CN104847932A - 一种轴流式止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种阀门结构，具体涉及一种轴流式止回阀。所述轴流式止回阀包括阀体、阀杆、阀座、阀瓣、阀套、衬套、防脱锁紧螺母、止退垫片、封闭锁紧螺母、弹簧装置；所述防脱锁紧螺母分为第一防脱锁紧螺母和第二防脱锁紧螺母；所述止退垫片分为第一止退垫片和第二止退垫片；所述封闭锁紧螺母分为第一封闭锁紧螺母和第二封闭锁紧螺母。本发明轴流式止回阀可实现阀芯各部件防脱落、防转动、抗振、可拆卸的效果，解决了轴流式止回阀阀芯易脱落、易转动、难以维护等问题。同时提高了该类阀门的使用性能，延长了阀门的使用寿命。

Description

一种轴流式止回阀

技术领域

本发明涉及一种阀门结构，具体涉及一种轴流式止回阀。

背景技术

轴流式止回阀由于具有流通能力强、流动阻力小、启闭无卡阻、密封可靠等特点，从而为工程设计所青睐。按照阀芯结构形式分类可将轴流式止回阀分成环盘型和圆盘型。

轴流式止回阀工作原理：通过阀门进口端与出口端的压力差来决定阀瓣的开启和关闭。当进口端的压力大于出口端的压力和弹簧力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣就一直处于开启状态，开启度由压力差的大小决定。当出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压力差时，阀瓣则关闭并一直处于关闭状态。由于阀瓣的开启与关闭是处于一个动态的力平衡系统中，因此阀门运行平衡，无噪音，水锤现象大大减少。

目前常见的轴流式止回阀的阀芯均大多采用由后支撑独立支撑的单支撑结构和由前后双支撑共同支撑的双支撑结构。不管是那种支撑结构，都存在阀杆与衬套的配合、阀芯的运动限位和阀芯的稳定运行结构。常规的轴流式止回阀在结构设计上大多都能够保证其具备良好的轴流式止回阀应有的功能特性要求，但是在保证轴流式止回阀长期可靠的运行上则显得参差不齐。通常情况下如果流体流速压力无法使阀门开启并保持在稳定的开启位置，则阀瓣和相关的运动部件可能会处于一种持续振动的状态，易于出现运动部件的过早磨损、噪音或振动运行。长时间运行后，大部分轴流式止回阀几乎都会遇到同一个问题，即阀芯失效。该种失效最终的表现是密封失效，但究其根本原因很大一部分是阀芯自身结构引起的问题，比如在振动条件下或非振动条件下阀芯出现脱落的情况，阀芯出现转动的情况等。一旦出现该几种类型的阀芯失效的状况，轴流式止回阀的性能优势就荡然无存了。因此，如何防止阀芯脱落、防止阀芯转动等是一个相当重要的研究课题。

另一个问题是：当阀门失效需要取下阀芯时，能否将阀芯拆卸下来就显得必要了，因此,如何实现轴流式止回阀阀芯可拆卸，也需要做进一步分析研究。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种轴流式止回阀，实现了轴流式止回阀阀芯各部件防脱落、防转动、抗振、可拆卸的效果，解决了轴流式止回阀阀芯易脱落、易转动、难以维护等问题。同时提高了该类阀门的使用性能，延长了阀门的使用寿命。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是采用一种轴流式止回阀，所述轴流式止回阀包括阀体、阀杆、阀座、阀瓣、阀套、衬套、防脱锁紧螺母、止退垫片、封闭锁紧螺母、弹簧装置；所述防脱锁紧螺母分为第一防脱锁紧螺母和第二防脱锁紧螺母；所述止退垫片分为第一止退垫片和第二止退垫片；所述封闭锁紧螺母分为第一封闭锁紧螺母和第二封闭锁紧螺母；

