CN203906910U - 轴流式止回球阀 - Google Patents
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Abstract
轴流式止回球阀,包括阀体、阀盖、球体、阀座、填料压盖、阀杆,阀体和阀盖上均设置有流体通道,阀体和阀盖的内部流体通道口上均设置有阀座,阀盖与阀体紧固连接,球体位于阀体的阀座和阀盖的阀座之间,球体的通道内设置有止回阀装置,止回阀装置包括支架、阀瓣、弹簧,支架螺接在球体一端通道口上,支架的中部活动设置有一导杆,阀瓣固定连接在导杆的前端,弹簧套接在导杆上,弹簧一端顶压顶压在支架上,另一端顶压在阀瓣上,阀瓣通过弹簧压接在球体另一端通道口内侧壁上。本实用新型制造生产工艺简单、成本低,结构紧凑,功能优越,可代替两阀使用,节省工程投资,安装方便,可立式或卧式安装,使用安全,在防介质回流管道上,更能充分发挥功用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种轴流式止回阀门。
背景技术
现有技术下的球阀在管网中只能起到单一的控制管道内部流体通、断的作用,对于一些有特定要求的管网中,需要阀门要同时具有流体止回功能和流体阻断功能,目前为了在管网上同时实现上述的两项功能,需要将止回阀和球阀(具有控制管道内流体通断功用的阀门,不仅局限于球阀)串在一起,增加管网建设成本和维护成本,且多一个阀门控制点,泄漏的几率也会增大,管网的运行安全系数会大打折扣。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种轴流式止回球阀。
为了实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:轴流式止回球阀,包括阀体、阀盖、球体、阀座、填料压盖、阀杆,阀体和阀盖上均设置有流体通道,且阀体和阀盖的内部流体通道口上均设置有阀座,阀盖与阀体紧固连接,球体位于阀体的阀座和阀盖的阀座之间,所述球体的通道内设置有止回阀装置,止回阀装置包括支架、阀瓣、弹簧,支架螺接在球体一端通道口上,支架的中部活动设置有一导杆,阀瓣固定连接在导杆的前端,弹簧套接在导杆上,且弹簧一端顶压顶压在支架上,另一端顶压在阀瓣上,阀瓣通过弹簧压接在球体另一端通道口内侧壁上。
进一步说,所述的支架通过设置在其一端的螺纹连接环与球体一 端的通道口内壁螺纹密封连接,支架中部的靠近螺纹连接环的一端设置有与导杆尾部相配合的导向孔,支架中部远离螺纹连接环的一端设置有弹簧套接座,弹簧套接座中间开设有通孔,导杆滑动套接在通孔内,弹簧的一端顶压在弹簧套接座上。
进一步说,所述阀瓣的一面为平面,且平面中部设有圆形凹槽,导杆的前端固定在圆形凹槽内底部中间,圆形凹槽直径大于导杆直径,所述弹簧的另一端是顶压在圆形凹槽内壁与导杆外壁之间形成的环形槽内,阀瓣的另一面为球面,所述球面压接在球体另一端通道口内侧的斜密封面上。
进一步说,所述球体与转动套接在阀体上的阀杆传动连接,阀杆周周围的填料室内填充有若干层填料,所述填料通过填料压盖压紧密封在填料室内,阀杆上端连接有手轮或控制装置。
更进一步说,所述阀体与阀盖之间的密封面上设置有垫片,且它们通过螺栓及螺母紧固相连成一体。
本实用新型的有益效果:本实用新型制造生产工艺简单、成本低,结构紧凑,功能优越,可代替两阀(球阀和止回阀)使用,节省工程投资,且安装方便,可立式或卧式安装,使用安全,在防介质回流管道上,更能充分发挥本实用新型的功用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向结构示意图。
图中,1-阀体;2-阀盖;3-球体;4-阀座;5-压盖;6-阀瓣;7-弹簧;8-导杆;9-阀杆;10-填料;11-垫片;12-支架。
具体实施方式
下面结合具体实施例,更清楚的说明本实用新型的具体技术方 案,如图1和图2所示的轴流式止回球阀,包括阀体1、阀盖2、球体3、阀座4、填料压盖5、阀杆9,阀体1和阀盖2上均设置有流体通道,且阀体1和阀盖2的内部流体通道口上均设置有阀座4,阀盖2与阀体1紧固连接,球体3位于阀体1的阀座4和阀盖2的阀座4之间,所述球体3的通道内设置有止回阀装置,止回阀装置包括支架12、阀瓣6、弹簧7,支架12螺接在球体3一端通道口上,支架12的中部活动设置有一导杆8,阀瓣6固定连接在导杆8的前端,弹簧7套接在导杆8上,且弹簧7一端顶压顶压在支架12上,另一端顶压在阀瓣6上,阀瓣6通过弹簧7压接在球体3另一端通道口内侧壁上。
