CN113531188A - 一种精确控制流量的波纹管调节阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精确控制流量的波纹管调节阀，包括阀体、防护结构和防护管，所述阀体的顶部安装有连接管，所述连接管的顶部安装有防护结构，所述防护结构的顶部安装有防护管；所述阀体的两侧外壁均安装有流通管道，所述流通管道的顶部安装有水压传感器，所述防护管的顶部安装有置物框，所述置物板的顶部安装有水压表，所述置物板的顶部安装有控制器，所述两组水压传感器的一侧外壁均安装有导线。本发明通过安装的水压传感器可进行水压监测，然后通过压力表将两组监测压力值的差额显示出来，便于直观了解，装置中的法兰增加了密封性，可防泄漏，本装置可通过手动和自动双调节模式对阀杆进行调节，二者互为替代，装置中具备流量可控性。

Description

一种精确控制流量的波纹管调节阀

技术领域

本发明涉及调节阀技术领域，具体为一种精确控制流量的波纹管调节阀。

背景技术

调节阀又称控制阀，它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置，同时调节阀也是组合仪表中的一种调控装置，是生产进行过程自动调节系统中的重要装置，在现代化工厂的自动控制中，调节阀在管道中起到可变阻力的作用，调节阀又被分为普通阀和波纹阀，波纹调节阀常用于对阀杆密封性要求较高的场所，其内部采用波纹管代替普通阀门上的填料函，可使得阀杆部位无泄漏。

现有的装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN213393830U公开了一种波纹管密封调节阀，“包括阀体、腔体，上阀盖和散热装置，所述阀体内设有阀座和阀芯，所述阀座上设有密封装置，所述阀芯安装在阀套内，所述阀芯上部为圆锥型，阀芯的下部为圆柱形，所述阀芯与阀杆相连接，所述上阀盖的上方设有散热装置，所述散热装置包括散热管和散热板，通过在阀座上设置密封装置，增加阀芯和阀座之间的密封性，有效杜绝调节阀内漏问题，通过设置散热装置，使得装置在高温的环境下，阀杆在阀套内的上下移动不会受到影响，进而实现高效运作。”但是本装置中缺少对液体流量进行压力监测的部件，导致工作人员无法直观了解管道中的压力差值，继而不便根据压力值快速做出反应；

2.对比文件CN210830488U公开了一种防外漏的波纹管结构调节阀，“包括阀座、阀盖、支撑架和执行机构，执行机构底部安装有支撑架，支撑架内部顶端设有驱动杆，驱动杆底部固定套接有稳定套杆，支撑架底部通过连接法兰连接阀盖，阀座的进水口和出水口连接处之间设有阀芯，阀芯连接阀杆，阀杆延伸至阀盖并且和稳定套杆连接，阀盖内的阀杆外侧套接设有波纹管，阀盖内的波纹管顶部设有密封组件，密封组件包括套接于阀杆的阀杆螺母，阀杆螺母顶部和阀盖内壁之间设有止退垫，阀杆的阀杆螺母底部设有蝶形弹簧，阀杆的蝶形弹簧底部设有填料压套，通过密封组件内的止退垫、阀杆螺母、蝶形弹簧、填料压套，使得转动阀杆过程中，有效缓冲冲击力，减少磨损，防止了外漏。”但是本装置中法兰之间的密封性能较低，调节阀中流动的液体可能从法兰与法兰之间贴合的缝隙处渗出；

3.对比文件CN210088138U公开了一种波纹管自控调节阀，“包括构成阀基本组件的阀体、阀杆、阀座、阀芯、阀盖，以及密闭所述阀芯的密封座、与阀体连接的连接杆和气动薄膜执行机构，连接杆内设有内管，内管的中心孔还套设有波纹管，波纹管的上端密封有阀盖，阀杆贯穿密封座、波纹管的中心孔以及阀盖，并在阀盖的中心孔内嵌入有填料，阀杆上端与气动薄膜执行机构配合连接，借用其弹性膜片将输入气压转变为对推杆的推力，通过推杆使阀芯产生相应的位移，改变阀的开度，该调节阀设计有波纹管，保证了阀体在关闭时阀泄漏量小，对阀芯的作用力减小，使得调节阀反应灵敏、控制精度较高，允许压差较大；该阀无需外加平衡型能源的节能型自控系统，结构简单、维护工作量小。”但是本装置中阀芯会受到液体从下往上流动的冲击力作用，而后对阀芯和阀杆产生向上的挤压力，可能会促使二者向上移动，继而使得经过本装置的流量具备不可控性；