阀瓣与阀套间连接有弹簧装置，阀杆一端的外周连接阀瓣，阀瓣与阀座的接触距离决定轴流式止回阀的开启与关闭；阀杆另一端的外周连接阀套，所述阀套与阀体连接；所述阀杆与阀瓣的连接处设置有第一封闭锁紧螺母、第一止退垫片、第一防脱锁紧螺母，所述第一封闭锁紧螺母、第一止退垫片、第一防脱锁紧螺母按顺序连接在阀杆外周，并且第一封闭锁紧螺母与阀瓣接触连接；

所述阀杆与阀套的连接之间设置有衬套；所述衬套与阀套的连接处设置有第二封闭锁紧螺母、第二止退垫片、第二防脱锁紧螺母，所述第二封闭锁紧螺母、第二止退垫片、第二防脱锁紧螺母按顺序连接在衬套外周，并且第二封闭锁紧螺母与阀套连接。

优选的，所述防脱锁紧螺母设置为内螺纹结构，并且所述防脱锁紧螺母外周设置为间隔的凹槽和凸起结构。

优选的，所述封闭锁紧螺母设置为内螺纹结构，并且所述封闭锁紧螺母外周设置为间隔的凹槽和凸起结构。

优选的，所述止退垫片为环形结构，具有内边缘和外边缘；并且所述内边缘为内扁方结构，所述外边缘为具有若干凸起结构，所述凸起结构通过弯折的方式固定于止退垫片连接的防脱锁紧螺母或封闭锁紧螺母。

优选的，所述衬套与阀杆之间设置有防转件，通过在衬套和阀杆上分别设置有凹槽，利用凹槽放置防转件。

优选的，所述第二封闭锁紧螺母与阀套通过防转销和防转环连接，所述防转销设置在防转环内，并且防转销和防转环共同设置在阀套内。

优选的，所述防转环为环形结构，具有内边缘和外边缘，并且所述内边缘为内扁方结构，所述外边缘为具有凹槽的圆形结构。

与现有技术相比，本发明的具体说明如下：

本发明轴流式止回阀包括阀体、阀杆、阀座、阀瓣、阀套、衬套、防脱锁紧螺母、止退垫片、封闭锁紧螺母、弹簧装置；所述防脱锁紧螺母分为第一防脱锁紧螺母和第二防脱锁紧螺母；所述止退垫片分为第一止退垫片和第二止退垫片；所述封闭锁紧螺母分为第一封闭锁紧螺母和第二封闭锁紧螺母；

阀瓣与阀套间连接有弹簧装置，阀杆一端的外周连接阀瓣，阀瓣与阀座的接触距离决定轴流式止回阀的开启与关闭；阀杆另一端的外周连接阀套，所述阀套与阀体连接；所述阀杆与阀瓣的连接处设置有第一封闭锁紧螺母、第一止退垫片、第一防脱锁紧螺母，所述第一封闭锁紧螺母、第一止退垫片、第一防脱锁紧螺母按顺序连接在阀杆外周，并且第一封闭锁紧螺母与阀瓣接触连接；

所述阀杆与阀套的连接之间设置有衬套；所述衬套与阀套的连接处设置有第二封闭锁紧螺母、第二止退垫片、第二防脱锁紧螺母，所述第二封闭锁紧螺母、第二止退垫片、第二防脱锁紧螺母按顺序连接在衬套外周，并且第二封闭锁紧螺母与阀套连接。

本发明轴流式止回阀的效果在于：

阀瓣与阀杆间通过采用封闭锁紧螺母+止退垫片+防脱锁紧螺母的多重锁紧方式，实现了阀杆与阀瓣间的绝对锁紧，防止了即便是在剧烈振动工况条件下各种外力作用时阀瓣与阀杆发生脱落的可能。

并且优选的，本发明轴流式止回阀通过在衬套、阀体与阀套间采用防转销+防转环+止退垫片+封闭锁紧锁紧螺母+防脱锁紧螺母的连接方式，实现了衬套、阀体与阀套间的绝对锁紧，防止了衬套与阀体间的相对转动，解决了即便是在剧烈振动工作条件下衬套可能脱落的问题。

