CN208595286U - 一种全径直通式排泥阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全径直通式排泥阀，左阀体和右阀体通过法兰盘进行法兰连接，控制套的外壁与左阀体和右阀体的内壁之间形成控制腔，控制腔通过管件与快速排气阀连通，快速排气阀的顶部通过管件与电磁阀连通，电磁阀上设有进气管，进气管上设有过滤减压阀。本实用新型中的左阀体和右阀体内装有设计成含加强纤维的橡胶制马鞍型控制套，橡胶控制套的使用，使阀门关闭时，由橡胶面形成密封副，可以对泥浆及富含颗粒的介质形成零泄露密封，另外，控制套的中间部分采用扁形设计，确保在阀门关闭时控制套橡胶部分的拉伸幅度与传统管夹阀的套管设计相比大大缩小，极大地延长了使用寿命。阀门不需整体更换，节省了更换成本。

Description

一种全径直通式排泥阀

技术领域

本实用新型涉及全径直通式排泥阀技术领域，具体为一种全径直通式排泥阀。

背景技术

目前，水厂沉淀池/絮凝池污泥的排放，市场上一般使用电动或气动刀闸阀、蝶阀，或是专用于排泥的角式排泥阀，上述产品在使用中存在如下问题：1因环境恶劣，电动或气动装置故障率高；2开启较为频繁，容易关闭不严，出现泄漏现象，给水厂造成损失；3传统角式排泥阀开度小，流阻大，不能形成抽吸效应，浪费水资源；4一旦出现关闭不严而发生泄漏，阀门必须整体更换，造成使用成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全径直通式排泥阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全径直通式排泥阀，包括电磁阀、快速排气阀、过滤减压阀、第一橡胶密封圈、左阀体、第二橡胶密封圈、控制套和右阀体，所述左阀体和右阀体通过法兰盘进行法兰连接，所述左阀体和右阀体的内部设有控制套，所述控制套的左端面与左阀体的左端通过螺钉固定，所述控制套的右端面与右阀体的右端通过螺钉固定，所述控制套的外壁与左阀体和右阀体的内壁之间形成控制腔，所述控制腔通过管件与快速排气阀连通，所述快速排气阀的顶部通过管件与电磁阀连通，所述电磁阀上设有进气管，所述进气管上设有过滤减压阀。

优选的，所述控制套的剖面整体呈上下对称的马鞍形结构，所述控制套的中部设有污泥通道。

优选的，所述控制套的端面为扁平的圆形结构，且所述控制套内部设有加强纤维。

优选的，所述左阀体和右阀体接触面处设有用于密封的第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的直径大于左阀体右侧端面的内直径。

优选的，所述控制套的左右两侧端部的外圈设有第二橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈的直径大于控制套两端口处的外直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的左阀体和右阀体内装有设计成含加强纤维的橡胶制马鞍型控制套，橡胶控制套的使用，使阀门关闭时，由橡胶面形成密封副，可以对泥浆及富含颗粒的介质形成零泄露密封，另外，控制套的中间部分采用扁形设计，确保在阀门关闭时控制套橡胶部分的拉伸幅度与传统管夹阀的套管设计相比大大缩小，极大地延长了使用寿命。阀门不需整体更换，只需极其方便地更换控制套，节省了更换成本，更换可现场完成，也提高了效率；

2.本实用新型唯一的过流部分是橡胶控制套，过流面均为橡胶材质，不存在淤泥对阀门零部件的锈蚀现象；

3.本实用新型操作简易，只需现场提供低压气源或低压水源；

4.控制套设计成在无压状态下接近于闭合且控制套中间部分加宽的形状(扁形宽腹设计)，因此在带压闭合时，控制套的橡胶部分只需要很小的变形量即可达到密封状态，需要阀门开启时，泄去控制腔内的压力，控制套在较低的管线压力作用下即能完全开启，迅速排放淤泥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图。

图中：电磁阀1、快速排气阀2、过滤减压阀3、第一橡胶密封圈4、左阀体5、第二橡胶密封圈6、控制套7、右阀体8、法兰盘9、控制腔11、进气管12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全径直通式排泥阀，包括电磁阀1、快速排气阀2、过滤减压阀3、第一橡胶密封圈4、左阀体5、第二橡胶密封圈6、控制套7和右阀体8，左阀体5和右阀体8通过法兰盘9进行法兰连接，左阀体5和右阀体8的内部设有控制套7，控制套7的左端面与左阀体5的左端通过螺钉固定，控制套7的右端面与右阀体8的右端通过螺钉固定，控制套7的外壁与左阀体5和右阀体8的内壁之间形成控制腔11，控制腔11通过管件与快速排气阀2连通，快速排气阀2的顶部通过管件与电磁阀1连通，电磁阀1上设有进气管12，进气管12上设有过滤减压阀3。

进一步的，控制套7的剖面整体呈上下对称的马鞍形结构，控制套7的中部设有污泥通道；

进一步的，控制套7的端面为扁平的圆形结构，且控制套7的内部设有加强纤维；

进一步的，左阀体5和右阀体8接触面处设有用于密封的第一橡胶密封圈4，第一橡胶密封圈4的直径大于左阀体5右侧端面的内直径；

进一步的，控制套7的左右两侧端部的外圈设有第二橡胶密封圈6，第二橡胶密封圈6的直径大于控制套7两端口处的外直径。

工作原理：电磁阀1控制压缩空气或带压水进入或排出控制腔11，通过压差变化使控制套7变形，来实现阀门的关闭和开启:充气或进水时，当控制腔11中的压力大于管线压力时，控制套7开始变形，阀门开始关闭，当控制套7的内外压差达到一个固定的关闭压差值时，阀门实现100％关闭；排气或排水时，控制腔11内压力变小至零，控制套7恢复到自由状态并在管线压力的作用下达到预定开度，阀门实现100％开启。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全径直通式排泥阀，包括电磁阀(1)、快速排气阀(2)、过滤减压阀(3)、第一橡胶密封圈(4)、左阀体(5)、第二橡胶密封圈(6)、控制套(7)和右阀体(8)，其特征在于：所述左阀体(5)和右阀体(8)通过法兰盘(9)进行法兰连接，所述左阀体(5)和右阀体(8)的内部设有控制套(7)，所述控制套(7)的左端面与左阀体(5)的左端通过螺钉固定连接，所述控制套(7)的右端面与右阀体(8)的右端通过螺钉固定，所述控制套(7)的外壁与左阀体(5)和右阀体(8)的内壁之间形成控制腔(11)，所述控制腔(11)通过管件与快速排气阀(2)连通，所述快速排气阀(2)的顶部通过管件与电磁阀(1)连通，所述电磁阀(1)上设有进气管(12)，所述进气管(12)上设有过滤减压阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种全径直通式排泥阀，其特征在于：所述控制套(7)的剖面整体呈上下对称的马鞍形结构，所述控制套(7)的中部设有污泥通道。

3.根据权利要求1所述的一种全径直通式排泥阀，其特征在于：所述控制套(7)的端面为扁平的圆形结构，且所述控制套(7)的内部设有加强纤维。

4.根据权利要求1所述的一种全径直通式排泥阀，其特征在于：所述左阀体(5)和右阀体(8)接触面处设有用于密封的第一橡胶密封圈(4)，所述第一橡胶密封圈(4)的直径大于左阀体(5)右侧端面的内直径。

5.根据权利要求1所述的一种全径直通式排泥阀，其特征在于：所述控制套(7)的左右两侧端部的外圈设有第二橡胶密封圈(6)，所述第二橡胶密封圈(6)的直径大于控制套(7)两端口处的外直径。