4.对比文件CN212107157U公开了一种波纹管调节阀，“具体涉及一种波纹管调节阀，阀体的上方设有连通阀腔的通口，通口内设有封闭板，阀杆上套设有波纹管，波纹管包括第一管体和第二管体，第一管体的下端和第二管体的上端通过连接管连接，第一管体的上端固定安装在封闭板上，第二管体的下端固定安装在阀芯上，阀芯以及封闭板上分别设有用于固定连接管的限位机构；本实用新型的连接管固定在阀芯上时，只有第一管体跟随阀芯的上下移动收缩或拉伸，当第一管体长时间使用后，将连接管固定在封闭板上，此时只有第二管体跟随阀芯的上下移动收缩或拉伸，第一管体和第二管体接力使用，从而增加了波纹管的使用寿命，延长了波纹管的更换时间。”但是本装置中采用单一的调节装置中液体流量的方式，若组成此调节方式的各部件损坏时，则整个装置无法继续对液体流量进行调节，降低了装置的功能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精确控制流量的波纹管调节阀，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确控制流量的波纹管调节阀，包括阀体、防护结构和防护管，所述阀体的顶部安装有连接管，所述连接管的顶部安装有防护结构，所述防护结构的顶部安装有防护管；

所述阀体的两侧外壁均安装有流通管道，所述流通管道的顶部安装有水压传感器，且水压传感器的底部延伸进入流通管道的内部，所述防护管的顶部安装有置物框，所述置物框的一侧外壁安装有置物板，所述置物板的顶部安装有水压表，所述置物板的顶部安装有控制器，且控制器位于水压表的后方，所述两组水压传感器的一侧外壁均安装有导线，且两组导线的尾端均与控制器的背面贴合。

优选的，所述防护结构由法兰一、环形嵌合板、法兰二、环形凹槽、密封管和固定板组成，法兰一的底部与连接管的顶部贴合，法兰一的顶部安装有法兰二，法兰二的底部设置有环形凹槽，法兰一的顶部安装有环形嵌合板，且环形嵌合板的顶部与环形凹槽的顶壁贴合，环形嵌合板的外壁和内壁均安装有橡胶片，橡胶片的外壁与环形凹槽的内壁贴合，法兰二的顶部安装有密封管，密封管的内壁安装有固定板，密封管的顶部安装有法兰结构，且法兰结构的顶部与防护管的底部贴合。

优选的，所述置物框的顶部安装有阀杆，且阀杆的底部延伸进入密封管的内部，阀杆的底部安装有螺纹杆，阀杆的顶部安装有转盘。

优选的，所述螺纹杆的外表面安装有螺纹套筒，且螺纹套筒的底部延伸进入阀体的内部，螺纹套筒的外壁安装有环形衔接板，环形衔接板的外壁与密封管的内壁贴合，环形衔接板的底部安装有伸缩弹簧一，伸缩弹簧一的底部与固定板的顶部贴合，且伸缩弹簧一环绕安装在螺纹套筒的外侧，螺纹套筒的外表面安装有波纹管，且波纹管的顶部与阀体的顶壁贴合，波纹管的底部安装有阀芯，阀芯的顶部与螺纹套筒的底部贴合，纹管阀体的顶壁安装有伸缩弹簧二，且伸缩弹簧二环绕在波纹管的外侧。

优选的，所述置物框远离置物板的一侧外壁安装有防护框，且防护框的一侧外壁延伸进入置物框的内部，防护框的底壁安装有双向电机，双向电机的输出端安装有轴杆，轴杆的外表面安装有锥齿轮一，阀杆的外表面安装有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一通过齿槽配位连接。

优选的，所述阀体的内壁安装有阀座，且阀座的内壁与阀芯的外壁贴合。

优选的，所述置物框的底壁安装有圆板，且圆板的内壁与阀杆的外表面贴合。

优选的，所述置物框的顶部安装有阀框，阀框的顶部安装有阀盖，阀框和阀盖的外表面均安装有环形边板，阀盖的顶壁安装有限制筒，限制筒的内壁与阀杆的外壁贴合，阀盖的顶壁均匀安装有四组挤压弹簧，四组挤压弹簧均匀环绕在限制筒的外侧，阀盖的顶部安装有顶框，阀盖的顶部安装有轴承，且轴承位于顶框围合形成的空间内部。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1.首先工作人员将本装置与其它作用管道连接，促使两组流通管道分别与其它作用管道贴合，此时其它作用管道内部的气体或者液体可经由本装置的内部，本装置在其中可起到调节管道流量的作用；

