CN108351033A - 针对低温设备中的上装式阀的阀配装 - Google Patents
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Abstract
披露了一种用于上装式阀的原位改装组件,该原位改装组件包括被配置成在远端(207)处与阀座支撑件(106)相符的环形导管(100)以及具有内部环形区域(301)的阀体延伸部(208)。该阀体延伸部(208)包括流体地连接到该环形区域(301)的入口端口(209)。压盖填料推板(211)被配置成允许该环形导管(100)穿过,由此形成出口端口(212)。这允许从冷箱移除一部分流体,以便根据需要进行下游处理或操纵。
Description
背景技术
在工业中通常使用阀来限制流体的流动、使流体的流动转向或混合。在低温工业中,通常使用“上装式”阀。这些上装式阀呈现以下优点:消除表现出泄漏风险的凸缘连接(即,阀体与阀盖之间)。因此,这种类型的阀消除了通常在常规阀中出现的、通常填充有矿物棉的分离罩壳,由此允许在泄漏的情况下容易接近阀内部。
没有填充有矿物棉的分离罩壳意味着:阀和连接管道将需要是外部隔绝的(通常被浸没在低温冷箱内部的珍珠岩中)。这使得接近连接到阀体的管道变得几乎不可能,除了通过将珍珠岩的冷箱排空之外。这是一项耗时且昂贵的操作,从而导致延长设备停机时间。
在某些情况下,可能期望接近冷箱自身内部的流。例如,如果设想添加氦-氖富集柱。在上装式阀在处理周期内位于适当位置的情况下,所提出的本发明将允许对上装式阀进行原位修改,以便对这个过程流提供一个离开和进入端口。
发明内容
提供了一种用于上装式阀的原位改装组件。该组件包括上装式阀体,该上装式阀体包括阀盖、阀杆、阀座环、阀座支撑件、和阀芯,其中该阀盖、该阀杆、该阀座环、和该阀芯已被原位移除。具有外表面的环形导管被纵向地布置在该上装式阀体内。该环形导管被配置成使得该远端的外表面与该阀座支撑件形成不透流体的密封。该阀体延伸部被配置成用于与该环形导管同心地附接到该上装式阀体上。该阀体延伸部包括内部环形区域、流体地连接到该环形区域的入口端口、以及被配置成用于密封该环形导管的压盖填料。压盖填料推板被配置成允许该环形导管穿过,由此形成出口端口。
提供了一种用于原位改装上装式阀的组件的方法。这种方法包括原位移除阀盖、阀杆、阀座环、和阀芯。该方法还包括在远端的外表面与阀座支撑件之间形成不透流体的密封。
附图说明
图1展示了如现有技术已知的典型的上装式阀。
图2展示了本发明的一个实施例。
具体实施方式
下文描述了本发明的说明性实施例。虽然本发明易受各种修改和替代形式的影响,但其具体实施例已通过举例在附图中示出并且在本文中详细描述。然而,应理解,本文中对具体实施例的描述并不旨在将本发明限于所披露的具体形式,而是相反,其意图是涵盖落入如由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的所有修改、等效物和替代物。
当然,将了解,在任何此种实际实施例的发展中,必须作出众多特定于实施方式的决定以实现开发者的特定目标(诸如,遵守与系统相关和商业相关的约束),这些特定目标将随实施方式的不同而变化。此外,将了解的是,这样的发展工作可能是复杂且耗时的,但是对获得本披露益处的本领域普通技术人员而言仍是常见的保证。
转向图1,呈现了用于低温设备的典型的上装式阀。顾名思义,这种类型的阀允许通过顶部来接近内部零件,而不必将阀完全移除。上装式截止阀将具有阀盖(101),该阀盖被栓接到阀体并且被移除以便进入。此阀还将具有阀杆(102),该阀杆穿过阀盖(通常通到手轮或其他控制器件)并且将线性运动传输到阀构件(例如,截止阀的阀芯(103))。阀芯(103)接触阀座(104),由此形成停止流体流过该阀的防漏封闭。为了防止不希望的流体泄漏穿过阀盖,通常将耐摩擦密封物(例如,填料(105))压入被称为压盖的环形凹部中。
转向图2,示出了上装式阀,其中初始的阀盖、阀杆、阀座环、和阀芯被移除。这些可以被原位移除,而不必从互连的管道移除该阀。如果此阀处于低温设备中,则其将被埋置在冷箱内而只有阀体的顶部部分和阀盖穿出冷箱并且易接近。低温阀的其余部分将被低温绝缘物(晶胶、珍珠岩等)包围,这将使阀体自身的移除耗时且昂贵。
