CN215672698U - 一种高密封性氢气循环泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性氢气循环泵,包括泵体,所述泵体内设置有至少一个集成式密封件,所述集成式密封件设置于泵体的转子室和齿轮室之间,所述集成式密封件包括外壳、内壳、骨架、气侧密封唇和油侧密封唇,所述内壳设置于外壳内,所述骨架设置在内壳和外壳之间,所述气侧密封唇设置于内壳和骨架之间,所述油侧密封唇设置于外壳和骨架之间。本实用新型通过在氢气循环泵的转子室和齿轮室之间采用独特结构的集成式密封件,形成了多层次复合密封结构,使得氢气循环泵的氢气侧和润滑油侧之间具备了极好的密封性能,提高了氢气纯度,满足了氢气纯度的市场使用要求。

Description

一种高密封性氢气循环泵
技术领域
本实用新型属于氢气循环泵领域,具体涉及一种高密封性氢气循环泵。
背景技术
近几年氢燃料电池越来越受到了人们的重视。氢气循环系统是氢燃料电池动力模块的重要单元,用于向燃料电池堆连续提供一定压力和流量的高纯度氢气,保证燃料电池电堆中的电化学反应的正常进行。氢气循环系统通过大量氢气循环利用,保证燃料电池内的水平衡,并提高系统的经济性。氢气循环泵作为氢气循环系统动力部件,需要在密封要求很高的情况下提供足够流量以及足够升压的氢气。
尤其是在设有齿轮传动的氢气循环泵中,齿轮室内注有润滑油,转子室和齿轮室之间需要严格密封,以防止氢气不能向齿轮室泄露同时要求齿轮室内的润滑油不能向氢气室内泄露。
目前市场上氢气循环泵氢气密封性不足,提供的氢气含有油迹导致氢气纯度不能满足使用要求。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种高密封性氢气循环泵,能够提高氢气循环泵中转子室和齿轮室之间的密封性能,确保提供的氢气不含有油迹,提高了氢气纯度,满足了氢气纯度的使用要求。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供一种高密封性氢气循环泵,包括泵体,其特征在于,所述泵体内设置有至少一个集成式密封件,所述集成式密封件设置于泵体的转子室和齿轮室之间,所述集成式密封件包括外壳、内壳、骨架、气侧密封唇和油侧密封唇,所述内壳设置于外壳内,所述骨架设置在内壳和外壳之间,所述气侧密封唇设置于内壳和骨架之间,所述油侧密封唇设置于外壳和骨架之间,所述气侧密封唇和油侧密封唇的唇边分别延伸出内壳和外壳,所述气侧密封唇和油侧密封唇的唇边同时抱住泵体的主动转子轴或者从动转子轴的柱面上,所述气侧密封唇和油侧密封唇的唇边分别朝向转子室和齿轮室。
进一步地,所述骨架和油侧密封唇之间设置有副唇口,所述副唇口的唇边抱住主动转子轴或者从动转子轴的柱面上,且朝向转子室。
进一步地,所述骨架上设置有用于支撑气侧密封唇的止推。
进一步地,所述泵体上设置有用于安装集成式密封件的密封件安装孔。
进一步地,所述外壳和油侧密封唇之间设置有橡胶密封垫,提升密封性。
进一步地,所述气侧密封唇上设置有用于对接内壳的同心圆凸起,使得气侧密封唇和内壳之间增加了一层密封结构,提升了两者之间的气密性。
进一步地,所述泵体上位于主动转子轴和从动转子轴的顶端处均设置有密封结构,所述密封结构包括密封件、轴承、密封圈、堵塞和挡圈,所述密封件和轴承套设在主动转子轴或从动转子轴上,所述堵塞设置于泵体上位于主动转子轴或从动转子轴的上方处,所述密封圈设置于堵塞上,所述挡圈设置于堵塞的塞口处。
有益效果:本发明与现有技术相比,通过在氢气循环泵的转子室和齿轮室之间采用独特结构的集成式密封件,该集成式密封件通过外壳、内壳、骨架、副唇口、气侧密封唇和油侧密封唇之间的巧妙结构设计,形成了多层次复合密封结构,使得氢气循环泵的氢气侧和润滑油侧之间具备了极好的密封性能,确保提供的氢气不含有油迹,提高了氢气纯度,满足了氢气纯度的市场使用要求。
附图说明
图1为氢气循环泵的外部示意图;
图2为氢气循环泵的内部结构示意图;
图3为集成式密封件的结构示意图;
图4为集成式密封件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种高密封性氢气循环泵,包括泵体,该泵体包括连接板101、壳体100和排气盖板102,壳体100上设置有进气口103,排气盖板102安装在壳体100上,排气盖板102上设置有出气口104,壳体100内分别设置有主动转子109和从动转子111,主动转子109和从动转子111分别设置有主动转子轴110和从动转子轴112,主动转子轴110和从动转子轴112位于壳体100的转子室107内,连接板101上设置有两个齿轮室108,转子室107和齿轮室108之间设置有两个集成式密封件106,两个集成式密封件106分别套设于主动转子轴110和从动转子轴112上。
如图2所示,壳体100上位于主动转子轴110和从动转子轴112的顶端处均设置有密封结构,密封结构包括密封件113、轴承114、密封圈115、堵塞105和挡圈116,密封件113和轴承114套设在主动转子轴110或从动转子轴112上,堵塞105设置于壳体100上位于主动转子轴110或从动转子轴112的上方处,密封圈115设置于堵塞105上,挡圈116设置于堵塞105的塞口处,两个密封结构的设置保证了壳体100与主动转子轴110和从动转子轴112的连接处具备很好的密封性,防止发生漏气情况。
如图3和图4所示,两个集成式密封件106分别套设于主动转子轴110和从动转子轴112上,该集成式密封件106包括外壳1、内壳2、骨架4、气侧密封唇3和油侧密封唇5,内壳2设置于外壳1内,骨架4设置在内壳2和外壳1之间,气侧密封唇3设置于内壳2和骨架4之间,油侧密封唇5设置于外壳1和骨架4之间,气侧密封唇3和油侧密封唇5的唇边分别延伸出内壳2和外壳1,骨架4和油侧密封唇5之间设置有副唇口6,骨架4上设置有用于支撑气侧密封唇3的止推7,外壳1和油侧密封唇5之间设置有橡胶密封垫8,气侧密封唇3上设置有用于对接内壳2的同心圆凸起9。
本实施例中以主动转子轴110为例,说明集成式密封件106的结构和连接,整个集成式密封件106安装于氢气循环泵的密封件安装孔11内,气侧密封唇3、油侧密封唇5和副唇口6的唇边同时抱住氢气循环泵的主动转子轴110上,且气侧密封唇3和副唇口6的唇边都朝向氢气循环泵的氢气侧,油侧密封唇5的唇边朝向氢气循环泵的润滑油侧。
安装有上述集成式密封件106的氢气循环泵,其氢气侧和润滑油侧具备了形成了多层次复合密封结构,氢气循环泵提供的氢气不含有任何油迹,具备极高的纯度。