S2.安装完成后，工作人员按照顺时针或者逆时针方向转动转盘，然后可促使转盘底部所安装的阀杆转动，而后带动阀杆底部所安装的螺纹杆跟随同频率、同方向转动，此时通过螺纹嵌合安装在螺纹杆外表面的螺纹套筒可按照螺纹杆转动方向向上或者向下移动，顺时针转动转盘时，螺纹套筒向下移动，可带动其底部所安装的阀芯往阀座所在方向移动，继而可逐渐将阀座中的流通部位堵住，用以缩小通过本装置中的液体流量，反之，逆时针转动转盘时，阀芯可逐渐往远离阀座所在方向移动，用以将阀座处的流通部位显露出来，而后可便于其中一组流通管道处进入本装置中的液体从另一组流通管道处导出，通过调节阀芯与阀座之间的距离，可便于调节通过本装置的液体流量；

S3.当本装置使用过程中，液体从其中一组流通管道进入装置，而后通过阀座的流通部位往上流动，之后经由另外一组流通管道导出，此时阀芯与螺纹套筒会受到液体从下往上流动的冲击力，此时伸缩弹簧二在其本身弹性形变的作用下可吸收这部分冲击力，避免螺纹套筒受到水流的冲击而发生旋转，导致螺纹套筒在螺纹杆的外表面转动，以至螺纹套筒与螺纹杆之间的综合长度发生变化，影响阀芯在阀体内部所处的空间位置，导致经过本装置的流量具备不可控性；

S4.两组水压传感器的感知端分别延伸进入两组流通管道的内部，两组流通管道内部的水流所产生的压力直接作用于水压传感器的膜片上，使得膜片产生于水压成正比的微位移，继而促使水压传感器的电阻值发生变化，而后经由导线将此电阻信号传递至控制器处，通过其转换输出一个相对应压力的标准测量信号，而后经由水压表对两组水压传感器所感知的压力差进行表示，便于工作人员直观了解管道中的压力差值。

S5.控制器与双向电机之间电性连接，当控制器所接收的两组压力值通过处理比较，其压力差较大或者较小时，可促使双向电机相应进行顺时针或者逆时针转动，而后促使双向电机转动，同时锥齿轮二带动阀杆跟随转动，而后便于调整调节通过本装置的液体流量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装的两组水压传感器，其感知端分别延伸进入两组流通管道的内部，两组流通管道内部的水流所产生的压力直接作用于水压传感器的膜片上，使得膜片产生于水压成正比的微位移，继而促使水压传感器的电阻值发生变化，而后经由导线将此电阻信号传递至控制器处，通过其转换输出一个相对应压力的标准测量信号，而后经由水压表对两组水压传感器所感知的压力差进行表示，便于工作人员直观了解管道中的压力差值，此方式可便于实时监测装置中的液体流通所产生的压力值，继而以便根据压力值快速做出反应；

2.本发明在使用过程中，法兰一与法兰二相互贴合时，可便于连接管及其底部所安装的各部件与密封管及其上方的各部件进行整合，而后形成一个整体，当法兰一的顶部与法兰二的底部贴合时，环形嵌合板可延伸进入环形凹槽的内部，且此时环形嵌合板外壁和内壁所安装的橡胶片可与环形凹槽的内壁贴合，可避免液体从环形凹槽与环形嵌合板的贴合处渗出，继而可提升两组法兰连接的密封性；

3.本发明在使用过程中，液体从其中一组流通管道进入装置，而后通过阀座的流通部位往上流动，之后经由另外一组流通管道导出，此时阀芯与螺纹套筒会受到液体从下往上流动的冲击力，伸缩弹簧二在其本身弹性形变的作用下可吸收这部分冲击力，避免螺纹套筒受到水流的冲击而发生旋转，导致螺纹套筒在螺纹杆的外表面转动，以至螺纹套筒与螺纹杆之间的综合长度发生变化，影响阀芯在阀体内部所处的空间位置，导致经过本装置的流量具备不可控性；

4.本发明中双向电机与控制器之间电性连接，当控制器所接收的两组压力值通过处理比较，其压力差较大或者较小时，可促使双向电机相应进行顺时针或者逆时针转动，而后促使双向电机转动，同时锥齿轮二带动阀杆跟随转动，而后便于调整调节通过本装置的液体流量，同时本装置还可通过手动转动转盘，用于带动阀杆转动，而后便于对装置的液体流量进行调节，二者互为替补，其中一种转动方式损坏时，可临时采用另外一种转动方式对本装置的液体流量进行调节。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明法兰一、环形嵌合板与法兰二的安装结构示意图；

