CN220910544U - 耐高温三通球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐高温三通球阀，所述耐高温三通球阀包括阀体、设置在所述阀体远端的第一固定机构，所述阀体内开设容纳球体的阀腔，所述阀体侧面开设与阀腔连通的流道口，所述第一固定机构包括上阀杆，所述球体远端连接上阀杆；所述阀体内还设置密封组件，所述密封组件包括穿过流道口设置的法兰管、套设在所述法兰管内的波纹管、阀座，所述法兰管外侧固定连接流道口，所述波纹管两端分别连接法兰管与阀座，所述阀座外侧挤压波纹管，使阀座内侧与球体表面密封接触，保证阀体的密封性，适用于高温工况。

Description

耐高温三通球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及耐高温三通球阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

现有的阀门技术领域中，三通球阀的阀座多采用碟簧为阀座提供预紧力，而碟簧作为提供预紧力的机构时，在应用到大尺寸阀门时其结构不紧凑，且弹簧在长期的高温工况使用过程中，容易出现故障，影响阀座的密封性能，从而影响三通球阀的使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供耐高温三通球阀，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

耐高温三通球阀，所述耐高温三通球阀包括阀体、设置在所述阀体远端的第一固定机构，所述阀体内开设容纳球体的阀腔，所述阀体侧面开设与阀腔连通的流道口，所述第一固定机构包括上阀杆，所述球体远端连接上阀杆；

所述阀体内还设置密封组件，所述密封组件包括穿过流道口设置的法兰管、套设在所述法兰管内的波纹管、阀座，所述法兰管外侧固定连接流道口，所述波纹管两端分别连接法兰管与阀座，所述阀座外侧挤压波纹管，使阀座内侧与球体表面密封接触。

进一步的，所述法兰管内侧开设槽口，所述波纹管两端分别与槽口和阀座外侧焊接连接。

进一步的，所述流道口外侧具有第一法兰面，所述法兰管外侧具有第二法兰面，所述第一法兰面与第二法兰面螺栓连接。

进一步的，所述第一固定机构还包括设置在阀体远端的上阀盖、设置在所述上阀盖远端的第一支座、设置在第一支座远端的连接支架，所述上阀杆可旋转地穿过上阀盖、第一支座、连接支架，并且所述上阀杆与上阀盖、第一支座密封接触。

进一步的，所述上阀杆近端设置连接块，所述连接块与球体远端卡合。

进一步的，所述第一支座远端设置轴承套，所述上阀杆上套设导向轴承，所述轴承套套设在导向轴承外侧；所述连接支架远端设置限位组件，所述限位组件包括套设在上阀杆上的第一推力轴承和对开环，所述对开环外侧套设对开环护套。

进一步的，所述阀体近端设置第二固定机构，所述第二固定机构包括下阀杆、设置在阀体近端的下阀盖、设置在所述下阀盖近端的第二支座，所述下阀杆可旋转地穿过下阀盖、第二支座并与球体近端旋转连接，并且所述下阀杆与阀体近端密封接触，所述下阀盖、第二支座用于支撑下阀杆。

进一步的，所述下阀盖近端设置方形座轴承，所述方形座轴承套设在下阀杆上。

进一步的，所述第二固定机构还包括调心组件，所述调心组件包括设置在第二支座与下阀杆之间、下阀盖与下阀杆之间的第二推力轴承；所述球体近端与阀体之间还设置一圈支撑垫以及设置在支撑垫远端的一圈减磨垫。

进一步的，所述第一固定机构远端设置控制机构，所述控制机构用于控制上阀杆旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)本实用新型的耐高温三通球阀，在阀体内还设置密封组件，密封组件包括穿过流道口设置的法兰管、套设在所述法兰管内的波纹管、阀座，法兰管外侧固定连接流道口，所述波纹管两端分别连接法兰管与阀座，所述阀座外侧挤压波纹管，使阀座内侧与球体表面密封接触，保证阀体的密封性，适用于高温工况。

(二)进一步的，所述法兰管内侧开设槽口，所述波纹管两端分别与槽口和阀座外侧焊接连接，波纹管和阀座均贴紧槽口滑动，提升法兰管内表面与波纹管和阀座之间的密封性；所述流道口外侧具有第一法兰面，所述法兰管外侧具有第二法兰面，第二法兰面与第一法兰面部分重叠，所述第一法兰面与第二法兰面螺栓连接，提高法兰管外表面与阀体之间的密封性；安装时，阀体和法兰管外侧还与现场法兰管螺栓连接，形成双重压紧结构，进一步提高密封性。

(三)进一步的，第二固定机构还包括调心组件，当球体与减磨垫之间出现磨损时，通过更换减磨垫或调心组件中的推力轴承调节球体中心高度，减小阀门泄露量。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的耐高温三通球阀的结构示意图。

