CN204227991U - 一种胶球清洗器的收球装置及胶球清洗器 - Google Patents

一种胶球清洗器的收球装置及胶球清洗器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种胶球清洗器的收球装置,其包括:出水管,其轴向方向上的一端为入口,另一端为出水口,所述出水管的管壁上具有出球口;栅网筒,其设于所述出水管内,所述栅网筒上密布有孔洞,所述栅网筒包括倒锥形部和直筒部,所述锥形部自出水管的入口处起向下延伸,所述直筒部在轴向方向上的首端与倒锥形部衔接,所述直筒部在轴向方向上的尾端与出球口旁的管壁衔接;胶球腔室,其与所述出球口连通;连通管道,其与所述胶球腔室连通,以作为胶球的排出管道。本实用新型还提供了一种胶球清洗器,其包括上述收球装置。本实用新型能够有效地使得胶球与循环水分离以实现胶球收集,且循环水水阻低,收球率高,设备清洗保养时间间隔长。

Description

一种胶球清洗器的收球装置及胶球清洗器
技术领域
本实用新型涉及一种收球装置,尤其涉及一种胶球清洗器的收球装置。
背景技术
影响电厂热循环效率高低的关键之一是冷端换热设备运行性能,而作为冷端换热设备的凝汽器性能的优劣主要由其冷凝管的清洁度决定。凝汽器的冷凝管内表面经常由于泥沙和杂物的沉淀以及水生生物的附着使其传热效率降低,影响汽轮机机组的热经济性,降低运行效率和产能,增加成本。另外,这些沉淀物和附着物还会引起冷凝管腐蚀、管口生物堵塞及冷却设备端差上升等现象。
现在普遍采用自动胶球清洗器对凝汽器的冷凝管进行清洗,清洗完毕后通过其收球装置将胶球收集以备下一次清洗使用。现有的胶球清洗器的收球装置的基本原理是:通过铰链设置在用于循环水出水的出水管中的栅网板,将循环水中的胶球与循环水分离回收,然后通过胶球泵将胶球送入自动胶球清洗器的装球室,以备下次清洗使用。
然而,上述收球装置存在一些共同的缺陷:
(1)回收胶球管道过小,如果前面清洁措施不到位,一次滤网及二次滤网检修维护不当,就会引起杂物堵塞收球管道,既影响收球,也会增加设备水阻;
(2)收球率低而不稳,严密性差,易发生卡球、跑球和夹球等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种胶球清洗器的收球装置,该收球装置能够有效地使得胶球与循环水分离以实现胶球收集,且循环水水阻低,收球率高,设备清洗保养时间间隔长。
本实用新型的另一目的是提供一种胶球清洗器,其包括上述胶球清洗器 的收球装置。
根据上述实用新型目的,本实用新型提出了一种胶球清洗器的收球装置,其包括:
出水管,其轴向方向上的一端为入口,另一端为出水口,所述出水管的管壁上具有出球口;
栅网筒,其设于所述出水管内,所述栅网筒上密布有孔洞,所述栅网筒包括倒锥形部和直筒部,所述锥形部自出水管的入口处起向下延伸,所述直筒部在轴向方向上的首端与倒锥形部衔接,所述直筒部在轴向方向上的尾端与出球口旁的管壁衔接;
胶球腔室,其与所述出球口连通;
连通管道,其与所述胶球腔室连通,以作为胶球的排出管道。
本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置中,出水管的入口用于待分离的胶球和循环水的进入;出水管的出水口用于与胶球分离后的循环水的排出;出球口用于与循环水分离后的胶球的排出;栅网筒用于胶球和循环水的分离;胶球腔室用于胶球经所述出球口排出后的暂存空间,避免胶球堆积在连通管道入口处,以减小循环水水阻,也避免了循环水中的垃圾堆积;连通管道用于暂存在胶球腔室中的胶球的排出,可将胶球排出至胶球清洗器的装球室。
本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置工作时,胶球随着循环水一起通过出水管的入口进入出水管后,与栅网筒的倒锥形部相遇,栅网筒上的孔洞内径比胶球外径小,从而使得只允许循环水通过而不允许胶球通过,胶球便和大部分循环水分离,而随着胶球的小部分循环水又通过栅网筒的直筒部回流至所述出水管,而胶球则通过连通管道排出。
本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置由于采用了上述方案,有效地使得胶球与循环水分离以实现胶球收集,并且由于胶球腔室的暂存作用,使得作为胶球排出管道的连通管道畅通,从而大大降低了循环水水阻,降低了系统能耗,减少了对胶球的损伤,同时使得循环水中的垃圾不易堆积,延长了设备清洗保养时间。
在本技术方案中,栅网板的倒锥形部有利于胶球向出球口的自然滚落,为胶球顺利进入胶球腔室提供动能。
进一步地,在本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置中,所述倒锥形部的中心轴线处的轴向截面为倒V形。
进一步地,在本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置中,所述胶球腔室的体积为所有胶球体积之和的至少2倍。
胶球腔室的体积为系统中所有胶球体积之和的2倍及以上,可以使得本实用新型所述的收球装置的开放面积大大增加,收球装置和胶球清洗器长时间运行也不会影响系统压力,从而节省了收球装置和胶球清洗器的维护和保养时间。
进一步地,在本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置中,所述倒锥形部和直筒部的衔接处设有加固圈。
