CN115875508A - 一种在线维护调流调压阀组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在线维护调流调压阀，属于阀门应用技术领域，包括有第一连接管路和第二连接管路，所述第一连接管路和所述第二连接管路之间设有调流调压阀，所述调流调压阀用于连通或隔断所述第一连接管路和所述第二连接管路；所述第一连接管路前端设有阀前检修阀，所述阀前检修阀用于控制所述第一连接管路的通断，所述第二连接管路后端设有阀后检修阀，所述阀后检修阀用于控制所述第二连接管路的通断，所述阀前检修阀上方还设有超压泄压阀组，所述阀后检修阀上方设有排气补气阀组。本发明提供的在线维护调流调压阀，可实现管路的瞬间泄压，同时对管路进行排气或补气，便于维护。

Description

一种在线维护调流调压阀组

技术领域

本发明属于阀门应用技术领域，更具体地，涉及一种在线维护调流调压阀组。

背景技术

调流调压阀通过活塞的移动改变限流罩上条形限流孔的开度，从而实现高压差下调流、调压并消除气蚀的功能，在实际的使用中发现，当调流调压阀阀前压力骤然升高时，通过调流调压阀泄压较慢，无法实现瞬间泄压，保护管道及阀门的安全；此外，调流调压阀在高流速下容易形成负压区，仅通过调流调压阀无法及时补气，在负压的作用下管路容易损坏；另外，改变条形限流孔的开度可消除气蚀，但是气体仍溶解在介质中无法及时排出，管路中容易产生破坏性水击；同时，调流调压阀在运行一段时间后，需要清理调流调压阀内积淤的垃圾，如果不及时清理有堵塞活塞孔口的风险，现有的调流调压阀无法直接进行维护，需要将调流调压阀整体进行拆装，不易维护。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种在线维护调流调压阀组，旨在解决现有技术中调流调压阀无法瞬间泄压、无法及时补气排气、不易维护的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种在线维护调流调压阀，包括有第一连接管路和第二连接管路，所述第一连接管路和所述第二连接管路之间设有调流调压阀，所述调流调压阀用于连通或隔断所述第一连接管路和所述第二连接管路；所述第一连接管路前端设有阀前检修阀，所述阀前检修阀用于控制所述第一连接管路的通断，所述第二连接管路后端设有阀后检修阀，所述阀后检修阀用于控制所述第二连接管路的通断，所述阀前检修阀上方还设有超压泄压阀组，所述阀后检修阀上方设有排气补气阀组。

更进一步地，所述阀前检修阀和所述阀后检修阀均为偏心半球阀，所述阀前检修阀包括有阀体，所述阀体上方设有可拆卸的阀盖，所述阀体和所述阀盖之间通过密封件装配连接形成阀腔，所述阀腔两端设有进口和出口，所述进口或所述出口内设有弹性阀座，所述阀腔内设有阀芯组件，所述阀芯组件转动可密封所述弹性阀座，所述阀盖上方设有连接口。

更进一步地，所述调流调压阀包括有安装阀体，所述安装阀体两端分别设有第一口和第二口，所述安装阀体内部设有导流罩，所述导流罩内设有连杆传动机构，所述连杆传动机构的输出端连接有活塞，所述导流罩内壁还设有导轨，所述活塞外壁贴合所述导轨内壁设置，所述活塞的端部设有限流罩，所述限流罩外壁周向均布有条形限流孔。

更进一步地，所述第二口上设有台阶面，所述台阶面上设有用于所述活塞向右运动至极限位的限位盖板，所述第二口上开设有第一卡槽，所述限位盖板上设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽之间配合形成用于安装T型密封件的安装槽，所述T型密封件用于和所述活塞外壁密封。

更进一步地，所述连杆传动机构包括有转轴，所述转轴上安装有摆臂，所述摆臂的端部铰接有连杆，所述连杆的端部和所述活塞铰接，所述转轴转动时带动所述摆臂转动，所述摆臂带动所述连杆推拉所述活塞运动。

