CN115804468A - 雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种雾化器及气溶胶生成装置，雾化器包括雾化弹主体、雾化芯和用于配合置入雾化通道和/或进气口中的封闭件。该雾化器结构中，通过在雾化弹主体内部设置雾化通道，在雾化通道内安装雾化芯，并在雾化弹主体上设有与雾化通道连通的进气口。在雾化器启用前，仅需将封闭件置入雾化通道和/或进气口中，利用封闭件填充并封闭雾化通道和/或进气口，既可避免雾化通道中聚集雾化液，又可使得雾化通道内部构成密闭的腔体，有效防止雾化液经由雾化通道发生泄漏而产生污染浪费，从而提升用户的使用体验。在需要使用雾化器时，仅需将封闭件移出雾化通道和/或进气口，即可方便快捷地打开雾化通道和/或进气口。

Description

雾化器及气溶胶生成装置

技术领域

本发明属于雾化技术领域，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，将存储于雾化器内的雾化液加热并雾化形成气溶胶。当前，雾化器内部一般设置有储液腔和雾化腔，储液腔和雾化腔直接通过进液孔连通，储液腔中的雾化液可通过进液孔进入雾化腔，雾化液在雾化腔中聚集汇流后，导致雾化腔中存在雾化液，容易引起雾化器出现漏液现象，影响用户的使用体验。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的之一在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的雾化腔中聚集雾化液后，容易引起雾化器出现漏液的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：

雾化弹主体，内部设有雾化通道，所述雾化弹主体上设有用于将外部空气引入所述雾化通道中的进气口；

雾化芯，用于将雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化芯设置于所述雾化通道中；以及

封闭件，用于配合置入所述雾化通道和/或所述进气口中；

其中，当所述封闭件置入所述雾化通道和/或所述进气口中时，所述封闭件填充并封闭所述雾化通道和/或所述进气口；当所述封闭件移出所述雾化通道和/或所述进气口时，所述封闭件打开所述雾化通道和/或所述进气口。

进一步地，所述雾化弹主体包括外壳、设于所述外壳中的雾化管和安装于所述外壳的底部敞口上的底座，所述外壳内部于所述雾化管之外的部分界定出用于储存雾化液的储液腔，所述雾化管的管腔形成所述雾化通道，所述外壳上设有与所述雾化通道连通的出气口，所述雾化管的侧壁上开设有导液孔，所述储液腔中的雾化液可经由所述导液孔传输至所述雾化通道中的所述雾化芯，所述进气口设于所述底座上，或者所述雾化管远离所述出气口的一端端口形成所述进气口。

进一步地，所述封闭件包括密封杆，所述雾化芯设有供所述密封杆穿过的中心气道，所述密封杆插设于所述出气口、所述雾化通道、所述中心气道及所述进气口中，以填充并封闭所述出气口、所述雾化通道、所述中心气道及所述进气口。

进一步地，所述雾化弹主体还包括设于所述外壳顶部的吸嘴，所述吸嘴设有所述出气口，以及连通所述出气口与所述雾化通道的导气通道，所述导气通道、所述雾化通道、所述中心气道的直径逐渐变小。

进一步地，所述密封杆包括用于插入并填充所述导气通道中的第一密封段、用于插入并填充所述雾化通道中的第二密封段和用于插入并填充所述中心气道及所述进气口中的第三密封段，所述第二密封段连接所述第一密封段与所述第三密封段；所述封闭件还包括用于封堵所述进气口的密封套，所述第三密封段远离所述第二密封段的一端插入所述密封套的套孔中。

进一步地，所述封闭件包括用于封堵所述雾化弹主体的出气口的密封塞、用于封堵所述进气口的密封套和用于封闭所述雾化通道的密封杆，所述密封杆的第一端与所述密封塞相连，所述密封杆的第二端插设于所述密封套的套孔中。

进一步地，所述密封杆的外周壁上设有至少一个密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

进一步地，所述密封杆的第二端设有用于配合插入所述密封套的套孔中的锥头。

进一步地，所述封闭件为具有弹性的硅胶件或橡胶件。

基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶生成装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本发明实施例中的雾化器及气溶胶生成装置，雾化器结构中，通过在雾化弹主体内部设置雾化通道，在雾化通道内安装雾化芯，并在雾化弹主体上设有与雾化通道连通的进气口。在雾化器启用前，仅需将封闭件置入雾化通道和/或进气口中，利用封闭件填充并封闭雾化通道和/或进气口，既可避免雾化通道中聚集雾化液，又可使得雾化通道内部构成密闭的腔体，有效防止雾化液经由雾化通道发生泄漏而产生污染浪费，从而提升用户的使用体验。在需要使用雾化器时，仅需将封闭件移出雾化通道和/或进气口，即可方便快捷地打开雾化通道和/或进气口。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的雾化器的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的雾化弹主体的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的封闭件的装配图；

