CN212430151U - 一种自动排气式通用止水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排气式通用止水阀，包括阀体和堵头，所述阀体内部设置有堵头。有益效果：本实用新型采用了圆锥堵头、内杆、圆柱堵头和排气阀，在管道内部无水压时，圆锥堵头与内管之间存在移动的缝隙，从而使管道内部的空气可从缝隙中沿内管排出到排气阀中，在从圆柱堵头和排气阀之间的缝隙中排出排气阀，完成排气，当内部有水压时，水流冲刷圆锥堵头底面的斜面，从而通过斜楔原理推动圆锥堵头向上移动，进而使圆锥堵头顶面封堵内管，从而实现密封，另外，在圆锥堵头向上移动的过程中，推动内杆和圆柱堵头向上移动，从而使圆柱堵头封闭排气阀顶面的透气孔，从而实现二次密封，防止泄露发生，密封性能更好。

Description

一种自动排气式通用止水阀

技术领域

本实用新型涉及止水阀技术领域，具体来说，涉及一种自动排气式通用止水阀。

背景技术

止水阀又称止回阀，止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，止水阀是通过其内部的阀芯弹簧的弹力压住阀芯，在未工作时是封闭的，当管道内无水压时，那么从水泵的泵腔至连接止水阀这段管路内部的空气因止水阀的常闭而无法排出，如果泵腔内部有空气，会造成水泵空转，无法提供输送水流的能力，需要人工将泵腔内部空气排净后，可正常工作。

传统的方式是采用透气孔的形式进行排气，然后通过簧片变形进行封堵，但是这种单层的密封方式容易产生液体泄漏，密封性能受到影响，还可以进一步改进，另外，传统的止水阀不方便调节最大水流量大小，通用性不强，也可以进一步改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动排气式通用止水阀，具备密封性高、通用性好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封性高、通用性好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种自动排气式通用止水阀，包括阀体和堵头，所述阀体内部设置有堵头，且阀体顶面贯穿固定连接有内管，并且内管内部设置有内杆，所述内杆一端位于阀体内部固定连接有圆锥堵头，且圆锥堵头顶面粘贴有橡胶垫，所述内管外端一体式连接有排气阀，所述内杆另一端位于排气阀内部固定连接有圆柱堵头，且排气阀顶面开设有透气孔，并且圆柱堵头底面与排气阀内底面通过第二弹簧连接，所述堵头顶面连接有第一弹簧。

进一步的，所述阀体顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓底面固定连接有圆板，所述第一弹簧另一端抵接圆板。

进一步的，所述圆柱堵头顶面粘贴有橡胶垫，且圆柱堵头顶面的橡胶垫与圆锥堵头顶面的橡胶垫厚度相同。

进一步的，所述排气阀内壁设置有滑轨，所述圆柱堵头外壁对应滑轨位置固定连接有滑条，且滑条位于滑轨内部并与滑轨滑动连接。

进一步的，所述阀体两端内部螺纹连接有内套筒，且内套筒另一端一体式贯通连接有外套筒。

进一步的，所述圆锥堵头至内管底面之间的距离等于圆柱堵头至排气阀内顶面之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动排气式通用止水阀，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了圆锥堵头、内杆、圆柱堵头和排气阀，在管道内部无水压时，圆锥堵头与内管之间存在移动的缝隙，从而使管道内部的空气可从缝隙中沿内管排出到排气阀中，在从圆柱堵头和排气阀之间的缝隙中排出排气阀，完成排气，当内部有水压时，水流冲刷圆锥堵头底面的斜面，从而通过斜楔原理推动圆锥堵头向上移动，进而使圆锥堵头顶面封堵内管，从而实现密封，另外，在圆锥堵头向上移动的过程中，推动内杆和圆柱堵头向上移动，从而使圆柱堵头封闭排气阀顶面的透气孔，从而实现二次密封，防止泄露发生，密封性能更好。

(2)、本实用新型采用了手柄螺栓和推动圆板，当需要调节最大水流时，可转动手柄螺栓，手柄螺栓推动圆板向下移动，从而挤压第一弹簧，减少第一弹簧的收缩量，从而减小堵头的上升距离，进而减小水流通道，减小最大流量，反之，反方向转动手柄螺栓即可增大最大流量，从而使本装置适合不同流量需求的应用场景，通用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种自动排气式通用止水阀的结构示意图；

