CN220204690U - 双密封气动通风蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供双密封气动通风蝶阀，涉及蝶阀技术领域。该双密封气动通风蝶阀包括阀体，所述阀体内部设置有阀板，所述阀体内部两侧均固定连接有第一挡圈和第二挡圈，所述第二挡圈设置于第一挡圈一侧，所述阀体底部固定连接有气密封接口，所述气密封接口设置于第一挡圈和第二挡圈之间，所述阀板两侧固定连接有阀轴，所述阀板包括第一挡板和第二挡板。该双密封气动通风蝶阀，双阀板密封结构，升级了现有阀门的密封结构，大大降低了阀门的泄漏率，增加了气密封功能，进一步降低了阀门的泄漏量，通过与其他形式的密封组件共同作用，达到逐级降低阀门的泄漏量，最终达到最优的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双密封气动通风蝶阀，具体为双密封气动通风蝶阀，属于蝶阀技术领域。
背景技术
通风蝶阀是应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。
通风蝶阀的机械结构简单，因此故障率很低，使用起来很方便，是一种可靠的阀门装置；它的密封系统多采用的是金属封闭或弹性密封。弹性密封由于材料限制很难满足高温环境的使用需求，金属密封的密封效果虽然比不上弹性密封，但是使用寿命要比弹性密封长，而且具有耐高温的特性。所以在建材、电力、冶金等行业都有着广泛的应用。
随着社会和各行各业的发展，普通金属密封结构的通风蝶阀，已经越来越无法满足使用工况对密封性能的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供双密封气动通风蝶阀，以解决现有技术中普通金属密封结构的通风蝶阀密封效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：双密封气动通风蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设置有阀板，所述阀体内部两侧均固定连接有第一挡圈和第二挡圈，所述第二挡圈设置于第一挡圈一侧，所述阀体底部固定连接有气密封接口，所述气密封接口设置于第一挡圈和第二挡圈之间，所述阀板两侧固定连接有阀轴。
优选地，所述阀板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间固定连接有壳体，通过第一挡板和第二挡板的设计，双阀板密封结构，升级了现有阀门的密封结构，大大降低了阀门的泄漏率。
优选地，所述阀轴与阀体连接处填充有密封填料，所述密封填料两侧均设置有填料压盖，通过填充密封填料增加了阀体与阀轴之间的密封性。
优选地，其中一个所述填料压盖固定连接于阀体接头处外侧，另外一个所述填料压盖设置于阀轴外侧，所述填料压盖内部螺纹连接有压盖螺栓，通过设置填料压盖压紧密封填料，进而减小密封填料与阀轴间的缝隙的作用，保证阀内流通介质不外露。
优选地，所述阀体一侧安装有用于调节阀门开关的手轮，所述阀体一侧安装有GT型系列气动执行器和定位器，所述定位器与GT型系列气动执行器之间通过电性连接，通过设置GT型系列气动执行器是将定位器发出的信号转化为，以压缩空气为动力，通过活塞齿条、齿轮的机械传动机构，是以角行程输出扭矩的GT型系列气动执行器。
优选地，所述气密封接口焊接于阀体底部，所述定位器用于控制GT型系列气动执行器，所述阀体一侧安装有支架。
优选地，所述阀体内部安装有两个轴承，所述阀轴固定连接于轴承内部，通过设置轴承是阀轴支撑件，可降低阀轴在运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
本实用新型提供了双密封气动通风蝶阀，其具备的有益效果如下：
1、该双密封气动通风蝶阀，双阀板密封结构，升级了现有阀门的密封结构，大大降低了阀门的泄漏率，增加了气密封功能，进一步降低了阀门的泄漏量，通过与其他形式的密封组件共同作用，达到逐级降低阀门的泄漏量，最终达到最优的密封效果。
2、该双密封气动通风蝶阀，阀门轴密封填料采用耐高温石墨填料，用于烟尘介质的，在填料函的靠近介质一侧设计了防尘结构，延长了填料使用寿命，阀门全部采用焊接结构，构造简单、紧凑，重量轻，阀门整体采用中线式蝶板结构，阀体短节省空间，无流向限制，流阻小、流通量大，操作轻便，对于大口径和高温工况，阀轴在阀体外部设置推力轴承和碟式推力弹簧，可大大降低操作力矩，同时可消除零部件热膨胀对性能的影响，完全满足工况需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型阀轴的结构示意图；
图3为本实用新型第一挡圈的结构示意图；
图4为本实用新型第一挡板的结构示意图。
图中：1、定位器；2、GT型系列气动执行器；3、手轮；4、阀体；
5、阀板；5a、第一挡板；5b、第二挡板；
6、支架；7、轴承；8a、第一挡圈；8b、第二挡圈；9、气密封接口；10、阀轴；11、密封填料；12、填料压盖；13、压盖螺栓。
具体实施方式
本实用新型实施例提供双密封气动通风蝶阀。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括阀体4，阀体4内部设置有阀板5，阀体4内部两侧均固定连接有第一挡圈8a和第二挡圈8b，第二挡圈8b设置于第一挡圈8a一侧，阀体4底部固定连接有气密封接口9，气密封接口9设置于第一挡圈8a和第二挡圈8b之间，阀板5两侧固定连接有阀轴10，阀板5包括第一挡板5a和第二挡板5b，第一挡板5a和第二挡板5b之间固定连接有壳体，通过第一挡板5a和第二挡板5b的设计，双阀板5密封结构，升级了现有阀门的密封结构，大大降低了阀门的泄漏率，阀轴10与阀体4连接处填充有密封填料11，密封填料11两侧均设置有填料压盖12，通过填充密封填料11增加了阀体4与阀轴10之间的密封性。