更进一步地，所述第一连接管路上设有阀前压力表和阀前传感器，所述超压泄压阀组包括有第一连接管座，所述第一连接管座上方设有第一阀门，所述第一阀门上方设有超压泄压阀。

更进一步地，所述第二连接管路和所述调流调压阀之间还设有补偿接头，所述第二连接管路上还设有阀后压力表和阀后传感器，所述排气补气阀组包括有第二连接管座，所述第二连接管座上方设有第二阀门，所述第二阀门上方设有空气阀。

更进一步地，所述第二管道底部还设有排水球阀。

更进一步地，所述空气阀侧壁还设有反冲洗空气阀。

更进一步地，所述阀腔内壁设有限位槽，所述弹性阀座包括有阀座主体，所述阀座主体和所述限位槽端面之间设有弹簧，所述阀座主体侧壁沿径向设有和所述限位槽配合的限位销钉。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明提供的在线维护调流调压阀组，在阀前检修阀上加装有超压泄压阀组，当调流调压阀的阀前压力骤然升高时，压力达到超压泄压阀组的设定值时，超压泄压阀瞬间开启泄压，保护管道及阀门的安全；

(2)此外，在阀后检修阀上安装有排气补气阀组，当管路中首次充入介质时，介质将阀前检修阀流入从阀后检修阀流出，可大量排出管道内的气体；当管路正常运行过程中产生的微量气体可通过排气补气阀组排出，保护管路安全，此外，调流调压阀在高流速下形成负压区时可通过排气补气阀组给管路及时补气，保护管道安全；

(3)另外，调流调压阀在运行一段时间后，需要清理调流调压阀内积淤的垃圾，由于阀前检修阀和阀后检修阀均采用偏心半球阀，偏心半球阀独有的水平轴结构，可在关闭阀门时，打开阀盖，人员可以轻松进入管道内，在管道内在线维护调流调压阀，无需对调流调压阀进行拆装，维护方便；

(4)而且，在空气阀侧壁设有反冲洗空气阀，可对空气阀进行及时清洗，提高空气阀排气补气效果。

附图说明

图1是本发明提供的在线维护调流调压阀组的结构示意图；

图2是本发明提供的在线维护调流调压阀组的调流调压阀的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明提供的在线维护调流调压阀组的阀前检修阀的结构示意图；

图5是本发明提供的在线维护调流调压阀组的超压泄压阀的结构示意图；

图6是图4中B处的局部放大图；

图7是图4中C处的局部放大图；

图8是本发明提供的在线维护调流调压阀组的空气阀的结构示意图。

附图中各数字标记对应的结构为：1-第一连接管路，2-第二连接管路，3-调流调压阀，31-安装阀体，32-第一口，33-第二口，331-台阶面，332-T型密封件，34-导流罩，35-连杆传动机构，351-转轴，352-摆臂，353-连杆，36-活塞，37-导轨，38-限流罩，381-条形限流孔，39-限位盖板，4-阀前检修阀，41-阀体，42-阀盖，43-阀腔，44-进口，45-出口，46-弹性阀座，461-阀座主体，462-弹簧，463-限位销钉，47-阀芯组件，471-阀杆，472-密封座，473-盖板，474-密封垫，48-连接口，49-限位槽，5-阀后检修阀，6-超压泄压阀组，61-第一连接管座，62-第一阀门，63-超压泄压阀，631-泄压阀体，632-泄压阀腔，633-泄压阀座，634-泄压出口，635-活塞缸，636-密封活塞，637-柔性密封圈，638-压板，639-压缩弹簧，7-排气补气阀组，71-第二连接管座，72-第二阀门，73-空气阀，731-安装底座，732-排污阀，733-空气阀体，734-空气阀腔，735-支撑座，736-浮球，737-顶盖，738-排气盖，74-反冲洗空气阀，741-第一接口，742-第二接口，743-排气阀，744-过滤器，745-连接软管，746-阀门，8-阀前压力表，9-阀前传感器，10-补偿接头，11-阀后压力表，12-阀后传感器，13-排水球阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1至图8，本发明提供一种在线维护调流调压阀组，可以实现管路的快速泄压，并进行排气补气，便于在线维护，其包括有：第一连接管路1和第二连接管路2，第一连接管路1和第二连接管路2之间设有调流调压阀3，调流调压阀3用于连通或隔断第一连接管路1和第二连接管路2；为方便管路的检修，在第一连接管路1前端设有阀前检修阀4，阀前检修阀4用于控制第一连接管路1的通断，第二连接管路2后端设有阀后检修阀5，阀后检修阀5用于控制第二连接管路2的通断；为了实现管路的快速泄压，在阀前检修阀4上方还设有超压泄压阀组6，为了对管路实现排气和补气，在阀后检修阀5上方设有排气补气阀组7，如图1所示，流体介质从阀前检修阀4流入，依次经过第一连接管路1、调流调压阀3，最后从阀后检修阀5流出，下面结合具体实施例对各部件进行详细说明。

