CN214629855U - 雾化组件、电源组件及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子雾化装置，包括雾化组件和电源组件，雾化组件包括第一电极接触件，电源组件包括第二电极接触件；第一电极接触件和第二电极接触件中的一个包括第一导电本体且第一导电本体的端部为非平面结构，另一个包括第二导电本体和设置于第二导电本体端部的绝缘凸起部；第一导电本体和第二导电本体接触，实现雾化组件与电源组件的电连接。通过在第一电极接触件和第二电极接触件中的一个的端部设置绝缘凸起部，另一个的端部设置为非平面结构，使得电源组件或雾化组件能够防通配，使得雾化组件仿品无法使用本申请中的电源组件；且降低雾化组件与电源组件混用带来的安全隐患。

Description

雾化组件、电源组件及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化器技术领域，具体是涉及一种雾化组件、电源组件及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置一般包括雾化组件和电源组件，雾化组件与电源组件之间通过插接的方式固定在一起。目前，同一电源组件可以与不同的雾化组件适配使用，会使得雾化组件容易被仿冒；且会造成雾化组件与电源组件的混用，可能会出现雾化组件与电源组件的驱动功率不匹配，雾化组件雾化好的气溶胶有异味或气溶胶量偏小，且带来安全隐患，造成不良的用户体验，阻碍了用户对厂家及品牌的认知。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种雾化组件、电源组件及电子雾化装置，以解决现有技术中雾化组件与电源组件混用的问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括雾化组件和电源组件；所述雾化组件包括第一电极接触件；所述电源组件包括第二电极接触件；所述第一电极接触件和所述第二电极接触件中的一个包括第一导电本体且所述第一导电本体的端部为非平面结构，另一个包括第二导电本体和设置于所述第二导电本体端部的绝缘凸起部，所述第一导电本体和所述第二导电本体接触，实现所述雾化组件和所述电源组件的电连接。

其中，所述第一导电本体的端部设置有盲孔，从而形成所述非平面结构。

其中，所述盲孔至少靠近开口处的侧壁为斜面；在垂直于所述盲孔深度方向上，所述盲孔在开口处的截面尺寸大于所述盲孔底壁的尺寸。

其中，所述第一导电本体的端部设置有通槽，从而形成所述非平面结构。

其中，所述通槽的相对的两个侧壁至少靠近开口处为斜面；在垂直于所述通槽深度方向上，所述通槽在开口处的截面尺寸大于所述通槽底壁的尺寸。

其中，所述第一导电本体的端部设置有凸块，从而形成所述非平面结构。

其中，所述凸块与所述第二导电本体接触的表面为斜面；在所述凸块的延伸方向上，所述凸块靠近所述第一导电本体一端的截面尺寸大于所述凸块远离所述第一导电本体一端的截面尺寸。

其中，所述斜面为倾斜的平面或弧面。

其中，所述第二导电本体的端部为弧面，所述绝缘凸起部设置于所述弧面上。

其中，所述绝缘凸起部与所述第二导电本体配合形成的端部为弧面。

其中，所述第二导电本体的端部设置有凹槽，所述绝缘凸起部的一部分设置于所述凹槽中，另一部分设置于所述凹槽外并与所述第二导电本体配合形成的端部为弧面。

其中，所述雾化组件靠近所述电源组件的一端设置有进气口，所述进气口用于将外界大气与所述雾化组件的雾化腔连通；所述电源组件包括连接座，所述连接座上设置有通孔，所述通孔与所述进气口错位设置，所述通孔用于将外界大气与气流传感器连通。

其中，所述连接座上设置有安装孔，所述第二电极接触件安装于所述安装孔；所述连接座上设置有凸台，所述通孔延伸至并贯穿所述凸台。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第二个技术方案为：提供一种电源组件，包括电极接触件，用于与雾化组件电连接；所述电极接触件包括导电本体和设置于所述导电本体端部的绝缘凸起部。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第三个技术方案为：提供一种雾化组件，包括电极接触件，用于与雾化组件电连接；所述电极接触件包括导电本体和设置于所述导电本体端部的绝缘凸起部。