图4为本发明阀体、波纹管与伸缩弹簧二的安装结构示意图；

图5为本发明阀盖、限制筒与挤压弹簧的安装结构示意图；

图6为本发明阀杆、螺纹杆与螺纹套筒的安装结构示意图；

图7为本发明防护结构、阀杆与螺纹套筒的安装结构示意图；

图8为本发明置物框、防护框与双向电机的安装结构示意图。

图中：1、阀体；101、流通管道；102、阀座；103、连接管；2、防护结构；201、法兰一；202、环形嵌合板；203、法兰二；204、环形凹槽；205、密封管；206、固定板；207、法兰结构；3、防护管；301、置物框；302、圆板；4、阀框；401、环形边板；402、阀盖；403、限制筒；404、挤压弹簧；405、轴承；406、顶框；5、阀杆；501、转盘；502、螺纹杆；6、螺纹套筒；601、环形衔接板；602、伸缩弹簧一；603、波纹管；604、伸缩弹簧二；605、阀芯；7、水压传感器；701、导线；702、置物板；703、水压表；704、控制器；8、防护框；801、双向电机；802、锥齿轮一；803、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和4，本发明提供的一种实施例：一种精确控制流量的波纹管调节阀，包括阀体1、防护结构2和防护管3，阀体1的顶部安装有连接管103，阀体1的内壁安装有阀座102，且阀座102的内壁与阀芯605的外壁贴合。

具体的，阀体1可容许从作用管道处将液体导入至其内部，而后再将其导出，且其可便于控制流量的部件的安装，连接管103的安装增加了密封性，避免阀体1内部的液体从螺纹套筒6与阀体1之间的连接处泄漏，阀座102可用于支撑阀芯605全关位置，并构成密封件，其阀座102中流通部位的直径即为本装置最大流通直径。

阀体1的两侧外壁均安装有流通管道101，流通管道101的顶部安装有水压传感器7，且水压传感器7的底部延伸进入流通管道101的内部，防护管3的顶部安装有置物框301，置物框301的一侧外壁安装有置物板702，置物板702的顶部安装有水压表703，置物板702的顶部安装有控制器704，且控制器704位于水压表703的后方，两组水压传感器7的一侧外壁均安装有导线701，且两组导线701的尾端均与控制器704的背面贴合。

具体的，流通管道101用于与其它作用管道连接，而后方便将作用管道内部的液体导入至阀体1的内部，之后从阀体1的内部导出至另一组流通管道101处，两组水压传感器7的感知端分别延伸进入两组流通管道101的内部，两组流通管道101内部的水流所产生的压力直接作用于水压传感器7的膜片上，使得膜片产生于水压成正比的微位移，继而促使水压传感器7的电阻值发生变化，而后经由导线701将此电阻信号传递至控制器704处，通过其转换输出一个相对应压力的标准测量信号，而后经由水压表703对两组水压传感器7所感知的压力差进行表示，便于工作人员直观了解管道中的压力差值，控制器704与双向电机801之间电性连接，当控制器704所接收的两组压力值通过处理比较，其压力差较大或者较小时，可促使双向电机801启动。

如图3所示，一种精确控制流量的波纹管调节阀，连接管103的顶部安装有防护结构2，防护结构2由法兰一201、环形嵌合板202、法兰二203、环形凹槽204、密封管205和固定板206组成，法兰一201的底部与连接管103的顶部贴合，法兰一201的顶部安装有法兰二203，法兰二203的底部设置有环形凹槽204，法兰一201的顶部安装有环形嵌合板202，且环形嵌合板202的顶部与环形凹槽204的顶壁贴合，环形嵌合板202的外壁和内壁均安装有橡胶片，橡胶片的外壁与环形凹槽204的内壁贴合，法兰二203的顶部安装有密封管205，密封管205的内壁安装有固定板206，密封管205的顶部安装有法兰结构207，且法兰结构207的顶部与防护管3的底部贴合。

具体的，法兰一201与法兰二203尺寸、形状均相同，二者可相互贴合，法兰一201与连接管103一体安装，法兰二203与密封管205一体安装，二者相互贴合时，可便于连接管103及其底部所安装的各部件与密封管205及其上方的各部件进行整合，而后形成一个整体，当法兰一201的顶部与法兰二203的底部贴合时，环形嵌合板202可延伸进入环形凹槽204的内部，且此时环形嵌合板202外壁和内壁所安装的橡胶片可与环形凹槽204的内壁贴合，可避免液体从环形凹槽204与环形嵌合板202的贴合处渗出，继而可提升两组法兰连接的密封性，固定板206用于对伸缩弹簧一602的底部进行拦截，避免其直接延伸出密封管205的内部。