进一步的，为了方便检修，在本实施例中，阀前检修阀4和阀后检修阀5均为偏心半球阀，偏心半球阀独有的水平轴结构，在关闭阀门时，可打开阀盖，人员可以轻松进入管道内，在管道内在线维护调流调压阀，无需对调流调压阀进行拆装，维护方便；具体的，如图4所示，阀前检修阀4包括有阀体41，阀体41上方设有可拆卸的阀盖42，阀体41和阀盖42之间通过密封件装配连接形成阀腔43，密封件一般通过橡胶或硅胶等材料制成，来提高阀腔43的密封性，阀腔43两端设有进口44和出口45，进口44或出口内设有弹性阀座46，在本实施例中，阀前检修阀4的进口处设有弹性阀座，阀后检修阀5的出口处设有弹性阀座，为了对弹性阀座46进行密封，在阀腔43内设有阀芯组件47，阀芯组件47转动时可密封弹性阀座46，采用弹性阀座46可提高阀门整体的密封效果；进一步的，为方便和超压泄压阀组6或排气补气阀组7连接，在阀盖42上方设有连接口48。

具体的，为方便弹性阀座46的安装限位，如图6、图7所示，在阀腔43内壁设有限位槽49，弹性阀座46包括有阀座主体461，在阀座主体461外壁还均布有密封圈，用于提高密封效果，同时，在阀座主体461和限位槽49端面之间设有弹簧462，弹簧462有推动阀座主体461轴向运动的趋势，为方便阀座主体461轴向运动密封时限位，在阀座主体461侧壁沿径向设有和限位槽49配合的限位销钉463，限位销钉463卡设在限位槽49内对阀座主体461轴向运动限位；进一步的，阀芯组件47包括有阀杆471，在阀杆471上设有密封座472，密封座472上还设有盖板473，密封座472和盖板473之间还卡设有密封垫474，密封垫474用于和阀座主体461接触密封。

调流调压阀3可控制第一连接管路1和第二连接管路2之间的通断，同时调节管路中的流量大小，如图2所示，其包括有安装阀体31，安装阀体31两端分别设有第一口32和第二口33，介质经第一口32流入，从第二口33流出，在安装阀体31内部设有导流罩34，导流罩34用于介质流动时导向，在导流罩34内设有连杆传动机构35，连杆传动机构35的输出端连接有活塞36，为了对活塞运动进行限位，在导流罩34内壁还设有导轨37，活塞36外壁贴合导轨37内壁设置，活塞36的端部设有限流罩38，限流罩38外壁周向均布有条形限流孔381，活塞36沿导轨37直线方向运动可开关第二口33，同时，通过调节条形限流孔381和第二口33的开度，进而调节整个管路的流量大小。

为了提高第二口33关闭时的密封效果，如图2所示，即活塞36运动至右极限时，第二口33完全封闭，因此，在第二口33上设有台阶面331，台阶面331上设有用于活塞36向右运动至极限位的限位盖板39，第二口33上开设有第一卡槽，限位盖板39上设有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽之间配合形成用于安装T型密封件332的安装槽，T型密封件332用于和活塞36外壁密封。

连杆传动机构35用于驱动活塞36往复运动，如图2所示，其包括有转轴351，转轴351上安装有摆臂352，摆臂352的端部铰接有连杆353，连杆353的端部和活塞36铰接，转轴351转动时带动摆臂352转动，摆臂352带动连杆353推拉活塞36运动。