并且优选的，本发明轴流式止回阀通过在衬套、阀体与阀套间采用防转销+防转环+止退垫片+封闭锁紧锁紧螺母+防脱锁紧螺母的连接方式，在保证衬套不脱落的前提下，实现了衬套可拆卸的功能，解决了因衬套损坏而不能更换衬套的问题。

并且优选的，本发明轴流式止回阀通过设置防转件的方式，防止了阀杆与衬套间的相对转动，解决了因在输送过程中出现的作用在阀瓣上因介质旋转倾向带动阀瓣旋转运动而导致阀杆磨损严重的问题。

附图说明

图1是本发明实施方式轴流式止回阀的截面示意图；

图2是本发明实施方式止退垫片的结构示意图；

图3是本发明实施方式防脱锁紧螺母和封闭锁紧螺母的结构示意图；

图4是本发明实施方式防转环的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明实施方式轴流式止回阀的截面示意图；图2是本发明实施方式止退垫片的结构示意图；图3是本发明实施方式防脱锁紧螺母和封闭锁紧螺母的结构示意图；图4是本发明实施方式防转环的结构示意图。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明实施方式轴流式止回阀包括阀体3、阀杆1、阀座4、阀瓣5、阀套6、衬套11、防脱锁紧螺母、止退垫片、封闭锁紧螺母、弹簧装置2；防脱锁紧螺母和封闭锁紧螺母均设置为内螺纹结构12-3，并且防脱锁紧螺母和封闭锁紧螺母的外周均设置为间隔的凹槽12-1和凸起结构12-2。止退垫片为环形结构，具有内边缘和外边缘；并且内边缘为内扁方结构13-1，所述外边缘为具有若干可折叠的凸起结构13-2，止退垫片的可折叠凸起结构通过弯折的方式固定于与止退垫片连接的防脱锁紧螺母或封闭锁紧螺母的凹槽12-1。

防脱锁紧螺母分为第一防脱锁紧螺母15和第二防脱锁紧螺母12；所述止退垫片分为第一止退垫片16和第二止退垫片13；所述封闭锁紧螺母分为第一封闭锁紧螺母17和第二封闭锁紧螺母14；

弹簧装置2设置在阀瓣5与阀套6之间，阀杆1一端的外周连接阀瓣5，阀瓣5与阀座4的接触距离决定轴流式止回阀的开启与关闭；阀杆1另一端的外周连接阀套6，所述阀套6与阀体3连接；阀杆1与阀瓣5的连接处设置有第一封闭锁紧螺母17、第一止退垫片16、第一防脱锁紧螺母15，所述第一封闭锁紧螺母17、第一止退垫片16、第一防脱锁紧螺母15按顺序连接在阀杆1外周，并且第一封闭锁紧螺母17与阀瓣5接触连接；

衬套11设置在阀杆1与阀套6的连接之间；衬套11与阀杆1之间设置有防转件8，通过在衬套11和阀杆1上分别设置有凹槽，利用凹槽放置防转件8。所述衬套11与阀套6的连接处设置为第二封闭锁紧螺母14、第二止退垫片13、第二防脱锁紧螺母12，所述第二封闭锁紧螺母14、第二止退垫片13、第二防脱锁紧螺母12按顺序连接在衬套11外周；并且第二封闭锁紧螺母14与阀套6通过防转销9和防转环10连接，所述防转销9设置在防转环10内，并且防转销9和防转环10共同设置在阀套6内。

防转环10为环形结构，具有内边缘和外边缘，并且防转环的内边缘为内扁方结构10-2，防转环的外边缘为具有凹槽的圆形结构10-1。

本发明阀瓣与阀杆间通过采用封闭锁紧螺母+止退垫片+防脱锁紧螺母的多重锁紧方式，实现了阀杆与阀瓣间的绝对锁紧，防止了即便是在剧烈振动工况条件下各种外力作用时阀瓣与阀杆发生脱落的可能。

