CN220416310U - 一种超大流通能力的陶瓷球芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷球阀技术领域，具体涉及一种超大流通能力的陶瓷球芯结构；包括阀座和辅助装置，辅助装置包括球芯、支架、伺服电机、第一连接杆、第二连接杆和堵头，球芯具有通水槽，在进行流量调节时，可控制伺服电机动作，伺服电机动作将带动第一连接杆转动，并在第二连接杆的配合下，实现球芯转动，使得其通水槽与阀座的配合面积进行改变，实现流量调节，进而实现在使用时，调节流量时可实现自动调节，减轻人工调节强度，同时，可更好的进行调节转动角度的把控。

Description

一种超大流通能力的陶瓷球芯结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球阀技术领域，尤其涉及一种超大流通能力的陶瓷球芯结构。

背景技术

陶瓷半球阀，阀门阀芯结构为半球形状，兼有球阀和蝶阀的优点，陶瓷半球阀就是阀芯采用结构陶瓷硬密封，使用于各种耐磨工况如排灰、排液、排渣气等场合，目前，现有技术下的陶瓷半球阀阀芯长时间在耐磨工况的场合使用，难免会造成磨损，并且半球形状的阀芯，漏出的部分可能会造成堵塞，使用不便。

现有技术CN217898868U公开了一种陶瓷半球阀阀芯，包括阀座装置、两个阀芯组件、两个连接座和若干个连接孔，阀座装置包括两个圆球，圆球内设有圆球槽，圆球槽外侧固定连接有第二连接管，圆球槽之间固定连接有第一连接管，阀芯组件包括半圆球，半圆球上设有连接槽；该实用新型通过在半圆球后面设有连接槽，当把手和限位块相互接触时，可以让通过的物体顺利的通过，减少堵塞，保证阀座装置内部通道的顺畅，通过阀座装置上设有两个圆球槽，并且每个圆球槽中装有阀芯组件，可以交替使用，延长圆球槽内壁和半圆球接触处的磨损时间，减少对阀芯组件和阀座装置的更换，造成经济损失。

但在使用时，其调节流量时，通过人工转动把手，实现半圆球的转动，人工调节，不容易更好的把控调节转动角度，同时，人工调节，调节劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大流通能力的陶瓷球芯结构，使用时，调节流量时可实现自动调节，减轻人工调节强度，同时，可更好的进行调节转动角度的把控。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超大流通能力的陶瓷球芯结构，包括阀座，还包括辅助装置；

所述辅助装置包括球芯、支架、伺服电机、第一连接杆、第二连接杆和堵头，所述球芯与所述阀座滑动连接，并位于所述阀座内，所述球芯具有通水槽，所述通水槽位于所述球芯一侧，所述支架与所述阀座固定连接，并位于所述阀座一侧，所述伺服电机与所述支架固定连接，并位于所述支架上，所述第一连接杆与所述阀座转动连接，所述第一连接杆与所述球芯拆卸连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述球芯一侧，所述第二连接杆与所述阀座转动连接，并与所述球芯拆卸连接，且位于所述球芯靠近所述阀座一侧，所述堵头与所述阀座转动连接，并位于所述阀座靠近所述第二连接杆一侧。

其中，所述球芯还具有花键槽，所述花键槽对称设置，并位于所述球芯一侧。

其中，所述第一连接杆具有第一花键端部，所述第一花键端部与所述花键槽配合，并位于所述第一连接杆一侧。

其中，所述第二连接杆具有第二花键端部，所述第二花键端部与所述花键槽配合，并位于所述第二连接杆一侧。

其中，所述辅助装置还包括安装筒和过滤板，所述安装筒与所述阀座固定连接，并位于所述阀座一侧；所述过滤板与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒内。