如图5、图6和图7所示，一种精确控制流量的波纹管调节阀，防护结构2的顶部安装有防护管3，置物框301的底壁安装有圆板302，且圆板302的内壁与阀杆5的外表面贴合。

具体的，防护管3的直径与密封管205的直径相同，其为处于其内部的部件增加了防护功能，同时其与置物框301固定连接，增加了置物框301安装的稳定性，置物框301用于安装双向电机801，圆板302的内壁与阀杆5外表面处于非固定贴合状态，当阀杆5在外力的带动下可在圆板302的内部转动。

置物框301的顶部安装有阀杆5，且阀杆5的底部延伸进入密封管205的内部，阀杆5的底部安装有螺纹杆502，阀杆5的顶部安装有转盘501。

具体的，阀杆5可从本装置的顶部往下延伸进入密封管205的内部，其整体长度较长，转盘501的安装便于工作人员手动对阀杆5施加转动力，阀杆5转动时，可带动底部所安装的螺纹杆502转动，而后促使螺纹杆502外表面通过螺纹嵌合安装的螺纹套筒6跟随转动方向相应往上或者往下移动。

螺纹杆502的外表面安装有螺纹套筒6，且螺纹套筒6的底部延伸进入阀体1的内部，螺纹套筒6的外壁安装有环形衔接板601，环形衔接板601的外壁与密封管205的内壁贴合，环形衔接板601的底部安装有伸缩弹簧一602，伸缩弹簧一602的底部与固定板206的顶部贴合，且伸缩弹簧一602环绕安装在螺纹套筒6的外侧，螺纹套筒6的外表面安装有波纹管603，且波纹管603的顶部与阀体1的顶壁贴合，波纹管603的底部安装有阀芯605，阀芯605的顶部与螺纹套筒6的底部贴合，纹管阀体1的顶壁安装有伸缩弹簧二604，且伸缩弹簧二604环绕在波纹管603的外侧。

具体的，当阀杆5底部所安装的螺纹杆502跟随阀杆5同频率、同方向转动，此时通过螺纹嵌合安装在螺纹杆502外表面的螺纹套筒6可按照螺纹杆502转动方向向上或者向下移动，顺时针转动转盘501时，螺纹套筒6向下移动，可带动其底部所安装的阀芯605往阀座102所在方向移动，继而可逐渐将阀座102中的流通部位堵住，用以缩小通过本装置中的液体流量，反之，逆时针转动转盘501时，阀芯605可逐渐往远离阀座102所在方向移动，用以将阀座102处的流通部位显露出来，而后可便于其中一组流通管道101处进入本装置中的液体从另一组流通管道101处导出，通过调节阀芯605与阀座102之间的距离，可便于调节通过本装置的液体流量，环形衔接板601用于安装伸缩弹簧一602，伸缩弹簧一602具有一定的弹性形变能力，当螺纹套筒6在外力的施加下向下移动时，可对伸缩弹簧一602产生移动的挤压力，其受到挤压时会向内收缩以改变自身长度，且其弹性形变能力小于伸缩弹簧二604，当本装置使用过程中，液体从其中一组流通管道101进入装置，而后通过阀座102的流通部位往上流动，之后经由另外一组流通管道101导出，此时阀芯605与螺纹套筒6会受到液体从下往上流动的冲击力，此时伸缩弹簧二604在其本身弹性形变的作用下可吸收这部分冲击力，避免螺纹套筒6受到水流的冲击而发生旋转，波纹管603用以对其内部的螺纹套筒6进行防护，避免其直接与阀体1内部的液体接触，继而避免受到液体的腐蚀等作用。

置物框301的顶部安装有阀框4，阀框4的顶部安装有阀盖402，阀框4和阀盖402的外表面均安装有环形边板401，阀盖402的顶壁安装有限制筒403，限制筒403的内壁与阀杆5的外壁贴合，阀盖402的顶壁均匀安装有四组挤压弹簧404，四组挤压弹簧404均匀环绕在限制筒403的外侧，阀盖402的顶部安装有顶框406，阀盖402的顶部安装有轴承405，且轴承405位于顶框406围合形成的空间内部。

