CN211474881U - 低磨损截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低磨损截止阀，包括阀体、设置于阀体上的阀座、安装在阀体上的阀盖、阀杆及连接在阀杆上的阀瓣，在所述阀盖上部设有阀杆支承套，所述阀杆通过阀杆支承套可转动地支承在阀盖上，在阀杆与阀杆支承套之间设有轴向限位装置，在阀杆下端设有阀瓣旋接螺纹，所述阀瓣通过阀瓣旋接螺纹活动连接于阀杆下端，在阀盖的内侧端面上固定安装有两导向限位杆，在阀瓣上设有与两导向限位杆相对应的两导向限位孔，导向限位杆与导向限位孔可沿轴向活动地插接连接。采用本实用新型的低磨损截止阀能保持阀瓣启闭过程不会与阀座之间产生相对转动，从而杜绝因阀瓣与阀座之间的密封面产生相对滑动而造成磨损。

Description

低磨损截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种截止阀的改进。

背景技术

截止阀是一种强制密封式阀门，在阀门关闭时，通过阀杆向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。常规的阀瓣大都呈盘形，阀瓣与阀座之间的接触面为密封面，阀杆旋接在阀盖上，其下端与阀瓣连接，且一般阀瓣相对于阀杆可以转动，当阀杆转动使阀杆相对于阀体上下运动时，会带动阀瓣上下运动而使密封面启闭，流经截止阀的介质得以通过或截断。一般而言，这类截止阀启闭时阀瓣由阀杆带动上下运动，其与阀座之间密封面应该是无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长，但在阀杆压动阀瓣贴合到阀座关紧阀门的过程中，阀杆与阀瓣的接触部位会产生两者之间相对的旋转运动，为一保证密封效果，还需要对阀瓣施加较大的作用力，此时阀瓣基本不再运动，这就使阀杆与阀瓣之间相对转动，其接触部位必然产生较大的磨损，且经一段时间后，随着启闭过程中阀瓣与阀杆之间的相对转动，阀瓣与阀杆的接触部位不能保持同一位置，因而阀杆与阀瓣之间接触部位的磨损并不均匀，进而会使阀瓣与阀座贴合后，转动的阀杆与阀瓣之间的摩擦阻力加大，有可能带动阀瓣一起转动，这就会使阀瓣与阀座之间的密封面产生相对滑动而造成磨损，长此以往，将会使阀瓣与阀座之间的密封配合不良，使截止阀不能截止断流。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低磨损截止阀，它能保持阀瓣启闭过程不会与阀座之间产生相对转动，从而杜绝因阀瓣与阀座之间的密封面产生相对滑动而造成磨损。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种低磨损截止阀，包括阀体、设置于阀体上的阀座、安装在阀体上的阀盖、阀杆及连接在阀杆上的阀瓣，在所述阀盖上部设有阀杆支承套，所述阀杆通过阀杆支承套可转动地支承在阀盖上，在阀杆与阀杆支承套之间设有轴向限位装置，在阀杆下端设有阀瓣旋接螺纹，所述阀瓣通过阀瓣旋接螺纹活动连接于阀杆下端，在阀盖的内侧端面上固定安装有两导向限位杆，在阀瓣上设有与两导向限位杆相对应的两导向限位孔，导向限位杆与导向限位孔可沿轴向活动地插接连接。

在上述结构中，由于在所述阀盖上部设有阀杆支承套，所述阀杆通过阀杆支承套可转动地支承在阀盖上，在阀杆与阀杆支承套之间设有轴向限位装置，在阀杆下端设有阀瓣旋接螺纹，所述阀瓣通过阀瓣旋接螺纹活动连接于阀杆下端，则阀杆不是采用通常的旋接方式与阀盖连接，而是可转动地支承在阀盖上，阀杆在阀门启闭过程中不作上下运动，阀瓣的启闭通过阀杆下端的阀瓣旋接螺纹实现，当阀杆转动时，旋接在阀杆下端阀瓣旋接螺纹上的阀瓣会在阀瓣旋接螺纹的带动下沿轴向上下移动，从而可以实现阀门的启闭；另外，阀瓣与阀杆通过阀瓣旋接螺纹连接，阀杆驱动阀瓣使密封面闭合的作用力通过阀瓣旋接螺纹传动到阀瓣上，而不再是通过阀杆端面与阀瓣之间传递，使阀杆与阀瓣之间不再容易磨损，延长了阀杆与阀瓣的使用寿命。

