CN212109717U - 一种可排空液体介质的换热器管路排布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,包括换热翅片组、多个换热管路,换热管路的高端并联连通至进液管路、低端分别向下穿过换热翅片组后再并联连通至集液管路,进液管路、集液管路中分别连通安装有阀门。本实用新型原理简单,操作简便,可在自身重力作用下即可将内部液体介质排干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片换热器管路结构领域,具体是一种可排空液体介质的换热器管路排布结构。
背景技术
翅片换热器内部的液体介质,在低于自身冰点的环境内会结晶,体积增大从而会出现换热器管路冻裂的情况。常规翅片换热器管路排布为上下交叉排布,其顶部设置排空阀、底部设置放液阀,仅在自身重力作用下很难将内部液体介质排干净,某些管段存留较多液体,在低于介质冰点的环境内长时间存放导致换热器管路冻裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,以解决现有技术翅片换热器存在内部液体难以排净的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:包括换热翅片组、多个换热管路,每个换热管路分别呈一端高、另一端低,多个换热管路的高端并联连通至进液管路,多个换热管路的低端分别向下穿过换热翅片组后再并联连通至集液管路,所述进液管路中连通安装有排空阀,集液管路中连通安装有放液阀。
所述的一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:多个换热管路相互平行,并且流程长度相等。
所述的一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:每个换热管路中心轴与水平面的夹角均大于或等于30度。
所述的一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:所述排空阀连通安装于进液管路的高位位置,放液阀连通安装于集液管路的低位位置。
本实用新型工作时,打开顶部设置的排空阀、底部设置的放液阀,仅在自身重力作用下即可将内部液体介质排干净,具有以下有益效果:
1、原理简单,操作简便。
2、排放干净,管内无存留。
3、易于加工。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标号说明:1-排空阀,2-进液管路、3-分液管路、4-换热翅片组、5-汇流管路、6-集液管路和7-放液阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其包括排空阀1、进液管路2、若干分液管路3、换热翅片组4、若干汇流管路5、集液管路6和放液阀7。若干分液管路3与汇流管路5一一对应连接一体形成换热管路。换热管路呈一端高、一端低,并整体呈向下穿过换热翅片组4,其中换热管路中的分液管路3部分处于高位位置、汇流管路5部分处于低位位置,分液管路3分别并联汇集连通至进液管路2,汇流管路5分别并联汇集连通至集液管路6,从而形成液体介质的总-分-总结构的流道。
穿过换热翅片组4的每一路管路的排布,管路中心连线与水平面的夹角不小于30度,且流程长度相等。
本实用新型中,排空阀1布置在进液管路高位位置,放液阀7布置在集液管路低位位置。打开顶部设置的排空阀1、底部设置的放液阀7,仅在自身重力作用下可将内部液体介质排干净。
以上所述的方案仅仅是对本专利的优选方式进行描述,并非对本专利的范围进行限定,在不脱离本专利设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:包括换热翅片组、多个换热管路,每个换热管路分别呈一端高、另一端低,多个换热管路的高端并联连通至进液管路,多个换热管路的低端分别向下穿过换热翅片组后再并联连通至集液管路,所述进液管路中连通安装有排空阀,集液管路中连通安装有放液阀。
2.根据权利要求1所述的一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:多个换热管路相互平行,并且流程长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:每个换热管路中心轴与水平面的夹角均大于或等于30度。
4.根据权利要求1所述的一种可排空液体介质的换热器管路排布结构,其特征在于:所述排空阀连通安装于进液管路的高位位置,放液阀连通安装于集液管路的低位位置。
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CN202020417886.0U CN212109717U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种可排空液体介质的换热器管路排布结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020417886.0U patent/CN212109717U/zh active Active
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