CN203286048U - 一种旋转阀 - Google Patents

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严瑞康
单军波
单谟君
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Abstract

本实用新型涉及气动元件技术领域，尤其涉及一种用于制氧机的旋转阀。本实用新型包括阀体、盖合于阀体上的阀盖以及设置于阀盖上的电机，阀盖与阀体配合在内部形成有容置腔，阀体上设有主排气道、第一分气道和第二分气道，阀盖上设有与容置腔导通的主进气道；所述容置腔内设有可循环切换导通所述第一分气道和所述第二分气道的滑块旋转机构。本实用新型采用滑块旋转机构，利用低功耗同步伺服电机驱动，无需启动气压，能确保在零压或小流量状态工作，保证制氧系统正常运行。

Description

一种旋转阀
技术领域
本实用新型涉及气动元件技术领域，尤其涉及一种用于制氧机的旋转阀。
背景技术
随着人民生活水平提高，社会结构的老龄化，家用保健制氧机的市场需求量越来越大，目前3L和5L机是市场的主导产品，相对来讲，体积比较大，功耗比较大，因此制氧机正面临向小型化、小流量、低噪音和高氧浓度方向发展。
切换阀是制氧机的重要气动元件，如公告号为CN2625678Y的专利所公开的“膜片式电磁阀”，采用先导阀组件实现主阀用气管路的切换，但是由于气动压力等要求，无法适应微小型制氧机中工作。现有的低压、小流量的工作环境一般采用直动式电磁阀，但此类阀的流通面积小，有节流现象，并且功耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术所存在的问题而提供一种用于制氧机的旋转阀，本旋转阀采用滑块旋转机构，利用低功耗同步伺服电机驱动，无需启动气压，能确保在零压或小流量状态工作，保证制氧系统正常运行。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种旋转阀，包括阀体、盖合于阀体上的阀盖以及设置于阀盖上的电机，阀盖与阀体配合在内部形成有容置腔，阀体上设有主排气道、第一分气道和第二分气道，阀盖上设有与容置腔导通的主进气道；所述容置腔内设有可循环切换导通所述第一分气道和所述第二分气道的滑块旋转机构，所述滑块旋转机构包括卡设于容置腔底端的滑板及可转动设于滑板上的旋转块，滑板上开设有分别与主排气道、第一分气道、第二分气道导通的主排气通孔、第一通孔和第二通孔；旋转块与电机连接，旋转块靠滑板的端面上凸设有封闭的凸垣，旋转块与滑板配合在凸垣内形成有与所述容置腔隔离的切换腔；电机驱动旋转块在滑板上旋转，当所述切换腔对应主排气通孔和第一通孔时，主排气道与第一分气道导通，第二分气道与主进气道导通；当所述切换腔对应主排气通孔和第二通孔时，主排气道与第二分气道导通，第一分气道与主进气道导通。
其中，所述滑板卡设于阀体与阀盖之间，滑板的上端面与阀盖的下端面通过O型圈密封连接，滑板的下端面与阀体的上端面通过O型圈密封连接。
其中，所述旋转块通过转轴与所述电机的驱动轴连接，转轴与旋转块之间设有弹簧。
进一步地，所述转轴通过平面推力球轴承装设于阀盖上。
进一步地，所述转轴通过骨架油封与阀盖密封连接。
进一步地，所述骨架油封的上端面与电机之间设有卡垫。
其中，所述主排气通孔、第一通孔和第二通孔呈直线排列，主排气通孔位于第一通孔与第二通孔之间，所述切换腔呈扇形，切换腔与主排气通孔的圆心轴向对齐。
本实用新型的有益效果为：电机驱动旋转块在滑板上旋转，当切换腔对应主排气通孔和第一通孔时，主排气道与第一分气道导通，第二分气道与主进气道导通；当切换腔对应主排气通孔和第二通孔时，主排气道与第二分气道导通，第一分气道与主进气道导通。与现有技术的直动式电磁阀相比，本旋转阀采用滑块旋转机构，利用低功耗同步伺服电机驱动，无需启动气压，能确保在零压或小流量状态工作，保证制氧系统正常运行。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图2中A-A的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的旋转块的立体结构示意图；
图5为本实用新型的主排气通道与第一分气道导通的内部俯视结构示意图；
图6为本实用新型的主排气通道与第二分气道导通的内部俯视结构示意图；
图7为本实用新型的立体分解结构示意图。
在图1至图7中包括有：
1、阀体；2、阀盖；3、电机；4、O型圈；5、滑板；6、旋转块；
7、弹簧；8、转轴；9、平面推力球轴承；10、O型圈；
11、骨架油封；12、卡垫；13、主排气道；14、主进气道；
15、第一分气道；16、第二分气道；17、凸垣；18、切换腔；
19、容置腔；20、主排气通孔；21、第一通孔；22、第二通孔。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图7所示，一种旋转阀，包括阀体1、盖合于阀体1上的阀盖2以及设置于阀盖2上的电机3，电机3通过十字槽盘头螺钉固定设置于阀盖2上端，阀盖2通过盘头螺钉与阀体1紧固连接，阀盖2与阀体1配合其内部形成有容置腔19，阀体1上设有主排气道13、第一分气道15和第二分气道16，主排气道13设于阀体1的下端面，第一分气道15和第二分气道16设于阀体1的旁侧，阀盖2上设有与容置腔19导通的主进气道14；容置腔19内设有可循环切换导通第一分气道15和第二分气道16的滑块旋转机构，滑块旋转机构包括卡设于容置腔19底端的滑板5及可转动设于滑板5上的旋转块6，滑板5上开设有分别与主排气道13、第一分气道15、第二分气道16导通的主排气通孔20、第一通孔21和第二通孔22，主排气通孔20、第一通孔21和第二通孔22呈直线排列，主排气通孔20位于第一通孔21与第二通孔22之间；旋转块6与电机3连接，旋转块6靠滑板5的端面上凸设有封闭的凸垣17，旋转块6与滑板5配合在凸垣17内形成有与所述容置腔19隔离的切换腔18，切换腔18呈扇形，切换腔18与主排气通孔20的圆心轴向对齐。