CN202520976U

CN202520976U - 无橡胶密封阀门

Info

Publication number: CN202520976U
Application number: CN2011205446523U
Authority: CN
Inventors: 姜玉虎; 张学青; 丁中铭; 姜金维; 顾邦良
Original assignee: JIANGSU HONGTAI PETROCHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Current assignee: JIANGSU HONGTAI PETROCHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2021-12-20

Abstract

一种无橡胶密封阀门，由阀体零件部分，中间传动部分以及密封部分组成，阀体零件部分包括阀体、阀盖、支架、指示螺母以及阀座和叠簧，中间传动部分包括动力传输组件和阀板，动力传输组件由手轮、阀杆组成，密封部分体现在各部分的连接过程中，包括O型圈、中孔密封环、阀杆填料、阀座密封件、阀座密封圈以及填料压盖，其特征是所述的阀座密封件、阀座密封圈、中孔密封环均采用耐高低温工况的高饱和丁腈橡胶、F4+碳纤及PEEK为材料，阀体中腔设计成上下圆中间方孔，上下圆的直径等于方孔的对角线距离，在高温高压工况下不产生较大的膨胀或收缩，不影响阀门的原有工作性能，较好的保证阀门的原有工作性能，以满足阀门在高低温工况下正常使用。

Description

无橡胶密封阀门

技术领域

本实用新型属阀门制造领域，涉及到一种在高温高压井口情况下使用的阀门，具体涉及到一种无橡胶密封阀门。

背景技术

阀门广泛运用于化工、石油、冶金、矿山、电力、能源、环保等工业生产过程中，用来做连接压力表，测量和管理压力，并根据需要，对输送介质的管路排放污垢，现行技术中的阀门由于无法及时快速散热，保护填料，提高使用寿命，降低整体温度，以便于操作，给生产带来不安全性，特别是阀体长期处于高温或低温状态下，极大的影响阀门的精确度、密封性和使用寿命及安全性能，并且，在实际使用中，操作人员在操作时，由于截止阀的高温高压情况不能做到及时缓解，增加了操作人员的危险性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用寿命长，操作轻松可靠，安全程度高，阀体与阀座、阀杆与阀盖之间的密封采用耐高低温工况的高饱和丁腈橡胶、F4+碳纤及PEEK等密封件，能满足阀门在高温高压工况下正常使用，满足井口的正常工作的无橡胶密封阀门。

本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的。

按照本实用新型的一种无橡胶密封阀门，包括阀体、阀座密封件、阀座密封圈、阀座、叠簧、阀板、导向板、阀杆、中孔密封环、阀杆螺母、阀盖、注脂阀、阀杆填料、六角螺栓、栽丝螺栓、填料压盖、支架、紧定螺钉、油杯、止推环、轴承、防尘圈、紧定螺钉、阀罩、指示螺母、平键、手轮、六角螺栓、盖板、衬套、隔环、铭牌、铆钉。其特征在于所述的耐高低温井口阀门由阀体零件部分、中间传动部分以及密封部分组成，阀体零件部分包括阀体、阀盖、支架、指示螺母以及阀座和叠簧，阀座内嵌于阀体之中，叠簧安装于阀座与阀体之间，阀盖与阀体之间通过螺栓连接，同时与支架通过螺纹接在一起，在支架的顶端安装指示螺母，其对阀杆起到指示作用，中间传动部分包括动力传输组件和阀板，动力传输组件由手轮、阀杆组成，手轮与阀杆之间通过螺钉连接，阀杆通过轴承支撑于支架内壁，阀板6与阀杆之间通过丝杠连接，阀板的导向板与阀体配合上下移动，密封部分体现在各部分的连接过程中，包括O型圈、中孔密封环、阀杆填料、阀座密封件、阀座密封圈以及填料压盖，阀座密封件和阀座密封圈安装在阀体与阀座之间，中孔垫环安装在阀体与阀盖装配接触面，阀杆填料以及填料压盖安装在阀盖和阀杆形成的中空空间中。

本实用新型所述的无橡胶密封阀门，其阀座密封件、阀座密封圈以及中孔密封环均选用不含普通橡胶材料。

进一步说明其特征，本实用新型将阀体中腔设计成上下圆中间方孔，上下圆的直径等于方孔的对角线距离，以便使阀座更加贴近闸板，实现减少磨损，增加闸板与阀座的密封性能。并在阀座增设密封，采用优化密封沟槽设计，所述的阀座密封件、阀座密封圈、中孔密封环均采用耐高低温工况的高饱和丁腈胶、F4+碳纤及PEEK为材料，克服了橡胶件具有易老化、易腐蚀、易磨损的弱点。在高低温工况下不产生较大的膨胀或收缩，较好的保证阀门的原有工作性能。使阀腔压力快速平衡，实现最佳的密封性能，具有操作方便安全可靠等优点。最大程度上降低流沙侵入的空间，实现阀门的安全可靠使用。