本实用新型的一种超大流通能力的陶瓷球芯结构，球芯可在阀座内滑动转动，球芯具有通水槽，支架安装在阀座一侧，伺服电机安装在支架上，伺服电机采用带编码器和带抱闸机构的电机，便于进行角度位置控制和停止时的锁轴处理，第一连接杆设置在球芯一侧，并可在阀座上转动，且与伺服电机的输出轴连接，第二连接杆设置在球芯远离第一连接杆一侧，用于球芯转动支撑，堵头安装在阀座一侧，用于第二连接杆抵接限位和阀座密封，在进行流量调节时，可控制伺服电机动作，伺服电机动作将带动第一连接杆转动，并在第二连接杆的配合下，实现球芯转动，使得其通水槽与阀座的配合面积进行改变，实现流量调节，进而实现在使用时，调节流量时可实现自动调节，减轻人工调节强度，同时，可更好的进行调节转动角度的把控。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的超大流通能力的陶瓷球芯结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的堵头的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的球芯的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的第一连接杆的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的超大流通能力的陶瓷球芯结构的整体结构示意图。

图中：101-阀座、102-球芯、103-支架、104-伺服电机、105-第一连接杆、106-第二连接杆、107-堵头、108-通水槽、109-花键槽、110-第一花键端部、111-第二花键端部、201-安装筒、202-过滤板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图4所示，其中图1是超大流通能力的陶瓷球芯结构的整体结构示意图，图2是堵头的结构示意图，图3是球芯的结构示意图，图4是第一连接杆的结构示意图，本实用新型提供一种超大流通能力的陶瓷球芯结构：包括阀座101和辅助装置，所述辅助装置包括球芯102、支架103、伺服电机104、第一连接杆105、第二连接杆106和堵头107。通过前述方案能够实现在使用时，调节流量时可实现自动调节，减轻人工调节强度，同时，可更好的进行调节转动角度的把控，可以理解的是，前述方案可以在使用时，调节流量时可实现自动调节，减轻人工调节强度，同时，可更好的进行调节转动角度的把控。

在本实施方式中，所述阀座101为组合座，由两阀体通过螺栓连接而成，通水，在阀体与阀体间的接触面处，将在安装时涂抹密封胶，使得所述阀座101组合后，具有良好的防漏水性能。

其中，所述球芯102与所述阀座101滑动连接，并位于所述阀座101内，所述球芯102具有通水槽108，所述通水槽108位于所述球芯102一侧，所述支架103与所述阀座101固定连接，并位于所述阀座101一侧，所述伺服电机104与所述支架103固定连接，并位于所述支架103上，所述第一连接杆105与所述阀座101转动连接，所述第一连接杆105与所述球芯102拆卸连接，并与所述伺服电机104的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机104靠近所述球芯102一侧，所述第二连接杆106与所述阀座101转动连接，并与所述球芯102拆卸连接，且位于所述球芯102靠近所述阀座101一侧，所述堵头107与所述阀座101转动连接，并位于所述阀座101靠近所述第二连接杆106一侧，所述球芯102为半球形，其开设有所述通水槽108，便于通水及其余流通介质通过，所述球芯102可在所述阀座101的配合腔内转动，所述支架103通过螺栓安装在所述阀座101上，所述伺服电机104带有编码器和抱闸机构，通过螺栓安装在所述支架103上，所述第一连接杆105的顶部光轴端外侧设置有骨架式密封环，骨架式密封环与所述阀座101配合设置，用于所述第一连接杆105转动支撑和接触处密封，所述第一连接杆105靠近所述伺服电机104输出轴的轴端，将通过刚性联轴器与所述伺服电机104的输出轴连接，所述第二连接杆106可在所述阀座101上的配合孔内转动，所述堵头107可安装在所述阀座101底部的螺纹腔内，用于抵接所述第二连接杆106底部，实现所述球芯102的稳定支撑定位，所述堵头107抵接后，所述第二连接杆106转动不受影响，只是避免所述第二连接杆106竖向窜动。

