CN117267394B - 一种可拆装燕尾式阀座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀座技术领域，提出了一种可拆装燕尾式阀座，包括阀体、转动连接于阀体上的衔接套件、转动连接于衔接套件上的稳定套件以及与阀体一端开口相搭接的衔接管，稳定套件的内部转动连接有轴杆，轴杆的外表面设置有调节结构，轴杆与衔接套件之间设置有密封结构，衔接管与阀体之间设置有衔接组件；调节结构包括转动设置于轴杆内部的内调节杆，轴杆的下端活动套接有定位座，定位座的下端固定连接有调节阀座。通过上述技术方案，解决了现有阀座在套接阀门的最大储水量时，需要将阀门进行拆卸后进行调整或安装前即调整完成，在后续需要调节时，需要再次将阀门拆卸，调整极为麻烦，且在使用后调整需要再次拆卸的问题。

Description

一种可拆装燕尾式阀座

技术领域

本发明涉及阀座技术领域，具体的，涉及一种可拆装燕尾式阀座。

背景技术

阀座是阀门内部的可拆卸部件，用于支撑阀芯位置、形成密封副，多用于液体流量的控制，也可以通过改变材质或形式的方式应用于气态等其他形式的阀门；

经检索，目前专利网公开了一种阀座，该阀座把阀座的通孔出水端设置为调节装置，通过从出水端调节阀座在本体内的位置，就能够实现对最大出水量的调节；

又如专利网公开的另外一种阀座，阀座的结构设计使得流体在流动时具有较小的流阻，从而使用相对较小的主阀口便能获得所需要的流量，进而能够降低制造成本和使得结构小型化；

但是上述现有的阀座在套接阀门的最大储水量时，需要将阀门进行拆卸后进行调整或安装前即调整完成，在后续需要调节时，需要再次将阀门拆卸，调整极为麻烦，且在使用后的调整需要再次拆卸，为此，我们提出了一种可拆装燕尾式阀座。

发明内容

本发明提出一种可拆装燕尾式阀座，解决了背景技术中提到的现有阀座在套接阀门的最大储水量时，需要将阀门进行拆卸后进行调整或安装前即调整完成，在后续需要调节时，需要再次将阀门拆卸，调整极为麻烦，且在使用后调整需要再次拆卸的问题。

本发明的技术方案如下：

一种可拆装燕尾式阀座，包括阀体、转动连接于阀体上的衔接套件、转动连接于衔接套件上的稳定套件以及与阀体一端开口相搭接的衔接管，所述稳定套件的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的外表面设置有调节结构，所述轴杆与衔接套件之间设置有密封结构，所述衔接管与阀体之间设置有衔接组件；

所述调节结构包括转动设置于轴杆内部的内调节杆，所述轴杆的下端活动套接有定位座，所述定位座的下端固定连接有调节阀座，所述内调节杆的下端与调节阀座之间设置有顶动套，所述轴杆的内部对应内调节杆上端处设置有调节组件，所述轴杆对应顶动套内侧处开设有条状槽，所述顶动套的外表面固定连接有与条状槽相匹配的凸条；

所述调节组件包括固定连接于轴杆外表面的定位凸板，所述定位凸板的外表面转动连接有转动套件，所述内调节杆的上端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外表面啮合连接有二号齿轮，所述转动套件的内侧固定连接有内齿环，所述轴杆的外表面对应转动套件内侧处固定连接有定位杆，所述定位杆靠近转动套件的一端转动连接有转轮。

作为本发明进一步的技术方案，所述阀体的内部对应调节阀座处固定连接有通水件，所述通水件的外表面开设有与调节阀座相匹配的流通口，所述轴杆的上端通过螺丝固定连接有转动环，所述轴杆与衔接套件之间为螺纹连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述内调节杆的下端嵌入顶动套的内部且二者之间为螺纹连接，所述定位座与轴杆之间为滑动连接，所述轴杆的下端开设有可供顶动套上下移动的槽孔，所述调节阀座与定位座之间为螺纹连接，所述定位座的上端内壁与调节阀座的上端之间的间距与顶动套的高度大小相等，所述顶动套沿着内调节杆上下移动，通过内调节杆的正反向转动实现顶动套沿着内调节杆的上下移动，所述顶动套的下端与调节阀座的上端为面接触，凸条沿着条状槽的方向上下移动。

