CN219606039U - 一种基于rto的气流切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于RTO的气流切换阀，包括支撑板、气缸和气流切换阀壳体，所述气流切换阀壳体的内壁安装有支撑板，所述气流切换阀壳体的顶部安装有气缸，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述支撑板顶部的内侧安装有内阀座。本实用新型通过支撑板、内阀座和外阀座的设置，废气由入口进入，气缸推动阀轴移动，阀轴移动能够将内阀板和外阀板推至内阀座和外阀座顶部的密封橡胶环处，两个阀板均由薄板制成，具有一定弹性，推到位后又继续向前推一定的过量，使阀板受力弯曲，自动的补偿了加工精度的偏差，使阀门关闭严密，再将电磁阀打开，将压缩空气通过进气管导入阀圈内腔，在腔体内形成气压密封，进一步提高密封效果。

Description

一种基于RTO的气流切换阀

技术领域

本实用新型涉及废气净化设备技术领域，具体为一种基于RTO的气流切换阀。

背景技术

RTO指的是蓄热式热氧化炉，是一种高效有机废气治理设备，目前作为RTO的切换阀，一般使用提升阀，而传统提升阀又有着一些泄漏的缺陷，容易造成净化率降低。

现有的RTO的气流切换阀在使用过程中，需要保证其密封性，以防止在使用过程中，出现废气泄露，而导致净化率降低的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种基于RTO的气流切换阀，进而能够提高该RTO的气流切换阀在使用过程中的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于RTO的气流切换阀，以解决上述背景技术中提出的防止在使用过程中，出现废气泄露，而导致净化率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种基于RTO的气流切换阀，包括支撑板、气缸和气流切换阀壳体，所述气流切换阀壳体的内壁安装有支撑板，所述气流切换阀壳体的顶部安装有气缸；

所述支撑板的顶部开设有通孔，所述支撑板顶部的内侧安装有内阀座，所述内阀座的顶部安装有第一密封橡胶环，所述第一密封橡胶环的顶部安装有内阀板；

所述支撑板顶部的外侧安装有外阀座，所述外阀座的顶部安装有第二密封橡胶环，所述第二密封橡胶环的顶部安装有外阀板，所述外阀座与内阀座之间设置有阀圈内腔。

优选的，所述气缸的输出端安装有阀轴，阀轴的底部安装有连接板，且连接板底部的外侧安装于外阀板的顶部。

优选的，所述气流切换阀壳体的外壁贯穿安装有入口，气流切换阀壳体的底部贯穿安装有出口。

优选的，所述外阀座的外壁贯穿安装有进气管，且进气管外壁的中部贯穿安装于气流切换阀壳体的外壁。

优选的，所述进气管外壁的一侧安装有电磁阀。

优选的，所述连接板底部的中部安装有螺纹杆，螺纹杆外壁的顶部螺纹安装有第一限制套筒，且第一限制套筒的顶部安装于外阀板的底部。

优选的，所述螺纹杆外壁的底部螺纹安装有第二限制套筒，且第二限制套筒的顶部安装于内阀板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、内阀座和外阀座的设置，废气由入口进入，气缸推动阀轴移动，阀轴移动能够将内阀板和外阀板推至内阀座和外阀座顶部的密封橡胶环处，两个阀板均由薄板制成，具有一定弹性，推到位后又继续向前推一定的过量，使阀板受力弯曲，自动的补偿了加工精度的偏差，使阀门关闭严密，再将电磁阀打开，将压缩空气通过进气管导入阀圈内腔，在腔体内形成气压密封，进一步提高密封效果。

2、本实用新型通过转动第二限制套筒能够将第二限制套筒从螺纹杆上取下，进而能够将内阀板从螺纹杆上取下，通过转动第一限制套筒，能够将外阀板从螺纹杆上取下，连接板能够对外阀板进行限制，进而能够在使用过程中，方便对内阀板和外阀板进行维修和更换，提高其使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的阀门关闭状态结构示意图；

图3为本实用新型的阀门打开状态结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板结构示意图；

图5为本实用新型的连接板结构立体图。

图中：1、支撑板；2、气缸；3、气流切换阀壳体；101、通孔；102、内阀座；103、第一密封橡胶环；104、内阀板；105、外阀座；106、第二密封橡胶环；107、外阀板；108、阀圈内腔；201、阀轴；202、连接板；301、入口；302、出口；401、进气管；501、电磁阀；601、螺纹杆；602、第一限制套筒；701、第二限制套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种基于RTO的气流切换阀，包括支撑板1、气缸2和气流切换阀壳体3，气流切换阀壳体3的内壁安装有支撑板1，气流切换阀壳体3的顶部安装有气缸2；

