CN114017509B - 一种易拆卸轴流式阀门 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易拆卸轴流式阀门，包括阀体，所述阀体的两端分别形成进水口和出水口，所述阀体内部形成安装腔，所述安装腔与进水口、出水口连通，所述安装腔内安装有整流罩，所述整流罩内转动安装有阀杆，所述阀体内安装有用于封堵进水口的阀瓣，所述阀杆与所述阀瓣配合，并驱动阀瓣朝向靠近或远离进水口的方向移动，所述阀体的侧壁开设有用于将远离出水口状态下的阀瓣和整流罩取出的安装口，所述整流罩上安装有用于驱动阀杆转动的驱动组件。本申请可将阀瓣和整流罩整体将安装口处取出；不用再对阀门与管道之间连接的螺栓进行拆卸，或者是用切割机将管道与阀门之间焊接处切开，能够有效地提高阀瓣和整流罩拆卸的效率，使用更加方便快捷。

Description

一种易拆卸轴流式阀门

技术领域

本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种易拆卸轴流式阀门。

背景技术

轴流式控制阀安装在火电、核电机组或石化装置的管道上，是调节介质流量、压力、温度的重要设备。阀门在与管道连接时，通常采用法兰连接或者是焊接的连接方式，上述连接方式能够保证阀门与管道之间的连接强度和密封效果。

相关技术中，轴流式控制阀一般是由轴流式阀体和安装在其内部中心轴线位置的活塞式截流元件组成，通过控制活塞或阀塞沿轴线直线运动来调节截流面面积的大小，从而达到控制流量、压力的目。

发明人发现在对阀门维修时，需要将其与管道连接的法兰拆卸下来，或者是利用切割机将焊接处切开，才能将阀体内的阀瓣或活塞取出，所以阀门的维修比较麻烦、耗工耗时。

发明内容

为了保证在不将阀门拆卸下来的情况下，便于把阀瓣或活塞从阀体内取出，本申请提供一种易拆卸轴流式阀门。

本申请提供的一种易拆卸轴流式阀门采用如下的技术方案：

一种易拆卸轴流式阀门，包括阀体，所述阀体的两端分别形成进水口和出水口，所述阀体内部形成安装腔，所述安装腔与进水口、出水口连通，所述安装腔内安装有整流罩，所述整流罩内转动安装有阀杆，所述阀体内安装有用于封堵进水口的阀瓣，所述阀杆与所述阀瓣配合，并驱动阀瓣朝向靠近或远离进水口的方向移动，所述阀体的侧壁开设有用于将远离出水口状态下的阀瓣和整流罩取出的安装口，所述整流罩上安装有用于驱动阀杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要将整流罩或者阀瓣拆卸维修时，首先将阀门打开，即在阀杆的驱动下，将阀瓣移动至靠近整流罩的方向，当阀瓣移动至适当位置后，可将阀瓣和整流罩整体将安装口处取出；不用再对阀门与管道之间连接的螺栓进行拆卸，或者是用切割机将管道与阀门之间焊接处切开，能够有效地提高阀瓣和整流罩拆卸的效率，使用更加方便快捷。

优选的，所述驱动组件包括驱动轴、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述驱动轴转动安装在整流罩上，所述驱动轴的轴线与阀杆的轴线相互垂直，所述主动锥齿轮同轴固定在驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端伸出至阀体外侧，所述从动锥齿轮同轴固定安装在阀杆上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，利用主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，能够实现驱动轴的转动与阀杆的转动之间的传动，齿轮啮合具有较为稳定的传动比，而且具有较长的使用寿命。

优选的，所述整流罩包括罩体和成型在罩体上的安装盘，所述安装口的内壁固定有安装台阶，所述安装盘与安装台阶螺栓连接，所述阀杆转动安装在罩体内，所述安装台阶的数量至少为两个，所述安装盘靠近罩体的端面内陷形成台阶安装面，所述台阶安装面抵接在所述安装台阶的外端面上，所述安装盘靠近罩体的一端嵌入至所述安装台阶之间。

通过采用上述技术方案，在安装口处设置安装台阶，并将安装盘安装螺栓安装到安装台阶上，便于对安装盘进行拆卸，同时，将安装台阶设置为两个，安装盘靠近罩体的一端嵌入至所述安装台阶之间，能够有效地提高整流罩整体安装的稳定性。

优选的，所述阀体内壁固定有支撑筒，所述支撑筒位于所述罩体远离安装口的一侧，所述整流罩还包括固定安装在罩体远离安装盘一端的支撑柱，所述支撑柱插接在所述支撑筒内。

通过采用上述技术方案，通过支撑筒与支撑柱之间的配合，能够对罩体起到支撑作用，并配合安装盘和安装台阶之间的连接，能够较为牢固地将整流罩整体固定在阀体内，同时，也不影响整流罩的拆卸。

