CN218510299U - 波纹管截止阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及波纹管截止阀，包括阀体、阀杆和阀盖，阀体两侧设置有进水口和出水口，进水口和出水口之间设置有容纳阀杆的阀腔，阀体上开设有供阀杆进入阀腔的安装口；阀杆包括第一杆、第二杆和用于封闭进水口和出水口的密封件，密封件中心开设有第一螺纹孔，第一杆远离第二杆的端部螺纹连接于第一螺纹孔内；还包括波纹管，波纹管靠近密封件的端部周向边沿向内延伸，波纹管边沿向内延伸的部分为压紧子圈，第一杆周向外壁同轴设置有压紧母圈，压紧子圈内部同轴设置有环腔，环腔通过设置通气环槽连通波纹管内腔。将波纹管端部通过压紧子圈、压紧母圈抵紧和第一杆密封连接，使波纹管损坏后，只需将波纹管拆卸后更换即可，节约维修成本。

Description

波纹管截止阀

技术领域

本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种波纹管截止阀。

背景技术

波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。

但是在使用过程中发现，因为波纹管通常为经书材质，且波纹管的下端焊接在阀杆上，一旦阀芯位置波纹管失效破损，需要整个更换阀杆，生产线中使用的截止阀体积大，成本高，若阀杆整个更换，导致生产线维修成本较高。

实用新型内容

为了降低生产线的维修成本，本申请提供一种波纹管截止阀。

本申请提供的波纹管截止阀，采用如下的技术方案：

波纹管截止阀，包括阀体、阀杆和阀盖，所述阀体两侧设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口之间设置有容纳阀杆的阀腔，所述阀体上开设有供阀杆进入阀腔的安装口，所述阀盖螺栓连接于阀体上并关闭安装口；所述阀杆包括第一杆、第二杆和用于封闭进水口和出水口的密封件，所述第一杆滑动设置于阀腔内，所述第二杆贯穿并螺纹连接于阀盖上，所述第一杆和第二杆同轴转动连接，所述密封件中心开设有第一螺纹孔，所述第一杆远离第二杆的端部螺纹连接于第一螺纹孔内；

还包括套接在阀杆上的波纹管，所述波纹管靠近密封件的端部周向边沿向内延伸，所述波纹管边沿向内延伸的部分为压紧子圈，所述第一杆周向外壁同轴设置有压紧母圈，所述压紧子圈内部同轴设置有环腔，所述环腔通过设置通气环槽连通波纹管内腔，所述通气环槽连通波纹管内腔的一端的内径大于压紧母圈的外径，所述通气环槽远离波纹管内腔的一端朝靠近第一杆轴线方向倾斜；所述第一杆螺纹连接于第一螺纹孔内时，所述压紧母圈将压紧子圈压紧于密封件上形成密封；

所述波纹管远离密封件的端部的周向端口被阀盖压紧固定于安装口周向边沿。

通过采用上述技术方案，使用时，转动第二杆，使第二杆带动第一杆在阀腔内滑动，从而开启或关闭进水口和出水口。安装第一杆时，先将波纹管套接在第一杆，再将第一杆螺纹连接在第一螺纹孔内，拧紧后压紧母圈压紧在压紧子圈上，因为压紧子圈内设计有环腔，且环腔通过设置通气环槽连通波纹管内腔，使压紧子圈被压紧母圈抵紧时，环腔和通气环槽容易形变，压紧子圈对压紧子圈的使适应性较好，从而提高抵紧密封效果。当波纹管损坏时，只需单独更换波纹管即可，从而节约成本。

可选的，所述压紧子圈远离第二杆的一侧设置有压紧凸环，所述压紧凸环用于抵接压紧子圈。

通过采用上述技术方案，压紧凸环的设置，减小抵接面积，提高抵紧力，同时提高抵接稳定性，使波纹管与第一杆的连接处的密封效果更好。

可选的，所述密封件侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔连通第一螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓靠近第二螺纹孔的端部压紧第一杆的端部。

通过采用上述技术方案，因第二杆螺纹连接在阀盖上，第二杆转动时容易影响第一杆转动，导致第一杆与第一螺纹孔松；通过设置定位螺纹，定位螺栓的端部将第一杆抵紧固定，使第一杆不易转动，使压紧母圈和压紧母圈不易松动，保持较好的密封性能。

可选的，所述密封件包括抵紧板、安装板和密封塞，所述抵紧板通过设置螺栓固定于安装板上，所述密封塞固定于安装板远离抵紧板的一侧，所述波纹管靠近抵紧板的端部周向密封焊接于抵紧板上；所述第二螺纹孔开设于安装板上。