作为本发明进一步的技术方案，所述定位凸板的数量为两组且为对称分布，所述转动套件的厚度与两组定位凸板之间的间距大小相等，所述内调节杆的顶端与一号齿轮的中部相固定连接，所述二号齿轮的一侧外表面与内齿环相啮合连接，所述定位杆的一端与转轮之间为转动连接，所述二号齿轮和一号齿轮均与轴杆之间为转动连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述转轮与转动套件的内侧之间为滚动连接，所述转轮与转动套件之间为线接触，所述定位杆和转轮的数量为若干组且为环状阵列分布，通过定位杆、转轮和定位凸板限制转动套件的位置，通过转动转动套件实现一号齿轮的转动。

作为本发明进一步的技术方案，所述密封结构包括固定连接于衔接套件内侧外表面的弹性套，所述弹性套的内侧开设有内槽，所述弹性套的内壁外表面中部位置固定连接有定位环，所述定位环与衔接套件的内壁之间连接有支撑弹簧，所述弹性套的内壁靠近边缘处固定连接有支撑环。

作为本发明进一步的技术方案，所述密封结构为两组相对轴杆平行的环状结构，所述弹性套的外表面与轴杆之间为线接触，所述弹性套和定位环均为弹性材料，所述支撑弹簧的数量为若干组。

作为本发明进一步的技术方案，所述支撑弹簧的弹性两端端头分别与衔接套件和定位环相固定连接，一组所述弹性套内部支撑环的数量为两组且为对称分布，所述支撑环与衔接套件之间为固定连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述衔接组件包括固定连接于阀体内壁外表面的衔接环，所述衔接环与阀体形成的槽口为卡合槽，所述衔接环靠近阀体进水端一侧开设有倒角部。

作为本发明进一步的技术方案，所述衔接环为圆环状结构，所述衔接环与阀体之间为一体成型结构，所述卡合槽与衔接管的一端相匹配，所述倒角部的倒角用于减小水流的冲击。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中通过调节结构的作用，在使用的过程中，根据实际使用的场景，使用者可以更加方便的调节调节阀座与通水件上流通口的流通面积，无需拆解阀座即可完成调节阀座与轴杆相对位置的调整，对最大储水量的调节更加方便，减小拆装的工作量，同时避免拆装阀座结构时对阀体供水的影响，无需停水即可完整调整。

本发明中通过密封结构的作用，可以极大的加强轴杆与衔接套件之间的密封性效果，能够有效减小衔接套件与轴杆之间导致的漏水情况的产生，极大的隔绝水源的渗漏问题，避免水流最终轴杆与稳定套件之间的缝隙向外渗出，有效加强密封性效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明阀座连同阀门以及衔接管的结构示意图；

图2为本发明图1剖开的局部结构示意图；

图3为本发明调节组件竖向剖开的局部结构示意图；

图4为本发明调节组件水平剖开的局部结构示意图；

图5为本发明图2中剖开的局部结构示意图；

图6为本发明密封结构处剖开的局部结构示意图；

图7为本发明衔接组件处的局部结构示意图；

图8为本发明衔接管与阀体之间安装拆卸的局部结构示意图。

图中：1、阀体；2、衔接套件；3、稳定套件；4、衔接管；5、轴杆；6、调节结构；61、内调节杆；62、顶动套；63、调节组件；631、定位凸板；632、转动套件；633、一号齿轮；634、二号齿轮；635、内齿环；636、定位杆；637、转轮；64、条状槽；7、定位座；8、调节阀座；9、密封结构；91、弹性套；92、内槽；93、定位环；94、支撑弹簧；95、支撑环；10、衔接组件；101、衔接环；102、卡合槽；103、倒角部；11、通水件；12、转动环。