具体的，阀框4与阀盖402之间可相互贴合，此时两组环形边板401上下重叠在一起，而后通过固定螺钉将二者进行固定，可便于阀框4与阀盖402之间的安装，限制筒403可对阀杆5进行位置限制，避免因为其过长，导致转动过程中发生偏转现象，轴承405用于支撑阀杆5，同时降低其在转动过程中所受到的摩擦系数，并保证其回转精度，顶框406起到限制阀杆5所处位置的作用。

如图2和图8所示，一种精确控制流量的波纹管调节阀，置物框301远离置物板702的一侧外壁安装有防护框8，且防护框8的一侧外壁延伸进入置物框301的内部，防护框8的底壁安装有双向电机801，双向电机801的输出端安装有轴杆，轴杆的外表面安装有锥齿轮一802，阀杆5的外表面安装有锥齿轮二803，且锥齿轮二803与锥齿轮一802通过齿槽配位连接。

具体的，双向电机801与控制器704之间电性连接，当控制器704所接收的两组压力值通过处理比较，其压力差较大或者较小时，可促使双向电机801相应进行顺时针或者逆时针转动，而后促使双向电机801输出端所安装的轴杆带动锥齿轮一802转动，同时锥齿轮二803带动阀杆5跟随转动，而后便于调整调节通过本装置的液体流量，双向电机801外接有周期性变化电流，其可进行顺时针和逆时针两种方向转动。

具体的，该装置的工作步骤如下：

S1.首先工作人员将本装置与其它作用管道连接，促使两组流通管道101分别与其它作用管道贴合，此时其它作用管道内部的气体或者液体可经由本装置的内部，本装置在其中可起到调节管道流量的作用；

S2.安装完成后，工作人员按照顺时针或者逆时针方向转动转盘501，然后可促使转盘501底部所安装的阀杆5转动，而后带动阀杆5底部所安装的螺纹杆502跟随同频率、同方向转动，此时通过螺纹嵌合安装在螺纹杆502外表面的螺纹套筒6可按照螺纹杆502转动方向向上或者向下移动，顺时针转动转盘501时，螺纹套筒6向下移动，可带动其底部所安装的阀芯605往阀座102所在方向移动，继而可逐渐将阀座102中的流通部位堵住，用以缩小通过本装置中的液体流量，反之，逆时针转动转盘501时，阀芯605可逐渐往远离阀座102所在方向移动，用以将阀座102处的流通部位显露出来，而后可便于其中一组流通管道101处进入本装置中的液体从另一组流通管道101处导出，通过调节阀芯605与阀座102之间的距离，可便于调节通过本装置的液体流量；

S3.当本装置使用过程中，液体从其中一组流通管道101进入装置，而后通过阀座102的流通部位往上流动，之后经由另外一组流通管道101导出，此时阀芯605与螺纹套筒6会受到液体从下往上流动的冲击力，此时伸缩弹簧二604在其本身弹性形变的作用下可吸收这部分冲击力，避免螺纹套筒6受到水流的冲击而发生旋转，导致螺纹套筒6在螺纹杆502的外表面转动，以至螺纹套筒6与螺纹杆502之间的综合长度发生变化，影响阀芯605在阀体1内部所处的空间位置，导致经过本装置的流量具备不可控性；

S4.两组水压传感器7的感知端分别延伸进入两组流通管道101的内部，两组流通管道101内部的水流所产生的压力直接作用于水压传感器7的膜片上，使得膜片产生于水压成正比的微位移，继而促使水压传感器7的电阻值发生变化，而后经由导线701将此电阻信号传递至控制器704处，通过其转换输出一个相对应压力的标准测量信号，而后经由水压表703对两组水压传感器7所感知的压力差进行表示，便于工作人员直观了解管道中的压力差值。

S5.控制器704与双向电机801之间电性连接，当控制器704所接收的两组压力值通过处理比较，其压力差较大或者较小时，可促使双向电机801相应进行顺时针或者逆时针转动，而后促使双向电机801输出端所安装的轴杆带动锥齿轮一802转动，同时锥齿轮二803带动阀杆5跟随转动，而后便于调整调节通过本装置的液体流量。