其次，所述球芯102还具有花键槽109，所述花键槽109对称设置，并位于所述球芯102一侧，所述球芯102的上侧和下侧分别开设有所述花键槽109。

然后，所述第一连接杆105具有第一花键端部110，所述第一花键端部110与所述花键槽109配合，并位于所述第一连接杆105一侧，所述第一花键端部110在安装时，将滑入所述球芯102顶部的所述花键槽109中。

最后，所述第二连接杆106具有第二花键端部111，所述第二花键端部111与所述花键槽109配合，并位于所述第二连接杆106一侧，所述第二花键端部111在安装时，将滑入所述球芯102底部的所述花键槽109内。

在使用本实用新型实现在使用时，调节流量时可实现自动调节，减轻人工调节强度，同时，可更好的进行调节转动角度的把控时，首先，通过所述阀座101两侧的连接法兰，进行与外部管道的连接，然后，在需要进行流量调节时，可控制所述伺服电机104动作，所述伺服电机104动作，将带动所述第一连接杆105转动，所述第一连接杆105转动，在所述第一花键端部110与所述花键槽109的配合下，所述球芯102将具有转动趋势，同时，所述第二连接杆106配合转动，实现所述球芯102的转动，所述球芯102转动时，所述通水槽108与所述阀座101之间的配合位置发生改变，从而进行流通面积的改变调节，因所述伺服电机104带有编码器和抱闸机构，可进行角度位置控制和停止时的锁轴处理，进而实现在使用时，调节流量时可实现自动调节，减轻人工调节强度，同时，可更好的进行调节转动角度的把控。

实施例二：

如图5所示，其中图5是超大流通能力的陶瓷球芯结构的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种超大流通能力的陶瓷球芯结构，所述辅助装置还包括安装筒201和过滤板202。

其中，所述安装筒201与所述阀座101固定连接，并位于所述阀座101一侧，所述过滤板202与所述安装筒201固定连接，并位于所述安装筒201内，所述安装筒201通过螺栓安装在所述阀座101的进水腔内，所述过滤板202通过螺栓安装在所述安装筒201内。

在本实施方式中，通过设置所述安装筒201与所述过滤板202，所述过滤板202可对流通介质中的大颗粒物质进行过滤，避免大颗粒物质进入所述球芯102的工作区域，长期堆积后造成所述球芯102堵塞。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种超大流通能力的陶瓷球芯结构，包括阀座，其特征在于，

还包括辅助装置；

所述辅助装置包括球芯、支架、伺服电机、第一连接杆、第二连接杆和堵头，所述球芯与所述阀座滑动连接，并位于所述阀座内，所述球芯具有通水槽，所述通水槽位于所述球芯一侧，所述支架与所述阀座固定连接，并位于所述阀座一侧，所述伺服电机与所述支架固定连接，并位于所述支架上，所述第一连接杆与所述阀座转动连接，所述第一连接杆与所述球芯拆卸连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述球芯一侧，所述第二连接杆与所述阀座转动连接，并与所述球芯拆卸连接，且位于所述球芯靠近所述阀座一侧，所述堵头与所述阀座转动连接，并位于所述阀座靠近所述第二连接杆一侧。

2.如权利要求1所述的超大流通能力的陶瓷球芯结构，其特征在于，

所述球芯还具有花键槽，所述花键槽对称设置，并位于所述球芯一侧。

3.如权利要求2所述的超大流通能力的陶瓷球芯结构，其特征在于，

所述第一连接杆具有第一花键端部，所述第一花键端部与所述花键槽配合，并位于所述第一连接杆一侧。

4.如权利要求2所述的超大流通能力的陶瓷球芯结构，其特征在于，

所述第二连接杆具有第二花键端部，所述第二花键端部与所述花键槽配合，并位于所述第二连接杆一侧。

5.如权利要求1所述的超大流通能力的陶瓷球芯结构，其特征在于，

所述辅助装置还包括安装筒和过滤板，所述安装筒与所述阀座固定连接，并位于所述阀座一侧；所述过滤板与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒内。