CN106763933A - 一种新型单向气动阀结构 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种新型单向气动阀结构，包括阀体、阀座、固定块、固定套、衬套、活塞盘和轴，其特征在于：所述的阀体上设置有安装块，并在安装块上设置有安装孔，所述的阀座上设置有紧固块、缓冲垫，所述的固定块设置在阀体内，所述的固定套设置在固定块内，所述的衬套设置在阀座内，所述的活塞盘设置在阀体内，并将活塞盘与阀座活动连接，所述的轴一端穿过固定套、阀体，另一端穿过活塞盘后设置在衬套内，并在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母。本发明将阀座通过紧固块与阀体连接，并在阀座与阀体之间设有密封圈，不仅提高阀座与阀体之间的连接强度，进一步提高了单向气动阀的质量性能。

Description

一种新型单向气动阀结构
技术领域
本发明涉及一种气动阀，具体是一种新型单向气动阀结构。
背景技术
随着人们的安全意识和法律法规对安全要求的提高，单向气动阀越来越多的使用在各行业的管道中，以确保生产稳定及安全生产需要。目前单向气动阀的种类虽然有很多种，但在使用过程中总是存在这样那样的问题。如申请号为201310642099.0的专利公布了单向气动阀，其解决了密封性不佳的问题，但其存在着体积小、承载力不高、气流量较小、工作效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有气动单向气动阀存在的体积小、承载力不高、气流量较小、工作效率低的问题，提供一种安全性能高、气流量大、工作效率高、承载力强、使用寿命长的新型单向气动阀结构。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种新型单向气动阀结构，包括阀体、阀座、固定块、固定套、衬套、活塞盘和轴，其特征在于：所述的阀体上设置有安装块，并在安装块上设置有安装孔，所述的阀座上设置有紧固块、缓冲垫，并将阀座通过紧固块与阀体连接，所述的固定块设置在阀体内，并在固定块上设置有排气口，所述的固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，所述的衬套设置在阀座内，所述的活塞盘设置在阀体内，并将活塞盘与阀座活动连接，所述的轴一端穿过固定套、阀体，另一端穿过活塞盘后设置在衬套内，并在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母，将阀座通过紧固块与阀体连接，并在阀座与阀体之间设置有密封圈，不仅能够提高阀座与阀体之间的连接强度，增强单向气动阀的质量性能，也能提高阀座与阀体之间的密封性，提高单向气动阀的抗压能力，在阀座上设置有缓冲垫，通过缓冲垫能够避免活塞盘向下运动过程中直接与阀座接触，降低了对活塞盘的损伤，延长了活塞盘的使用寿命，在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母，并在活塞盘与轴之间设置有密封条，不仅提高了活塞盘与轴之间的连接强度，也能提高活塞盘与轴之间的密封性，进一步增强单向气动阀的质量性能，提高单向气动阀的气流量，提高工作效率，将固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，通过卡块避免固定套随轴上下运动，提高了固定套在固定块内的稳定性，进而提高单向气动阀工作过程中的稳定性。
所述的阀座与阀体之间设置有密封圈。
所述的阀座上设置有进气口。
所述的活塞盘设置为弧形结构，并在活塞盘与轴之间设置有密封条。
所述的缓冲垫，其截面设置为L形、T形、U形或弧形中的任意一种结构。