为了方便观察第一连接管路1中的压力情况，在第一连接管路1上设有阀前压力表8和阀前传感器9，超压泄压阀组6包括有第一连接管座61，第一连接管座61上方设有第一阀门62，第一阀门62上方设有超压泄压阀63，其中，第一阀门62处于常开状态，用于连通阀前检修阀4和超压泄压阀63，超压泄压阀63根据阀前压力表8和阀前传感器9预设有压力值，当超压时，超压泄压阀63即开启实现瞬间泄压，具体的，如图5所示，超压泄压阀63包括有泄压阀体631，泄压阀体631内设有泄压阀腔632，在泄压阀腔632内设有泄压阀座633和泄压出口634，同时，在泄压阀座633上方同轴设有活塞缸635，活塞缸635内同轴设有弹性阀芯组件，弹性阀芯组件包括有密封活塞636，密封活塞636下端设有用于密封泄压阀座633的柔性密封圈637，柔性密封圈637通过压板638固定在密封活塞636端部，在密封活塞636内还设有压缩弹簧639，压缩弹簧639一端抵设在泄压阀体631内壁，另一端抵设在密封活塞636上，压缩弹簧639有带动密封活塞636密封泄压阀座633的运动趋势；当管路中压力处于正常值时，泄压阀座633处于密封状态，当管路中压力超压时，密封活塞636在介质压力的作用对压缩弹簧639进行压缩，密封阀座633打开，介质经密封阀座633从泄压出口634流出，实现管路的快速泄压。

为方便第二连接管路2和调流调压阀3之间的连接，第二连接管路2和调流调压阀3之间还设有补偿接头10，第二连接管路2上还设有阀后压力表11和阀后传感器12，排气补气阀组7包括有第二连接管座71，第二连接管座71和阀后检修阀5上的连接口直接连通，第二连接管座71上方设有第二阀门72，第二阀门72也处于常开状态，在第二阀门72上方设有空气阀73，如图8所示，空气阀73包括有位于第二阀门72上端的安装底座731，在安装底座731侧壁设有排污阀732，同时，在安装底座731上端设有空气阀体733，空气阀体733内部设有空气阀腔734，空气阀腔734内设有支撑座735和浮球736，空气阀体733上端设有顶盖737，顶盖737上设有排气口，排气口上方设有排气盖738，浮球736上下移动可通断排气口，进而实现补气或排气。

由于空气阀73在进行补气或排气的过程中，容易吸附杂质，为了方便清洗空气阀，在空气阀73的侧壁还设有反冲洗空气阀74，如图8所示，反冲洗空气阀74设有第一接口741和第二接口742，其中第一接口741和空气阀73的空气阀腔734连通，第二接口742和第二连接座71连通，还包括有排气阀743，为避免排气阀受到污染，在排气阀743底部设有过滤器744，过滤器744下方设有和第一接口741、第二接口742均连通的连接软管745，为了便于控制第一接口741和第二接口742的通断，在连接软管745上设有阀门746，在进行反冲洗时，第二阀门72关闭，介质经第二接口742从连接软管745通过第一接口741进入空气阀腔734反复冲洗后从排污阀732排出。