本实用新型一种无橡胶密封阀门的有益之处在于，由于在高温工况下，普通的密封件材料的膨胀或收缩系数较金属材料大得多，使其与金属密封件、阀体配合件的膨胀或收缩量相差很大，导致密封比严重降低而产生无法密封。本实用新型阀体与阀座、阀杆与阀盖之间的密封采用耐高低温工况的高饱和丁腈橡胶、F4+碳纤及PEEK等密封件，克服了普通橡胶件具有易老化、易腐蚀、易磨损的弱点。在高低温工况下不产生较大的膨胀或收缩，以满足阀门正常使用。满足井口的正常工作。具有操作方便安全可靠等优点。实现阀门的安全可靠使用。同时，不影响阀门的原有工作性能，并能延长阀门的使用寿命，保证阀体的密封精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的密封部分结构剖视图；

图3是阀体中腔上下圆中间方孔结构示意图；

图4是阀体中腔上下圆中间方孔结构示意图。

在图1、图2中：1.阀体、2.阀座密封件、3.阀座密封圈、4.阀座、5.叠簧、6.阀板、7.导向板、8.阀杆、9.中孔密封环、10.阀杆螺母、11.阀盖、12.注脂阀、13.阀杆填料、14.六角螺栓、15.栽丝螺栓、16填料压盖、17.支架、18.紧定螺钉、19.油杯、20.止推环、21.轴承、22.防尘圈、23.紧定螺钉、24.阀罩、25.指示螺母、26.平键、27.手轮、28.六角螺栓、29.盖板、30.衬套、31.隔环、32.铭牌、33.铆钉。

具体实施方案

以下结合说明书附图，对本实用新型做进一步详细说明：

一种无橡胶密封阀门，包括阀体1、阀座密封件2、阀座密封圈3、阀座4、叠簧5、阀板6、导向板7、阀杆8、中孔密封环9、阀杆螺母10、阀盖11、注脂阀12、阀杆填料13、六角螺栓14、栽丝螺栓15、填料压盖16、支架17、紧定螺钉18、油杯19、止推环20、轴承21、防尘圈22、紧定螺钉23、阀罩24、指示螺母25、平键26、手轮27、六角螺栓28、盖板29、衬套30、隔环31、铭牌32、铆钉33。其中所述的阀座4内嵌于阀体1之中，叠簧 5安装于阀座4与阀体1之间，阀盖11与阀体1之间通过螺栓连接，同时与支架17通过螺纹接在一起，在支架17的顶端安装指示螺母25，其对阀杆8起到指示作用，手轮27与阀杆8之间通过螺钉连接，阀杆8通过轴承21支撑于支架17内壁，阀板6与阀杆8之间通过丝杠连接。阀板6的导向板7与阀体配合上下移动，阀座密封件2和阀座密封圈3安装在阀体1与阀座4之间，中孔密封环9安装在阀体1与阀盖11装配接触面，阀杆填料13以及填料压盖16安装在阀盖11和阀杆8形成的中空空间中。

Claims

1.一种无橡胶密封阀门，包括阀体、阀座密封件、阀座密封圈、阀座、叠簧、阀板、导向板、阀杆、中孔密封环、阀杆螺母、阀盖、注脂阀、阀杆填料、六角螺栓、栽丝螺栓、填料压盖、支架、紧定螺钉、油杯、止推环、轴承、防尘圈、紧定螺钉、阀罩、指示螺母、平键、手轮、六角螺栓、盖板、衬套、隔环、铭牌、铆钉，其特征在于所述的阀座内嵌于阀体之中，叠簧安装于阀座与阀体之间，阀盖与阀体之间通过螺栓连接，同时与支架通过螺纹接在一起，在支架的顶端安装指示螺母，手轮与阀杆之间通过螺钉连接，阀杆通过轴承支撑于支架内壁，阀板(6)与阀杆之间通过丝杠连接，阀座密封件和阀座密封圈安装在阀体与阀座之间，中孔垫环安装在阀体与阀盖装配接触面，阀杆填料以及填料压盖安装在阀盖和阀杆形成的中空空间中。

2.根据权利要求1所述的一种无橡胶密封阀门，其特征在于所述的阀体中腔为上下圆中间方孔，上下圆的直径等于方孔的对角线距离。