CN214662044U - 防外泄气封型弧面密封气动提升阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了防外泄气封型弧面密封气动提升阀，包括阀壳、贯穿阀壳设置的提升组件以及设置于阀壳内的阀体，阀壳上设置有第一流通口，阀体与提升组件相连并由其驱动升降以对第一流通口进行封堵或打开，阀体封堵第一流通口的一面设置为弧面板，弧面板的宽度大于第一流通口的口径，封堵时，弧面板的中部塞入第一流通口内，其两端密封抵触于第一流通口的端口边缘；通过将提升阀的阀体设置为弧面板结构，创新采用弧面密封方式，逐渐由线接合密封变为面接合密封，且密封处断面尺寸变长，极好地阻断管系内弧面两侧废气流通，达到完全密封，解决了现有技术中存在的普通阀门密封性差、废气易泄漏污染等技术问题。

Description

防外泄气封型弧面密封气动提升阀

技术领域

本实用新型涉及密封阀技术领域，尤其涉及防外泄气封型弧面密封气动提升阀。

背景技术

在通风及环保领域中，均离不开气密风阀。特别是当流通介质存在有温度及有危害人身体健康时，对切换风阀密封性显得尤为重要。并且随着国家对环境污染控制愈加严格，在通风及环保领域中，流通介质为高污染物质时，普通阀门作为切换阀时是满足不了现行环保要求的。

中国实用新型专利CN202020720789.9公开了除尘器升降阀，阀板的上表面中部设有支撑座，支撑座的顶面设有通孔，气缸的缸杆末端设有外螺纹且缸杆末端穿过通孔，位于通孔上、下方的缸杆上分别设有双螺母和弹性垫圈，双螺母由靠近支撑座顶面的紧固螺母和远离支撑座顶面的锁紧螺母组成，弹性垫圈夹持于紧固螺母和支撑座的顶面之间。

然而通常使用的切换风阀大多是中心蝶阀，中心蝶阀存在泄漏率高，先天不足缺陷，但若选用偏心蝶阀，加工成本就高，且重量也高，运行费用也高，特别是大风量，高污染介质情况下更易显示出不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供防外泄气封型弧面密封气动提升阀，通过将提升阀的阀体设置为弧面板结构，创新采用弧面密封方式，逐渐由线接合密封变为面接合密封，且密封处断面尺寸变长，极好地阻断管系内弧面两侧废气流通，达到完全密封，解决了现有技术中存在的普通阀门密封性差、废气易泄漏污染等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

防外泄气封型弧面密封气动提升阀，包括阀壳、贯穿所述阀壳设置的提升组件以及设置于所述阀壳内的阀体，所述阀壳上设置有第一流通口，所述阀体与提升组件相连并由其驱动升降以对第一流通口进行封堵或打开，所述阀体封堵所述第一流通口的一面设置为弧面板，所述弧面板的宽度大于所述第一流通口的口径，封堵时，弧面板的中部塞入第一流通口内，其两端密封抵触于所述第一流通口的端口边缘。

作为优选，所述第一流通口的端口边缘外环设有密封圈，封堵时，所述弧面板与端口边缘的连接处通过所述密封圈进行密封。

作为优选，所述阀体设置为双向弧面结构，其与所述提升组件相连的一面也设置为弧面板。

作为优选，还包括气封装置，所述气封装置包括高压气体供体以及与所述高压气体供体相连的气封管道，所述气封管道伸入所述阀壳内并与所述提升组件连接。

作为优选，所述提升组件包括安装于所述阀壳上的阀座、安装于所述阀座上的执行气缸以及位于所述阀壳内部的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述执行气缸和阀体相连。

作为优选，所述气封管道伸入所述阀座内。

作为优选，所述伸缩杆与所述阀座的连接处安装有石墨自润滑轴承。

作为优选，所述阀壳上还设置有第二流通口以及第三流通口，所述第二流通口和第三流通口分设于所述阀壳的左右两侧，所述第一流通口设置于所述阀壳的底部。

作为优选，所述第一流通口、第二流通口以及第三流通口分别与风管密封连接。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中，弧面板和密封圈是提升阀密封程度的关键部件，阀体封堵第一流通口时，弧面板与第一流通口的端口边缘的连通处通过密封圈密封接合，能极好地阻断管系内弧面两侧废气流通，实现零泄漏率；

(2)本实用新型通过将提升阀的阀体设置为弧面板结构，创新采用弧面密封方式，逐渐由线接合密封变为面接合密封，且密封处断面尺寸变长，极好地阻断管系内弧面两侧废气流通，达到完全密封；

(3)本实用新型通过设置气封装置，气封管道通过高压气体供体外接高于阀内流通废气压力的高压无污染气体(即气封装置内气压大于流通废气压力)，从而有效防止流通废气外溢，并减轻伸缩杆的受污染程度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1所示，防外泄气封型弧面密封气动提升阀，包括阀壳1、贯穿所述阀壳1设置的提升组件2以及设置于所述阀壳1内的阀体3，所述阀壳1上设置有第一流通口10，所述阀体3与提升组件2相连并由其驱动升降以对第一流通口 10进行封堵或打开，所述阀体3封堵所述第一流通口10的一面设置为弧面板30，所述弧面板30的宽度大于所述第一流通口10的口径，封堵时，弧面板30的中部塞入第一流通口10内，如图2所示，其两端密封抵触于所述第一流通口10 的端口边缘101。