Claims (8)

1.一种高密封性氢气循环泵,包括泵体,其特征在于,所述泵体内设置有至少一个集成式密封件,所述集成式密封件设置于泵体的转子室和齿轮室之间,所述集成式密封件包括外壳、内壳、骨架、气侧密封唇和油侧密封唇,所述内壳设置于外壳内,所述骨架设置在内壳和外壳之间,所述气侧密封唇设置于内壳和骨架之间,所述油侧密封唇设置于外壳和骨架之间。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性氢气循环泵,其特征在于,所述气侧密封唇和油侧密封唇的唇边分别延伸出内壳和外壳,所述气侧密封唇和油侧密封唇的唇边同时抱住泵体的主动转子轴或者从动转子轴的柱面上,所述气侧密封唇和油侧密封唇的唇边分别朝向转子室和齿轮室。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性氢气循环泵,其特征在于,所述骨架和油侧密封唇之间设置有副唇口,所述副唇口的唇边抱住泵体的主动转子轴或者从动转子轴的柱面上,且朝向转子室。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性氢气循环泵,其特征在于:所述骨架上设置有用于支撑气侧密封唇的止推。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性氢气循环泵,其特征在于:所述泵体上设置有用于安装集成式密封件的密封件安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性氢气循环泵,其特征在于:所述外壳和油侧密封唇之间设置有橡胶密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性氢气循环泵,其特征在于:所述气侧密封唇上设置有用于对接内壳的同心圆凸起。
8.根据权利要求1所述的一种高密封性氢气循环泵,其特征在于:所述泵体上位于主动转子轴和从动转子轴的顶端处均设置有密封结构,所述密封结构包括密封件、轴承、密封圈、堵塞和挡圈,所述密封件和轴承套设在主动转子轴或从动转子轴上,所述堵塞设置于泵体上位于主动转子轴或从动转子轴的上方处,所述密封圈设置于堵塞上,所述挡圈设置于堵塞的塞口处。
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