在使用本发明提供的在线维护调流调压阀组时，可直接和管路相连，当管路首次充入介质时，介质经阀前检修阀4流入，从阀后检修阀5中流出，可快速将管路内的气体排出；当管路正常运行过程中产生的微量气体可通过排气补气阀组排出，保护管路安全，此外，调流调压阀在高流速下形成负压区时可通过排气补气阀组给管道及时补气，保护管道安全；其可以实现管路的快速泄压、排气和补气，通过调节调流调压阀，可控制整个管路的流量大小和通断，在对调流调压阀进行维护时，为快速将整个阀组内的介质排出，在第二管道2底部还设有排水球阀13，同时，阀前检修阀4和阀后检修阀5均采用偏心半球阀，在进行维护时，可关闭阀门，打开阀盖，人员可以轻松进入管道内，在管道内在线维护调流调压阀，无需对调流调压阀进行拆装，维护方便。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在线维护调流调压阀组，其特征在于：包括有第一连接管路(1)和第二连接管路(2)，所述第一连接管路(1)和所述第二连接管路(2)之间设有调流调压阀(3)，所述调流调压阀(3)用于连通或隔断所述第一连接管路(1)和所述第二连接管路(2)；所述第一连接管路(1)前端设有阀前检修阀(4)，所述阀前检修阀(4)用于控制所述第一连接管路(1)的通断，所述第二连接管路(2)后端设有阀后检修阀(5)，所述阀后检修阀(5)用于控制所述第二连接管路(2)的通断，所述阀前检修阀(4)上方还设有超压泄压阀组(6)，所述阀后检修阀(5)上方设有排气补气阀组(7)。

2.如权利要求1所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述阀前检修阀(4)和所述阀后检修阀(5)均为偏心半球阀，所述阀前检修阀(4)包括有阀体(41)，所述阀体(41)上方设有可拆卸的阀盖(42)，所述阀体(41)和所述阀盖(42)之间通过密封件装配连接形成阀腔(43)，所述阀腔(43)两端设有进口(44)和出口(45)，所述进口(44)或所述出口内设有弹性阀座(46)，所述阀腔(43)内设有阀芯组件(47)，所述阀芯组件(47)转动可密封所述弹性阀座(46)，所述阀盖(42)上方设有连接口(48)。

3.如权利要求1所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述调流调压阀(3)包括有安装阀体(31)，所述安装阀体(31)两端分别设有第一口(32)和第二口(33)，所述安装阀体(31)内部设有导流罩(34)，所述导流罩(34)内设有连杆传动机构(35)，所述连杆传动机构(35)的输出端连接有活塞(36)，所述导流罩(34)内壁还设有导轨(37)，所述活塞(36)外壁贴合所述导轨(37)内壁设置，所述活塞(36)的端部设有限流罩(38)，所述限流罩(38)外壁周向均布有条形限流孔(381)。

4.如权利要求3所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述第二口(33)上设有台阶面(331)，所述台阶面(331)上设有用于所述活塞(36)向右运动至极限位的限位盖板(39)，所述第二口(33)上开设有第一卡槽，所述限位盖板(39)上设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽之间配合形成用于安装T型密封件(332)的安装槽，所述T型密封件(332)用于和所述活塞(36)外壁密封。

5.如权利要求3所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述连杆传动机构(35)包括有转轴(351)，所述转轴(351)上安装有摆臂(352)，所述摆臂(352)的端部铰接有连杆(353)，所述连杆(353)的端部和所述活塞(36)铰接，所述转轴(351)转动时带动所述摆臂(352)转动，所述摆臂(352)带动所述连杆(353)推拉所述活塞(36)运动。

6.如权利要求1所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述第一连接管路(1)上设有阀前压力表(8)和阀前传感器(9)，所述超压泄压阀组(6)包括有第一连接管座(61)，所述第一连接管座(61)上方设有第一阀门(62)，所述第一阀门(62)上方设有超压泄压阀(63)。

7.如权利要求1所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述第二连接管路(2)和所述调流调压阀(3)之间还设有补偿接头(10)，所述第二连接管路(2)上还设有阀后压力表(11)和阀后传感器(12)，所述排气补气阀组(7)包括有第二连接管座(71)，所述第二连接管座(71)上方设有第二阀门(72)，所述第二阀门(72)上方设有空气阀(73)。

8.如权利要求1所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述第二管道(2)底部还设有排水球阀(13)。

9.如权利要求7所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述空气阀(73)侧壁还设有反冲洗空气阀(74)。

10.如权利要求2所述的在线维护调流调压阀组，其特征在于：所述阀腔(43)内壁设有限位槽(49)，所述弹性阀座(46)包括有阀座主体(461)，所述阀座主体(461)和所述限位槽(49)端面之间设有弹簧(462)，所述阀座主体(461)侧壁沿径向设有和所述限位槽(49)配合的限位销钉(463)。

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