有益效果：本发明将阀座通过紧固块与阀体连接，并在阀座与阀体之间设置有密封圈，不仅能够提高阀座与阀体之间的连接强度，增强单向气动阀的质量性能，也能提高阀座与阀体之间的密封性，提高单向气动阀的抗压能力，在阀座上设置有缓冲垫，通过缓冲垫能够避免活塞盘向下运动过程中直接与阀座接触，降低了对活塞盘的损伤，延长了活塞盘的使用寿命，在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母，并在活塞盘与轴之间设置有密封条，不仅提高了活塞盘与轴之间的连接强度，也能提高活塞盘与轴之间的密封性，进一步增强单向气动阀的质量性能，提高单向气动阀的气流量，提高工作效率，将固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，通过卡块避免固定套随轴上下运动，提高了固定套在固定块内的稳定性，进而提高单向气动阀工作过程中的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部放大示意图，示意阀体与阀座的连接结构。
图3是本发明的局部放大示意图，示意活塞盘与轴的连接结构。
图中：1.阀体、2.阀座、3.固定块、4.固定套、5.衬套、6.活塞盘、7.轴、8.安装块、9.安装孔、10.紧固块、11.密封圈、12.缓冲垫、13.进气口、14.排气口、15.卡块、16.连接螺母、17.紧固螺母、18.密封条。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
如附图1-3所示，一种新型单向气动阀结构，包括阀体1、阀座2、固定块3、固定套4、衬套5、活塞盘6和轴7，其特征在于：所述的阀体1上设置有安装块8，并在安装块8上设置有安装孔9，通过安装块8、安装孔9不仅便于单向气动阀的安装，也能够提高单向气动阀安装后的牢固度，所述的阀座2上设置有紧固块10、缓冲垫12，并将阀座2通过紧固块10与阀体1连接，所述的阀座2与阀体1之间设置有密封圈11，所述的阀座2上设置有进气口13，所述的缓冲垫12，其截面设置为L形结构，所述的固定块3设置在阀体1内，并在固定块3上设置有排气口14，所述的固定套4设置在固定块3内，并在固定套4上设置有卡块15，所述的衬套5设置在阀座2内，所述的活塞盘6设置在阀体1内，并将活塞盘6与阀座1活动连接，所述的活塞盘6设置为弧形结构，并在活塞盘6与轴7之间设置有密封条18，所述的轴7一端穿过固定套4、阀体1，另一端穿过活塞盘6后设置在衬套5内，并在活塞盘6两侧的轴7上分别设置有连接螺母16、紧固螺母17，将阀座2通过紧固块10与阀体1连接，并在阀座2与阀体1之间设置有密封圈11，不仅能够提高阀座2与阀体1之间的连接强度，增强单向气动阀的质量性能，也能提高阀座2与阀体1之间的密封性，提高单向气动阀的抗压能力，在阀座2上设置有缓冲垫12，通过缓冲垫12能够避免活塞盘6向下运动过程中直接与阀座2接触，降低了对活塞盘6的损伤，延长了活塞盘6的使用寿命，在活塞盘6两侧的轴7上分别设置有连接螺母16、紧固螺母17，并在活塞盘6与轴7之间设置有密封条18，不仅提高了活塞盘6与轴7之间的连接强度，也能提高活塞盘6与轴7之间的密封性，进一步增强单向气动阀的质量性能，提高单向气动阀的气流量，提高工作效率，将固定套4设置在固定块3内，并在固定套4上设置有卡块15，通过卡块15避免固定套4随轴7上下运动，提高了固定套4在固定块3内的稳定性，进而提高单向气动阀工作过程中的稳定性。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种新型单向气动阀结构，包括阀体、阀座、固定块、固定套、衬套、活塞盘和轴，其特征在于：所述的阀体上设置有安装块，并在安装块上设置有安装孔，所述的阀座上设置有紧固块、缓冲垫，并将阀座通过紧固块与阀体连接，所述的固定块设置在阀体内，并在固定块上设置有排气口，所述的固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，所述的衬套设置在阀座内，所述的活塞盘设置在阀体内，并将活塞盘与阀座活动连接，所述的轴一端穿过固定套、阀体，另一端穿过活塞盘后设置在衬套内，并在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母；所述的阀座与阀体之间设置有密封圈；所述的阀座上设置有进气口；所述的活塞盘设置为弧形结构，并在活塞盘与轴之间设置有密封条。
2.根据权利要求1所述的新型单向气动阀结构，其特征在于：所述的缓冲垫，其截面设置为L形、T形、U形或弧形中的任意一种结构。
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