CN206386527U - 一种大型气动单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种大型气动单向阀，包括阀体、阀座、固定块、固定套、衬套、活塞盘和轴，其特征在于：所述的阀体上设置有安装块，并在安装块上设置有安装孔，所述的阀座上设置有紧固块、缓冲垫，所述的固定块设置在阀体内，所述的固定套设置在固定块内，所述的衬套设置在阀座内，所述的活塞盘设置在阀体内，并将活塞盘与阀座活动连接，所述的轴一端穿过固定套、阀体，另一端穿过活塞盘后设置在衬套内，并在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母。本实用新型将阀座通过紧固块与阀体连接，并在阀座与阀体之间设有密封圈，不仅提高阀座与阀体之间的连接强度，增强单向阀的质量性能，还可提高阀座与阀体之间的密封性，提高单向阀的抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单向阀，具体是一种大型气动单向阀。
背景技术
随着人们的安全意识和法律法规对安全要求的提高，单向阀越来越多的使用在各行业的管道中，以确保生产稳定及安全生产需要。目前单向阀的种类虽然有很多种，但在使用过程中总是存在这样那样的问题。如申请号为201310642099.0的专利公布了单向阀，其解决了密封性不佳的问题，但其存在着体积小、承载力不高、气流量较小、工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有气动单向阀存在的体积小、承载力不高、气流量较小、工作效率低的问题，提供一种安全性能高、气流量大、工作效率高、承载力强、使用寿命长的大型气动单向阀。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种大型气动单向阀，包括阀体、阀座、固定块、固定套、衬套、活塞盘和轴，其特征在于：所述的阀体上设置有安装块，并在安装块上设置有安装孔，所述的阀座上设置有紧固块、缓冲垫，并将阀座通过紧固块与阀体连接，所述的固定块设置在阀体内，并在固定块上设置有排气口，所述的固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，所述的衬套设置在阀座内，所述的活塞盘设置在阀体内，并将活塞盘与阀座活动连接，所述的轴一端穿过固定套、阀体，另一端穿过活塞盘后设置在衬套内，并在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母，将阀座通过紧固块与阀体连接，并在阀座与阀体之间设置有密封圈，不仅能够提高阀座与阀体之间的连接强度，增强单向阀的质量性能，也能提高阀座与阀体之间的密封性，提高单向阀的抗压能力，在阀座上设置有缓冲垫，通过缓冲垫能够避免活塞盘向下运动过程中直接与阀座接触，降低了对活塞盘的损伤，延长了活塞盘的使用寿命，在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母，并在活塞盘与轴之间设置有密封条，不仅提高了活塞盘与轴之间的连接强度，也能提高活塞盘与轴之间的密封性，进一步增强单向阀的质量性能，提高单向阀的气流量，提高工作效率，将固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，通过卡块避免固定套随轴上下运动，提高了固定套在固定块内的稳定性，进而提高单向阀工作过程中的稳定性。
所述的阀座与阀体之间设置有密封圈。
所述的阀座上设置有进气口。
所述的活塞盘设置为弧形结构，并在活塞盘与轴之间设置有密封条。
所述的缓冲垫，其截面设置为L形、T形、U形或弧形中的任意一种结构。
有益效果：本实用新型将阀座通过紧固块与阀体连接，并在阀座与阀体之间设置有密封圈，不仅能够提高阀座与阀体之间的连接强度，增强单向阀的质量性能，也能提高阀座与阀体之间的密封性，提高单向阀的抗压能力，在阀座上设置有缓冲垫，通过缓冲垫能够避免活塞盘向下运动过程中直接与阀座接触，降低了对活塞盘的损伤，延长了活塞盘的使用寿命，在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母，并在活塞盘与轴之间设置有密封条，不仅提高了活塞盘与轴之间的连接强度，也能提高活塞盘与轴之间的密封性，进一步增强单向阀的质量性能，提高单向阀的气流量，提高工作效率，将固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，通过卡块避免固定套随轴上下运动，提高了固定套在固定块内的稳定性，进而提高单向阀工作过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大示意图，示意阀体与阀座的连接结构。
图3是本实用新型的局部放大示意图，示意固定套与轴的连接结构。
图4是本实用新型的局部放大示意图，示意活塞盘与轴的连接结构。
