CN205918936U - 球形阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种球形阀门。球形阀门，包括阀体，以及转动设置在所述阀体内的阀芯，以及与所述阀芯相连接的阀杆；所述阀体的阀腔底部的阀体上设置有定位轴，阀腔顶部的阀体上活动设有阀杆；所述阀芯设置在阀体的阀腔内，阀芯的下端部定位在所述定位轴上，阀芯的上端部与阀杆的下端部连接固定；所述阀芯与介质进口及介质出口之间各设有流道密封组件，阀杆通过轴座定位在阀体上，阀杆与轴座之间设有填料密封组件，上述结构的球形阀门结构新颖合理、密封效果好。

Description

球形阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种球形阀门。

背景技术

球阀是一种常见的阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可靠、结构简单等特点，在各行业得到广泛的应用。但是，现有球阀具有以下三方面的不足之处：1，球阀结构不合理，使其操作费劲，阀芯转动时稳定性不足；2，阀芯与阀座之间完全硬性密封，由于介质压力的存在，阀芯表面与阀座之间的摩擦力较大，长时间使用后，容易造成接触面磨损而降低密封效果，大大缩短了球阀的使用寿命和使用性能；3，现有球阀的阀杆与阀体之间采用传统密封结构，密封效果不佳，易于产生泄露和渗透，阻碍阀体运动，降低了阀体的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖合理、密封效果好的球形阀门。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

球形阀门，包括阀体，以及转动设置在所述阀体内的阀芯，以及与所述阀芯相连接的阀杆；

所述阀体的一端设有介质进口，阀体的另一端部上设有介质出口，介质进口和介质出口处于同一轴线上；介质进口与介质出口之间的阀体内部设有阀腔；所述阀腔底部的阀体上设置有定位轴，阀腔顶部的阀体上活动设有阀杆；所述阀芯设置在阀体的阀腔内，阀芯的下端部定位在所述定位轴上，阀芯的上端部与阀杆的下端部连接固定；所述阀芯上设有轴向贯穿其本体的介质流道，介质进口、介质出口和介质流道处于同一水平面上，阀芯与介质进口及介质出口之间各设有流道密封组件；所述流道密封组件包括设置在阀体上的基座，以及设置在基座上的阀座；基座的截面呈环形，基座的环体外侧面上周向开设有若干弹簧孔，弹簧孔内设置有弹簧，弹簧的外端部抵靠在阀体上；所述阀座的外侧面抵靠在基座上，阀座与基座之间还设有密封圈，阀座的内端口与所述阀芯的球体外侧面紧密贴合；

所述阀杆通过轴座定位在阀体上，阀杆与轴座之间设有填料密封组件，填料密封组件包括设置在阀杆与轴座之间的填料，以及用于定位所述填料的填料套，以及用于定位所述填料套的填料压板；所述填料套和填料压板均套设在阀杆上，填料压板通过连接部件连接所述轴座。

本实用新型采用上述技术方案，该球形阀门具有以下三方面的优势：

1，该球阀的结构新颖，阀芯定位在阀腔内部，阀芯的下端部定位在所述定位轴上，阀芯的上端部与阀杆的下端部连接固定。工作时，操作人员通过操作机构驱动所述阀体，在阀杆的带动下，阀芯以定位轴为轴心转动，从而实现对流道流量的控制，具有操作简单，阀芯转动扭矩小的优势；

2，该球阀采用新型流道密封组件，该流道密封组件中的阀座设置在基座上，阀座与阀芯的球体外侧面接触密封，而所述基座与阀体之间设有弹簧调节，采用弹簧配合密封的这种补偿式密封方式；在密封时，弹簧的弹力依次作用基座、阀座，使阀座与阀芯涨紧配合从而提升密封效果；在阀芯转动过程中，阀座进一步压缩弹簧，使阀芯转动更便利；相比于硬性密封结构中的转动过程，该阀芯转动过程中产生摩擦力大大减小，从而缓解阀芯表面的磨损状况，延长球阀使用寿命；

3，该球阀的采用填料密封组件，填料密封组件设置在阀杆与轴座之间，填料密封组件中的填料用于保证阀杆与轴座之间的密封性，填料套和填料压板用于对所述填料进行定位，使填料压紧固定，防止填料在与所述阀杆长期的摩擦过程中产生松动；从而提升其密封效果，使球阀不易生产介质泄露和渗透，保障阀体运动，延长了阀体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种球阀，包括球阀组件，以及用于驱动所述球阀组件的操作机构。