通过采用上述技术方案，通过将波纹管靠近抵紧板的端部周向密封焊接于抵紧板上，再将抵紧板与安装板通过螺纹螺栓固定，降低在波纹管和第一杆连接处的气压或水压，使波纹管和第一杆连接处的密封性较好。

可选的，所述抵紧板和安装板之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置密封圈，使密封圈以及抵紧母圈、抵紧母圈配合处实现双重密封，使阀体内的气体或液体不易进入波纹管内。

可选的，所述进水口和出水口相互远离的一侧均同轴连接有法兰。

通过采用上述技术方案，法兰的设置，使阀体与管道的连接较为方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将波纹管端部通过压紧子圈、压紧母圈抵紧和第一杆密封连接，使波纹管损坏后，只需将波纹管拆卸后更换即可，节约维修成本；

2.通过设置定位螺母使第一杆在第一螺纹孔内不易松动，使波纹管和第一杆的连接处密封性稳定；

3.通过设置抵紧板和密封圈，使密封圈以及抵紧母圈、抵紧母圈配合处实现双重密封，使阀体内的气体或液体不易进入波纹管内。

附图说明

图1是本申请实施例的截止阀的剖面示意图。

图2是图1的A处的放大图。

图3是图2的B处的放大图。

附图标记说明：1、阀体；11、进水口；12、出水口；13、阀腔；14、安装口；2、阀杆；21、第一杆；211、压紧母圈；22、第二杆；23、密封件；3、阀盖；4、把手；231、抵紧板；232、安装板；2321、第一螺纹孔；2322、第二螺纹孔；2323、定位螺栓；233、密封塞；5、密封圈；6、波纹管；61、压紧子圈；611、环腔；612、通气环槽；7、法兰；8、压紧凸环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种波纹管截止阀。参照图1，波纹管截止阀包括阀体1、阀杆2和阀盖3，阀体1两侧设置有进水口11和出水口12，进水口11和出水口12之间设置有容纳阀杆2的阀腔13，阀体1上开设有供阀杆2进入阀腔13的安装口14，阀盖3螺栓连接于阀体1上并关闭安装口14。

参照图1，阀杆2包括第一杆21、第二杆22和用于封闭进水口11和出水口12的密封件23，第一杆21滑动设置于阀腔13内，第二杆22贯穿并螺纹连接于阀盖3上，第一杆21和第二杆22同轴转动连接。第二杆22远离第一杆21的端部上设置有把手4，方便第二杆22的转动。

参照图1、图2，密封件23中心开设有第一螺纹孔2321，第一杆21远离第二杆22的端部螺纹连接于第一螺纹孔2321内。密封件23周向侧壁上开设有第二螺纹孔2322，第二螺纹孔2322连通第一螺纹孔2321，第二螺纹孔2322内螺纹连接有定位螺栓2323，定位螺栓2323靠近第二螺纹孔2322的端部压紧第一杆21的端部。

参照图1、图2，密封件23包括抵紧板231、安装板232和密封塞233。抵紧板231通过设置螺栓固定于安装板232的板面，密封塞233固定于安装板232远离抵紧板231的一侧。

参照图2，第一螺纹孔2321开设于安装板232的中心，抵紧板231上开设有供第一杆21端部穿过的开孔，第一杆21端部穿过开孔并与第一螺纹孔2321螺纹连接。第二螺纹孔2322开设于安装板232的周向侧壁上。

参照图2，安装板232朝向抵紧板231的一侧固定有密封圈5，密封圈5与第一杆21同轴设置，安装板232和抵紧板231通过密封圈5实现抵紧密封。

参照图1、图2，波纹管截止阀还包括套接在阀杆2上的波纹管6，波纹管6靠近密封件23的端部周向边沿向内延伸.

参照图2、图3，波纹管6边沿向内延伸的部分为压紧子圈61。第一杆21周向外壁同轴固定有压紧母圈211，压紧子圈61内部同轴开设有环腔611，环腔611通过设置通气环槽612连通波纹管6内腔。波纹管6靠近抵紧板231的端部周向密封焊接于抵紧板231上。

参照图2、图3，第一杆21螺纹连接于第一螺纹孔2321内时，压紧母圈211将压紧子圈61压紧于密封件23上形成密封。通气环槽612连通波纹管6内腔的一端的内径大于压紧母圈211的外径，使压紧母圈211不会堵住通气环槽612，通气环槽612远离波纹管6内腔的一端朝靠近第一杆21轴线方向倾斜，且通气环槽612远离波纹管6内腔的一端的内径小于压紧母圈211的外径，使通气环槽612和压紧子圈61方便形变。波纹管6远离密封件23的端部的周向端口被阀盖3压紧固定于安装口14周向边沿，且形成密封。

