CN213334423U - 水平气道密封阀组件 - Google Patents

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Abstract

水平气道密封阀组件,本实用新型涉及阀门技术领域,隔墙设置在炉体内的两侧,且由隔墙和炉体所构成的左右两侧空间内分别设有排气烟道和进气烟道,位于隔墙和炉体所构成的中间空间为低温区;位于排气烟道和进气烟道的外侧的炉体的侧壁上固定有支撑座,支撑座上固定有电磁阀和气缸,电磁阀与气缸控制连接,气缸的输出端利用联轴器与密封垫片圆心的轴连接,密封垫片圆心的轴活动穿设在直线轴承内,直线轴承固定在进气烟道和排气烟道的外侧内壁上,密封垫片与环形气道活动密封设置,环形气道嵌设固定在进气烟道和排气烟道的内侧壁中。减少材料用量,且大幅减少设备占地尺寸,能够密封隔离已处理与未处理废气,避免传统阀门密封面泄漏问题。

Description

水平气道密封阀组件
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及水平气道密封阀组件。
背景技术
目前市场上常规阀门应用在蓄热焚烧炉上,经常出现未出理废气通过阀门泄漏到已处理废气侧,造成焚烧炉处理效率低,无法达到环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的水平气道密封阀组件,减少材料用量,且大幅减少设备占地尺寸,能够密封隔离已处理与未处理废气,避免传统阀门密封面泄漏问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含气缸、联轴器、直线轴承、密封垫片、环形气道、隔墙、电磁阀和支撑座;隔墙设置在炉体内的两侧,且由隔墙和炉体所构成的左右两侧空间内分别设有排气烟道和进气烟道,位于隔墙和炉体所构成的中间空间为低温区;位于排气烟道和进气烟道的外侧的炉体的侧壁上固定有支撑座,支撑座上固定有电磁阀和气缸,电磁阀与气缸控制连接,气缸的输出端利用联轴器与密封垫片圆心的轴连接,密封垫片圆心的轴活动穿设在直线轴承内,直线轴承固定在进气烟道和排气烟道的外侧内壁上,密封垫片与环形气道活动密封设置,环形气道嵌设固定在进气烟道和排气烟道的内侧壁中。
进一步地,所述的密封垫片圆心的轴的内端活动穿设在固定于进气烟道和排气烟道垂直壁上的导向轴承中。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种水平气道密封阀组件,减少材料用量,且大幅减少设备占地尺寸,能够密封隔离已处理与未处理废气,避免传统阀门密封面泄漏问题。
附图说明:
图1是本实用新型的安装结构示意图。
附图标记说明:
气缸1、联轴器2、直线轴承3、密封垫片4、环形气道5、隔墙6、电磁阀7、支撑座8、低温区9、进气烟道10、排气烟道11、炉体12、导向轴承 13。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含气缸1、联轴器 2、直线轴承3、密封垫片4、环形气道5、隔墙6、电磁阀7和支撑座8;隔墙6设置在炉体12内的两侧,且由隔墙6和炉体12所构成的左右两侧空间内分别设有排气烟道11和进气烟道10,位于隔墙6和炉体12所构成的中间空间为低温区9;位于排气烟道11和进气烟道10的外侧的炉体12的侧壁上利用螺钉铆接固定有支撑座8,支撑座8上固定有电磁阀7和气缸1,电磁阀 7与气缸1控制连接,气缸1的输出端利用联轴器2与密封垫片4圆心的轴连接,密封垫片4圆心的轴活动穿设在直线轴承3内,两个直线轴承3分别利用螺钉铆接固定在进气烟道10和排气烟道11的外侧内壁上,两个密封垫片4 圆心的轴的内端分别活动穿设在固定于进气烟道10和排气烟道11垂直壁上的导向轴承13中,密封垫片4与环形气道5活动密封设置,两个环形气道5 分别嵌设固定在进气烟道10和排气烟道11的内侧壁中。
本具体实施方式的工作原理:压缩空气通入电池阀7,电池阀7通过电信号控制压缩空气出气方向,从而控制气缸1前进与后退;气缸1通过联轴器与密封垫片4圆心的轴连接,密封垫片4圆心的轴安装于直线轴承3中,气缸1运动时密封垫片4圆心的轴在直线轴承3内运动,气缸1带动密封垫片4 关闭时,在环形气道5上通入带压空气,带压空气因压力高于入口烟气,密封垫片4两侧气体无法通过环形气道5内外密封面,进而保证进气烟道与低温区9零泄漏;低温区9与排气烟道11的密封原理与上述原理相同。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果是:
1、采用水平式结构,该结构将阀体放置于底部风道中,以烟道(进气烟道10、排气烟道11)作为阀门壳体减少材料用量,且大幅减少设备占地尺寸;
2、密封垫片圆心内的轴采用联轴器与气缸连接,气缸直接推动密封盘片运行,结构简单,可靠性高;
3、密封垫片压在环形气道上,即阀门关闭状态时,在环形气道中通入带压空气可100%隔绝进气烟道未处理气体泄漏到低温区及排气烟道中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.水平气道密封阀组件,其特征在于:它包含气缸(1)、联轴器(2)、直线轴承(3)、密封垫片(4)、环形气道(5)、隔墙(6)、电磁阀(7)和支撑座(8);隔墙(6)设置在炉体(12)内的两侧,且由隔墙(6)和炉体(12)所构成的左右两侧空间内分别设有排气烟道(11)和进气烟道(10),位于隔墙(6)和炉体(12)所构成的中间空间为低温区(9);位于排气烟道(11)和进气烟道(10)的外侧的炉体(12)的侧壁上固定有支撑座(8),支撑座(8)上固定有电磁阀(7)和气缸(1),电磁阀(7)与气缸(1)控制连接,气缸(1)的输出端利用联轴器(2)与密封垫片(4)圆心的轴连接,密封垫片(4)圆心的轴活动穿设在直线轴承(3)内,直线轴承(3)固定在进气烟道(10)和排气烟道(11)的外侧内壁上,密封垫片(4)与环形气道(5)活动密封设置,环形气道(5)嵌设固定在进气烟道(10)和排气烟道(11)的内侧壁中。
2.根据权利要求1所述的水平气道密封阀组件,其特征在于:所述的密封垫片(4)圆心的轴的内端活动穿设在固定于进气烟道(10)和排气烟道(11)垂直壁上的导向轴承(13)中。
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