CN208041161U - 三偏心双向密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于流体控制阀技术领域,涉及一种三偏心双向密封蝶阀,包括阀体,所述阀体内腔形成的阀座处配合设置阀板,阀板具有两个一体连接的板面,阀板的两个板面外端均设有台阶面,每个台阶面处依次安装垫片、密封环及压圈;阀杆转动设置于阀体轴孔中,阀板与阀杆之间通过销紧固连接,实现阀板与阀杆的同步转动,阀杆转动过程中,带动密封环靠近或远离阀体上的相应阀座,实现开启或关闭阀门的目的;阀杆的轴心偏离密封环密封面中心,阀杆的轴心偏离密封环椭圆中心,密封环密封面的圆锥形轴线偏斜于阀体通道中心线。该蝶阀结构简单、合理、能够实现双向密封。
Description
技术领域
本实用新型属于流体控制阀技术领域,涉及一种三偏心双向密封蝶阀。
背景技术
随着经济发展,工业自动化控制水平在不断的提高,由此对过程控制中阀门可靠性的要求也在不断的提高,对阀门的密封性能也提出了更高的要求。
在现有的技术中,通常情况下三偏心蝶阀正向密封效果良好,能够满足绝大部分工况对泄漏量的要求,但是到目前为止三偏心蝶阀的反向密封效果不理想,难以达到双向密封的工况要求,且所需扭矩较大,密封面在关闭的过程中磨损较大,导致阀门的使用寿命较短。因此研制一种生产成本低、适用性强、使用寿命长、同时能够满足双向密封的三偏心蝶阀显得尤为迫切。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种三偏心双向密封蝶阀,该蝶阀结构简单、合理、能够实现双向密封。
按照本实用新型的技术方案:一种三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体内腔形成的阀座处配合设置阀板,阀板具有两个一体连接的板面,阀板的两个板面外端均设有台阶面,每个台阶面处依次安装垫片、密封环及压圈;阀杆转动设置于阀体轴孔中,阀板与阀杆之间通过销紧固连接,实现阀板与阀杆的同步转动,阀杆转动过程中,带动密封环靠近或远离阀体上的相应阀座,实现开启或关闭阀门的目的;阀杆的轴心偏离密封环密封面中心,阀杆的轴心偏离密封环椭圆中心,密封环密封面的圆锥形轴线偏离阀体通道中心线。
作为本实用新型的进一步改进,所述垫片设置于阀板上形成的环槽中,密封环压紧于垫片上,压圈压紧于密封环上,压圈通过螺钉紧固连接于阀板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀体对应于内腔上、下部分的通孔中分别设置一个衬套。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀体下端通过六角螺栓紧固连接底法兰,底法兰与阀杆之间从上至下依次设置平面轴承、轴承座、挡圈、调整垫,底法兰与阀体之间设置复合垫片。
作为本实用新型的进一步改进,平面轴承设置于阀体的下部轴孔处,轴承座穿过阀杆下端设置于平面轴承之下,轴承座与阀杆末端轴肩之间设置挡圈,通过挡圈对阀杆进行定位,挡圈作为阀杆的上限位。
作为本实用新型的进一步改进,所述垫片设置于阀板与密封环之间,形成平面密封。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀体的填料函中设置填料组件,填料组件通过填料压盖压紧,填料压盖上表面设置填料压板,填料压板通过锁紧螺母和螺杆与阀体紧固连接,将填料压板、填料压盖压紧固定。
本实用新型的技术效果在于:阀板两端都装有密封环,即阀板上安装有两个密封环,同时阀体上含有两个阀座,阀体上的阀座和密封环接触产生一定的密封比压,形成了两个密封副,无论介质从哪个方向流向阀门,其中一个密封环都可以实现正向密封,克服了一个密封环难以实现双向密封的难题,从而实现了阀门双向密封。