本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请中的电子雾化装置包括雾化组件和电源组件，雾化组件包括第一电极接触件，电源组件包括第二电极接触件。第一电极接触件和第二电极接触件中的一个包括第一导电本体和设置于第一导电本体端部的绝缘凸起部，另一个包括第二导电本体且第二导电本体的端部为非平面结构；第一导电本体和第二导电本体接触，实现雾化组件与电源组件的电连接。通过在第一电极接触件和第二电极接触件中的一个的端部设置绝缘凸起部，另一个的端部设置为非平面结构，使得电源组件或雾化组件能够防通配，使得雾化组件仿品无法使用本申请中的电源组件；且降低雾化组件与电源组件混用带来的安全隐患，有利于建立用户对厂家及品牌的认知。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是申请提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是本申请提供的电子雾化装置中雾化组件的结构示意图；

图3是本申请提供的电子雾化装置中雾化组件的局部结构示意图；

图4是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第一实施方式的具体截面示意图；

图5是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第一实施方式的具体截面示意图；

图6是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第一实施方式的具体截面示意图；

图7是本申请提供的第一电极接触件第一实施方式的具体局部立体图；

图8是本申请提供的第一电极接触件第一实施方式的具体局部立体图；

图9是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第二实施方式的具体截面示意图；

图10是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第二实施方式的具体截面示意图；

图11是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第二实施方式的具体截面示意图；

图12是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第三实施方式的截面示意图；

图13是本申请提供的电子雾化装置中电源组件的局部结构示意图；

图14是本申请提供的电子雾化装置中电源组件与雾化组件连接的局部结构示意图；

图15是本申请提供的电子雾化装置中电源组件与雾化组件另一实施方式的连接局部结构示意图；

图16是本申请提供的电子雾化装置中第二电极接触件第一实施方式的截面示意图；

图17是本申请提供的电子雾化装置中第二电极接触件第二实施方式的具体截面示意图；

图18是本申请提供的电子雾化装置中第二电极接触件第二实施方式的具体截面示意图；

图19是本申请提供的电子雾化装置中第二电极接触件第三实施方式的具体截面示意图；

图20是图19提供的第二电极接触件与第一电极接触件的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，是申请提供的电子雾化装置的结构示意图。

电子雾化装置可用于液态基质的雾化。电子雾化装置包括相互连接的雾化组件1和电源组件2。雾化组件1用于存储待雾化基质并雾化待雾化基质以形成可供用户吸食的气溶胶；雾化组件1具体可用于不同的领域，比如，医疗、电子气溶胶化等。电源组件2包括电池、气流传感器；电池用于为雾化组件1供电，以使得雾化组件1能够雾化待雾化基质形成气溶胶；气流传感器用于检测电子雾化装置中气流变化以启动电子雾化装置。雾化组件1与电源组件2可以是一体设置，也可以是可拆卸连接，根据具体需要进行设计。

请参阅图2，是本申请提供的电子雾化装置中雾化组件的结构示意图。

雾化组件1包括壳体10、雾化器11，雾化器11包括雾化座111和发热体112；雾化座111设置在壳体10上，发热体112安装在雾化座111上。该雾化组件1具体可用于雾化待雾化基质并产生气溶胶，在一具体实施例中，该雾化组件1可用于电子气溶胶化装置，用于雾化待雾化基质并产生气溶胶，以供抽吸者抽吸，以下实施例均以此为例；当然，在其他实施例中，该雾化组件1也可应用于喷发胶设备，以雾化用于头发定型的喷发胶；或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备，以雾化医用药品。