图4为本发明实施例提供的封闭件的分解视图；

图5为本发明实施例提供的密封杆的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的雾化器的爆炸图；

图7为本发明实施例提供的气溶胶发生装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-雾化弹主体；11-外壳；12-雾化管；13-底座；14-吸嘴；141-导气通道；15-雾化通道；16-储液腔；17-进气口；18-出气口；19-导液孔；

2-雾化芯；21-中心气道；

3-封闭件；31-密封杆；第一密封段311-第一密封段；312-第二密封段；313-第三密封段；314-锥头；32-密封套；321-套孔；33-密封塞；

4-密封槽；5-密封圈；6-卡持部；7-卡槽；8-电源装置。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有专用的方位、以专用的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的专用特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合专用的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图6，现对本发明实施例提供的雾化器进行说明。本发明实施例提供的雾化器适用于气溶胶生成装置，本发明实施例提及的气溶胶生成装置一般包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置8。在使用气溶胶生成装置时，电源装置8可向雾化器提供电能，雾化器的雾化芯2在电驱动作用下，将存储在雾化器内的雾化液雾化形成可供用户吸食的气溶胶。

请进一步结合参阅图1、图2和图6，本发明实施例提供的雾化器包括雾化弹主体1、雾化芯2和封闭件3，雾化弹主体1的外廓呈柱状，雾化弹主体1的内部设有雾化通道15，雾化弹主体1上设有用于将外部空气引入雾化通道15中的进气口17，进气口17与雾化通道15连通。雾化芯2设置于雾化通道15中，雾化芯2可将雾化液雾化形成气溶胶，雾化芯2雾化的气溶胶可释放至雾化通道15中。需要说明的是，雾化芯2可以是但不限于能够将雾化液雾化形成气溶胶的金属雾化芯2或陶瓷雾化芯2。封闭件3可用于配合置入雾化通道15中，封闭件3也可用于配合置入进气口17中，封闭件3还可用于配合置入雾化通道15和进气口17中。请进一步结合参阅图1，在雾化器启用前，仅需将封闭件3置入雾化通道15和/或进气口17中，利用封闭件3填充雾化通道15和/或进气口17，避免雾化通道15中聚集雾化液，并通过封闭件3对雾化通道15和/或进气口17进行封闭，雾化通道15内的雾化液就会形成一个回拉力及稳压的状态，有效防止雾化液发生泄漏。请进一步结合参阅图2，当需要使用雾化器时，仅需将封闭件3移出雾化通道15和/或进气口17，封闭件3便可打开雾化通道15和/或进气口17，在用户抽吸形成的负压作用下，外部空气可经由进气口17引入雾化通道15，雾化通道15中的气溶胶先与引入雾化通道15中的空气混合后，然后与空气气流一起引入出气口18，最终经由出气口18流出至用户口中。需要注意的是，雾化器启用前包括但不限于雾化器在运输过程中、雾化器在保存过程中或雾化器在携带过程中等情形或使用场合。

本发明实施例提供的雾化器，与现有技术相比，通过在雾化弹主体1内部设置雾化通道15，在雾化通道15内安装雾化芯2，并在雾化弹主体1上设有与雾化通道15连通的进气口17。在雾化器启用前，仅需将封闭件3置入雾化通道15和/或进气口17中，利用封闭件3填充并封闭雾化通道15和/或进气口17，既可避免雾化通道15中聚集雾化液，又可使得雾化通道15内部构成密闭的腔体，有效防止雾化液经由雾化通道15发生泄漏而产生污染浪费，从而提升用户的使用体验。在需要使用雾化器时，仅需将封闭件3移出雾化通道15和/或进气口17，即可方便快捷地打开雾化通道15和/或进气口17。