图2是本实用新型圆锥堵头的结构示意图；

图3是本实用新型排气阀和圆柱堵头的连接示意图。

图中：

1、阀体；2、内套筒；3、堵头；4、第一弹簧；5、圆板；6、手柄螺栓；7、滑轨；8、滑条；9、第二弹簧；10、透气孔；11、圆柱堵头；12、排气阀；13、内杆；14、内管；15、外套筒；16、圆锥堵头；17、橡胶垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种自动排气式通用止水阀。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种自动排气式通用止水阀，包括阀体1和堵头3，阀体1内部设置有堵头3，为常见结构，在此不做过多赘述，且阀体1顶面贯穿固定连接有内管14，并且内管14内部设置有内杆13，内杆13一端位于阀体1内部固定连接有圆锥堵头16，且圆锥堵头16顶面粘贴有橡胶垫17，内管14外端一体式连接有排气阀12，内杆13另一端位于排气阀12内部固定连接有圆柱堵头11，且排气阀12顶面开设有透气孔10，并且圆柱堵头11底面与排气阀12内底面通过第二弹簧9连接，堵头3顶面连接有第一弹簧4，为止回阀常见结构，在此不做过多赘述，在管道内部无水压时，圆锥堵头16与内管14之间存在移动的缝隙，从而使管道内部的空气可从缝隙中沿内管14排出到排气阀12中，在从圆柱堵头11和排气阀12之间的缝隙中排出排气阀12，完成排气，当内部有水压时，水流冲刷圆锥堵头16底面的斜面，从而通过斜楔原理推动圆锥堵头16向上移动，进而使圆锥堵头16顶面封堵内管14，从而实现密封，另外，在圆锥堵头16向上移动的过程中，推动内杆13和圆柱堵头11向上移动，从而使圆柱堵头11封闭排气阀12顶面的透气孔10，从而实现二次密封，防止泄露发生，密封性能更好。

在一个实施例中，阀体1顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓6，且手柄螺栓6底面固定连接有圆板5，第一弹簧4另一端抵接圆板5，当需要调节最大水流时，可转动手柄螺栓6，手柄螺栓6推动圆板5向下移动，从而挤压第一弹簧4，减少第一弹簧4的收缩量，从而减小堵头3的上升距离，进而减小水流通道，减小最大流量，反之，反方向转动手柄螺栓6即可增大最大流量，从而使本装置适合不同流量需求的应用场景，通用性更好。

在一个实施例中，圆柱堵头11顶面粘贴有橡胶垫17，且圆柱堵头11顶面的橡胶垫17与圆锥堵头16顶面的橡胶垫17厚度相同，橡胶垫17受到挤压后变形，封堵缝隙，提高封堵效率。

在一个实施例中，排气阀12内壁设置有滑轨7，圆柱堵头11外壁对应滑轨7位置固定连接有滑条8，且滑条8位于滑轨7内部并与滑轨7滑动连接，滑轨7和滑条8滑动连接，为圆柱堵头11导向，避免圆柱堵头11晃动。

在一个实施例中，阀体1两端内部螺纹连接有内套筒2，且内套筒2另一端一体式贯通连接有外套筒15，便于对接管路，外套筒15可根据水管型号选择，扩大使用范围。

在一个实施例中，圆锥堵头16至内管14底面之间的距离等于圆柱堵头11至排气阀12内顶面之间的距离，运动距离相同，便于同步进行封堵。

工作原理：

在管道内部无水压时，圆锥堵头16与内管14之间存在移动的缝隙，从而使管道内部的空气可从缝隙中沿内管14排出到排气阀12中，在从圆柱堵头11和排气阀12之间的缝隙中排出排气阀12，完成排气，当内部有水压时，水流冲刷圆锥堵头16底面的斜面，从而通过斜楔原理推动圆锥堵头16向上移动，进而使圆锥堵头16顶面封堵内管14，从而实现密封，另外，在圆锥堵头16向上移动的过程中，推动内杆13和圆柱堵头11向上移动，从而使圆柱堵头11封闭排气阀12顶面的透气孔10，从而实现二次密封，防止泄露发生，密封性能更好，同时，当需要调节最大水流时，可转动手柄螺栓6，手柄螺栓6推动圆板5向下移动，从而挤压第一弹簧4，减少第一弹簧4的收缩量，从而减小堵头3的上升距离，进而减小水流通道，减小最大流量，反之，反方向转动手柄螺栓6即可增大最大流量，从而使本装置适合不同流量需求的应用场景，通用性更好。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动排气式通用止水阀，其特征在于，包括阀体(1)和堵头(3)，所述阀体(1)内部设置有堵头(3)，且阀体(1)顶面贯穿固定连接有内管(14)，并且内管(14)内部设置有内杆(13)，所述内杆(13)一端位于阀体(1)内部固定连接有圆锥堵头(16)，且圆锥堵头(16)顶面粘贴有橡胶垫(17)，所述内管(14)外端一体式连接有排气阀(12)，所述内杆(13)另一端位于排气阀(12)内部固定连接有圆柱堵头(11)，且排气阀(12)顶面开设有透气孔(10)，并且圆柱堵头(11)底面与排气阀(12)内底面通过第二弹簧(9)连接，所述堵头(3)顶面连接有第一弹簧(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排气式通用止水阀，其特征在于，所述阀体(1)顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(6)，且手柄螺栓(6)底面固定连接有圆板(5)，所述第一弹簧(4)另一端抵接圆板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动排气式通用止水阀，其特征在于，所述圆柱堵头(11)顶面粘贴有橡胶垫(17)，且圆柱堵头(11)顶面的橡胶垫(17)与圆锥堵头(16)顶面的橡胶垫(17)厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种自动排气式通用止水阀，其特征在于，所述排气阀(12)内壁设置有滑轨(7)，所述圆柱堵头(11)外壁对应滑轨(7)位置固定连接有滑条(8)，且滑条(8)位于滑轨(7)内部并与滑轨(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动排气式通用止水阀，其特征在于，所述阀体(1)两端内部螺纹连接有内套筒(2)，且内套筒(2)另一端一体式贯通连接有外套筒(15)。

6.根据权利要求1所述的一种自动排气式通用止水阀，其特征在于，所述圆锥堵头(16)至内管(14)底面之间的距离等于圆柱堵头(11)至排气阀(12)内顶面之间的距离。

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