又由于在阀盖的内侧端面上固定安装有两导向限位杆，在阀瓣上设有与两导向限位杆相对应的两导向限位孔，导向限位杆与导向限位孔可沿轴向活动地插接连接，则当转动阀杆使阀瓣上下移动时，所设置的与阀瓣上导向限位孔插接的导向限位杆限定了阀瓣的周向位置，使阀瓣不能在阀杆转动时随之转动而仅能作轴向运动，即使是在阀杆驱动阀瓣贴合到阀座进而关紧阀门的过程中也是如此，从而保证了阀瓣启闭过程中始终保持不会与阀座之间产生相对转动，也就杜绝了因阀瓣与阀座之间的密封面产生相对滑动而可能造成的密封面的磨损，使本实用新型的低磨损截止阀能长期保持密封性能，具有更长的使用寿命。

本实用新型的一种优选实施方式，所述轴向限位装置包括固连在阀杆上的两阀杆轴向限位套，两阀杆轴向限位套分别贴合于阀杆支承套的上下两端。采用该实施方式，通过两分别贴合于阀杆支承套上下两端的轴向限位套限定了阀杆轴向位置，结构简单，使用可靠。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述阀瓣旋接螺纹为T型螺纹。采用该实施方式，梯形螺纹强度高、对中性好，阀杆上的梯形外螺纹与阀瓣上的梯形内螺纹之间以锥面贴紧而不易松动，能满足阀杆与阀瓣之间的力量传递要求，使用效果更好。

本实用新型的又一种优选实施方式，在所述阀瓣的上端面上设有一阀杆连接凸台与两导向凸台，与阀杆相旋接的螺纹孔设置于阀杆连接凸台上，该螺纹孔的中心线位于阀瓣中心线上，所述导向限位孔设置于导向凸台上，两导向凸台分设于阀杆连接凸台两侧。采用该实施方式，阀杆连接凸台与导向凸台可以具有相应的高度，使阀瓣上与阀杆相旋接的螺纹孔及与导向限位杆相连接的导向限位孔具有与阀瓣行程相对应的深度，能保证阀瓣行程并减轻阀瓣的重量。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述导向限位孔的中心线与阀杆连接凸台上的螺纹孔的中心线位于同一平面上。采用该实施方式，可以使阀瓣保持对称结构，其重心位于螺纹孔的中心线上，保证了阀瓣在上下运动过程中能保持平衡，导向限位孔与导向限位杆之间运动灵活、不易发生卡顿。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型低磨损截止阀作进一步的详细说明。

图1是本实用新型低磨损截止阀一种具体实施方式的结构示意图。

图中：1-阀体、2-阀瓣、3-阀座、4-导向限位孔、5-导向凸台、6-螺纹孔、7-阀杆连接凸台、8-导向限位杆、9-阀杆、10-阀盖、11-阀杆轴向限位套、12-阀杆支承套。

具体实施方式

在图1所示的低磨损截止阀中，阀体1是呈壳体状的铸造成型的基础支承构件，在阀体1上设置有进液接口、出液接口、阀盖10的安装接口，在进液接口与出液接口之间通道的中部安装有环状的阀座3，阀盖10安装在阀体1上的阀盖安装接口上。

在阀盖10上部设有阀杆支承套12，阀杆支承套12与阀盖10上部旋接并用螺钉锁定固连，阀杆9插接于阀杆支承套12内孔中，在阀杆9与阀杆支承套12之间设有轴向限位装置，轴向限位装置包括固连在阀杆9上的两阀杆轴向限位套11，两阀杆轴向限位套11分别贴合于阀杆支承套12的上下两端，阀杆9穿过阀盖10进入到阀体1内腔，阀杆9与阀盖10之间设有阀杆密封装置，这样阀杆9通过阀杆支承套12可转动地支承在阀盖10上。