壳体10的一端形成吸嘴部12。壳体10内还设置有出气通道13和储液仓14，储液仓14环绕出气通道13设置，出气通道13与吸嘴部12连通。其中，储液仓14用于储存待雾化基质，储液仓14可以由铝、不锈钢等金属制成，也可以由塑料制成，只需能够存储待雾化待雾化基质，不与之反应使其变质即可；储液仓14形状和大小不限，可以根据需要设计。

雾化座111位于储液仓14远离吸嘴部12的一侧。具体地，壳体10在储液仓14远离吸嘴部12的一侧形成容置槽，雾化座111设置于容置槽内。雾化座111包括雾化顶座113和雾化底座114。雾化顶座113和雾化底座114之间可以通过卡扣配合结构进行连接。例如，可以在雾化顶座113上设置凸起，而在雾化底座114上设置卡槽；或者在雾化底座114上设置凸起，而在雾化顶座113上设置卡槽。雾化座111可以由陶瓷、不锈钢或者其他合金制成，只需能够起到支撑作用即可；雾化座111的形状和大小不限，可以根据需要设计。

雾化顶座113与雾化底座114之间形成有雾化腔115，具体地，发热体112的雾化面与雾化底座114之间形成有雾化腔115。雾化腔115与出气通道13连通。发热体112的两端搭接在雾化座111上，发热体112的中间部分悬空设置在雾化腔115中。发热体112至少部分容置于雾化顶座113中，雾化顶座113设置在储液仓14和发热体112之间。雾化顶座113上设置有第一下液通道116和第二下液通道117；第一下液通道116和第二下液通道117的一端连通储液仓14，另一端连接发热体112，使得储液仓14中的待雾化基质通过第一下液通道116和第二下液通道117导引至发热体112。雾化底座114上设置有进气口118，进气口118与雾化腔115连通，使得进气口118连通外界和雾化腔115。进气口118、雾化腔115、出气通道13形成雾化组件1的气流通道。即，在雾化组件1靠近电源组件2的一端设置有进气口118，进气口118用于将外界大气与雾化组件1中的雾化腔115连通。

发热体112包括发热件和多孔件。发热件可以为发热丝、发热网或发热线路等，根据需要进行选择。多孔件可以是多孔陶瓷，也可以是棉芯，根据需要进行选择。储液仓14中的待雾化基质经第一下液通道116和第二下液通道117进入多孔件，多孔件将其导引至发热件，发热件将待雾化基质雾化。

用户使用电子雾化装置，在吸嘴部12进行抽吸时，外界空气通过雾化底座114上的进气口118进入雾化腔115，携带雾化腔115中的发热体112雾化好的气溶胶进入出气通道13，气溶胶到达吸嘴部12被用户吸食。

请参阅图3-6，图3是本申请提供的电子雾化装置中雾化组件的局部结构示意图，图4-6是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第一实施方式的具体截面示意图。

雾化组件1还包括第一电极接触件15，固定于雾化底座114上，第一电极接触件15的一端与发热体112的发热件电连接，另一端用于与电源组件2电连接，以实现电源组件2给发热体112供电，进而完成对待雾化基质的雾化。第一电极接触件15包括第一导电本体151，第一导电本体151用于与电源组件2连接的端部为非平面结构。本申请中，非平面结构是指第一导电本体151用于与电源组件2连接的端部不是一整体平面结构。具体地，本实施例中，在第一导电本体151与电源组件2连接的端部设置有盲孔152或凹陷形成非平面结构。

在一实施方式中，盲孔152在垂直于其深度方向上的截面尺寸、形状相同，如图4所示。其中，盲孔152的侧壁为第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面。

进一步，盲孔152至少靠近开口处的侧壁为斜面；在垂直于盲孔152深度方向上，盲孔152在开口处的截面尺寸大于盲孔152底壁的尺寸。本申请中，斜面是指该平面与第一导电本体151的长度方向既不垂直也不平行。