在本实施例中，将提升阀的阀体3设置为弧面板结构，创新采用弧面密封方式，保证密封处为面接合，且密封处断面尺寸变长，极好地阻断管系内弧面两侧废气流通，提高阀密封性能，能够达到完全密封；此外，还能改善气体介质的流通状况。

作为优选，如图2所示，所述第一流通口10的端口边缘101外环设有密封圈4，封堵时，所述弧面板30与端口边缘101的连接处通过所述密封圈4进行密封。

在本实施例中，所述密封圈4采用耐温耐腐蚀非金属制品，且有一定的伸缩性。

作为优选，如图4所示，所述阀体3设置为双向弧面结构，其与所述提升组件2相连的一面也设置为弧面板30。

在本实施例中，两块所述弧面板30由钢板压制后通过拼接而组成所述阀体 3。

作为优选，所述提升组件2包括安装于所述阀壳1上的阀座21、安装于所述阀座21上的执行气缸22以及位于所述阀壳1内部的伸缩杆23，所述伸缩杆 23的两端分别与所述执行气缸22和阀体3相连。

作为优选，所述伸缩杆23与所述阀座21的连接处安装有石墨自润滑轴承。

在本实施例中，伸缩杆23与阀座21装有石墨自润滑轴承，操作维护极为简单，甚至无需维护。

作为优选，结合图3所示，所述阀壳1上还设置有第二流通口11以及第三流通口12，所述第二流通口11和第三流通口12分设于所述阀壳1的左右两侧，所述第一流通口10设置于所述阀壳1的底部。

作为优选，所述第一流通口10、第二流通口11以及第三流通口12分别与风管6密封连接。

在本实施例中，第一流通口10与风管B连接，第二流通口11与风管A1连接，第三流通口12与风管A连接，采用阀体3的弧面封堵方式，能极好地阻断管系内弧面两侧废气(即风管A、B内废气)流通，使废气无法从风管B流向风管 A(或者从风管A1流向风管B)。

本实施例中的提升阀性价比胜过所有蝶阀，特别在大风量、高温环境下尤为突出，其密封性极好，泄漏率为零；重量轻、结构简单，制造成本低；因结构简单，故维护成本低。

实施例二

本实施例中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

作为优选，如图1所示，还包括气封装置5，所述气封装置5包括高压气体供体以及与所述高压气体供体相连的气封管道50，所述气封管道50伸入所述阀壳1内并与所述提升组件2连接。

作为优选，所述气封管道50伸入所述阀座21内。

由于提升阀在伸缩时，有可能存在少量气体外泄到阀壳外的情况，因此在本实施例中，通过设置气封装置5，气封管道50通过高压气体供体外接高于阀内流通废气压力的高压无污染气体(即气封装置内气压大于流通废气压力)，从而有效防止流通废气外溢，并减轻伸缩杆23的受污染程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.防外泄气封型弧面密封气动提升阀，包括阀壳(1)、贯穿所述阀壳(1)设置的提升组件(2)以及设置于所述阀壳(1)内的阀体(3)，所述阀壳(1)上设置有第一流通口(10)，所述阀体(3)与提升组件(2)相连并由其驱动升降以对第一流通口(10)进行封堵或打开，其特征在于，所述阀体(3)封堵所述第一流通口(10)的一面设置为弧面板(30)，所述弧面板(30)的宽度大于所述第一流通口(10)的口径，封堵时，弧面板(30)的中部塞入第一流通口(10)内，其两端密封抵触于所述第一流通口(10)的端口边缘(101)。

2.根据权利要求1所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，所述第一流通口(10)的端口边缘(101)外环设有密封圈(4)，封堵时，所述弧面板(30)与端口边缘(101)的连接处通过所述密封圈(4)进行密封。

3.根据权利要求1所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，所述阀体(3)设置为双向弧面结构，其与所述提升组件(2)相连的一面也设置为弧面板(30)。

4.根据权利要求1所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，还包括气封装置(5)，所述气封装置(5)包括高压气体供体以及与所述高压气体供体相连的气封管道(50)，所述气封管道(50)伸入所述阀壳(1)内并与所述提升组件(2)连接。

5.根据权利要求4所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，所述提升组件(2)包括安装于所述阀壳(1)上的阀座(21)、安装于所述阀座(21)上的执行气缸(22)以及位于所述阀壳(1)内部的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的两端分别与所述执行气缸(22)和阀体(3)相连。

6.根据权利要求5所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，所述气封管道(50)伸入所述阀座(21)内。

7.根据权利要求5所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，所述伸缩杆(23)与所述阀座(21)的连接处安装有石墨自润滑轴承。

8.根据权利要求1所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，所述阀壳(1)上还设置有第二流通口(11)以及第三流通口(12)，所述第二流通口(11)和第三流通口(12)分设于所述阀壳(1)的左右两侧，所述第一流通口(10)设置于所述阀壳(1)的底部。

9.根据权利要求8所述的防外泄气封型弧面密封气动提升阀，其特征在于，所述第一流通口(10)、第二流通口(11)以及第三流通口(12)分别与风管(6)密封连接。

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