工作原理：首先工作人员将本装置与其它作用管道连接，然后工作人员按照顺时针或者逆时针方向转动转盘501，然后可促使转盘501底部所安装的阀杆5转动，而后带动阀杆5底部所安装的螺纹杆502跟随同频率、同方向转动，此时通过螺纹嵌合安装在螺纹杆502外表面的螺纹套筒6可按照螺纹杆502转动方向向上或者向下移动，可带动其底部所安装的阀芯605往阀座102所在方向移动或者向上移动以远离阀座102，通过调节阀芯605与阀座102之间的距离，可便于调节通过本装置的液体流量，本装置使用时，阀芯605与螺纹套筒6会受到液体从下往上流动的冲击力，此时伸缩弹簧二604在其本身弹性形变的作用下可吸收这部分冲击力，避免螺纹套筒6受到水流的冲击而发生旋转，导致螺纹套筒6在螺纹杆502的外表面转动，以至螺纹套筒6与螺纹杆502之间的综合长度发生变化，影响阀芯605在阀体1内部所处的空间位置，导致经过本装置的流量具备不可控性，两组水压传感器7的感知端分别延伸进入两组流通管道101的内部，两组流通管道101内部的水流所产生的压力直接作用于水压传感器7的膜片上，使得膜片产生于水压成正比的微位移，继而促使水压传感器7的电阻值发生变化，而后经由导线701将此电阻信号传递至控制器704处，通过其转换输出一个相对应压力的标准测量信号，而后经由水压表703对两组水压传感器7所感知的压力差进行表示，便于工作人员直观了解管道中的压力差值，控制器704与双向电机801之间电性连接，当控制器704所接收的两组压力值通过处理比较，其压力差较大或者较小时，可促使双向电机801相应进行顺时针或者逆时针转动，而后促使双向电机801输出端所安装的轴杆带动锥齿轮一802转动，同时锥齿轮二803带动阀杆5跟随转动，而后便于调整调节通过本装置的液体流量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种精确控制流量的波纹管调节阀，包括阀体(1)、防护结构(2)和防护管(3)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部安装有连接管(103)，所述连接管(103)的顶部安装有防护结构(2)，所述防护结构(2)的顶部安装有防护管(3)；

所述阀体(1)的两侧外壁均安装有流通管道(101)，所述流通管道(101)的顶部安装有水压传感器(7)，且水压传感器(7)的底部延伸进入流通管道(101)的内部，所述防护管(3)的顶部安装有置物框(301)，所述置物框(301)的一侧外壁安装有置物板(702)，所述置物板(702)的顶部安装有水压表(703)，所述置物板(702)的顶部安装有控制器(704)，且控制器(704)位于水压表(703)的后方，所述两组水压传感器(7)的一侧外壁均安装有导线(701)，且两组导线(701)的尾端均与控制器(704)的背面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，其特征在于：所述防护结构(2)由法兰一(201)、环形嵌合板(202)、法兰二(203)、环形凹槽(204)、密封管(205)和固定板(206)组成，法兰一(201)的底部与连接管(103)的顶部贴合，法兰一(201)的顶部安装有法兰二(203)，法兰二(203)的底部设置有环形凹槽(204)，法兰一(201)的顶部安装有环形嵌合板(202)，且环形嵌合板(202)的顶部与环形凹槽(204)的顶壁贴合，环形嵌合板(202)的外壁和内壁均安装有橡胶片，橡胶片的外壁与环形凹槽(204)的内壁贴合，法兰二(203)的顶部安装有密封管(205)，密封管(205)的内壁安装有固定板(206)，密封管(205)的顶部安装有法兰结构(207)，且法兰结构(207)的顶部与防护管(3)的底部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，其特征在于：所述置物框(301)的顶部安装有阀杆(5)，且阀杆(5)的底部延伸进入密封管(205)的内部，阀杆(5)的底部安装有螺纹杆(502)，阀杆(5)的顶部安装有转盘(501)。

4.根据权利要求3所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，其特征在于：所述螺纹杆(502)的外表面安装有螺纹套筒(6)，且螺纹套筒(6)的底部延伸进入阀体(1)的内部，螺纹套筒(6)的外壁安装有环形衔接板(601)，环形衔接板(601)的外壁与密封管(205)的内壁贴合，环形衔接板(601)的底部安装有伸缩弹簧一(602)，伸缩弹簧一(602)的底部与固定板(206)的顶部贴合，且伸缩弹簧一(602)环绕安装在螺纹套筒(6)的外侧，螺纹套筒(6)的外表面安装有波纹管(603)，且波纹管(603)的顶部与阀体(1)的顶壁贴合，波纹管(603)的底部安装有阀芯(605)，阀芯(605)的顶部与螺纹套筒(6)的底部贴合，纹管阀体(1)的顶壁安装有伸缩弹簧二(604)，且伸缩弹簧二(604)环绕在波纹管(603)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，其特征在于：所述置物框(301)远离置物板(702)的一侧外壁安装有防护框(8)，且防护框(8)的一侧外壁延伸进入置物框(301)的内部，防护框(8)的底壁安装有双向电机(801)，双向电机(801)的输出端安装有轴杆，轴杆的外表面安装有锥齿轮一(802)，阀杆(5)的外表面安装有锥齿轮二(803)，且锥齿轮二(803)与锥齿轮一(802)通过齿槽配位连接。