具体实施方式

实施例一

如图1~图4所示，本实施例提出了一种可拆装燕尾式阀座，包括阀体1、转动连接于阀体1上的衔接套件2、转动连接于衔接套件2上的稳定套件3以及与阀体1一端开口相搭接的衔接管4，稳定套件3的内部转动连接有轴杆5，轴杆5的外表面设置有调节结构6，轴杆5与衔接套件2之间设置有密封结构9，衔接管4与阀体1之间设置有衔接组件10；阀体1的内部对应调节阀座8处固定连接有通水件11，通水件11的外表面开设有与调节阀座8相匹配的流通口，轴杆5的上端通过螺丝固定连接有转动环12，轴杆5与衔接套件2之间为螺纹连接。

调节结构6包括转动设置于轴杆5内部的内调节杆61，轴杆5的下端活动套接有定位座7，定位座7的下端固定连接有调节阀座8，内调节杆61的下端与调节阀座8之间设置有顶动套62，轴杆5的内部对应内调节杆61上端处设置有调节组件63，轴杆5对应顶动套62内侧处开设有条状槽64，顶动套62的外表面固定连接有与条状槽64相匹配的凸条；内调节杆61的下端嵌入顶动套62的内部且二者之间为螺纹连接，轴杆5的下端开设有可供顶动套62上下移动的槽孔，调节阀座8与定位座7之间通过螺纹形成固定连接，定位座7的上端内壁与调节阀座8的上端之间的间距与顶动套62的高度大小相等，顶动套62沿着内调节杆61上下移动，通过内调节杆61的正反向转动实现顶动套62沿着内调节杆61的上下移动，顶动套62的下端与调节阀座8的上端为面接触，凸条沿着条状槽64的方向上下移动。

调节组件63包括固定连接于轴杆5外表面的定位凸板631，定位凸板631的外表面转动连接有转动套件632，内调节杆61的上端固定连接有一号齿轮633，一号齿轮633的外表面啮合连接有二号齿轮634，转动套件632的内侧固定连接有内齿环635，轴杆5的外表面对应转动套件632内侧处固定连接有定位杆636，定位杆636靠近转动套件632的一端转动连接有转轮637；定位凸板631的数量为两组且为对称分布，转动套件632的厚度与两组定位凸板631之间的间距大小相等，内调节杆61的顶端与一号齿轮633的中部相固定连接，二号齿轮634的一侧外表面与内齿环635相啮合连接，定位杆636的一端与转轮637之间为转动连接，二号齿轮634和一号齿轮633均与轴杆5之间为转动连接；转轮637与转动套件632的内侧之间为滚动连接，转轮637与转动套件632之间为线接触，定位杆636和转轮637的数量为若干组且为环状阵列分布，通过定位杆636、转轮637和定位凸板631限制转动套件632的位置，通过转动转动套件632实现一号齿轮633的转动。

本实施例中，在使用时，当使用者需要使用该阀门时，使用者可以逆时针转动转动环12，使得转动环12带动轴杆5跟随旋转，通过轴杆5与衔接套件2之间的旋转，使得轴杆5向上移动一段距离，此时，轴杆5会带动调节阀座8连同定位座7向上移动，使得调节阀座8的下端与通水件11相分离，此时阀体1的两端处于连通状态，轴杆5向上移动的距离越大，则水流越大，当需要关闭时使用者只需要顺时针转动转动环12，使得轴杆5向下，此时调节阀座8会向下移动与通水件11相贴合，抵住通水件11上的流通口即可关闭阀门；

而在需要调节该阀门的最大出水量时，使用者只需要顺时针转动转动套件632，此时转动套件632会带动内齿环635旋转，通过内齿环635带动二号齿轮634顺时针旋转，通过二号齿轮634带动一号齿轮633跟随顺时针旋转，通过一号齿轮633带动内调节杆61旋转，在内调节杆61的旋转作用下，与顶动套62之间发生转动，此时顶动套62会向上移动，直至在水流冲击作用下，让调节阀座8的顶端与轴杆5的下端相贴合，此时顶动套62刚好位于轴杆5下端的槽口内，此时，通过的水流流量最大，为最大出水量的状态；