在一实施方式中，盲孔152在垂直于其深度方向上的截面尺寸逐渐减小，盲孔152开口处的截面尺寸大于盲孔152底壁的尺寸，如图5所示。即，盲孔152的侧壁与底壁之间形成夹角，夹角大于90度。可以理解的是，盲孔152的侧壁为斜面；具体地，斜面可以是倾斜的平面；也可以是弧面，例如弧面可以为劣弧凹面或劣弧凸面，与第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面配合设置。其中，盲孔152的侧壁为第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面；通过将盲孔152的侧壁设置为斜面，增大第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面(此时，第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面为弧面)，减小接触电阻，降低电子雾化装置中的电阻损耗，从而提高电子雾化装置的性能。

在一实施方式中，盲孔152包括第一子通孔1521和第一子盲孔1522，第一子通孔1521位于盲孔152的开口端，第一子通孔1521在垂直于其深度方向上的截面尺寸逐渐减小，第一子通孔1521远离第一子盲孔1522一端的截面尺寸大于第一子通孔1521靠近第一子盲孔1522一端的截面尺寸，第一子盲孔1522在垂直于其深度方向上的截面尺寸、形状相同，第一子通孔1521靠近第一子盲孔1522的一端的截面形状、尺寸与第一子盲孔1522的截面形状、尺寸相同，如图6所示。可以理解的是，第一子通孔1521的侧壁为斜面；具体地，斜面可以是倾斜的平面；也可以是弧面，例如弧面可以为凹面劣弧或凸面劣弧，与第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面配合设置。其中，盲孔152的侧壁为第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面；通过将盲孔152中第一子通孔1521的侧壁设置为斜面，增大第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面(此时，第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面为弧面)，减小接触电阻，降低电子雾化装置中的电阻损耗，从而提高电子雾化装置的性能。

设置在盲孔152侧壁上的斜面可以为连续的，即在盲孔152的侧壁的周向上均设置有斜面。可以理解的是，斜面围设形成的截面形状可以为圆形(请参阅图7，是本申请提供的第一电极接触件第一实施方式的具体局部立体图)；斜面围设形成的截面形状也可以为正五边形(请参阅图8，是本申请提供的第一电极接触件第一实施方式的具体局部立体图)；斜面围设形成的截面形状也可以为其他正多边形，根据需要进行选择。

请参阅图9-11，是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第二实施方式的具体截面示意图。

第一电极接触件15包括第一导电本体151，第一导电本体151与电源组件2连接的端部为非平面结构。具体地，本实施例中，在第一导电本体151与电源组件2连接的端部设置有通槽153形成非平面结构。

在一实施方式中，通槽153在垂直于其深度方向上的截面尺寸、形状相同，如图9所示。其中，通槽153的侧壁为第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面。

进一步地，通槽153的相对的两个侧壁至少靠近开口处为斜面；在垂直于通槽153深度方向上，通槽153在开口处的截面尺寸大于通槽153底壁的尺寸。

在一实施方式中，通槽153在垂直于其深度方向上的截面尺寸逐渐减小，通槽153开口处的截面尺寸大于通槽153底壁截面尺寸，如图10所示。即，通槽153的侧壁与底壁之间形成夹角，夹角大于90度。可以理解的是，通槽153的侧壁为斜面；具体地，斜面可以是倾斜的平面，也可以是弧面，例如弧面可以为凹面劣弧或凸面劣弧，与第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面配合设置。其中，通槽153的侧壁为第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面；通过将通槽153的侧壁设置为斜面，增大第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面(此时，第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面为弧面)，减小接触电阻，降低电子雾化装置中的电阻损耗，从而提高电子雾化装置的性能。