图2示出了图1在A处的放大结构示意图。

图3示出了图1在B处的放大结构示意图。

图4示出了图1在C处的放大结构示意图。

图5示出了图1在D处的放大结构示意图。

图6示出了本实用新型实施例一提供的耐高温三通球阀中阀体的剖面结构示意图。

附图中标记：

1、阀体；11、阀腔；12、流道口；121、第一法兰面；13、第一通孔；14、第二通孔；15、支撑垫；151、减磨垫；21、上阀盖；22、第一支座；221、轴承套；222、导向轴承；23、连接支架；24、限位组件；241、对开环；242、对开环护套；243、第一推力轴承；25、上阀杆；251、连接块；252、止推垫片；31、下阀盖；311、方形座轴承；32、第二支座；33、下阀杆；34、调心组件；341、防尘圈；342、压板；343、第二推力轴承；4、密封组件；41、阀座；42、波纹管；43、法兰管；431、槽口；432、第二法兰面；5、球体；51、第一轴头；52、第二轴头；53、第三通孔；6、控制机构；7、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述耐高温三通球阀的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示靠近操作人员的一端，“近端”表示远离操作人员的一端，以图1为例，图1中阀体1的下端为近端，图1中阀体1的上端为远端。

实施例一

请参考图1、图2和图6，耐高温三通球阀，所述耐高温三通球阀包括阀体1、设置在所述阀体1远端的第一固定机构、设置在所述阀体1近端的第二固定机构，所述阀体1内开设容纳球体5的阀腔11，所述阀体1侧面开设三个与阀腔11连通的流道口12，所述第一固定机构包括上阀杆25，所述球体5远端连接上阀杆25；

所述阀体1内还设置密封组件4，所述密封组件4包括穿过流道口12设置的法兰管43、套设在所述法兰管43内的波纹管42、阀座41，所述法兰管43外侧固定连接流道口12，所述波纹管42两端分别连接法兰管43与阀座41，所述阀座41外侧挤压波纹管42，使阀座41内侧与球体5表面密封接触。

其中，所述内侧是指靠近球体5轴心一侧，所述外侧是指远离球体5轴心一侧。

下面描述所述球体5和密封组件4的具体结构如下：

请参考图1、图2和图6，所述球体5内开设第三通孔53，所述第三通孔53两端的轴线之间夹角为120°，使球体5在旋转到一定角度时第三通孔53能同时连通两个流道口12。所述球体5远端设置第一轴头51，近端设置第二轴头52。

请参考图1和图2，进一步的，所述法兰管43内侧开设槽口431，所述波纹管42两端分别与槽口431和阀座41外侧焊接连接，波纹管42和阀座41均贴紧槽口431滑动，提升法兰管43内表面与波纹管42和阀座41之间的密封性。

请参考图1和图6，进一步的，所述流道口12外侧具有第一法兰面121，所述法兰管43外侧具有第二法兰面432，第二法兰面432与第一法兰面121部分重叠，所述第一法兰面121与第二法兰面432螺栓连接，提高法兰管43外表面与阀体1之间的密封性。安装时，阀体1和法兰管43外侧还与现场法兰管43螺栓连接，形成双重压紧结构，进一步提高密封性。

下面描述所述第一固定机构和第二固定机构的具体结构如下：

请参考图1，进一步的，所述第一固定机构还包括螺栓连接在阀体1远端的上阀盖21、螺栓连接所述上阀盖21远端的第一支座22、螺栓连接第一支座22远端的连接支架23，所述上阀杆25可旋转地穿过上阀盖21、第一支座22、连接支架23，并且所述上阀杆25与上阀盖21、第一支座22密封接触。

具体的，请继续参考图1，所述阀体1远端开设用于放置球体5的第一通孔13，上阀盖21用于封闭第一通孔13；所述第一支座22远端设置轴承套221，所述上阀杆25上套设导向轴承222，所述轴承套221套设在导向轴承222外侧，用于防止上阀杆25偏心；所述连接支架23远端设置限位组件24，所述限位组件24包括套设在上阀杆25上的第一推力轴承243和对开环241，所述上阀杆25开设供所述对开环241卡入的凹槽(图中未标注)，对开环241用于防止上阀杆25在重力作用下下压球体5，导致球体5磨损严重；所述对开环241外侧套设对开环护套242。所述上阀杆25上套设填料、填料压套、填料压盖，所述填料压盖与上阀盖21螺栓连接。

请参考图1和图4，进一步的，所述上阀杆25近端设置连接块251，所述连接块251与球体5远端的第一轴头51卡合，上阀杆25用于驱动球体5旋转。优选的，所述连接块251与阀体1之间还设置一圈止推垫片252，用于减少连接块251与阀体1之间的磨损。