上述方案中,加固圈有效增强了栅网筒的刚度,避免栅网筒因变形等因素造成严密性差的问题,从而避免收球装置中胶球卡塞、逃逸等现象的发生,提高了收球率。
进一步地,在本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置中,所述倒锥形部和直筒部的衔接处设有弹性密封元件。
上述方案中,弹性密封元件有效避免栅网筒因变形等因素造成严密性差的问题,从而避免收球装置中胶球卡塞、逃逸等现象的发生,提高了收球率。
相应地,本实用新型还提供了一种胶球清洗器,其包括上述收球装置。
本实用新型提供的胶球清洗器,由于包含了上述收球装置,提高了胶球清洗器对胶球的回收效率,对胶球损伤小,系统能耗低,保养时间间隔长,因而大大提高了胶球清洗器的经济性。
本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置与现有胶球清洗器的收球装置相比具有以下优点和有益效果:
(1)收球装置的开放面积大于原有装置,长时间运行后也不会影响压力,很少需要保养和清洁;
(2)避免了软、硬垃圾物的堆积,大大延长了装置的清洗间隔;
(3)能够防止胶球逃逸到系统水中;
(4)收球装置无需连续保养;
(5)有效避免了胶球卡塞、逃逸等现象的发生。
本实用新型所述的胶球清洗器由于采用了上述胶球清洗器的收球装置,同样具有上述优点和有益效果,因而具有很好的经济性。
附图说明
图1为本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置在一种实施方式下的结构示意图。
具体实施方式
以下将根据具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置及胶球清洗器作进一步说明,但是下列说明并不构成对本实用新型的技术方案的不当限定。
图1显示了本实用新型所述的胶球清洗器的收球装置在一种实施方式下的结构。
如图1所示,本实施方式下的胶球清洗器的收球装置包括:出水管1,其轴向方向上的一端为入口A,另一端为出水口B,出水管1的管壁上具有出球口C;栅网筒2,其设于出水管1内,栅网筒2上密布有孔洞,栅网筒2包括倒锥形部21和直筒部22,倒锥形部21自出水管的入口A处起向下延伸,所述倒锥形部21的中心轴线处的轴向截面为倒V形,直筒部22在轴向方向上的首端与倒锥形部21衔接,直筒部22在轴向方向上的尾端与出球口旁的管壁衔接;胶球腔室3,其与出球口C连通,胶球腔室3的体积为所有胶球体积之和的2倍;连通管道4,其与胶球腔室3连通,以作为胶球的排出管道。此外,倒锥形部21和直筒部22的外围设有加固圈和弹性密封元件5。
请继续参阅图1,本实施例的胶球清洗器的收球装置工作时,胶球随着循环水D一起通过出水管1的入口A进入出水管1后,与栅网筒2的倒锥形部21相遇,栅网筒2上的孔洞内径比胶球外径小,从而使得只允许循环水通过而不允许胶球通过,胶球便和循环水的大部分即主流部分D1分离,而随着胶球的循环水的小部分即分流部分D2则通过栅网筒2的直筒部22回流至出水管1,胶球通过连通管道4排出至胶球清洗器的装球室,从而实现胶球与循环水的完全分离。
此外,作为本实用新型所述胶球清洗器的一种实施方式,其包括上述收球装置。
本实施例的胶球清洗器的收球装置中的胶球腔室3的体积为系统中所有 胶球体积之和的2倍及以上,这使得收球装置的开放面积大大增加,收球装置和胶球清洗器长时间运行也不会影响系统压力,从而节省了收球装置和胶球清洗器的维护和保养时间。
此外,设在栅网筒2外围的加固圈起到了避免栅网筒2变形的作用,提高了严密性,避免胶球的卡塞、逃逸,提高了收球率,也延长了栅网筒2的清洗时间间隔。
本实施例的胶球清洗器由于采用了上述胶球清洗器的收球装置,具备上述优点,因而具有很好的经济性。
需要注意的是,以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然本实用新型不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶球清洗器的收球装置,其特征在于,包括:
出水管,其轴向方向上的一端为入口,另一端为出水口,所述出水管的管壁上具有出球口;
栅网筒,其设于所述出水管内,所述栅网筒上密布有孔洞,所述栅网筒包括倒锥形部和直筒部,所述锥形部自出水管的入口处起向下延伸,所述直筒部在轴向方向上的首端与倒锥形部衔接,所述直筒部在轴向方向上的尾端与出球口旁的管壁衔接;
胶球腔室,其与所述出球口连通;
连通管道,其与所述胶球腔室连通,以作为胶球的排出管道。
2.如权利要求1所述的胶球清洗器的收球装置,其特征在于:所述倒锥形部的中心轴线处的轴向截面为倒V形。
3.如权利要求1所述的胶球清洗器的收球装置,其特征在于:所述胶球腔室的体积为所有胶球体积之和的至少2倍。
4.如权利要求1所述的胶球清洗器的收球装置,其特征在于:所述倒锥形部和直筒部的衔接处设有加固圈。
5.如权利要求4所述的胶球清洗器的收球装置,其特征在于:所述倒锥形部和直筒部的衔接处设有弹性密封元件。
6.一种胶球清洗器,其具有如权利要求1-5中任意一项所述的收球装置。
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