6.根据权利要求1所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的内壁安装有阀座(102)，且阀座(102)的内壁与阀芯(605)的外壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，其特征在于：所述置物框(301)的底壁安装有圆板(302)，且圆板(302)的内壁与阀杆(5)的外表面贴合。

8.根据权利要求1所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，其特征在于：所述置物框(301)的顶部安装有阀框(4)，阀框(4)的顶部安装有阀盖(402)，阀框(4)和阀盖(402)的外表面均安装有环形边板(401)，阀盖(402)的顶壁安装有限制筒(403)，限制筒(403)的内壁与阀杆(5)的外壁贴合，阀盖(402)的顶壁均匀安装有四组挤压弹簧(404)，四组挤压弹簧(404)均匀环绕在限制筒(403)的外侧，阀盖(402)的顶部安装有顶框(406)，阀盖(402)的顶部安装有轴承(405)，且轴承(405)位于顶框(406)围合形成的空间内部。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种精确控制流量的波纹管调节阀，该装置的工作步骤如下：

S1.首先工作人员将本装置与其它作用管道连接，促使两组流通管道(101)分别与其它作用管道贴合，此时其它作用管道内部的气体或者液体可经由本装置的内部，本装置在其中可起到调节管道流量的作用；

S2.安装完成后，工作人员按照顺时针或者逆时针方向转动转盘(501)，然后可促使转盘(501)底部所安装的阀杆(5)转动，而后带动阀杆(5)底部所安装的螺纹杆(502)跟随同频率、同方向转动，此时通过螺纹嵌合安装在螺纹杆(502)外表面的螺纹套筒(6)可按照螺纹杆(502)转动方向向上或者向下移动，顺时针转动转盘(501)时，螺纹套筒(6)向下移动，可带动其底部所安装的阀芯(605)往阀座(102)所在方向移动，继而可逐渐将阀座(102)中的流通部位堵住，用以缩小通过本装置中的液体流量，反之，逆时针转动转盘(501)时，阀芯(605)可逐渐往远离阀座(102)所在方向移动，用以将阀座(102)处的流通部位显露出来，而后可便于其中一组流通管道(101)处进入本装置中的液体从另一组流通管道(101)处导出，通过调节阀芯(605)与阀座(102)之间的距离，可便于调节通过本装置的液体流量；

S3.当本装置使用过程中，液体从其中一组流通管道(101)进入装置，而后通过阀座(102)的流通部位往上流动，之后经由另外一组流通管道(101)导出，此时阀芯(605)与螺纹套筒(6)会受到液体从下往上流动的冲击力，此时伸缩弹簧二(604)在其本身弹性形变的作用下可吸收这部分冲击力，避免螺纹套筒(6)受到水流的冲击而发生旋转，导致螺纹套筒(6)在螺纹杆(502)的外表面转动，以至螺纹套筒(6)与螺纹杆(502)之间的综合长度发生变化，影响阀芯(605)在阀体(1)内部所处的空间位置，导致经过本装置的流量具备不可控性；

S4.两组水压传感器(7)的感知端分别延伸进入两组流通管道(101)的内部，两组流通管道(101)内部的水流所产生的压力直接作用于水压传感器(7)的膜片上，使得膜片产生于水压成正比的微位移，继而促使水压传感器(7)的电阻值发生变化，而后经由导线(701)将此电阻信号传递至控制器(704)处，通过其转换输出一个相对应压力的标准测量信号，而后经由水压表(703)对两组水压传感器(7)所感知的压力差进行表示，便于工作人员直观了解管道中的压力差值。

S5.控制器(704)与双向电机(801)之间电性连接，当控制器(704)所接收的两组压力值通过处理比较，其压力差较大或者较小时，可促使双向电机(801)相应进行顺时针或者逆时针转动，而后促使双向电机(801(输出端所安装的轴杆带动锥齿轮一(802)转动，同时锥齿轮二(803)带动阀杆(5)跟随转动，而后便于调整调节通过本装置的液体流量。

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