CN201606505U - 多功能截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能截止阀，包括：一上阀体；一与上阀体密封连接下阀体；一设于上阀体内、与上阀体通过螺纹连接的提升螺杆；一与提升螺杆的上端固定连接的手轮；以及一设于下阀体内的阀门板，与提升螺杆的下端连接，其中下阀体的内密封面与水平面之间具有一夹角，阀门板的门板与水平面之间也具有一夹角，且两夹角的角度相同，用以实现阀门板和下阀体内密封面的紧密配合。该实用新型多功能截止阀结构简单，安装占地面积小，在实现正向导通功能的同时，可以实现对流体的反向截止，同时还能够实现流量调节功能，具有良好的应用前景。

Description

多功能截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀，尤其涉及可同时实现正向导通和反向截止功能的截止阀。

背景技术

截止阀的作用是通过调节开度的方式起到控制出水流量的作用，如图1所示的截止阀包括上阀体1和与上阀体1密封连接的下阀体2a，手轮3与提升螺杆4连接，提升螺杆4与阀板5a连接。在使用过程中通过旋转手轮3实现阀板5a的上下运动来控制阀门的开度。该装置在使用过程中出水阀门起到开启、关闭出水管道通路和调节流量的作用。但当管路内流体突然反向流动时，这种截止阀不具有快速切断管路以保护供水设备的功能。现有技术中对于该缺陷的解决办法为：使用截止阀阀门、单向阀门、电动阀门串联的方式来实现管道的正向自动开启、反向快速关闭的功能。但这样的多装置串联组合有着相对占地面积大、成本投入高、设备故障点多、维护困难的缺点。

公开日为1992年1月22日，公开日为CN2093940，名称为“多功能水力阀门”的专利中公开了一种阀，这种阀在供水系统中可以起到单向阀和闸阀的作用，实现一阀多用，如图2所示其主要由启闭水流的活塞23、活塞缸24、阀壳22、左右端盖21、27以及支管25等组成。活塞缸24与阀壳22之间留有空腔B，活塞缸24缸壁上开有若干孔，以形成水流通道，活塞空腔A由支管25与回水端连通，停泵时，活塞23可在回水的作用下使阀门关闭，该阀门操作简单、安装位置小、投资少及易于大批量生产。但该多功能水力阀的是通过活塞缸24的横向运动使流体由缸壁上孔经B腔流出阀门以实现开启阀门通路功能的，其在结构上无法控制管路横截面积的大小，所以其不具备流量调节的功能，不适用于流量反复变化的的供水系统，且该阀门结构复杂，大多部件属于其特有的零件，部件与普通阀门的互换性差，维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的之一是设计一种复合型的截止阀，该截止阀具有正向导通，反向快速关闭的功能，同时还不失去截止阀流量调节的作用，真正做到一阀多用；该截止阀需结构简单，重要的是要与普通阀门在零部件上有很强的互换性，从而可以降低维修成本。

为实现上述发明目的，本实用新型提供了一种多功能截止阀，包括：

一上阀体；

一下阀体，与所述上阀体密封连接，所述下阀体的内密封面与水平面之间具有一夹角；

一提升螺杆，设于所述上阀体内，与所述上阀体螺纹连接；

一手轮，与所述提升螺杆的上端固定连接；以及

一阀门板，设于所述下阀体内，包括一长柄和一与长柄固定连接的门板，所述长柄与所述提升螺杆的下端连接，所述阀门板的门板与水平面之间具有一夹角，所述夹角的角度与下阀体内密封面与水平面之间的夹角角度相同。该角度能够实现该截止阀的反向截止功能。当正向流体的压力不存在时，由于该角度的存在，阀门板会在自身重力和方向流体压力的作用下迅速下滑切断阀门的通路，实现反向断路截止。

优选地，所述的多功能截止阀还包括一连杆，所述连杆的上端与所述提升螺杆的下端连接，连杆的下端沿连杆轴向方向开有凹槽，阀门板的长柄设凹槽内，与凹槽内壁滑动连接。当提升螺杆向下运动后，阀门板上端的上升空间得到限制，阀门的开度得到调节，从而实现了流体的流量控制。

优选地，所述下阀体的内腔壁上端还设有一限位肩，对应的，所述连杆位于限位肩的下方还设有一侧向延伸的凸台，凸台的上行受限位肩的限位。该限位肩与凸台的配合起到限制连杆上升高度的作用，这样即便在正向流体压力较大的情况下，连杆也不会脱出，导致流体外溢。

优选地，所述下阀体的内密封面与水平面之间的夹角角度小于30度。

优选地，所述阀门板的门板下表面设有一橡胶衬垫。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：本实用新型多功能截止阀具有正向导通、反向快速关闭的功能，同时还不失去截止阀流量调节的作用；该多功能截止阀结构简单，与普通阀门有很强的互换性，从而降低了维修成本；采用该多功能截止阀后，省去了水泵供水系统中的单向阀门，相对现有技术降低了水泵供水系统设备的安装占地面积；采用该多功能截止阀后省去了一个单向阀门，减少了供水系统设备的故障点。