所述球阀组件包括阀体和阀芯2，阀体包括第一阀体11，以及连接固定在第一阀体11上的第二阀体12，第二阀体12通过等长双头螺柱配合六角螺母连接固定于第一阀体11上，采用双阀体连接固定的方式便于对内部阀芯2的安装和维护。所述第一阀体11的阀体端部和第二阀体12的阀体端部均是用于连接在介质管道上的法兰盘，第一阀体11的端部上设有介质进口13，第二阀体12的端部上设有介质出口14，介质进口13和介质出口14处于同一轴线上。所述介质进口13与介质出口14之间的阀体内部设有阀腔15，阀腔15底部的阀体上设置有定位轴16，阀腔15顶部的阀体上活动设有阀杆3，阀杆3内端处于阀腔15内，阀杆3外端处于阀体外侧。所述操作机构包括操作手轮41和传动箱组件42，操作手轮41通过传动箱组件42连接所述阀杆3。所述阀芯2设置在阀体的阀腔15内，阀芯2的下端部定位在所述定位轴16上，阀芯2的上端部与阀杆3的下端部连接固定，所述阀芯2上设有轴向贯穿其本体的介质流道21，介质进口13、介质出口14和介质流道21处于同一水平面上。上述结构中，球阀的结构新颖，阀芯2定位在阀腔15内部，阀芯2的下端部定位在所述定位轴16上，阀芯2的上端部与阀杆3的下端部连接固定。工作时，操作人员通过操作机构驱动所述阀体，在阀杆3的带动下，阀芯2以定位轴16为轴心转动，从而实现对流道流量的控制，具有操作简单，阀芯2转动扭矩小的优势。具体，当所述介质进口13、介质出口14和介质流道21相通时，球阀处于开启状态；当阀芯2翻转使阀芯2的球体侧面堵住介质通道时，球阀处于关闭状态。

具体地，所述阀芯2的上端部上开设有台阶形卡槽，台阶形卡槽包括一级台阶槽和二级台阶槽；所述阀杆3通过轴座32定位在阀体上，阀杆3的下端部上设有扁方31；阀杆3的扁方31定位卡接在阀芯2的二级台阶槽内，轴座32的下端部定位在阀芯2的一级台阶槽内。所述阀杆3与轴座32之间设有填料密封组件，填料密封组件包括设置在阀杆3与轴座32之间的填料33，以及用于定位所述填料的填料套34，以及用于定位所述填料套34的填料压板35；所述填料套34和填料压板35均套设在阀杆3上，填料压板35通过连接部件（如螺杆）连接所述轴座32。上述结构中，填料密封组件设置在阀杆3与轴座32之间，填料密封组件中的填料用于保证阀杆3与轴座32之间的密封性，填料套34和填料压板35用于对所述填料进行定位，使填料压紧固定，防止填料在与所述阀杆3长期的摩擦过程中产生松动。从而提升其密封效果，使球阀不易生产介质泄露和渗透，保障阀体运动，延长了阀体的使用寿命。

所述阀芯2与介质进口13及介质出口14之间各设有流道密封组件。流道密封组件包括设置在阀体上的基座22，以及设置在基座22上的阀座23；基座22的截面呈环形，基座22的环体外侧面上周向开设有若干弹簧孔24，弹簧孔24内设置有弹簧（图中未示出），弹簧的外端部抵靠在阀体上；所述阀座23的外侧面抵靠在基座22上，阀座23与基座22之间还设有密封圈25，阀座23的内端口与所述阀芯2的球体外侧面紧密贴合。上述结构中，流道密封组件中的阀座23设置在基座22上，阀座23与阀芯2的球体外侧面接触密封，而所述基座22与阀体之间设有弹簧调节，采用弹簧配合密封的这种补偿式密封方式；在密封时，弹簧的弹力依次作用基座22、阀座23，使阀座23与阀芯2涨紧配合从而提升密封效果。在阀芯2转动过程中，阀座23进一步压缩弹簧，使阀芯2转动更便利。相比于硬性密封结构中的转动过程，该阀芯2转动过程中产生摩擦力大大减小，从而缓解阀芯2表面的磨损状况，延长球阀使用寿命。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神及范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围及边界、或者这种范围及边界的等同形式内的全部变化及修改例。

Claims (1)

1.球形阀门，包括阀体，以及转动设置在所述阀体内的阀芯，以及与所述阀芯相连接的阀杆；其特征在于：

所述阀体的一端设有介质进口，阀体的另一端部上设有介质出口，介质进口和介质出口处于同一轴线上；介质进口与介质出口之间的阀体内部设有阀腔；所述阀腔底部的阀体上设置有定位轴，阀腔顶部的阀体上活动设有阀杆；所述阀芯设置在阀体的阀腔内，阀芯的下端部定位在所述定位轴上，阀芯的上端部与阀杆的下端部连接固定；所述阀芯上设有轴向贯穿其本体的介质流道，介质进口、介质出口和介质流道处于同一水平面上，阀芯与介质进口及介质出口之间各设有流道密封组件；所述流道密封组件包括设置在阀体上的基座，以及设置在基座上的阀座；基座的截面呈环形，基座的环体外侧面上周向开设有若干弹簧孔，弹簧孔内设置有弹簧，弹簧的外端部抵靠在阀体上；所述阀座的外侧面抵靠在基座上，阀座与基座之间还设有密封圈，阀座的内端口与所述阀芯的球体外侧面紧密贴合；

所述阀杆通过轴座定位在阀体上，阀杆与轴座之间设有填料密封组件，填料密封组件包括设置在阀杆与轴座之间的填料，以及用于定位所述填料的填料套，以及用于定位所述填料套的填料压板；所述填料套和填料压板均套设在阀杆上，填料压板通过连接部件连接所述轴座。