CN208151984U - 一种零泄漏充压式密封闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种零泄漏充压式密封闸门，包括门框、门板，所述门框上有精加工密封面，可与密封圈紧密接触；所述门板设有密封槽，所述密封槽位于门板和门框密封面处；所述密封槽内设有密封圈；所述密封圈为空心弹性密封圈，所述密封圈内可填充压力介质；所说启闭操作系统为启闭动力部件，可以为人工手动装置、电动螺杆或推杆装置、液压或气动启闭装置等；所述充压系统为液压式或气压式。本实用新型可以避免泄漏发生，提高设备密封性能和安全性。

Description

一种零泄漏充压式密封闸门

技术领域

本实用新型涉及闸门密封领域，特别涉及一种零泄漏充压式密封闸门。

背景技术

目前，我国环保行业处于快速发展的阶段，对环保得规范和要求也越来越高。为适应人类社会发展要求，并出于对高效设备的需求，同时在原有水工业设备生产的基础上，研制国内高水平且适应当前使用要求的水工闸门等设备成为当务之急。如何利用这个契机将我国污水处理闸门等设备的水平提高到新的高度，这将是给水排水学者、水工业设备工作者和企业制造商所面临的新机遇和新问题。铸铁镶铜闸门和与其结构类似的止水类闸门，属于水流控制机械设备，是水工业中使用数量最大的设备之一。

虽然国内机械加工整体水平有了较大的提高，但我国闸门在技术上的发展基本上停滞不前，闸门普遍存在的泄漏问题是多年未能解决的老大难问题，特别是检修闸门，泄漏问题更是关系到工程难度和施工安全地问题。特别是在高水头、反向止等条件下工作的闸门，泄漏问题尤其严重，且一直未能有效解决。因此迫切需要研发一种零泄漏闸门来可以解决上述问题，具有非常的重要的意义。

目前闸门在采用硬密封时，密封面的材质和加工精度、加工工艺等因素决定了闸门必然会产生一定的泄漏量，而闸门本体由于自身刚性的原因会产生一定量的变形，导致密封面产生间隙。因此，采用什么样的密封并且消除门体变形就是闸门密封需要解决的技术要点。

发明内容

针对现有生产加工技术中存在的不足，本实用新型提供了一种零泄漏充压式密封闸门，可以避免泄漏发生，提高安全性。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种零泄漏充压式密封闸门，其门板的四周安装门框，包括密封槽和密封圈，所述门板内设有密封槽，所述密封槽位于门板和门框密封处；所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈为空心密封圈，所述密封圈内填充压力介质；所述门板上设有进口管和出口管，所述进口管和出口管分别与密封圈内部连通。

进一步，所述密封圈的外形为方形或者圆形或者椭圆形。

进一步，所述进口管连通供给系统，所述供给系统上设有压力传感器。

进一步，所述密封圈内填充压力介质为空气，所述进口管上连接气泵。

进一步，所述密封圈内填充压力介质为液体，所述进口管上连接液压站。

进一步，还包括滑槽，所述滑槽安装在门框上，所述滑槽与所述门板接触，用于门板启闭时的导向和压紧所述密封槽内的密封圈。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的零泄漏充压式密封闸门，通过在密封圈内部充压力介质，可以降低泄漏发生，提高安全性。

2.本实用新型所述的零泄漏充压式密封闸门，密封圈内部充压力介质为空气或者水压，这样减少对湖水或者河水的污染。

3.本实用新型所述的零泄漏充压式密封闸门，通过密封压板增加闸门密封处的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型所述的零泄漏充压式密封闸门主视图。

