CN207145669U - 气体分离阀的浮动密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体分离阀的浮动密封结构，属于阀的密封领域。设有动阀及定阀，其特征在于，动阀与定阀采用面密封，动阀与定阀上加工有多个气路通道用于气体的转换，定阀的气路通道上加工有安装孔，安装孔内装有O形密封圈，O形密封圈内装有卡环，O形密封圈的上面装有浮动密封体。本实用新型结构简单，有效的避免了因为气体杂质、密封件的光洁度、加工配合面精度等原因造成的阀体密封失效的问题，通过使用本浮动密封结构，可以解决旋转密封面中各气路之间的密封问题，同时也解决了旋转密封圈存在细微磨损时，密封件之间的自补偿问题。

Description

气体分离阀的浮动密封结构

技术领域

本实用新型涉及阀的密封领域，详细地讲是一种气体分离阀的浮动密封结构。

背景技术

众所周知，随着现代工业的迅猛发展，对气体的分离与控制需求也日益增加，在气体分离与控制方式中，比较成熟的技术是采用阀体控制，利用金属与金属、金属与复合材料等进行密封与切换控制。在这些切换转换装置中，如何解决在旋转的面上同时密封多个气路是一个难题，特别是在一些医用场合，要求气体不能含油，导致密封面之间没有充分的润滑而产品磨损。这些传统的密封方式在经过一段时间的使用后就会出现磨损、漏气的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气体分离阀的浮动密封结构，具有结构简单，操作方便，对密封面自适合的优点，可以很好的解决旋转体面密封中气路之间的切换密封问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体分离阀的浮动密封结构，设有动阀及定阀，其特征在于，动阀与定阀采用面密封，动阀与定阀上加工有多个气路通道用于气体的转换，定阀的气路通道上加工有安装孔，安装孔内装有O形密封圈，O形密封圈内装有卡环，O形密封圈的上面装有浮动密封体。

本实用新型的有益效果是，结构简单，有效的避免了因为气体杂质、密封件的光洁度、加工配合面精度等原因造成的阀体密封失效的问题，通过使用本浮动密封结构，可以解决旋转密封面中各气路之间的密封问题，同时也解决了旋转密封圈存在细微磨损时，密封件之间的自补偿问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型的爆炸图。

图中 1.动阀；2.定阀；3.浮动密封体；4.O形密封圈；5.卡环，6.安装孔。

具体实施方式

在图1、图2、图3中，本实用新型设有动阀1及定阀2，动阀1与定阀2采用面密封，动阀1与定阀2上加工有多个气路通道用于气体的转换，定阀2的气路通道上加工有安装孔6，安装孔6内装有O形密封圈4，O形密封圈4内装有卡环5，O形密封圈4的上面装有浮动密封体3。

本实用新型定阀2的气路通道上加工有安装孔6，安装孔6内装有O形密封圈4，O形密封圈4内有卡环5用于防止O形密封圈4变形，O形密封圈4及内部的卡环5先安装在定阀2的安装孔6内，再安装浮动密封体3，安装后的浮动密封体3会略高于定阀2平面，当定阀2与动阀1安装完成后，浮动密封体3下面的O形密封圈4会被压扁，而使浮动密封体3与定阀2的密封面相平，同时与上面的动阀1紧密的接触。O形密封圈4可以防止定阀2的安装孔6内气体通过接触面与其它孔相通，同时也将浮动密封体3与动阀1之间压紧，防止气体的泄露。浮动密封体3与定阀2采用金属四氟复合材料加工而成，可以实现无油条件下的自润滑。当浮动密封体3与动阀1之间存在因气体杂质、材料光洁度等原因产生意外磨损时，O形密封圈4的弹力会将浮动密封体3压紧到动阀1上，补偿摩擦所产生的间隙，从而始终保持定阀2内部、动阀1与定阀2之间的面密封。

Claims (1)

1.一种气体分离阀的浮动密封结构，设有动阀及定阀，其特征在于，动阀与定阀采用面密封，动阀与定阀上加工有多个气路通道用于气体的转换，定阀的气路通道上加工有安装孔，安装孔内装有O形密封圈，O形密封圈内装有卡环，O形密封圈的上面装有浮动密封体。