而需要调节至最小出水量时，使用者可以逆时针转动转动套件632，使得顶动套62在内调节杆61转动下向下移动，通过顶动套62顶动调节阀座8使得调节阀座8的位置被顶动至最下端位置，此时，定位座7的上端内侧刚好与轴杆5的外表面相贴合，同时顶动套62尚未与轴杆5相分离；在调节最大出水量时，由于调节阀座8是在水流冲击下向上移动扩大出水量，因此在阀门打开或关闭的情况下均可以进行调整，但在调节最小出水量时，由于是顶动调节阀座8向下移动，此时，阀门应处于打开状态，即调节阀座8与通水件11处于分离的状态下调整。

在使用的过程中，根据实际使用的场景，使用者可以更加方便的调节调节阀座8与通水件11上流通口的流通面积，无需拆解阀座即可完成调节阀座8与轴杆5相对位置的调整，对最大储水量的调节更加方便，减小拆装的工作量，同时避免拆装阀座结构时对阀体1供水的影响，无需停水即可完整调整。

实施例二

如图1~图4所示，在实施例1的基础上，还提出了密封结构9包括固定连接于衔接套件2内侧外表面的弹性套91，弹性套91的内侧开设有内槽92，弹性套91的内壁外表面中部位置固定连接有定位环93，定位环93与衔接套件2的内壁之间连接有支撑弹簧94，弹性套91的内壁靠近边缘处固定连接有支撑环95。

密封结构9为两组相对轴杆5平行的环状结构，弹性套91的外表面与轴杆5之间为线接触，弹性套91和定位环93均为弹性材料，支撑弹簧94的数量为若干组；支撑弹簧94的弹性两端端头分别与衔接套件2和定位环93相固定连接，一组弹性套91内部支撑环95的数量为两组且为对称分布，支撑环95与衔接套件2之间为固定连接。

本实施例中，在使用的过程中，通过内槽92以及定位环93对弹性套91的顶动作用，可以加强衔接套件2与轴杆5之间的衔接紧密，同时配合支撑环95对弹性套91的支撑定位作用，可以极大的减小水流从稳定套件3与轴杆5之间相渗漏的情况，同时可以在水流开关过程中的冲击作用下保持轴杆5与衔接套件2之间良好的密封性效果。

实施例三

如图1~图4所示，在实施例2的基础上，还提出了衔接组件10包括固定连接于阀体1内壁外表面的衔接环101，衔接环101与阀体1形成的槽口为卡合槽102，衔接环101靠近阀体1进水端一侧开设有倒角部103；衔接环101为圆环状结构，衔接环101与阀体1之间为一体成型结构，卡合槽102与衔接管4的一端相匹配，倒角部103的倒角用于减小水流的冲击。

本实施例中，在阀门刚打开时，水流刚开始流动冲击的情况下，水流会迅速从通水件11上的流通口流入另一侧，水流会直接冲击至衔接环101上的倒角部103部位，通过倒角部103倒角的设计，在衔接环101的导向作用下将水流导向至衔接管4的内部，可以对衔接管4与阀体1衔接的一端进行保护，使得衔接管4与阀体1之间的连接更加紧密，高压水流不会直接冲击衔接管4的端头部位，可以有效减小水流冲击对衔接管4端头的冲击和自然腐蚀，从而减小衔接管4与阀体1连接处发生渗漏的可能性，有效延长管道以及阀体1的耐用性效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆装燕尾式阀座，其特征在于，包括阀体（1）、转动连接于阀体（1）上的衔接套件（2）、转动连接于衔接套件（2）上的稳定套件（3）以及与阀体（1）一端开口相搭接的衔接管（4），所述稳定套件（3）的内部转动连接有轴杆（5），所述轴杆（5）的外表面设置有调节结构（6），所述轴杆（5）与衔接套件（2）之间设置有密封结构（9），所述衔接管（4）与阀体（1）之间设置有衔接组件（10）；

所述调节结构（6）包括转动设置于轴杆（5）内部的内调节杆（61），所述轴杆（5）的下端活动套接有定位座（7），所述定位座（7）的下端固定连接有调节阀座（8），所述内调节杆（61）的下端与调节阀座（8）之间设置有顶动套（62），所述轴杆（5）的内部对应内调节杆（61）上端处设置有调节组件（63），所述轴杆（5）对应顶动套（62）内侧处开设有条状槽（64），所述顶动套（62）的外表面固定连接有与条状槽（64）相匹配的凸条；