电机3驱动旋转块6在滑板5上旋转，如图5所示，当切换腔18对应主排气通孔20和第一通孔21时，主排气道13与第一分气道15导通，第二分气道16与主进气道14导通；如图6所示，当切换腔18对应主排气通孔20和第二通孔22时，主排气道13与第二分气道16导通，第一分气道15与主进气道14导通；旋转块6每转动一周即完成一次主排气道13与第一分气道15和第二分气道16的导通切换。本旋转阀采用滑块旋转机构，利用低功耗同步伺服电机3驱动，无需启动气压，能确保在零压或小流量状态工作，保证制氧系统正常运行。
滑板5卡设于阀体1与阀盖2之间，滑板5的上端面与阀盖2的下端面通过O型圈10密封连接，滑板5的下端面与阀体1的上端面通过O型圈4密封连接，使阀体1与阀盖2密封连接；位于滑板5下端面的O型圈4有3个，分别与主排气通孔20、第一通孔21和第二通孔22相对应设置，使切换腔18有效地与容置腔19气密性隔离。
旋转块6通过转轴8与电机3的驱动轴连接，转轴8与旋转块6之间设有弹簧7，转轴8与电机3的驱动轴浮动连接，转轴8靠电机3的一端设有卡槽，电机3的驱动轴嵌设于该卡槽内，旋转块6靠转轴8的端面设有凹槽，转轴8相对电机3的另一端装设于该凹槽内，转轴8的外侧壁设有一圈环形凸台，弹簧7卡设于该环形凸台与旋转块6的上端面之间，旋转块6在弹簧7的张力作用下与滑板5紧密接触，以保持切换腔18的气密性。转轴8通过平面推力球轴承9装设于阀盖2上，平面推力球轴承9卡设于转轴8的环形凸台与阀盖2之间，可承受转轴8在弹簧7张力作用下所受的轴向推力。转轴8通过骨架油封11与阀盖2密封连接，骨架油封11的上端面与电机3之间设有卡垫12，可使转轴8与阀盖2保持良好的气密性连接。
本旋转阀的主要技术参数如下：
电气部分：1、工作电压：AC220V/50HZ；2、电流：≤20mA；3、功率：≤3W；4、扭矩：5.5Kgf·cm；5、温升：≤65℃；6、耐压：1500V/1min/5mA；7、绝缘：≥100MΩ；8、防护：IP65。
气性能：1、流量：进气0.2Mpa时，流量≥9.5±1Nm3/h；2、耐压性能：0.35Mpa。
其他：1、氧浓度：装机后测试≥87％；2、密封材质：硅胶；3、润滑式：无油润滑。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种旋转阀，其特征在于：
包括阀体（1）、盖合于阀体（1）上的阀盖（2）以及设置于阀盖（2）上的电机（3），阀盖（2）与阀体（1）配合在内部形成有容置腔（19），阀体（1）上设有主排气道（13）、第一分气道（15）和第二分气道（16），阀盖（2）上设有与容置腔（19）导通的主进气道（14）；
所述容置腔（19）内设有可循环切换导通所述第一分气道（15）和所述第二分气道（16）的滑块旋转机构，所述滑块旋转机构包括卡设于容置腔（19）底端的滑板（5）及可转动设于滑板（5）上的旋转块（6），滑板（5）上开设有分别与主排气道（13）、第一分气道（15）、第二分气道（16）导通的主排气通孔（20）、第一通孔（21）和第二通孔（22）；旋转块（6）与电机（3）连接，旋转块（6）靠滑板（5）的端面上凸设有封闭的凸垣（17），旋转块（6）与滑板（5）配合在凸垣（17）内形成有与所述容置腔（19）隔离的切换腔（18）；
电机（3）驱动旋转块（6）在滑板（5）上旋转，当所述切换腔（18）对应主排气通孔（20）和第一通孔（21）时，主排气道（13）与第一分气道（15）导通，第二分气道（16）与主进气道（14）导通；当所述切换腔（18）对应主排气通孔（20）和第二通孔（22）时，主排气道（13）与第二分气道（16）导通，第一分气道（15）与主进气道（14）导通。
2.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于：所述滑板（5）卡设于阀体（1）与阀盖（2）之间，滑板（5）的上端面与阀盖（2）的下端面通过O型圈（10）密封连接，滑板（5）的下端面与阀体（1）的上端面通过O型圈（4）密封连接。
3.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于：所述旋转块（6）通过转轴（8）与所述电机（3）的驱动轴连接，转轴（8）与旋转块（6）之间设有弹簧（7）。
4.根据权利要求3所述的旋转阀，其特征在于：所述转轴（8）通过平面推力球轴承（9）装设于阀盖（2）上。
5.根据权利要求3所述的旋转阀，其特征在于：所述转轴（8）通过骨架油封（11）与阀盖（2）密封连接。
6.根据权利要求5所述的旋转阀，其特征在于：所述骨架油封（11）的上端面与电机（3）之间设有卡垫（12）。
7.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于：所述主排气通孔（20）、第一通孔（21）和第二通孔（22）呈直线排列，主排气通孔（20）位于第一通孔（21）与第二通孔（22）之间，所述切换腔（18）呈半圆形，切换腔（18）与主排气通孔（20）的圆心轴向对齐。
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