参照图2、图3，压紧子圈61远离第二杆22的一侧设置有压紧凸环8，压紧凸环8用于抵接压紧子圈61。

参照图1，进水口11和出水口12相互远离的一侧均同轴连接有法兰7，方便波纹管截止阀与管道的连接。

本申请实施例波纹管截止阀的实施原理为：截止阀使用时，通过转动把手4使第二杆22转动，因为第二杆22为螺纹连接在阀盖3上，使第二杆22带动第一杆21在阀腔13内朝远离或靠近阀腔13的方向滑动，从而使密封件23滑动后开启或关闭进水口11和出水口12。

安装第一杆21时，先将波纹管6套接在第一杆21上，再将第一杆21螺纹连接在第一螺纹孔2321内，拧紧第一杆21使压紧母圈211压紧在压紧子圈61上，因为压紧子圈61内设计有环腔611，且环腔611通过设置通气环槽612连通波纹管6内腔，而通气环槽612远离波纹管6内腔的一端朝靠近第一杆21轴线方向倾斜，使压紧子圈61被压紧母圈211抵紧时，环腔611和通气环槽612容易形变，压紧子圈61对压紧子圈61的使适应性较好，从而提高抵紧密封效果。当波纹管6损坏时，只需单独更换波纹管6即可，从而节约成本；同时将压紧子圈61周向密封焊接在抵紧板231上，并设置密封圈5实现双重密封，使波纹管6和阀杆2的连接处不易漏气或漏液。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.波纹管截止阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和阀盖(3)，所述阀体(1)两侧设置有进水口(11)和出水口(12)，所述进水口(11)和出水口(12)之间设置有容纳阀杆(2)的阀腔(13)，所述阀体(1)上开设有供阀杆(2)进入阀腔(13)的安装口(14)，所述阀盖(3)螺栓连接于阀体(1)上并关闭安装口(14)；所述阀杆(2)包括第一杆(21)、第二杆(22)和用于封闭进水口(11)和出水口(12)的密封件(23)，所述第一杆(21)滑动设置于阀腔(13)内，所述第二杆(22)贯穿并螺纹连接于阀盖(3)上，其特征在于：所述第一杆(21)和第二杆(22)同轴转动连接，所述密封件(23)中心开设有第一螺纹孔(2321)，所述第一杆(21)远离第二杆(22)的端部螺纹连接于第一螺纹孔(2321)内；

还包括套接在阀杆(2)上的波纹管(6)，所述波纹管(6)靠近密封件(23)的端部周向边沿向内延伸，所述波纹管(6)边沿向内延伸的部分为压紧子圈(61)，所述第一杆(21)周向外壁同轴设置有压紧母圈(211)，所述压紧子圈(61)内部同轴设置有环腔(611)，所述环腔(611)通过设置通气环槽(612)连通波纹管(6)内腔，所述通气环槽(612)连通波纹管(6)内腔的一端的内径大于压紧母圈(211)的外径，所述通气环槽(612)远离波纹管(6)内腔的一端朝靠近第一杆(21)轴线方向倾斜；所述第一杆(21)螺纹连接于第一螺纹孔(2321)内时，所述压紧母圈(211)将压紧子圈(61)压紧于密封件(23)上形成密封；

所述波纹管(6)远离密封件(23)的端部的周向端口被阀盖(3)压紧固定于安装口(14)周向边沿。

2.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述压紧子圈(61)远离第二杆(22)的一侧设置有压紧凸环(8)，所述压紧凸环(8)用于抵接压紧子圈(61)。

3.根据权利要求2所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述密封件(23)侧壁上开设有第二螺纹孔(2322)，所述第二螺纹孔(2322)连通第一螺纹孔(2321)，所述第二螺纹孔(2322)内螺纹连接有定位螺栓(2323)，所述定位螺栓(2323)靠近第二螺纹孔(2322)的端部压紧第一杆(21)的端部。

4.根据权利要求3所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述密封件(23)包括抵紧板(231)、安装板(232)和密封塞(233)，所述抵紧板(231)通过设置螺栓固定于安装板(232)上，所述密封塞(233)固定于安装板(232)远离抵紧板(231)的一侧，所述波纹管(6)靠近抵紧板(231)的端部周向密封焊接于抵紧板(231)上；所述第二螺纹孔(2322)开设于安装板(232)上。

5.根据权利要求4所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述抵紧板(231)和安装板(232)之间设置有密封圈(5)。

6.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述进水口(11)和出水口(12)相互远离的一侧均同轴连接有法兰(7)。

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