阀板以阀杆中心旋转,在运行过程中,密封环与阀体上的阀座不接触,无干涉,减少了密封副的摩擦,同时阀体上的阀座表面,可采用硬化处理,延长了阀门使用寿命。在阀门关闭时,安装于阀板上的两个密封环与阀体上的阀座同时接触,并挤压形成一定的密封比压,从而实现截断介质。
两个密封环分别由压圈通过内六角螺钉固定在阀板上,如果密封环损毁需要更换时,无须拆卸阀板和阀杆,密封环可在线维护,降低用户成本。
衬套的轴向定位台阶设定紧靠阀体通道,缩短了轴受力点与轴支撑点之间的距离,增加了轴的刚性。
阀杆旋转中心与阀体通道中心同心,使得阀板上的不平衡力相互抵消,减小了阀门的操作扭矩,从而降低了执行机构的成本。
阀板的D2处尺寸小于阀体的D1处尺寸,装配时使阀板与阀体通道垂直,这样阀板无论从哪一端都可以轻松的装入阀体,实现了阀门装配的便捷。
阀体上安装有安全阀,可以实现自动泄放阀门中腔的压力,防止阀门中腔压力过高,保证了阀门的使用安全。
附图说明
图1为本实用新型结构装配图。
图2为图1的A-A剖面视图。
图3为图1的B-B剖面视图。
图4为图2的I部分放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中,包括阀体1、阀板2、阀杆3、销4、衬套5、填料组件6、填料压盖7、填料压板8、螺杆9、锁紧螺母10、垫片11、密封环12、压圈13、螺钉14、平面轴承15、轴承座16、挡圈17、调整垫18、复合垫片19、底法兰20、六角螺栓21等。
如图1~4所示,本实用新型是一种三偏心双向密封蝶阀,包括阀体1,所述阀体1内腔形成的阀座处配合设置阀板2,阀板2具有两个一体连接的板面,阀板2的两个板面外端均设有台阶面,每个台阶面处依次安装垫片11、密封环12及压圈13;阀杆3转动设置于阀体1轴孔中,阀板2与阀杆3之间通过销4紧固连接,实现阀板2与阀杆3的同步转动,阀杆3转动过程中,带动密封环12靠近或远离阀体1上的相应阀座,实现开启或关闭阀门的目的;阀杆3的轴心偏离密封环12密封面中心,阀杆3的轴心偏离密封环12椭圆中心,密封环12密封面的圆锥形轴线偏离阀体1通道中心线。
垫片11设置于阀板2上形成的环槽中,密封环12压紧于垫片11上,压圈13压紧于密封环12上,压圈13通过螺钉14紧固连接于阀板2上。
阀体1对应于内腔上、下部分的通孔中分别设置一个衬套5。
阀体1下端通过六角螺栓21紧固连接底法兰20,底法兰20与阀杆3之间从上至下依次设置平面轴承15、轴承座16、挡圈17、调整垫18,底法兰20与阀体1之间设置复合垫片19。调整垫18可以对阀杆3进行轴向间隙调整,调整垫18作为阀杆3的下限位。
平面轴承15设置于阀体1的下部轴孔处,轴承座16穿过阀杆3下端设置于平面轴承15之下,轴承座16与阀杆3末端轴肩之间设置挡圈17,通过挡圈17对阀杆3进行定位,挡圈17作为阀杆3的上限位。
垫片11设置于阀板2与密封环12之间,形成平面密封。
阀体1的填料函中设置填料组件6(包括填料及填料垫),填料组件6通过填料压盖7压紧,填料压盖7上表面设置填料压板8,填料压板8通过锁紧螺母10和螺杆9与阀体1紧固连接,将填料压板8、填料压盖7压紧固定。
阀板2的D2处尺寸小于阀体1的D1处尺寸,装配时使阀板2与阀体1通道平行,这样阀板2无论从哪一端都可以轻松的装入阀体1,实现了阀门装配的便捷。
所述阀体1上安装有安全阀,可以实现自动泄放阀门中腔的压力,防止阀门中腔压力过高,保证了阀门的使用安全。