请参阅图1、图2、图3和图4，支撑板1的顶部开设有通孔101，支撑板1顶部的内侧安装有内阀座102，内阀座102的顶部安装有第一密封橡胶环103，第一密封橡胶环103的顶部安装有内阀板104，支撑板1顶部的外侧安装有外阀座105，外阀座105的顶部安装有第二密封橡胶环106，第二密封橡胶环106的顶部安装有外阀板107，外阀座105与内阀座102之间设置有阀圈内腔108，气流切换阀壳体3的外壁贯穿安装有入口301，气流切换阀壳体3的底部贯穿安装有出口302，外阀座105的外壁贯穿安装有进气管401，且进气管401外壁的中部贯穿安装于气流切换阀壳体3的外壁，进气管401外壁的一侧安装有电磁阀501，通过支撑板1、内阀座102和外阀座105的设置，废气由入口301进入，气缸2推动阀轴201移动，阀轴201移动能够将内阀板104和外阀板107推至内阀座102和外阀座105顶部的密封橡胶环处，两个阀板均由薄板制成，具有一定弹性，推到位后有继续向前推一定的过量，使阀板受力弯曲，自动的补偿了加工精度的偏差，使阀门关闭严密，再将电磁阀501打开，将压缩空气通过进气管401导入阀圈内腔108，在腔体内形成气压密封，进一步提高密封效果；

请参阅图1、图2、图3和图5，气缸2的输出端安装有阀轴201，阀轴201的底部安装有连接板202，且连接板202底部的外侧安装于外阀板107的顶部，连接板202底部的中部安装有螺纹杆601，螺纹杆601外壁的顶部螺纹安装有第一限制套筒602，且第一限制套筒602的顶部安装于外阀板107的底部，螺纹杆601外壁的底部螺纹安装有第二限制套筒701，且第二限制套筒701的顶部安装于内阀板104的底部，通过转动第二限制套筒701能够将第二限制套筒701从螺纹杆601上取下，进而能够将内阀板104从螺纹杆601上取下，通过转动第一限制套筒602，能够将外阀板107从螺纹杆601上取下，连接板202能够对外阀板107进行限制，进而能够在使用过程中，方便对内阀板104和外阀板107进行维修和更换，提高其使用灵活性。

工作原理，通过支撑板1、内阀座102和外阀座105的设置，废气由入口301进入，气缸2推动阀轴201移动，阀轴201移动能够将内阀板104和外阀板107推至内阀座102和外阀座105顶部的密封橡胶环处，两个阀板均由薄板制成，具有一定弹性，推到位后又继续向前推一定的过量，使阀板受力弯曲，自动的补偿了加工精度的偏差，使阀门关闭严密，再将电磁阀501打开，将压缩空气通过进气管401导入阀圈内腔108，在腔体内形成气压密封，进一步提高密封效果，通过转动第二限制套筒701能够将第二限制套筒701从螺纹杆601上取下，进而能够将内阀板104从螺纹杆601上取下，通过转动第一限制套筒602，能够将外阀板107从螺纹杆601上取下，连接板202能够对外阀板107进行限制，进而能够在使用过程中，方便对内阀板104和外阀板107进行维修和更换，提高其使用灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于RTO的气流切换阀，包括支撑板(1)、气缸(2)和气流切换阀壳体(3)，其特征在于：所述气流切换阀壳体(3)的内壁安装有支撑板(1)，所述气流切换阀壳体(3)的顶部安装有气缸(2)；

所述支撑板(1)的顶部开设有通孔(101)，所述支撑板(1)顶部的内侧安装有内阀座(102)，所述内阀座(102)的顶部安装有第一密封橡胶环(103)，所述第一密封橡胶环(103)的顶部安装有内阀板(104)；

所述支撑板(1)顶部的外侧安装有外阀座(105)，所述外阀座(105)的顶部安装有第二密封橡胶环(106)，所述第二密封橡胶环(106)的顶部安装有外阀板(107)，所述外阀座(105)与内阀座(102)之间设置有阀圈内腔(108)。

2.根据权利要求1所述的一种基于RTO的气流切换阀，其特征在于：所述气缸(2)的输出端安装有阀轴(201)，阀轴(201)的底部安装有连接板(202)，且连接板(202)底部的外侧安装于外阀板(107)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种基于RTO的气流切换阀，其特征在于：所述气流切换阀壳体(3)的外壁贯穿安装有入口(301)，气流切换阀壳体(3)的底部贯穿安装有出口(302)。

4.根据权利要求1所述的一种基于RTO的气流切换阀，其特征在于：所述外阀座(105)的外壁贯穿安装有进气管(401)，且进气管(401)外壁的中部贯穿安装于气流切换阀壳体(3)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种基于RTO的气流切换阀，其特征在于：所述进气管(401)外壁的一侧安装有电磁阀(501)。

6.根据权利要求2所述的一种基于RTO的气流切换阀，其特征在于：所述连接板(202)底部的中部安装有螺纹杆(601)，螺纹杆(601)外壁的顶部螺纹安装有第一限制套筒(602)，且第一限制套筒(602)的顶部安装于外阀板(107)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种基于RTO的气流切换阀，其特征在于：所述螺纹杆(601)外壁的底部螺纹安装有第二限制套筒(701)，且第二限制套筒(701)的顶部安装于内阀板(104)的底部。