图2为本实用新型所述的零泄漏充压式密封闸门俯视图。

图中：

1-门框；2-滑槽；3-门板；4-密封圈；5-密封槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所述，本实用新型所述的零泄漏充压式密封闸门，门板3的四周安装门框1，包括密封槽5和密封圈4，所述门板3内设有密封槽5，所述密封槽5位于门板3和门框1密封处；所述密封槽5内设有密封圈4，所述密封圈4为空心密封圈，所述密封圈内填充压力介质；所述门板3上设有进口管和出口管，所述进口管和出口管分别与密封圈4内部连通。所述进口管连通供给系统，所述供给系统上设有压力传感器。所述出口管上可安装安全阀。启闭操作系统为启闭门板3动力部件，可以为人工手动装置、电动螺杆或推杆装置、液压或气动启闭装置等。

所述密封圈4的外形为方形或者圆形或者椭圆形。所述密封圈4为空心密封圈，所述密封圈内填充压力介质，所述压力介质可以为气体也可以是液体，考虑到液体如果选择液压油，一旦出现事故会污染河水或者湖水，液体介质优先选择湖水或者河水，这样实现资源的再利用，减少污染。根据填充压力介质是气体还是液体，所述进口管接入气动泵或者液压站。

为了起到双层保护还设计有滑槽2，所述滑槽2安装在门框1上，所述滑槽2与所述门板3接触，用于门板启闭时的导向和压紧所述密封槽5内的密封圈4。

工作过程：

当填充压力介质为气体时，所述进口管接入气动泵，所述出口管接入安全阀，闸门门板 3在活动和打开时，密封圈4内无压力，密封圈4在密封槽5内，且低于密封槽5的槽口，不与门板3和门框1密封处接触。当闸门门板3处于关闭状态下，气动泵开始工作，给密封圈4内腔充气，当压力达到设定压力，传感器发出信号，气动泵停止工作，并且通过控制管路上的阀门，进行保压。当需要开启闸门门板3时，可以通过切换阀，切换管路使密封圈4 进行泄压，也可以通过控制安全阀降低启跳压力值进行排气。当填充压力介质为气体时，所述出口管的支管上还可以安装真空泵，用于吸气。

当填充压力介质为湖水或者河水时，所述进口管接入液压站，所述出口管接入安全阀，使用湖水或者河水时，密封圈4需要预先内部填充湖水或者河水。闸门门板3在活动和打开时，密封圈4内无压力，密封圈4在密封槽5内，且低于密封槽5的槽口，不与门板3和门框1密封处接触。当闸门门板3处于关闭状态下，液压站开始工作，给密封圈4内腔加压，当压力达到设定压力，传感器发出信号，液压站停止工作，并且通过控制管路上的阀门，进行保压。当需要开启闸门门板3时，液压站停止工作，切换管路使密封圈4进行泄压。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种零泄漏充压式密封闸门，门板(3)的四周安装门框(1)，其特征在于，包括密封槽(5)和密封圈(4)，所述门板(3)内设有密封槽(5)，所述密封槽(5)位于门板(3)和门框(1)密封处；所述密封槽(5)内设有密封圈(4)，所述密封圈(4)为空心密封圈，所述密封圈内填充压力介质；所述门板(3)上设有进口管和出口管，所述进口管和出口管分别与密封圈(4)内部连通。

2.根据权利要求1所述的零泄漏充压式密封闸门，其特征在于，所述密封圈(4)的外形为方形或者圆形或者椭圆形。

3.根据权利要求1所述的零泄漏充压式密封闸门，其特征在于，所述进口管连通供给系统，所述供给系统上设有压力传感器。

4.根据权利要求1所述的零泄漏充压式密封闸门，其特征在于，所述密封圈内填充压力介质为空气，所述进口管上连接气泵。

5.根据权利要求1所述的零泄漏充压式密封闸门，其特征在于，所述密封圈内填充压力介质为液体，所述进口管上连接液压站。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的零泄漏充压式密封闸门，其特征在于，还包括滑槽(2)，所述滑槽(2)安装在门框(1)上，所述滑槽(2)与所述门板(3)接触，用于压紧所述密封槽(5)内的密封圈(4)。