优选的，所述罩体远离阀瓣的一端安装有齿轮压盖，所述阀杆转动安装在齿轮压盖上，所述安装盘上安装有齿轮压套，所述齿轮压套同轴套设在驱动轴的外壁。

通过采用上述技术方案，齿轮压盖用于对阀杆进行安装，齿轮压套用于对驱动轴进行安装。

优选的，所述阀瓣包括杆体和固定在杆体端部的瓣体，所述罩体远离齿轮压盖的一端固定有安装端盖，所述杆体贯穿转动安装在安装端盖上，所述阀杆的端面、齿轮压盖的端面、齿轮压套的端面、安装端盖的端面配合罩体内壁形成密封腔，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于密封腔内。

通过采用上述技术方案，将主动锥齿轮和从动锥齿轮放在密封腔内，能够对两个齿轮提供较为密封的工作环境，减少了外部的杂质对两齿轮传动时的损伤。

优选的，所述杆体的内壁固定安装有软质套，所述软质套与阀杆螺纹配合，所述软质套的硬度小于杆体的硬度。

通过采用上述技术方案，当杆体与阀杆为不锈钢等硬度较大的材质时，两者之间的螺纹传动会发生粘连，通过在杆体内安装软质套，利用软质套与阀杆螺纹配合，能够避免出现粘连的现象，减少对传动过程中的影响，同时也降低了介质对螺纹、齿轮的影响。

优选的，所述阀杆远离阀瓣的一端安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵接在所述齿轮压盖的外端面上，所述阀杆的外壁上套设有第二密封圈，所述第二密封圈的外壁抵接在所述齿轮压盖的内周壁上，所述安装端盖的内壁形成有第五密封槽，所述第五密封槽内安装有第五密封圈，所述第五密封圈的内壁抵接在所述杆体的外壁上。

通过采用上述技术方案，第二密封圈的外壁抵接在齿轮压盖的内周壁上，增加齿轮压盖与阀杆之间的密封性。

优选的，所述齿轮压套的内壁形成有第三密封槽，所述第三密封槽内安装有第三密封圈，所述第三密封圈的内壁抵接在所述驱动轴的外壁上，所述齿轮压套的外壁形成有第四密封槽，所述第四密封槽内安装有第四密封圈，所述第四密封圈的外壁抵接在所述罩体的内壁上。

通过采用上述技术方案，第三密封圈防止外部杂质从齿轮压盖和驱动轴之间的缝隙处进入到密封腔，第四密封圈增加了齿轮压盖与安装盘之间连接的密封性，避免外部杂质从齿轮压盖和安装盘之间进入，能够有效地对主动锥齿轮和从动锥齿轮进行保护。

优选的，所述安装腔靠近进水口一侧的腔壁上形成有密封弧面，所述阀瓣靠近进水口的一端形成有第一密封槽，所述第一密封槽内安装有第一密封圈，所述阀杆驱动阀瓣朝向远离整流罩的方向移动时，所述第一密封圈抵接在所述密封弧面上。

通过采用上述技术方案，第一密封圈抵接在密封弧面上，进一步提高了阀瓣对进水口的封堵效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在阀体上设置安装口，可将阀瓣和整流罩整体将安装口处取出；不用再对阀门与管道之间连接的螺栓进行拆卸，或者是用切割机将管道与阀门之间焊接处切开，能够有效地提高阀瓣和整流罩拆卸的效率，使用更加方便快捷；

通过在杆体内安装软质套，利用软质套与阀杆螺纹配合，能够避免出现粘连的现象，减少对传动过程中的影响。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面示意图；

图3是本申请实施例的整体爆炸示意图。

附图标记说明：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、安装口；5、封堵板；6、整流罩；61、安装盘；62、罩体；63、支撑柱；7、阀杆；8、阀瓣；81、杆体；82、瓣体；9、驱动组件；91、主动锥齿轮；92、从动锥齿轮；93、驱动轴；10、齿轮压套；11、锁紧螺母；12、限位环；13、软质套；14、齿轮压盖；15、安装端盖；16、密封腔；17、第五密封槽；18、第五密封圈；19、第三密封槽；20、第三密封圈；21、第四密封槽；22、第四密封圈；23、安装台阶；24、台阶安装面；25、支撑筒；26、插接孔；27、插接杆；28、密封弧面；29、密封配合弧面；30、第一密封槽；31、第一密封圈；32、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易拆卸轴流式阀门。