请进一步结合参阅图1、图2和图6，在其中一些实施例中，雾化弹主体1包括外壳11、设于外壳11中的雾化管12和安装于外壳11的底部敞口上的底座13，外壳11内部于雾化管12之外的部分界定出用于储存雾化液的储液腔16，雾化管12的管腔形成雾化通道15，外壳11上设有与雾化通道15连通的出气口18，雾化管12的侧壁上开设有导液孔19，储液腔16中的雾化液可经由导液孔19传输至雾化通道15中的雾化芯2，进气口17设于底座13上。需要注意的是，进气口17可以但不限于设于底座13上。例如，在其中另一些实施例中，进气口17也可直接由雾化管12远离出气口18的一端端口形成。该实施例中，储液腔16中的雾化液可经由导液孔19传输至雾化通道15中的雾化芯2，用户口通过出气口18抽吸气溶胶时，在雾化通道15中形成抽吸负压，外部空气可经由进气口17引入雾化通道15，雾化通道15中的气溶胶先与引入雾化通道15中的空气混合后，然后与空气气流一起引入出气口18，最终经由出气口18吸入至用户口中。

请进一步结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，封闭件3包括密封杆31，雾化芯2设有供密封杆31穿过的中心气道21，密封杆31插设于出气口18、雾化通道15、中心气道21及进气口17中。该实施例中，在雾化器启用前，将密封杆31依次插设于出气口18、雾化通道15、中心气道21及进气口17中，使得密封杆31填充于出气口18、雾化通道15、中心气道21及进气口17中，达到利用密封杆31封闭出气口18、雾化通道15、中心气道21及进气口17的效果，使得雾化通道15内部构成密闭的腔体，当雾化通道15内部内完全处于密闭的状态下，雾化通道15内的雾化液就会形成一个回拉力及稳压的状态，从而不会造成雾化液经由出气口18、雾化通道15、中心气道21及进气口17发生泄漏。

请进一步结合参阅图1、图2和图6，在其中一些实施例中，雾化弹主体1还包括设于外壳11顶部的吸嘴14，吸嘴14设有出气口18，以及连通出气口18与雾化通道15的导气通道141，导气通道141、雾化通道15、中心气道21的直径逐渐变小。该实施例中，出气口18、导气通道141、雾化通道15、中心气道21及进气口17的中心轴线可以共线，导气通道141、雾化通道15、中心气道21的直径逐渐变小，一方面有利于密封杆31依次插设于出气口18、雾化通道15、中心气道21及进气口17中并形成良好的密闭效果，另一方面有利于气流以缓慢扩散状态被吸入用户口中，避免气流过于集中地吸入用户口中而冲击用户的喉咙，引发不时感。

请进一步结合参阅图1、图2和图6，在其中一些实施例中，雾化弹主体1还包括设于外壳11顶部的吸嘴14，吸嘴14设有出气口18，以及连通出气口18与雾化通道15的导气通道141，导气通道141、雾化通道15、中心气道21的直径逐渐变小。密封杆31包括用于插入并填充导气通道141中的第一密封段311、用于插入并填充雾化通道15中的第二密封段312和用于插入并填充中心气道21及进气口17中的第三密封段313，第二密封段312连接第一密封段311与第三密封段313。可以理解地，第一密封段311的直径与导气通道141的直径相匹配，第二密封段312的直径与雾化通道15的直径相匹配，第三密封段313的直径与中心气道21的直径相匹配。这样，将密封杆31的第一密封段311插入并填充导气通道141中，将第二密封段312插入并填充雾化通道15中，并将第三密封段313插入并填充中心气道21及进气口17中，有利于提高密封杆31封闭出气口18、雾化通道15、中心气道21及进气口17的效果。此外，封闭件3还包括用于封堵进气口17的密封套32，密封套32置于进气口17中，第三密封段313远离第二密封段312的一端插入密封套32的套孔321中，一方面提高封闭件3对进气口17的密封效果，防止雾化通道15内的雾化液在重力作用下经由进气口17发生泄漏；另一方面使得雾化通道15内部内完全处于密闭的状态，防止雾化通道15内聚集雾化液；再一方面第三密封段313远离第二密封段312的一端插入密封套32的套孔321中，在摩擦力的作用下可对密封杆31起到固定的作用，避免密封杆31发生松动脱落而影响雾化通道15内的封闭性。

请进一步结合参阅图3、图4和图5，在其中一些实施例中，封闭件3包括用于封堵雾化弹主体1的出气口18的密封塞33、用于封堵进气口17的密封套32和用于封闭雾化通道15的密封杆31，密封杆31的第一端与密封塞33相连，密封杆31的第二端插设于密封套32的套孔321中。该实施例中，通过密封塞33对雾化弹主体1的出气口18起到封堵作用，再通过密封套32对雾化弹主体1的进气口17起到封堵作用，同时利用密封杆31对雾化通道15起到填充并封闭的作用，使得雾化通道15内部内完全处于密闭的状态，防止雾化通道15内聚集雾化液，从而有效避免雾化液发生泄漏。此外，密封杆31的第一端与密封塞33相连，密封杆31的第二端插设于密封套32的套孔321中，在摩擦力的作用下可对密封杆31起到固定的作用，避免密封杆31发生松动脱落而影响雾化通道15内的封闭性。