在一实施方式中，通槽153包括第一区域1531和第二区域1532，第一区域1531位于第二区域1532远离发热体112的一端；第一区域1531中，在垂直于其深度方向上，通槽153的截面尺寸逐渐减小，越靠近第二区域截面尺寸越小；第二区域1532中，在垂直于其深度方向上，通槽153的截面尺寸、形状相同，如图11所示。可以理解的是，第一区域中，通槽153的侧壁为斜面；具体地，斜面可以是倾斜的平面，也可以是弧面，例如弧面可以为凹面劣弧或凸面劣弧，与第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面配合设置。其中，通槽153的侧壁为第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面；通过将通槽153的侧壁部分设置为斜面，增大第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面(此时，第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面为弧面)，减小接触电阻，降低电子雾化装置中的电阻损耗，从而提高电子雾化装置的性能。

请参阅图12，是本申请提供的电子雾化装置中第一电极接触件第三实施方式的具体截面示意图。

第一电极接触件15包括第一导电本体151，第一导电本体151与电源组件2连接的端部为非平面结构。具体地，本实施例中，在第一导电本体151与电源组件2连接的端部设置有凸块154形成非平面结构。凸块154与电源组件2实现电连接的表面为斜面；在凸块154的延伸方向上，凸块154靠近第一导电本体151一端的截面尺寸大于凸块154远离第一导电本体151一端的截面尺寸。

凸块154包括第一侧壁1541和第二侧壁1542，凸块154的第一侧壁1541与第一导电本体151的侧壁平齐，凸块154的第二侧壁1542为第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面。可以理解的是，为了增大第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面(此时，第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面为弧面)，将第二侧壁1542设置为斜面；具体地，斜面可以是倾斜的平面，也可以是弧面，例如弧面可以为凹面劣弧或凸面劣弧，与第二电极接触件21与第一电极接触件15接触的端面配合设置。通过将凸块154的第二侧壁1542设置为斜面，增大第一电极接触件15与电源组件2实现电连接的接触面，减小接触电阻，降低电子雾化装置中的电阻损耗，从而提高电子雾化装置的性能。

请参阅图13和图14，图13是本申请提供的电子雾化装置中电源组件的局部结构示意图，图14是本申请提供的电子雾化装置中电源组件与雾化组件连接的局部结构示意图，图15是本申请提供的电子雾化装置中电源组件与雾化组件另一实施方式的连接局部结构示意图。

电源组件2还包括连接座20、第二电极接触件21。连接座20用于实现电源组件2与雾化组件1的连接。在连接座20上设置有安装孔22，第二电极接触件21安装于安装孔22中，第二电极接触件21的一端暴露，另一端与电池电连接。第二电极接触件21暴露的一端与雾化组件1中的第一电极接触件15连接，实现电源组件2与雾化组件1的电连接。由于第一电极接触件15与第二电极接触件21接触的端部设置非平面结构，在第一电极接触件15与第二电极接触件21接触的过程中，第一电极接触件15还能够刮掉第二电极接触件21端部的脏污，减小第一电极接触件15与第二电极接触件21的接触电阻。

请参阅图16，是本申请提供的电子雾化装置中第二电极接触件第一实施方式的截面示意图。

第二电极接触件21包括第二导电本体211和设置于第二导电本体211端部的绝缘凸起部212。绝缘凸起部212位于第二电极接触件21与第一电极接触件15连接的端部。可以理解的是，绝缘凸起部212凸出于第二导电本体211的高度低于第一电极接触件15上盲孔152或通槽153的深度，以便于第二电极接触件21能够与第一电极接触件15接触(参见图14)。绝缘凸起部212凸出于第二导电本体211的高度低于第一电极接触件15上凸块154的高度，以便于第二电极接触件21能够与第一电极接触件15接触(参见图15)。

在一实施方式中，第二电极接触件21的第二导电本体211与第一电极接触件15连接的端部为弧面，绝缘凸起部212设置于弧面上，绝缘凸起部212远离第二导电本体211的表面为弧面；绝缘凸起部212远离第二导电本体211的表面也可为平面，根据需要进行设计。

