CN219606041U - 一种防泄漏的液压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的液压阀，属于液压阀技术领域，包括阀体，所述阀体内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述阀体的两侧均连通有直通管，所述直通管的内腔设置有环形块，所述环形块的外侧设置有堵头，两个所述堵头相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴活动连接有活动杆。本实用新型通过阀体、螺纹杆、螺纹套、直通管、环形块、堵头、连接杆和活动杆的设置，共同构建了一个防泄漏的液压阀，其中通过螺纹杆和螺纹套的设置，也可同步带动两个活动杆的进行移动，进而带动堵头对环形块进行堵塞，实现双阀塞的设计，增加液压阀的密封性，进一步减少泄漏的可能。

Description

一种防泄漏的液压阀

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体是一种防泄漏的液压阀。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作且具有较高自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路。

例如，申请号202221121385.3的一种防泄漏的高自动化液压阀，通过圆柱阀块慢慢封住封堵孔，从而进行流量调节，圆柱阀块移动带动固定条移动，固定条移动带动第一板转动，第一板转动使得第二板在第一板内的滑槽滑动，从而使得伸缩板倾斜，位于阀体的液体会顺着倾斜的伸缩板进行避让，避免圆柱阀块向下移动进入阀体内时位于阀体的液体直接冲击圆柱阀块的侧部，避免液体冲击力过大从圆柱阀块和控制阀的内壁之间泄漏，同时也保护圆柱阀块，但上述专利只具有一个阀塞，导致其密封效果差，容易造成泄漏，因此，本实用新型提供了一种防泄漏的液压阀，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的液压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防泄漏的液压阀，包括阀体，所述阀体内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述阀体的两侧均连通有直通管，所述直通管的内腔设置有环形块，所述环形块的外侧设置有堵头，两个所述堵头相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过转轴与螺纹套活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述阀体内腔顶部和底部的前后位置均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端与螺纹套固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述阀体的内表面设置有抗氧化材料层，所述抗氧化材料层的外侧设置有耐腐蚀材料层。

作为本实用新型再进一步的方案，所述直通管内腔的顶部和底部均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座远离滑轨的一端与连接杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆的顶部通过轴承贯穿阀体并固定连接有转柄，所述转柄的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述直通管相背的一侧均设置有安装法兰，所述安装法兰的表面设置有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过阀体、螺纹杆、螺纹套、直通管、环形块、堵头、连接杆和活动杆的设置，共同构建了一个防泄漏的液压阀，其中通过螺纹杆和螺纹套的设置，也可同步带动两个活动杆的进行移动，进而带动堵头对环形块进行堵塞，实现双阀塞的设计，增加液压阀的密封性，进一步减少泄漏的可能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的侧视剖面图；

图4为本实用新型结构图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型结构中抗氧化材料层和耐腐蚀材料层的剖视图。

图中：1、阀体；2、螺纹杆；3、螺纹套；4、直通管；5、环形块；6、堵头；7、连接杆；8、活动杆；9、滑杆；10、滑块；11、固定杆；12、抗氧化材料层；13、耐腐蚀材料层；14、滑轨；15、滑座；16、转柄；17、安装法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种防泄漏的液压阀，包括阀体1，阀体1内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套3，阀体1的两侧均连通有直通管4，直通管4的内腔设置有环形块5，环形块5的外侧设置有堵头6，两个堵头6相对的一侧均固定连接有连接杆7，连接杆7的另一端通过转轴活动连接有活动杆8，活动杆8的另一端通过转轴与螺纹套3活动连接，通过阀体1、螺纹杆2、螺纹套3、直通管4、环形块5、堵头6、连接杆7和活动杆8的设置，共同构建了一个防泄漏的液压阀，其中通过螺纹杆2和螺纹套3的设置，也可同步带动两个活动杆8的进行移动，进而带动堵头6对环形块5进行堵塞，实现双阀塞的设计，增加液压阀的密封性，进一步减少泄漏的可能。

具体的，阀体1内腔顶部和底部的前后位置均固定连接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有滑块10，两个滑块10相对的一侧均固定连接有固定杆11，固定杆11的另一端与螺纹套3固定连接，通过滑杆9、滑块10和固定杆11的设置，能够对螺纹套3在螺纹杆2转动时，对其进行限位导向移动。

具体的，阀体1的内表面设置有抗氧化材料层12，抗氧化材料层12的外侧设置有耐腐蚀材料层13，通过抗氧化材料层12和耐腐蚀材料层13的设置，大大提高了阀体1的耐腐蚀性与抗氧化性，提高了阀体1的使用寿命。

具体的，直通管4内腔的顶部和底部均固定连接有滑轨14，滑轨14的表面滑动连接有滑座15，滑座15远离滑轨14的一端与连接杆7固定连接，通过滑轨14和滑座15的设置，能够对连接杆7进行限位导向移动。

具体的，螺纹杆2的顶部通过轴承贯穿阀体1并固定连接有转柄16，转柄16的表面设置有防滑纹。

具体的，两个直通管4相背的一侧均设置有安装法兰17，安装法兰17的表面设置有安装孔，通过安装法兰17和安装孔的设置，可以方便将液压阀与外接管道进行安装。

本实施例的原理为：

使用时，转动转柄16带动螺纹杆2，螺纹杆2带动被滑杆9、滑块10和固定杆11限位导向移动的螺纹套3进行上下移动，当螺纹套3向上移动时，通过活动杆8带动连接杆7推动堵头6与环形块5脱离接触，这时即可对液压阀进行开启，当螺纹套3向下移动时，通过活动杆8带动连接杆7推动堵头6与环形块5进行堵塞，实现双阀塞的设计，增加液压阀的密封性，进一步减少泄漏的可能。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防泄漏的液压阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的表面螺纹连接有螺纹套(3)，所述阀体(1)的两侧均连通有直通管(4)，所述直通管(4)的内腔设置有环形块(5)，所述环形块(5)的外侧设置有堵头(6)，两个所述堵头(6)相对的一侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端通过转轴活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的另一端通过转轴与螺纹套(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液压阀，其特征在于，所述阀体(1)内腔顶部和底部的前后位置均固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)相对的一侧均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的另一端与螺纹套(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液压阀，其特征在于，所述阀体(1)的内表面设置有抗氧化材料层(12)，所述抗氧化材料层(12)的外侧设置有耐腐蚀材料层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液压阀，其特征在于，所述直通管(4)内腔的顶部和底部均固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)的表面滑动连接有滑座(15)，所述滑座(15)远离滑轨(14)的一端与连接杆(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液压阀，其特征在于，所述螺纹杆(2)的顶部通过轴承贯穿阀体(1)并固定连接有转柄(16)，所述转柄(16)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液压阀，其特征在于，两个所述直通管(4)相背的一侧均设置有安装法兰(17)，所述安装法兰(17)的表面设置有安装孔。