本实用新型的工作原理:本实用新型的阀门具有三个偏心,如图3所示,第一偏心为阀杆3的轴心偏离密封环12密封面中心,此处分为α1、α2;第二偏心为阀杆3的轴心偏离密封环12椭圆中心,此处分为β1、β2,偏心β1、β2分别设置于阀杆3的两侧,与流道中心线对称分布;第三偏心为密封环12密封面的圆锥型轴线偏斜于阀体通道中心线,此处分为γ1、γ2,γ1和γ2的方向相反。阀板2和密封环12随同阀杆3一起旋转,在运行过程中,密封环12与阀体1上的阀座不接触,无干涉,减少了密封副的摩擦,延长了阀门使用寿命,阀门在关闭时,安装于阀板2上的两个密封环12沿运动轨迹动作(运动轨迹如图3中虚线所示)同时与阀体1上的阀座接触,并挤压形成一定的密封比压,从而实现截断介质。如图3所示,当流体介质以方向A流入阀体1时,此时A侧的密封环12具有一定的密封性能,仅作为辅助密封,即使有泄漏的介质流向阀体的中腔,此时介质压差可以加大B侧密封环与阀座的密封比压,有利于阀门密封,B侧的密封环12起到主密封作用;同理当介质以方向B流入时,B侧的密封环12起到辅助密封,而A侧密封环12起到主密封作用,从而实现了阀门的双向密封。
Claims (7)
1.一种三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)内腔形成的阀座处配合设置阀板(2),阀板(2)具有两个一体连接的板面,阀板(2)的两个板面外端均设有台阶面,每个台阶面处依次安装垫片(11)、密封环(12)及压圈(13);阀杆(3)转动设置于阀体(1)轴孔中,阀板(2)与阀杆(3)之间通过销(4)紧固连接,实现阀板(2)与阀杆(3)的同步转动,阀杆(3)转动过程中,带动密封环(12)靠近或远离阀体(1)上的相应阀座,实现开启或关闭阀门的目的;阀杆(3)的轴心偏离密封环(12)密封面中心,阀杆(3)的轴心偏离密封环(12)椭圆中心,密封环(12)密封面的圆锥形轴线偏斜于阀体(1)通道中心线。
2.如权利要求1所述的三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:所述垫片(11)设置于阀板(2)上形成的环槽中,密封环(12)压紧于垫片(11)上,压圈(13)压紧于密封环(12)上,压圈(13)通过螺钉(14)紧固连接于阀板(2)上。
3.如权利要求1所述的三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)对应于内腔上、下部分的通孔中分别设置一个衬套(5)。
4.如权利要求1所述的三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)下端通过六角螺栓(21)紧固连接底法兰(20),底法兰(20)与阀杆(3)之间从上至下依次设置平面轴承(15)、轴承座(16)、挡圈(17)、调整垫(18),底法兰(20)与阀体(1)之间设置复合垫片(19)。
5.如权利要求4所述的三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:平面轴承(15)设置于阀体(1)的下部轴孔处,轴承座(16)穿过阀杆(3)下端设置于平面轴承(15)之下,轴承座(16)与阀杆(3)末端轴肩之间设置挡圈(17),通过挡圈(17)对阀杆(3)进行定位,挡圈(17)作为阀杆(3)的上限位。
6.如权利要求1所述的三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:所述垫片(11)设置于阀板(2)与密封环(12)之间,形成平面密封。
7.如权利要求1所述的三偏心双向密封蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)的填料函中设置填料组件(6),填料组件(6)通过填料压盖(7)压紧,填料压盖(7)上表面设置填料压板(8),填料压板(8)通过锁紧螺母(10)和螺杆(9)与阀体(1)紧固连接,将填料压板(8)、填料压盖(7)压紧固定。
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