所述调节组件（63）包括固定连接于轴杆（5）外表面的定位凸板（631），所述定位凸板（631）的外表面转动连接有转动套件（632），所述内调节杆（61）的上端固定连接有一号齿轮（633），所述一号齿轮（633）的外表面啮合连接有二号齿轮（634），所述转动套件（632）的内侧固定连接有内齿环（635），所述轴杆（5）的外表面对应转动套件（632）内侧处固定连接有定位杆（636），所述定位杆（636）靠近转动套件（632）的一端转动连接有转轮（637）。

2.根据权利要求1所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述阀体（1）的内部对应调节阀座（8）处固定连接有通水件（11），所述通水件（11）的外表面开设有与调节阀座（8）相匹配的流通口，所述轴杆（5）的上端通过螺丝固定连接有转动环（12），所述轴杆（5）与衔接套件（2）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述内调节杆（61）的下端嵌入顶动套（62）的内部且二者之间为螺纹连接，所述定位座（7）与轴杆（5）之间为滑动连接，所述轴杆（5）的下端开设有可供顶动套（62）上下移动的槽孔，所述调节阀座（8）与定位座（7）之间为螺纹连接，所述定位座（7）的上端内壁与调节阀座（8）的上端之间的间距与顶动套（62）的高度大小相等，所述顶动套（62）沿着内调节杆（61）上下移动，通过内调节杆（61）的正反向转动实现顶动套（62）沿着内调节杆（61）的上下移动，所述顶动套（62）的下端与调节阀座（8）的上端为面接触，凸条沿着条状槽（64）的方向上下移动。

4.根据权利要求3所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述定位凸板（631）的数量为两组且为对称分布，所述转动套件（632）的厚度与两组定位凸板（631）之间的间距大小相等，所述内调节杆（61）的顶端与一号齿轮（633）的中部相固定连接，所述二号齿轮（634）的一侧外表面与内齿环（635）相啮合连接，所述定位杆（636）的一端与转轮（637）之间为转动连接，所述二号齿轮（634）和一号齿轮（633）均与轴杆（5）之间为转动连接。

5.根据权利要求4所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述转轮（637）与转动套件（632）的内侧之间为滚动连接，所述转轮（637）与转动套件（632）之间为线接触，所述定位杆（636）和转轮（637）的数量为若干组且为环状阵列分布，通过定位杆（636）、转轮（637）和定位凸板（631）限制转动套件（632）的位置，通过转动转动套件（632）实现一号齿轮（633）的转动。

6.根据权利要求2所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述密封结构（9）包括固定连接于衔接套件（2）内侧外表面的弹性套（91），所述弹性套（91）的内侧开设有内槽（92），所述弹性套（91）的内壁外表面中部位置固定连接有定位环（93），所述定位环（93）与衔接套件（2）的内壁之间连接有支撑弹簧（94），所述弹性套（91）的内壁靠近边缘处固定连接有支撑环（95）。

7.根据权利要求6所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述密封结构（9）为两组相对轴杆（5）平行的环状结构，所述弹性套（91）的外表面与轴杆（5）之间为线接触，所述弹性套（91）和定位环（93）均为弹性材料，所述支撑弹簧（94）的数量为若干组。

8.根据权利要求7所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述支撑弹簧（94）的弹性两端端头分别与衔接套件（2）和定位环（93）相固定连接，一组所述弹性套（91）内部支撑环（95）的数量为两组且为对称分布，所述支撑环（95）与衔接套件（2）之间为固定连接。

9.根据权利要求2所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述衔接组件（10）包括固定连接于阀体（1）内壁外表面的衔接环（101），所述衔接环（101）与阀体（1）形成的槽口为卡合槽（102），所述衔接环（101）靠近阀体（1）进水端一侧开设有倒角部（103）。

10.根据权利要求9所述的可拆装燕尾式阀座，其特征在于，所述衔接环（101）为圆环状结构，所述衔接环（101）与阀体（1）之间为一体成型结构，所述卡合槽（102）与衔接管（4）的一端相匹配，所述倒角部（103）的倒角用于减小水流的冲击。