请参阅图17-18，是本申请提供的电子雾化装置中第二电极接触件第二实施方式的具体截面示意图。

在一实施方式中，第二电极接触件21的第二导电本体211与第一电极接触件15连接的端部设置有凹槽2111或凹陷，绝缘凸起部212至少部分填充在凹槽2111中。具体地，绝缘凸起部212的一部分设置于凹槽2111中，另一部分设置于凹槽2111外并与第二导电本体211配合形成的第二电极接触件21的端部为弧面(参见图17)；也可以绝缘凸起部212将凹槽2111填充满，即绝缘凸起部212靠近第一电极接触件15的端部为平面。

在另一实施方式中，第二导电本体211与第一电极接触件15连接的端部为平面且设置有凸起2112，绝缘凸起部212上设置有凹陷2121，凹陷2121与凸起2112配合设置，使绝缘凸起部212与第二导电本体211配合形成的第二电极接触件21的端部为弧面(参见图18)。可以理解的是，绝缘凸起部212与第二导电本体211配合形成的第二电极接触件21的端部为弧面有多种实施方式，可以根据需要进行设计。

请参阅图19和图20，图19是本申请提供的电子雾化装置中第二电极接触件第三实施方式的具体截面示意图，图20是图19提供的第二电极接触件与第一电极接触件的连接结构示意图。

在一实施方式中，第二导电本体211与第一电极接触件15连接的端部为平面，绝缘凸起部212设置于该平面上。此时，第一电极接触件15的盲孔152或通槽153侧壁的端面为与第二电极接触件21的接触面。第一电极接触件15的凸块154远离第一导电本体151的端面为与第二电极接触件21的接触面。

绝缘凸起部212的材料为塑胶、硅胶等，根据需要进行选择。本申请中的绝缘凸起部212有PPS塑胶制成。绝缘凸起部212的形状和尺寸不限，可以根据需要设计，只要可以实现防通配功能即可。

可以理解的是，通过在雾化组件1中的第一电极接触件15与第二电极接触件21连接的端部设置非平面结构，在电源组件2中的第二电极接触件21与第一电极接触件15连接的端部设置绝缘凸起部212，能够防止市面上现有的雾化组件(现有的雾化组件中的第一电极接触件与电源组件连接端为平面结构)与本申请提供的电源组件2通配，杜绝雾化组件1与电源组件2混用带来的安全隐患，且有利于建立用户对厂家及品牌的认知。即，本申请提供的雾化组件1只能适配于本申请提供的电源组件2，无法适配其他的电源组件实现雾化组件1的工作；本申请提供的电源组件2并不能适配多种雾化组件，只能适配本申请提供的雾化组件1。

在其他实施方式中，可以在雾化组件1中的第一电极接触件15与第二电极接触件21电连接的端部设置绝缘凸起部212，在电源组件2中的第二电极接触件21与第一电极接触件15电连接的端部设置非平面结构，同样能够防止雾化组件1和市面上现有的电源组件的通配。具体地，绝缘凸起部212和非平面结构的设置方式与上述方式相同，不再赘述。

也就是说，电源组件2包括电极接触件，用于与雾化组件1电连接；电极接触件包括导电本体和设置于导电本体端部的绝缘凸起部。通过设置绝缘凸起部，能够防止现有的雾化组件(现有的雾化组件中的电极接触件与电源组件连接端为平面结构)与本申请提供的电源组件2适配。

雾化组件1包括电极接触件，用于与电源组件2电连接；电极接触件包括导电本体和设置于导电本体端部的绝缘凸起部。通过设置绝缘凸起部，能够防止现有的电源组件(现有的电源组件中的电极接触件只能与雾化组件连接端为平面的结构连接)与本申请提供的雾化组件1适配。

参见图13，在连接座20上设置有通孔23，用于将外界大气与气流传感器连通；且通孔23与雾化组件1中的进气口118错位设置。雾化组件1出现漏液现象后，漏液可能通过进气口118流入电源组件2，通过将通孔23与进气口118错位设置，能够防止漏液通过通孔23进入气流传感器，进而提高电子雾化装置的性能。