参照图1和图2，一种易拆卸轴流式阀门，包括三通的阀体1，阀体1的两端分别形成进水口2和出水口3，阀体1的侧壁形成安装口4，阀体1内部形成安装腔，安装腔与进水口2、出水口3以及安装口4连通，阀体1上通过螺栓安装有对安装口4进行封堵的封堵板5。安装腔内安装有整流罩6，整流罩6与阀体1通过螺栓连接，整流罩6内转动安装有阀杆7，同时，阀体1内安装有阀瓣8，本实施例中作为优选的，阀杆7与阀瓣8螺纹配合，也就是说，通过转动阀杆7，阀瓣8能够沿阀杆7的轴线方向做直线运动，当阀瓣8移动至进水口2时，能够对进水口2进行封堵，实现阀门的关闭；反之，则将阀门打开。当阀门处于打开状态时，即阀杆7驱动阀瓣8回缩至靠近整流罩6的一侧时，可将整流罩6与阀瓣8从安装口4处取出，相比于将整流罩6和阀瓣8从出水口3或者进水口2取出，更加方便，不用将阀体1拆卸下来，提高了维修和更换效率。

同时，整流罩6上还安装有驱动阀杆7转动的驱动组件9，驱动组件9包括主动锥齿轮91、从动锥齿轮92以及转动安装在整流罩6上的驱动轴93，其中驱动轴93的轴线与阀杆7的轴线垂直，驱动轴93的一端位于阀体1内，用于与阀杆7配合，另一端伸出阀体1外，用于与执行机构进行连接，通过执行机构带动其转动；主动锥齿轮91同轴安装在驱动轴93上，主动锥齿轮91可采用一体成型的方式成型在驱动轴93的端部，也可通过销接的方式固定在驱动轴93上，优选的，主动锥齿轮91与驱动轴93一体成型；从动锥齿轮92销接在阀杆7上，从动锥齿轮92与阀杆7同轴设置，并且从动锥齿轮92与主动锥齿轮91相互啮合。也就是说当驱动轴93转动时，利用主动锥齿轮91和从动锥齿轮92之间的啮合，能够实现阀杆7的转动，进而带动阀瓣8移动。驱动阀杆7转动的方式也可以为：涡轮蜗杆、曲柄连杆机构等，因上述驱动方式均为现有技术，故本实施例中不再赘述。

其中，整流罩6包括罩体62和成型在罩体62上的安装盘61，罩体62为贯通的筒状结构，安装盘61成型在罩体62的侧壁上，安装盘61用于与阀体1进行连接，阀杆7转动安装在罩体62内，且驱动轴93的端部穿过罩体62的侧壁伸入至罩体62内，利用主动锥齿轮91和从动锥齿轮92配合带动阀杆7转动。为了对阀杆7进行安装，罩体62的一端开口处固定安装有齿轮压套10，阀杆7远离阀瓣8的一端穿过齿轮压套10，并在阀杆7的端部安装有锁紧螺母11，锁紧螺母11抵接在齿轮压盖14的外端面上，锁紧螺母11跟随阀杆7同步转动。

同时，阀杆7的外壁上沿其周向成型有限位环12，从动齿轮的一端抵接在限位环12的端面上，另一端与齿轮压套10利用阶梯面相抵接，主要是在限位环12和齿轮压套10的配合下，对从动齿轮的轴向进行限位。阀杆7与锁紧螺母11配合的部分设有外螺纹，当锁紧螺母11抵接在齿轮压盖14上时，锁紧螺母11的端面与阀杆7外螺纹部位处的端面之间留有缝隙，在该缝隙处安装有第二密封圈32，第二密封圈32的外壁抵接在齿轮压盖14的内周壁上，增加齿轮压盖14与阀杆7之间的密封性。

阀瓣8包括杆体81以及成型在杆体81端部的瓣体82，杆体81滑动安装在罩体62的另一端开口处，其中，杆体81内螺纹安装有软质套13，软质套13的硬度小于杆体81的硬度，优选的，软质套13选用铜套，杆体81选用不锈钢材质，软质套13的内壁形成有内螺纹，软质套13与阀杆7螺纹配合，当杆体81与阀杆7同为不锈钢时，两者之间的螺纹传动会发生粘连，通过在杆体81内安装软质套13，利用软质套13与阀杆7螺纹配合，能够避免出现粘连的现象，减少对传动过程中的影响。