在现在为空的阀体的内部引入环形导管(201)。环形导管(201)具有外表面,该外表面以与阀杆先前占用的取向类似的取向而被纵向地布置在上装式阀体(100)内。环形导管(201)被配置成在远端(207)处与阀座支撑件(106)相符。环形导管(201)的远端可以具有螺纹,其将允许该远端在阀座支撑件(106)内接界并且紧密地贴合。
阀体延伸部(208)被配置成用于与环形导管(201)同心地附接到上装式阀体(100)上。阀体延伸部(208)具有内部环形区域(301)、流体地连接至环形区域(301)的入口端口(209)、以及被配置成用于密封环形导管(201)的压盖填料(210)。阀体延伸部(208)具有流体地连接到上装式阀体的下游部分的内部体积(301)。因此,被引入到入口端口(209)中的流体将在阀体内在环形导管(201)周围经过,然后继续通过第一流体路径离开上装式阀。
压盖填料推板(211)被配置成允许环形导管(201)穿过,由此形成出口端口(212)。出口端口(212)被流体地连接到上装式阀体的上游部分。因此,被引入到主阀体的入口侧中的流体将穿过环形导管(201)、并且通过第二流体路径离开出口端口(212)。压盖填料推板被配置成用于与压盖填料(210)形成不透流体的密封。
这于是允许从冷箱移除一部分流体(第二流体路径),以便根据需要进行下游处理或操纵。然后,此经处理的流的至少一部分(或可能地完全无关的流)于是可以返回到冷箱(第一流体路径)。入口端口可以被连接到低温设备。出口端口可以被连接到低温设备。
Claims (8)
1.一种用于上装式阀的原位改装组件,该原位改装组件包括:
●上装式阀体(100),该上装式阀体包括阀盖(101)、阀杆(102)、阀座环(104)、阀座支撑件(106)、和阀芯(103),其中该阀盖(101)、该阀杆(102)、该阀座环(104)、和该阀芯(103)已被原位移除,
●环形导管(201),该环形导管具有近端(204)、远端(207)、以及被纵向地布置在该上装式阀体(100)内的外表面,并且被配置成使得该远端(207)的外表面与该阀座支撑件(106)形成不透流体的密封,
●阀体延伸部(208),该阀体延伸部被配置成用于与该环形导管(201)同心地附接到该上装式阀体(100)上,其中该阀体延伸部(208)包括环形区域(301)、流体地连接到该环形区域(301)的入口端口(209)、以及被配置成用于密封该环形导管(201)的近端(204)的压盖填料(210),
●压盖填料推板(211),该压盖填料推板被配置成允许该环形导管(201)的近端(204)穿过,由此形成出口端口(212),该压盖填料推板(211)被配置成用于与该压盖填料(210)形成不透流体的密封。
2.如权利要求1所述的用于上装式阀的原位改装组件,其中该上装式阀体被安装在低温设备中。
3.如权利要求1所述的用于上装式阀的原位改装组件,其中该入口端口被连接到低温设备。
4.如权利要求1所述的用于上装式阀的原位改装组件,其中该出口端口被连接到低温设备。
5.一种用于原位改装上装式阀中的组件的方法,该方法包括:
●提供上装式阀体(100),该上装式阀体包括阀盖(101)、阀杆(102)、阀座环(104)、阀座支撑件(106)、和阀芯(103),
○原位移除该阀盖(101)、该阀杆(102)、该阀座环(104)、和该阀芯(103),
●提供环形导管(201),该环形导管具有近端(204)、远端(207)、以及被纵向地布置在该上装式阀体(100)内的外表面,
○在该远端(207)的外表面与该阀座支撑件(106)之间形成不透流体的密封,
●提供阀体延伸部(208),该阀体延伸部被配置成用于与该环形导管(201)同心地附接到该上装式阀体(100)上,其中该阀体延伸部(208)包括环形区域(301)、流体地连接到该环形区域(301)的入口端口(209)、以及被配置成用于密封该环形导管(201)的近端(204)的压盖填料(210),
●提供压盖填料推板(211),该压盖填料推板被配置成允许该环形导管(201)的近端(204)穿过,由此形成出口端口(212),该压盖填料推板(211)被配置成用于与该压盖填料(210)形成不透流体的密封。
6.如权利要求5所述的用于原位改装上装式阀中的组件的方法,其中该上装式阀体被安装在低温设备中。
7.如权利要求5所述的用于原位改装上装式阀中的组件的方法,其中该入口端口被连接到低温设备。
8.如权利要求5所述的用于原位改装上装式阀中的组件的方法,其中该出口端口被连接到低温设备。
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