在连接座20上设置有凸台24，通孔23延伸并贯穿凸台24，使得通孔23连接外界大气的一端所在的平面高于安装孔22所在的平面，即通孔23连接外界大气的一端高于电源组件2端面的其他部分，使得即使漏液流入电源组件2，漏液量较少时，漏液无法通过通孔23进入气流传感器，影响电子雾化装置的启动，进而提高电子雾化装置的性能。

本申请中的电子雾化装置包括雾化组件和电源组件，雾化组件包括第一电极接触件，电源组件包括第二电极接触件。第一电极接触件和第二电极接触件中的一个包括第一导电本体和设置于第一导电本体端部的绝缘凸起部，另一个包括第二导电本体且第二导电本体的端部为非平面结构；第一导电本体和第二导电本体接触，实现雾化组件与电源组件的电连接。通过在第一电极接触件和第二电极接触件中的一个的端部设置绝缘凸起部，另一个的端部设置为非平面结构，使得电源组件或雾化组件能够防通配，使得雾化组件仿品无法使用本申请中的电源组件；且降低雾化组件与电源组件混用带来的安全隐患，有利于建立用户对厂家及品牌的认知。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

雾化组件，所述雾化组件包括第一电极接触件；

电源组件，所述电源组件包括第二电极接触件；

其中，所述第一电极接触件和所述第二电极接触件中的一个包括第一导电本体且所述第一导电本体的端部为非平面结构，另一个包括第二导电本体和设置于所述第二导电本体端部的绝缘凸起部，所述第一导电本体和所述第二导电本体接触，实现所述雾化组件和所述电源组件的电连接。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一导电本体的端部设置有盲孔，从而形成所述非平面结构。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述盲孔至少靠近开口处的侧壁为斜面；在垂直于所述盲孔深度方向上，所述盲孔在开口处的截面尺寸大于所述盲孔底壁的尺寸。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一导电本体的端部设置有通槽，从而形成所述非平面结构。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述通槽的相对的两个侧壁至少靠近开口处为斜面；在垂直于所述通槽深度方向上，所述通槽在开口处的截面尺寸大于所述通槽底壁的尺寸。

6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一导电本体的端部设置有凸块，从而形成所述非平面结构。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述凸块与所述第二导电本体接触的表面为斜面；在所述凸块的延伸方向上，所述凸块靠近所述第一导电本体一端的截面尺寸大于所述凸块远离所述第一导电本体一端的截面尺寸。

8.根据权利要求3、5或7任意一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述斜面为倾斜的平面或弧面。

9.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二导电本体的端部为弧面，所述绝缘凸起部设置于所述弧面上。

10.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述绝缘凸起部与所述第二导电本体配合形成的端部为弧面。

11.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二导电本体的端部设置有凹槽，所述绝缘凸起部的一部分设置于所述凹槽中，另一部分设置于所述凹槽外并与所述第二导电本体配合形成的端部为弧面。

12.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化组件靠近所述电源组件的一端设置有进气口，所述进气口用于将外界大气与所述雾化组件的雾化腔连通；所述电源组件包括连接座，所述连接座上设置有通孔，所述通孔与所述进气口错位设置，所述通孔用于将外界大气与气流传感器连通。

13.根据权利要求12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述连接座上设置有安装孔，所述第二电极接触件安装于所述安装孔；所述连接座上设置有凸台，所述通孔延伸至并贯穿所述凸台。

14.一种电源组件，用于电子雾化装置，其特征在于，包括电极接触件，用于与雾化组件电连接；所述电极接触件包括导电本体和设置于所述导电本体端部的绝缘凸起部。

15.一种雾化组件，用于电子雾化装置，其特征在于，包括电极接触件，用于与电源组件电连接；所述电极接触件包括导电本体和设置于所述导电本体端部的绝缘凸起部。

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