并且优选的，本发明轴流式止回阀通过在衬套、阀体与阀套间采用防转销+防转环+止退垫片+封闭锁紧锁紧螺母+防脱锁紧螺母的连接方式，实现了衬套、阀体与阀套间的绝对锁紧，防止了衬套与阀体间的相对转动，解决了即便是在剧烈振动工作条件下衬套可能脱落的问题。

并且优选的，本发明轴流式止回阀通过在衬套、阀体与阀套间采用防转销+防转环+止退垫片+封闭锁紧锁紧螺母+防脱锁紧螺母的连接方式，在保证衬套不脱落的前提下，实现了衬套可拆卸的功能，解决了因衬套损坏而不能更换衬套的问题。

并且优选的，本发明轴流式止回阀通过设置防转件的方式，防止了阀杆与衬套间的相对转动，解决了因在输送过程中出现的作用在阀瓣上因介质旋转倾向带动阀瓣旋转运动而导致阀杆磨损严重的问题。

总而言之，采用上述本发明实施方式的轴流式止回阀可以有效实现轴流式止回阀阀芯防脱落、防转动、抗振、可拆卸的效果，解决了轴流式止回阀阀芯各部件易脱落、易转动、难以维护等问题。同时提高了该类阀门的使用性能，延长了阀门的使用寿命。

本发明轴流式止回阀更适用于长期使用，可以达到在较长时间内使用不会出现阀芯各部件，也即本发明中所述的阀瓣、阀杆、阀套、阀套、衬套之间相互连接的脱落、转动等问题，并且在较长时间内本发明轴流式止回阀在使用过程中可以有效起到对抗流体因压力不稳问题而产生的各部件脱落情况。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种轴流式止回阀，其特征在于：所述轴流式止回阀包括阀体、阀杆、阀座、阀瓣、阀套、衬套、防脱锁紧螺母、止退垫片、封闭锁紧螺母、弹簧装置；所述防脱锁紧螺母分为第一防脱锁紧螺母和第二防脱锁紧螺母；所述止退垫片分为第一止退垫片和第二止退垫片；所述封闭锁紧螺母分为第一封闭锁紧螺母和第二封闭锁紧螺母；

阀瓣与阀套间连接有弹簧装置，阀杆一端的外周连接阀瓣，阀瓣与阀座的接触距离决定轴流式止回阀的开启与关闭；阀杆另一端的外周连接阀套，所述阀套与阀体连接；所述阀杆与阀瓣的连接处设置有第一封闭锁紧螺母、第一止退垫片、第一防脱锁紧螺母，所述第一封闭锁紧螺母、第一止退垫片、第一防脱锁紧螺母按顺序连接在阀杆外周，并且第一封闭锁紧螺母与阀瓣接触连接；

所述阀杆与阀套的连接之间设置有衬套；所述衬套与阀套的连接处设置有第二封闭锁紧螺母、第二止退垫片、第二防脱锁紧螺母，所述第二封闭锁紧螺母、第二止退垫片、第二防脱锁紧螺母按顺序连接在衬套外周，并且第二封闭锁紧螺母与阀套连接。

2.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述防脱锁紧螺母设置为内螺纹结构，并且所述防脱锁紧螺母外周设置为间隔的凹槽和凸起结构。

3.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述封闭锁紧螺母设置为内螺纹结构，并且所述封闭锁紧螺母外周设置为间隔的凹槽和凸起结构。

4.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述止退垫片为环形结构，具有内边缘和外边缘；并且所述内边缘为内扁方结构，所述外边缘为具有若干凸起结构，所述凸起结构通过弯折的方式固定于止退垫片连接的防脱锁紧螺母或封闭锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述衬套与阀杆之间设置有防转件，通过在衬套和阀杆上分别设置有凹槽，利用凹槽放置防转件。

6.根据权利要求5所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述第二封闭锁紧螺母与阀套通过防转销和防转环连接，所述防转销设置在防转环内，并且防转销和防转环共同设置在阀套内。

7.根据权利要求6所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述防转环为环形结构，具有内边缘和外边缘，并且所述内边缘为内扁方结构，所述外边缘为具有凹槽的圆形结构。