为了对驱动轴93进行安装，安装盘61周壁套有齿轮压盖14，齿轮压盖14呈贯通的筒状，齿轮压盖14与驱动轴93同轴设置，且驱动轴93转动穿设在齿轮压盖14内。为了对杆体81进行安装，罩体62远离齿轮压盖14的一端成型有环状的安装端盖15，杆体81穿过安装端盖15，并与安装端盖15滑动配合。阀杆7的端面、齿轮压盖14的端面、齿轮压套10的端面、安装端盖15的端面配合罩体62内壁形成密封腔16，其中，主动齿轮和从动齿轮均位于密封腔16内，密封腔16能够保证主动齿轮和从动齿轮具有较为封闭的工作环境。

由于杆体81需要相对于安装端盖15做直线运动，所以为了提高杆体81与安装端盖15之间的密封性，安装端盖15的内壁开设有环形的第五密封槽17，第五密封槽17内安装有第五密封圈18，第五密封圈18的内壁抵接在杆体81的外壁上。优选的，第五密封槽17在安装端盖15上沿其轴线方向设置为两个。当阀杆7驱动阀瓣8封堵住进水口2时，杆体81远离瓣体82的一端仍处于密封腔16内。

为了增加进一步提高密封腔16的密封性，齿轮压盖14的内壁形成有第三密封槽19，第三密封槽19内安装有第三密封圈20，第三密封圈20的内壁抵接在驱动轴93的外壁上，防止外部杂质从齿轮压盖14和驱动轴93之间的缝隙处进入到主动锥齿轮91和从动锥齿轮92啮合处，对齿轮造成损伤。

同时，齿轮压盖14的外周壁上周向开设有第四密封槽21，第四密封槽21内安装有第四密封圈22，第四密封圈22的外壁与安装盘61的内壁相抵接，第四密封圈22增加了齿轮压盖14与安装盘61之间连接的密封性，避免外部杂质从齿轮压盖14和安装盘61之间进入，对齿轮造成损伤。

参照图2和图3，进一步地，为了增加整流罩6安装的稳定性，以及考虑到整流罩6拆卸时的便捷性，阀体1中的安装口4内壁一体成型有安装台阶23，优选的，安装台阶23的数量为2个，且关于安装口4的轴线对称分布；同时，安装盘61靠近罩体62的端面上内陷形成有台阶安装面24，台阶安装面24抵接在安装台阶23的外端面上，并用螺栓穿过安装盘61和安装台阶23，将安装盘61固定在阀体1内。而且安装盘61靠近罩体62的一端嵌入在两个安装台阶23之间，提高了整流罩6安装的稳定性。

进一步地，为了进一步提高整流罩6安装的稳定性，整流罩6还包括成型在罩体62远离安装盘61一端的支撑柱63，罩体62远离安装口4的内壁成型有支撑筒25，支撑柱63与支撑筒25插接配合。也就是说，通过支撑筒25与支撑柱63之间的配合，能够对罩体62起到支撑作用，并配合安装盘61和安装台阶23之间的连接，能够较为牢固地将整流罩6整体固定在阀体1内，同时，也不影响整流罩6的拆卸。

为了防止阀杆7在驱动阀瓣8移动过程中，阀瓣8跟随阀杆7同步转动，罩体62靠近进水口2的一端开设有插接孔26，瓣体82靠近罩体62的一端螺纹安装有插接杆27，插接杆27插接在插接孔26内，可在插接孔26内跟随瓣体82同步做直线运动，优选的，插接孔26和插接杆27均设置为三个，且关于杆体81的轴线均匀分布。

为了保证阀瓣8对进水口2的封堵效果，安装腔靠近进水口2一侧的腔壁上形成有密封弧面28，阀瓣8靠近进水口2的端面设置为与密封弧面28配合的密封配合弧面29，同时，在密封配合弧面29上开设有环形的第一密封槽30，第一密封槽30内安装有第一密封圈31，当阀门处于关闭状态时，第一密封圈31抵接在密封弧面28上，进一步提高了阀瓣8对进水口2的封堵效果。

本申请实施例一种易拆卸轴流式阀门的实施原理为：当需要将整流罩6或者阀瓣8拆卸维修时，首先将阀门打开，即在阀杆7的驱动下，将阀瓣8移动至靠近整流罩6的方向，当阀瓣8移动至适当位置后，可将阀瓣8和整流罩6整体将安装口4处取出；不用再对阀门与管道之间连接的螺栓进行拆卸，或者是用切割机将管道与阀门之间焊接处切开，能够有效地提高阀瓣8和整流罩6拆卸的效率，使用更加方便快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种易拆卸轴流式阀门，包括阀体（1），所述阀体（1）的两端分别形成进水口（2）和出水口（3），其特征在于：所述阀体（1）内部形成安装腔，所述安装腔与进水口（2）、出水口（3）连通，所述安装腔内安装有整流罩（6），所述整流罩（6）内转动安装有阀杆（7），所述阀体（1）内安装有用于封堵进水口（2）的阀瓣（8），所述阀杆（7）与所述阀瓣（8）配合，并驱动阀瓣（8）朝向靠近或远离进水口（2）的方向移动，所述阀体（1）的侧壁开设有用于将远离出水口（3）状态下的阀瓣（8）和整流罩（6）取出的安装口（4），所述整流罩（6）上安装有用于驱动阀杆（7）转动的驱动组件（9）；