请参考图1，进一步的，所述第二固定机构包括下阀杆33、螺栓连接阀体1近端的下阀盖31、螺栓连接下阀盖31近端的第二支座32，所述下阀杆33可旋转地穿过下阀盖31、第二支座32并与球体5近端旋转连接，并且所述下阀杆33与阀体1近端密封接触，所述下阀杆33近端具有台阶，台阶抵靠在下阀盖31和第二支座32上。

具体的，请继续参考图1，所述下阀盖31近端设置方形座轴承311，所述方形座轴承311套设在下阀杆33上，用于限位下阀杆33，防止下阀杆33偏心。阀体1近端开设供下阀杆33穿过的第二通孔14，所述下阀杆33上套设填料、填料压套、填料压盖，所述填料压盖与阀体1近端螺栓连接。

请参考图1和图5，进一步的，所述第二固定机构还包括调心组件34，所述调心组件34包括设置在第二支座32与下阀杆33之间、下阀盖31与下阀杆33之间的第二推力轴承343；所述球体5近端与阀体1之间还设置一圈支撑垫15以及设置在支撑垫15远端的一圈减磨垫151。当球体5与减磨垫151之间出现磨损时，通过更换减磨垫151或调心组件34中的推力轴承调节球体5中心高度，减小阀门泄露量。优选的，所述第二支座32的第二推力轴承343远端还设置防尘圈341，所述第二支座32远端还设置压板342用于压住防尘圈341，提高调心组件34的使用寿命。

请参考图1，进一步的，所述第一固定机构远端螺栓连接控制机构6，所述控制机构6用于控制上阀杆25旋转。同时，控制机构6用于固定限位组件24，防止限位组件24从连接支架23远端脱出。使用时，操作人员操作控制机构6驱动上阀杆25旋转，上阀杆25带动球体5旋转，使球体5内第三通孔53与阀体1中的两个需要使用的流道口12连通，介质从其中一个流道口12进入并从另一个流道口12流出。

请参考图1，进一步的，所述阀体1近端还设置底座7，便于阀体1放置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.耐高温三通球阀，其特征在于：所述耐高温三通球阀包括阀体、设置在所述阀体远端的第一固定机构，所述阀体内开设容纳球体的阀腔，所述阀体侧面开设与阀腔连通的流道口，所述第一固定机构包括上阀杆，所述球体远端连接上阀杆；

所述阀体内还设置密封组件，所述密封组件包括穿过流道口设置的法兰管、套设在所述法兰管内的波纹管、阀座，所述法兰管外侧固定连接流道口，所述波纹管两端分别连接法兰管与阀座，所述阀座外侧挤压波纹管，使阀座内侧与球体表面密封接触。

2.如权利要求1所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述法兰管内侧开设槽口，所述波纹管两端分别与槽口和阀座外侧焊接连接。

3.如权利要求2所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述流道口外侧具有第一法兰面，所述法兰管外侧具有第二法兰面，所述第一法兰面与第二法兰面螺栓连接。

4.如权利要求1所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述第一固定机构还包括设置在阀体远端的上阀盖、设置在所述上阀盖远端的第一支座、设置在第一支座远端的连接支架，所述上阀杆可旋转地穿过上阀盖、第一支座、连接支架，并且所述上阀杆与上阀盖、第一支座密封接触。

5.如权利要求4所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述上阀杆近端设置连接块，所述连接块与球体远端卡合。

6.如权利要求4所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述第一支座远端设置轴承套，所述上阀杆上套设导向轴承，所述轴承套套设在导向轴承外侧；所述连接支架远端设置限位组件，所述限位组件包括套设在上阀杆上的第一推力轴承和对开环，所述对开环外侧套设对开环护套。

7.如权利要求1所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述阀体近端设置第二固定机构，所述第二固定机构包括下阀杆、设置在阀体近端的下阀盖、设置在所述下阀盖近端的第二支座，所述下阀杆可旋转地穿过下阀盖、第二支座并与球体近端旋转连接，并且所述下阀杆与阀体近端密封接触，所述下阀盖、第二支座用于支撑下阀杆。

8.如权利要求7所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述下阀盖近端设置方形座轴承，所述方形座轴承套设在下阀杆上。

9.如权利要求7所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述第二固定机构还包括调心组件，所述调心组件包括设置在第二支座与下阀杆之间、下阀盖与下阀杆之间的第二推力轴承；所述球体近端与阀体之间还设置一圈支撑垫以及设置在支撑垫远端的一圈减磨垫。

10.如权利要求1所述的耐高温三通球阀，其特征在于：所述第一固定机构远端设置控制机构，所述控制机构用于控制上阀杆旋转。