其中一个填料压盖12固定连接于阀体4接头处外侧，另外一个填料压盖12设置于阀轴10外侧，填料压盖12内部螺纹连接有压盖螺栓13，通过设置填料压盖12压紧密封填料11，进而减小密封填料11与阀轴10间的缝隙的作用，保证阀内流通介质不外露，阀体4一侧安装有用于调节阀门开关的手轮3，阀体4一侧安装有GT型系列气动执行器2和定位器1，定位器1与GT型系列气动执行器2之间通过电性连接，通过设置GT型系列气动执行器2是将定位器1发出的信号转化为，以压缩空气为动力，通过活塞齿条、齿轮的机械传动机构，是以角行程输出扭矩的GT型系列气动执行器2，气密封接口9焊接于阀体4底部，定位器1用于控制GT型系列气动执行器2，阀体4内部安装有两个轴承7，阀轴10固定连接于轴承7内部，通过设置轴承7是阀轴10支撑件，可降低阀轴10在运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，阀体4一侧安装有支架6。
具体的，阀门关闭时：阀板5与阀体4上的组件第一挡圈8a与第二挡圈8b在GT型系列气动执行器2的作用下紧密贴合，同时气密封接口9通入高压空气，高压空气通过气密封接口9，送入进阀门内部，并通过第一挡圈8a与第二挡圈8b上的气密封槽，进入到阀板5与第一挡圈8a与第二挡圈8b之间的接触面处，高压空气在压力的作用下将阀板5与第一挡圈8a与第二挡圈8b之间残留的气体吹出，并形成高压风幕从而起到较好的密封效果，把柔性耐磨材料密封填料11安装在阀轴10的两端与阀体4接触的部分，是防止管道内流通介质，通过阀轴10与阀体4间缝隙外漏的重要密封组件，阀门轴密封填料11采用耐高温石墨填料，用于烟尘介质的，在填料函的靠近介质一侧设计了防尘结构，延长了填料使用寿命，阀门全部采用焊接结构，构造简单、紧凑，重量轻，阀门整体采用中线式蝶板结构，阀体4短节省空间，无流向限制，流阻小、流通量大，操作轻便，对于大口径和高温工况，阀轴10在阀体4外部设置推力轴承7和碟式推力弹簧，可大大降低操作力矩，同时可消除零部件热膨胀对性能的影响，完全满足工况需求，双阀板5密封结构，升级了现有阀门的密封结构，大大降低了阀门的泄漏率，增加了气密封功能，进一步降低了阀门的泄漏量，通过与其他形式的密封组件共同作用，达到逐级降低阀门的泄漏量，最终达到最优的密封效果。
具体的，阀门打开时：阀板5与阀体4上的组件第一挡圈8a与第二挡圈8b在GT型系列气动执行器2的作用下脱离贴合状态，同时气密封接口9高压空气停止通入，从而达到节省高压气体，减小能源消耗的目的。
工作原理：阀板5与阀体4上的组件第一挡圈8a与第二挡圈8b在GT型系列气动执行器2的作用下紧密贴合，同时气密封接口9通入高压空气，高压空气通过气密封接口9，送入进阀门内部，并通过第一挡圈8a与第二挡圈8b上的气密封槽，进入到阀板5与第一挡圈8a与第二挡圈8b之间的接触面处，高压空气在压力的作用下将阀板5与第一挡圈8a与第二挡圈8b之间残留的气体吹出，并形成高压风幕从而起到较好的密封效果，把柔性耐磨材料密封填料11安装在阀轴10的两端与阀体4接触的部分，是防止管道内流通介质，通过阀轴10与阀体4间缝隙外漏的重要密封组件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.双密封气动通风蝶阀，包括阀体(4)，其特征在于：所述阀体(4)内部设置有阀板(5)，所述阀体(4)内部两侧均固定连接有第一挡圈(8a)和第二挡圈(8b)，所述第二挡圈(8b)设置于第一挡圈(8a)一侧，所述阀体(4)底部固定连接有气密封接口(9)，所述气密封接口(9)设置于第一挡圈(8a)和第二挡圈(8b)之间，所述阀板(5)两侧固定连接有阀轴(10)。
2.根据权利要求1所述的双密封气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀板(5)包括第一挡板(5a)和第二挡板(5b)，所述第一挡板(5a)和第二挡板(5b)之间固定连接有壳体。
3.根据权利要求1所述的双密封气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀轴(10)与阀体(4)连接处填充有密封填料(11)，所述密封填料(11)两侧均设置有填料压盖(12)。
4.根据权利要求3所述的双密封气动通风蝶阀，其特征在于：其中一个所述填料压盖(12)固定连接于阀体(4)接头处外侧，另外一个所述填料压盖(12)设置于阀轴(10)外侧，所述填料压盖(12)内部螺纹连接有压盖螺栓(13)。
5.根据权利要求1所述的双密封气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀体(4)一侧安装有用于调节阀门开关的手轮(3)，所述阀体(4)一侧安装有GT型系列气动执行器(2)和定位器(1)，所述定位器(1)与GT型系列气动执行器(2)之间通过电性连接。
6.根据权利要求5所述的双密封气动通风蝶阀，其特征在于：所述气密封接口(9)焊接于阀体(4)底部，所述定位器(1)用于控制GT型系列气动执行器(2)，所述阀体(4)一侧安装有支架(6)。
7.根据权利要求1所述的双密封气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀体(4)内部安装有两个轴承(7)，所述阀轴(10)固定连接于轴承(7)内部。
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Double sealed pneumatic ventilation butterfly valve Granted publication date: 20231219 Pledgee: Bank of Nanjing Limited by Share Ltd. Shanghai branch Pledgor: SHANGHAI KAIHONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024310000375 |