附图说明

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术的截止阀结构示意图。

图2为现有技术中的一种多功能水力阀门的结构示意图。

图3为本实用新型多功能截止阀的结构示意图。

图4为本实用新型多功能截止阀中上阀体的结构示意图。

图5为本实用新型多功能截止阀中下阀体的结构示意图。

图6为本实用新型多功能截止阀中手轮的结构示意图。

图7为本实用新型多功能截止阀中提升螺杆的结构示意图。

图8为本实用新型多功能截止阀中阀门板的结构示意图。

图9为本实用新型多功能截止阀中连杆的结构示意图。

图10为本实用新型多功能截止阀中填料密封紧固压盖的结构示意图。

图11为本实用新型多功能截止阀实现正向导通功能的示意图。

图12为本实用新型多功能截止阀实现反向截止功能的示意图。

具体实施方式

如图3所示，本实施例中的多功能截止阀为本实用新型的一种优选方案。该截止阀主要包括如图4所示的上阀体1、如图5所示的下阀体2、如图6所示的手轮3、如图7所示的提升螺杆4、如图8所示的阀门板5和如图9所示的连杆6。上阀体1和下阀体2通过密封圈10密封连接，密封填料9也通过定位销8和如图10所示的填料密封紧固压盖7设于上阀体1内，用于防止流体的外溢泄漏。上阀体1具有内螺纹，与提升螺杆4的外螺纹配合连接，手轮3固定安装在密封螺杆4的上端部，螺杆4的下端部通过定位销11与连杆6连接。连杆6下部具有中空槽，用以与阀门板5的长柄51滑动连接，从而对阀门的开度进行调节。如图5和图9所示，连杆6上还设有凸台61，该凸台61与下阀体2内腔壁上部的限位肩21配合，用以对连杆6的上升进行限位，防止由于误操作或流体压力过大使得连杆6脱出。

如图5和图8所示，下阀体2内的内密封面22不同于现有技术中的内密封面是水平的，而是与水平面具有一夹角。同样，阀门板5中与长柄51连接的门板部分52也不同于现有技术为水平设置，而是配合下阀体2的内密封面22也具有一倾角，该倾角的角度小于30度。其中门板52的下表面还贴有密封橡胶53，用于更好的实现与下阀体2的内密封面22的密封配合。

如图11所示，当该截止阀要实现正向导通功能时，只要通过旋转手轮3，带动旋转提升螺杆4，从而提升阀门板5，使得流体可顺利通过阀门。

如图12所示，当有反向流体要通过阀门时，由于阀门板5具有一定的倾角，使得其在自身重力和流体压力的双重作用下迅速下降，与下阀体2的内密封面22紧密配合，从而实现断流，实现截止阀的反向截止功能。

如图3所示，当操作人员对手轮3进行转动操作时，提升螺杆4向下压连杆6，使得连杆6向下轴向移动，此时阀门板5上升的空间受到连杆6内上沿的限制无法达到全开的状态，阀门的通径也就受到了限制，一定时间内通过阀门的流体的数量也就得到了控制。

由此可见，本实用新型多功能截止阀结构简单，安装占地面积小，在实现正向导通功能的同时，可以实现对流体的反向截止，同时还能够实现流量调节功能，具有良好的实施效果。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种多功能截止阀，包括：

一上阀体；

一下阀体，与所述上阀体密封连接；

一提升螺杆，设于所述上阀体内，与所述上阀体螺纹连接；

一手轮，与所述提升螺杆的上端固定连接；以及

一阀门板，设于所述下阀体内，包括一长柄和一与长柄固定连接的门板，所述长柄与所述提升螺杆的下端连接；

其特征在于：

所述下阀体的内密封面与水平面之间具有一夹角；

所述阀门板的门板与水平面之间具有一夹角，所述夹角的角度与下阀体内密封面与水平面之间的夹角角度相同。

2.如权利要求1所述的多功能截止阀，其特征在于，还包括一连杆，设于所述提升螺杆和阀门板之间，所述连杆的上端与所述提升螺杆的下端连接，所述连杆的下端沿连杆轴向方向开有凹槽，所述阀门板的长柄设于所述凹槽内，与凹槽内壁滑动连接。

3.如权利要求2所述的多功能截止阀，其特征在于，所述下阀体的内腔壁上端还设有一限位肩，所述连杆上位于限位肩的下方位置还设有一侧向延伸的凸台，凸台的上行受限位肩的限位。

4.如权利要求3所述的多功能截止阀，其特征在于，所述下阀体的内密封面与水平面之间的夹角角度小于30度。

5.如权利要求4所述的多功能截止阀，其特征在于，所述阀门板的门板下表面设有一橡胶衬垫。

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