在阀杆9下端设有阀瓣旋接螺纹，阀瓣旋接螺纹为T型螺纹，阀瓣2通过阀瓣旋接螺纹活动连接于阀杆9下端，在阀盖10的内侧端面上固定安装有两导向限位杆8，在阀瓣2上设有与两导向限位杆8相对应的两导向限位孔4，导向限位杆8与导向限位孔4可沿轴向活动地插接连接，作为优选实施方式，在阀瓣2的上端面上设有一阀杆连接凸台7与两导向凸台5，与阀杆9上阀瓣旋接螺纹相旋接的螺纹孔6设置于阀杆连接凸台7上，该螺纹孔6的中心线位于阀瓣2中心线上，导向限位孔4设置于导向凸台5上，导向凸台5位于阀瓣2的外周边缘处，这样导向限位孔4与阀瓣2中心线之间的距离可以尽可能地大，使导向限位杆8与导向限位孔4达到最佳的限位导向效果，两导向凸台5分设于阀杆连接凸台7两侧，两导向限位孔4的中心线与阀杆连接凸台7上的螺纹孔6的中心线位于同一平面上。

在阀杆9上端安装有手轮，当转动手轮时，阀杆9相对于阀体1转动，其下端旋接的阀瓣2通过导向限位孔4在导向限位杆8的限定下作上下移动且只能作上下移动来启闭阀门，杜绝了因阀瓣2与阀座3之间的密封面产生相对滑动而造成磨损，保证了阀瓣2与阀座3之间密封的可靠性，延长了阀门使用寿命。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述轴向限位装置也可以不是仅包括通过锥销固连在阀杆9上的两阀杆轴向限位套11，而可以在阀杆轴向限位套11与阀杆支承套12之间设有平面轴承，以使阀杆9运转更为灵活；所述阀瓣旋接螺纹也可以不是为梯型螺纹，而可以是为矩形螺纹。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种低磨损截止阀，包括阀体（1）、设置于阀体（1）上的阀座（3）、安装在阀体（1）上的阀盖（10）、阀杆（9）及连接在阀杆（9）上的阀瓣（2），其特征在于：在所述阀盖（10）上部设有阀杆支承套（12），所述阀杆（9）通过阀杆支承套（12）可转动地支承在阀盖（10）上，在阀杆（9）与阀杆支承套（12）之间设有轴向限位装置，在阀杆（9）下端设有阀瓣旋接螺纹，所述阀瓣（2）通过阀瓣旋接螺纹活动连接于阀杆（9）下端，在阀盖（10）的内侧端面上固定安装有两导向限位杆（8），在阀瓣（2）上设有与两导向限位杆（8）相对应的两导向限位孔（4），导向限位杆（8）与导向限位孔（4）可沿轴向活动地插接连接。

2.根据权利要求1所述的低磨损截止阀，其特征在于：所述轴向限位装置包括固连在阀杆（9）上的两阀杆轴向限位套（11），两阀杆轴向限位套（11）分别贴合于阀杆支承套（12）的上下两端。

3.根据权利要求1所述的低磨损截止阀，其特征在于：所述阀瓣旋接螺纹为T型螺纹。

4.根据权利要求1所述的低磨损截止阀，其特征在于：在所述阀瓣（2）的上端面上设有一阀杆连接凸台（7）与两导向凸台（5），与阀杆（9）相旋接的螺纹孔（6）设置于阀杆连接凸台（7）上，该螺纹孔（6）的中心线位于阀瓣（2）中心线上，所述导向限位孔（4）设置于导向凸台（5）上，两导向凸台（5）分设于阀杆连接凸台（7）两侧。

5.根据权利要求4所述的低磨损截止阀，其特征在于：所述导向限位孔（4）的中心线与阀杆连接凸台（7）上的螺纹孔（6）的中心线位于同一平面上。

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