所述阀瓣（8）包括杆体（81）和固定在杆体（81）端部的瓣体（82），所述杆体（81）的内壁固定安装有软质套（13），所述软质套（13）与阀杆（7）螺纹配合，所述软质套（13）的硬度小于杆体（81）的硬度，所述瓣体（82）用于封堵进水口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述驱动组件（9）包括驱动轴（93）、主动锥齿轮（91）以及从动锥齿轮（92），所述驱动轴（93）转动安装在整流罩（6）上，所述主动锥齿轮（91）同轴固定在驱动轴（93）的一端，所述驱动轴（93）的另一端伸出至阀体（1）外侧，所述从动锥齿轮（92）同轴固定安装在阀杆（7）上，所述主动锥齿轮（91）与从动锥齿轮（92）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述整流罩（6）包括罩体（62）和成型在罩体（62）上的安装盘（61），所述安装口（4）的内壁固定有安装台阶（23），所述安装盘（61）与安装台阶（23）螺栓连接，所述阀杆（7）转动安装在罩体（62）内，所述安装台阶（23）的数量至少为两个，所述安装盘（61）靠近罩体（62）的端面内陷形成台阶安装面（24），所述台阶安装面（24）抵接在所述安装台阶（23）的外端面上，所述安装盘（61）靠近罩体（62）的一端嵌入至所述安装台阶（23）之间。

4.根据权利要求3所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述阀体（1）内壁固定有支撑筒（25），所述支撑筒（25）位于所述罩体（62）远离安装口（4）的一侧，所述整流罩（6）还包括固定安装在罩体（62）远离安装盘（61）一端的支撑柱（63），所述支撑柱（63）插接在所述支撑筒（25）内。

5.根据权利要求3所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述罩体（62）远离阀瓣（8）的一端安装有齿轮压盖（14），所述阀杆（7）转动安装在齿轮压盖（14）上，所述安装盘（61）上安装有齿轮压套（10），所述齿轮压套（10）同轴套设在驱动轴（93）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述罩体（62）远离齿轮压盖（14）的一端固定有安装端盖（15），所述杆体（81）贯穿转动安装在安装端盖（15）上，所述阀杆（7）的端面、齿轮压盖（14）的端面、齿轮压套（10）的端面、安装端盖（15）的端面配合罩体（62）内壁形成密封腔（16），所述主动锥齿轮（91）和从动锥齿轮（92）均位于密封腔（16）内。

7.根据权利要求6所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述阀杆（7）远离阀瓣（8）的一端安装有锁紧螺母（11），所述锁紧螺母（11）抵接在所述齿轮压盖（14）的外端面上，所述阀杆（7）的外壁上套设有第二密封圈（32），所述第二密封圈（32）的外壁抵接在所述齿轮压盖（14）的内周壁上，所述安装端盖（15）的内壁形成有第五密封槽（17），所述第五密封槽（17）内安装有第五密封圈（18），所述第五密封圈（18）的内壁抵接在所述杆体（81）的外壁上。

8.根据权利要求6所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述齿轮压套（10）的内壁形成有第三密封槽（19），所述第三密封槽（19）内安装有第三密封圈（20），所述第三密封圈（20）的内壁抵接在所述驱动轴（93）的外壁上，所述齿轮压套（10）的外壁形成有第四密封槽（21），所述第四密封槽（21）内安装有第四密封圈（22），所述第四密封圈（22）的外壁抵接在所述罩体（62）的内壁上。

9.根据权利要求6所述的一种易拆卸轴流式阀门，其特征在于：所述安装腔靠近进水口（2）一侧的腔壁上形成有密封弧面（28），所述阀瓣（8）靠近进水口（2）的一端形成有第一密封槽（30），所述第一密封槽（30）内安装有第一密封圈（31），所述阀杆（7）驱动阀瓣（8）朝向远离整流罩（6）的方向移动时，所述第一密封圈（31）抵接在所述密封弧面（28）上。