CN204140916U - 夹板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹板阀，包括主阀体、副阀体、阀板、阀杆和阀座，主阀体、副阀体的上、下端分别连接在一起，阀杆、阀板装配在主阀体和副阀体之间，副阀体朝向主阀体的一侧设置有一凹陷部，阀板与副阀体的凹陷部之间界定出一腔体，所述阀座设置在所述腔体内，并且阀座与副阀体之间在竖直方向限位，阀座上设置有与阀板的阀板孔相对应的阀座孔，阀座的一侧面与副阀体连接，阀座的另一侧面为与阀板侧面之间面密封。本实用新型的夹板阀，其阀板与阀座之间的密封为面密封，即使部分密封部位受到损坏，周边的部分可以继续起到密封作用，提高的夹板阀的使用寿命。阀板与阀座之间的运动是剪切运动，粘接在阀板或者阀座上的固体介质很容易被清洁掉。

Description

夹板阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体来说涉及一种夹板阀。

背景技术

阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

其中，夹板阀是用于在管线上封堵作业的专用阀门，安装在压力管线上的封堵三通上，用来承装开孔机进行带压开孔，使用封堵设备封堵压力管线，来完成管线的抢修、施工等作业。也可在清管作业中，对某一管段区域的介质流进行堵截或疏通。

现有的阀门多采用线密封结构，在流体的作用下，密封部位容易受到损坏，影响阀门的使用寿命。另外，现有的阀体上，粘接在阀板或者阀座上的固体介质不容易被清洁，容易造成磨损。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种夹板阀，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

夹板阀，其特征在于，包括主阀体、副阀体、阀板、阀杆和阀座，所述阀杆与阀板连接，主阀体、副阀体的上、下端分别连接在一起，阀杆、阀板装配在主阀体和副阀体之间，所述副阀体朝向主阀体的一侧设置有一凹陷部，阀板与副阀体的凹陷部之间界定出一腔体，所述阀座设置在所述腔体内，并且阀座与副阀体之间在竖直方向限位，阀座上设置有与阀板的阀板孔相对应的阀座孔，阀座的一侧面与副阀体连接，阀座的另一侧面为与阀板侧面之间面密封。

在本实用新型中，所述阀板的阀板孔孔径与阀座的阀座孔孔径一致。

在本实用新型中，所述阀座的一侧面通过弹性装置与副阀体连接。

在本实用新型中，所述主阀体下部设置有排污孔，排污孔内设置有排污阀。

在本实用新型中，所述主阀体上部设置有与所述腔体连通的自泄压阀。

在本实用新型中，所述阀座与副阀体之间设置有竖直方向限位的限位台阶。

本实用新型的夹板阀，其阀板与阀座之间的密封为面密封，相对应线密封（如球阀等），即使部分密封部位受到损坏，周边的部分可以继续起到密封作用，提高的夹板阀的使用寿命。

当阀板在阀杆控制下上下启闭时，阀板与阀座之间的运动是剪切运动，粘接在阀板或者阀座上的固体介质很容易被清洁掉。这种结构使得阀板与阀座之间的固体直径很小，摩擦小，延长夹板阀的使用寿命。

在阀座与副阀体之间设置有弹性装置，可以弥补阀座与阀板之间的磨损，实现零泄漏。

由于阀板孔孔径与阀座孔孔径一致，当阀板全开时，阀板与阀座的密封面全部隐藏，不会受到戒指的冲击，延长夹板阀的使用寿命。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型夹板阀的结构剖示图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种夹板阀，主要包括主阀体3、副阀体1、阀板11、阀杆8和阀座2，阀杆8的下端与阀板11连接，阀杆8的上端连接一手轮10。

主阀体3、副阀体1的上、下端分别连接在一起，阀杆8、阀板11装配在主阀体和副阀体之间，副阀体朝向主阀体的一侧设置有一凹陷部，阀板与副阀体的凹陷部之间界定出一腔体7，阀座2设置在所述腔体7内，并且阀座与副阀体之间在竖直方向限位，在本实施例中，阀座与副阀体之间设置有竖直方向限位的限位台阶。

阀座2的一侧面通过弹性装置（5、6）与副阀体1连接，阀座的另一侧面为与阀板侧面之间面密封。在阀座与副阀体之间设置有弹性装置，可以弥补阀座与阀板之间的磨损，实现零泄漏。这种面密封结构相对应线密封（如球阀等），即使部分密封部位受到损坏，周边的部分可以继续起到密封作用，提高的夹板阀的使用寿命。当阀板在阀杆控制下上下启闭时，阀板与阀座之间的运动是剪切运动，粘接在阀板或者阀座上的固体介质很容易被清洁掉。这种结构使得阀板与阀座之间的固体直径很小，摩擦小，延长夹板阀的使用寿命。

阀座上设置有与阀板的阀板孔相对应的阀座孔，阀板的阀板孔孔径与阀座的阀座孔孔径一致。当阀板全开时，阀板与阀座的密封面全部隐藏，不会受到戒指的冲击，延长夹板阀的使用寿命。

另外，在主阀体下部设置有排污孔，排污孔内设置有排污阀4。主阀体上部设置有与所述腔体7连通的自泄压阀9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.夹板阀，其特征在于，包括主阀体、副阀体、阀板、阀杆和阀座，所述阀杆与阀板连接，主阀体、副阀体的上、下端分别连接在一起，阀杆、阀板装配在主阀体和副阀体之间，所述副阀体朝向主阀体的一侧设置有一凹陷部，阀板与副阀体的凹陷部之间界定出一腔体，所述阀座设置在所述腔体内，并且阀座与副阀体之间在竖直方向限位，阀座上设置有与阀板的阀板孔相对应的阀座孔，阀座的一侧面与副阀体连接，阀座的另一侧面为与阀板侧面之间面密封。

2.根据权利要求1所述的夹板阀，其特征在于，所述阀板的阀板孔孔径与阀座的阀座孔孔径一致。

3.根据权利要求1所述的夹板阀，其特征在于，所述阀座的一侧面通过弹性装置与副阀体连接。

4.根据权利要求1所述的夹板阀，其特征在于，所述主阀体下部设置有排污孔，排污孔内设置有排污阀。

5.根据权利要求1所述的夹板阀，其特征在于，所述主阀体上部设置有与所述腔体连通的自泄压阀。

6.根据权利要求1所述的夹板阀，其特征在于，所述阀座与副阀体之间设置有竖直方向限位的限位台阶。