本实用新型的一个较佳实施例,支架12通过设置在其一端的螺纹连接环与球体3一端的通道口内壁螺纹密封连接,支架12中部的靠近螺纹连接环的一端设置有与导杆8尾部相配合的导向孔,支架12中部远离螺纹连接环的一端设置有弹簧套接座,弹簧套接座中间开设有通孔,导杆8滑动套接在通孔内,弹簧7的一端顶压在弹簧套接座上。
本实用新型的一个较佳实施例,阀瓣6的一面为平面,且平面中部设有圆形凹槽,导杆8的前端固定在圆形凹槽内底部中间,圆形凹槽直径大于导杆8直径,所述弹簧7的另一端是顶压在圆形凹槽内壁与导杆8外壁之间形成的环形槽内,阀瓣6的另一面为球面,所述球面压接在球体3另一端通道口内侧的斜密封面上。
本实用新型的一个较佳实施例,所述球体3与转动套接在阀体1上的阀杆9传动连接,阀杆9周周围的填料室内填充有若干层填料10,所述填料10通过填料压盖5压紧密封在填料室内,阀杆9上端连接有手轮或控制装置;所述阀体1与阀盖2之间的密封面上设置有 垫片11,且它们通过螺栓及螺母紧固相连成一体。
当本阀门开启时,设计在球体内腔里的止回阀结构,实现了阀门止回功能。实施止回阀功能结构具体说明,见附图其结构件有球体1、阀瓣6、支架12、弹簧套接座、弹簧7组成;当球阀开启,出口端压力高于进口端压力时,止回阀装置的阀瓣6由于介质回流力作用,阀瓣6被自动关闭,截断管道介质,防止介质逆流,实现了止回阀功能。阀瓣6上的导杆8定位导向作用,阀瓣6的密封副同轴度高,有效保证阀门密封性能。阀瓣6上的轴流梭结构,有助于流速减少水锤;软硬复合锥面密封结构,有柔性材料和钢片压紧复合加工而成,吻合性高密封效果良好,能有效地降低阀芯与阀座贴时合的冲击噪声。
上述的这种轴流式止回球阀阀门是一阀多用的设计,以阀门产品相关标准设计制造,提高产品使用性能水平的新一代阀门。该阀门关闭时,具有球阀隔离进口和出口介质流体的功能,在该阀门开启时,可用作为轴流式止回阀使用,介质流体只能单向流向,当出口端压力高于进口端压力时,介质流被自动截断,防止介质逆向流动,除具有一般止回阀的功能外,还设计有减震弹簧,软硬密封面的复合式阀座密封结构具有消声、减震动效果,独特的轴流式结构具有流阻小、流量系数大、结构紧凑、振动和噪声少、结构件尺寸小等优点,保证了本阀门在管网系统的安全使用。
Claims (5)
1.轴流式止回球阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、球体(3)、阀座(4)、填料压盖(5)、阀杆(9),阀体(1)和阀盖(2)上均设置有流体通道,且阀体(1)和阀盖(2)的内部流体通道口上均设置有阀座(4),阀盖(2)与阀体(1)紧固连接,球体(3)位于阀体(1)的阀座(4)和阀盖(2)的阀座(4)之间,其特征在于,所述球体(3)的通道内设置有止回阀装置,止回阀装置包括支架(12)、阀瓣(6)、弹簧(7),支架(12)螺接在球体(3)一端通道口上,支架(12)的中部活动设置有一导杆(8),阀瓣(6)固定连接在导杆(8)的前端,弹簧(7)套接在导杆(8)上,且弹簧(7)一端顶压顶压在支架(12)上,另一端顶压在阀瓣(6)上,阀瓣(6)通过弹簧(7)压接在球体(3)另一端通道口内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的轴流式止回球阀,其特征在于,所述的支架(12)通过设置在其一端的螺纹连接环与球体(3)一端的通道口内壁螺纹密封连接,支架(12)中部的靠近螺纹连接环的一端设置有与导杆(8)尾部相配合的导向孔,支架(12)中部远离螺纹连接环的一端设置有弹簧套接座,弹簧套接座中间开设有通孔,导杆(8)滑动套接在通孔内,弹簧(7)的一端顶压在弹簧套接座上。
3.根据权利要求1或2所述的轴流式止回球阀,其特征在于,所述阀瓣(6)的一面为平面,且平面中部设有圆形凹槽,导杆(8)的前端固定在圆形凹槽内底部中间,圆形凹槽直径大于导杆(8)直径,所述弹簧(7)的另一端是顶压在圆形凹槽内壁与导杆(8)外壁之间形成的环形槽内,阀瓣(6)的另一面为球面,所述球面压接在球体(3)另一端通道口内侧的斜密封面上。
4.根据权利要求3所述的轴流式止回球阀,其特征在于,所述球体 (3)与转动套接在阀体(1)上的阀杆(9)传动连接,阀杆(9)周周围的填料室内填充有若干层填料(10),所述填料(10)通过填料压盖(5)压紧密封在填料室内,阀杆(9)上端连接有手轮或控制装置。
5.根据权利要求4所述的轴流式止回球阀,其特征在于,所述阀体(1)与阀盖(2)之间的密封面上设置有垫片(11),且它们通过螺栓及螺母紧固相连成一体。
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