图中：1.阀体、2.阀座、3.固定块、4.固定套、5.衬套、6.活塞盘、7.轴、8.安装块、9.安装孔、10.紧固块、11.密封圈、12.缓冲垫、13.进气口、14.排气口、15.卡块、16.连接螺母、17.紧固螺母、18.密封条。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1-4所示，一种大型气动单向阀，包括阀体1、阀座2、固定块3、固定套4、衬套5、活塞盘6和轴7，其特征在于：所述的阀体1上设置有安装块8，并在安装块8上设置有安装孔9，通过安装块8、安装孔9不仅便于单向阀的安装，也能够提高单向阀安装后的牢固度，所述的阀座2上设置有紧固块10、缓冲垫12，并将阀座2通过紧固块10与阀体1连接，所述的阀座2与阀体1之间设置有密封圈11，所述的阀座2上设置有进气口13，所述的缓冲垫12，其截面设置为L形结构，所述的固定块3设置在阀体1内，并在固定块3上设置有排气口14，所述的固定套4设置在固定块3内，并在固定套4上设置有卡块15，所述的衬套5设置在阀座2内，所述的活塞盘6设置在阀体1内，并将活塞盘6与阀座1活动连接，所述的活塞盘6设置为弧形结构，并在活塞盘6与轴7之间设置有密封条18，所述的轴7一端穿过固定套4、阀体1，另一端穿过活塞盘6后设置在衬套5内，并在活塞盘6两侧的轴7上分别设置有连接螺母16、紧固螺母17，将阀座2通过紧固块10与阀体1连接，并在阀座2与阀体1之间设置有密封圈11，不仅能够提高阀座2与阀体1之间的连接强度，增强单向阀的质量性能，也能提高阀座2与阀体1之间的密封性，提高单向阀的抗压能力，在阀座2上设置有缓冲垫12，通过缓冲垫12能够避免活塞盘6向下运动过程中直接与阀座2接触，降低了对活塞盘6的损伤，延长了活塞盘6的使用寿命，在活塞盘6两侧的轴7上分别设置有连接螺母16、紧固螺母17，并在活塞盘6与轴7之间设置有密封条18，不仅提高了活塞盘6与轴7之间的连接强度，也能提高活塞盘6与轴7之间的密封性，进一步增强单向阀的质量性能，提高单向阀的气流量，提高工作效率，将固定套4设置在固定块3内，并在固定套4上设置有卡块15，通过卡块15避免固定套4随轴7上下运动，提高了固定套4在固定块3内的稳定性，进而提高单向阀工作过程中的稳定性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种大型气动单向阀，包括阀体、阀座、固定块、固定套、衬套、活塞盘和轴，其特征在于：所述的阀体上设置有安装块，并在安装块上设置有安装孔，所述的阀座上设置有紧固块、缓冲垫，并将阀座通过紧固块与阀体连接，所述的固定块设置在阀体内，并在固定块上设置有排气口，所述的固定套设置在固定块内，并在固定套上设置有卡块，所述的衬套设置在阀座内，所述的活塞盘设置在阀体内，并将活塞盘与阀座活动连接，所述的轴一端穿过固定套、阀体，另一端穿过活塞盘后设置在衬套内，并在活塞盘两侧的轴上分别设置有连接螺母、紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的大型气动单向阀，其特征在于：所述的阀座与阀体之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的大型气动单向阀，其特征在于：所述的阀座上设置有进气口。
4.根据权利要求1所述的大型气动单向阀，其特征在于：所述的活塞盘设置为弧形结构，并在活塞盘与轴之间设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的大型气动单向阀，其特征在于：所述的缓冲垫，其截面设置为L形、T形、U形或弧形中的任意一种结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621379812.2U CN206386527U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种大型气动单向阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621379812.2U CN206386527U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种大型气动单向阀 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN206386527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106763930A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 安徽海拓志永智能装备股份有限公司 | 一种大型气动单向阀 |
-
2016
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Granted publication date: 20170808 Termination date: 20181215 |