请进一步结合参阅图3、图4和图5，在其中一些实施例中，密封杆31的外周壁上设有至少一个密封槽4，密封槽4内设有密封圈5。这样，在密封杆31插入雾化通道15中时，密封圈5可起到良好的密封作用，使得雾化通道15内部内完全处于密闭的状态。需要说明的是，为了进一步提高密封性，密封槽4可以设置为多个，多个密封槽4沿密封杆31的轴向间隔设置，各密封槽4内设有密封圈5。

请进一步结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，雾化弹主体1上设有卡持部6，密封套32上设有配合卡持部6置入卡合的卡槽7。当雾化弹主体1上的卡持部6置入密封套32上的卡槽7中时，卡持部6与卡槽7卡合，便可将密封套32固定于雾化弹主体1上对应进气口17的位置，利用密封套32封闭进气口17。可以理解地，卡持部6可以是但不限于设置于底座13上的卡接凸起。

请进一步结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，密封杆31的第二端设有用于配合插入密封套32的套孔321中的锥头314，有利于密封杆31快速插入密封套32的套孔321中，并且密封杆31的锥头314可与密封套32的套孔321形成过盈配合，一方面增强密封性，另一方面有效防止密封杆31发生松动脱落而影响雾化通道15内的封闭性。

可以理解地，在其中一些实施例中，封闭件3可以是但不限于具有弹性的硅胶件或橡胶件，即密封杆31和/或密封套32可以是但不限于具有弹性的硅胶件或橡胶件，有利于使得雾化通道15内部内完全处于密闭的状态，防止雾化通道15内聚集雾化液，从而有效避免雾化液发生泄漏。

请进一步结合参阅图7，本发明实施例还提供一种气溶胶生成装置，该溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的雾化器和向雾化器供电的电源装置8。由于气溶胶生成装置具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化弹主体，内部设有雾化通道，所述雾化弹主体上设有用于将外部空气引入所述雾化通道中的进气口；

雾化芯，用于将雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化芯设置于所述雾化通道中；以及

封闭件，用于配合置入所述雾化通道和/或所述进气口中；

其中，当所述封闭件置入所述雾化通道和/或所述进气口中时，所述封闭件填充并封闭所述雾化通道和/或所述进气口；当所述封闭件移出所述雾化通道和/或所述进气口时，所述封闭件打开所述雾化通道和/或所述进气口。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化弹主体包括外壳、设于所述外壳中的雾化管和安装于所述外壳的底部敞口上的底座，所述外壳内部于所述雾化管之外的部分界定出用于储存雾化液的储液腔，所述雾化管的管腔形成所述雾化通道，所述外壳上设有与所述雾化通道连通的出气口，所述雾化管的侧壁上开设有导液孔，所述储液腔中的雾化液可经由所述导液孔传输至所述雾化通道中的所述雾化芯，所述进气口设于所述底座上，或者所述雾化管远离所述出气口的一端端口形成所述进气口。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述封闭件包括密封杆，所述雾化芯设有供所述密封杆穿过的中心气道，所述密封杆插设于所述出气口、所述雾化通道、所述中心气道及所述进气口中，以填充并封闭所述出气口、所述雾化通道、所述中心气道及所述进气口。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化弹主体还包括设于所述外壳顶部的吸嘴，所述吸嘴设有所述出气口，以及连通所述出气口与所述雾化通道的导气通道，所述导气通道、所述雾化通道、所述中心气道的直径逐渐变小。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述密封杆包括用于插入并填充所述导气通道中的第一密封段、用于插入并填充所述雾化通道中的第二密封段和用于插入并填充所述中心气道及所述进气口中的第三密封段，所述第二密封段连接所述第一密封段与所述第三密封段；所述封闭件还包括用于封堵所述进气口的密封套，所述第三密封段远离所述第二密封段的一端插入所述密封套的套孔中。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述封闭件包括用于封堵所述雾化弹主体的出气口的密封塞、用于封堵所述进气口的密封套和用于封闭所述雾化通道的密封杆，所述密封杆的第一端与所述密封塞相连，所述密封杆的第二端插设于所述密封套的套孔中。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述密封杆的外周壁上设有至少一个密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述密封杆的第二端设有用于配合插入所述密封套的套孔中的锥头。

9.如权利要求1至8任一项所述的雾化器，其特征在于，所述封闭件为具有弹性的硅胶件或橡胶件。

10.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器。

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