三环形侧壁之间形成阻挡部，当所述雾化芯处于工作状态时，所述阻挡部用于收容所述连接部和所述密封套筒远离所述雾化基座的端部，且所述连接部和所述密封套筒远离所述雾化基座的端部与所述顶壁抵接；所述下液孔设置于所述第三环形侧壁上。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括电源组件和如上述权利要求1～9任一项所述的雾化器，所述电源组件用于对所述雾化器供电。

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