CN207161754U - 双密封偏心球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型发公开一种双密封偏心球阀,其包括上阀轴、阀体、阀芯和下阀轴,所述阀体的顶面和底面分别设有安装有大压盖的安装孔,上阀轴和下阀轴分别穿过大压盖后与放置在阀体内的阀芯的上部和下部连接,大压盖与阀轴之间设有密封圈、铜垫和填料,压紧片将铜垫和填料压在大压盖内;支撑架套接在大压盖外并固定在阀体上;支撑架内从里到外依次安装有轴承和调节片;上阀轴端的支撑架上通过上连接螺栓固定有压板,压板上安装有顶压调节片的上调节螺栓;下阀轴端的支撑架上通过下连接螺栓固定有底盖;底盖上安装有顶压调节片的下调节螺栓。本实用新型的偏心球阀具有设置巧妙,安装方便,密封性好,使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体是一种使用在环境比较恶劣的双密封偏心球阀。
技术背景
目前,在管道中起截断介质的球阀种类很多,偏心半球阀就是其中的一种,它适用于液体、气体或除渣等介质在输送管道的控制与输送,主要作用是在管路中切断、分配和改变介质的流动速度和方向,偏心半球阀的关闭件是个半球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启或关闭的目的,它广泛使用于钢铁、水电、制糖、纸业、市政供水、污水处理等等场合,效果也很好。所以,有人发明了一些偏心半球阀,公开文献也报导了一些,例如:
1、中国专利:一种短阀体的偏心球阀,申请号:201620476051.6,申请日:2016.05.24,专利权人:刘向阳,地址:530001广西壮族自治区南宁市西乡塘区秀厢大道军安新村C栋1单元302室,发明人:刘向阳,摘要:本实用新型公开一种短阀体的偏心球阀,包括下阀轴、压盘、阀座、上阀轴、上支架、大压盖、阀体、阀板和下支架;所述的下阀轴与上阀轴分别对应安装固定阀板的下、上两端,所述的阀板位于阀体内;所述的阀体上下两端面安装有大压盖,所述的大压盖对应支撑上阀轴与下阀轴;所述的上阀轴与下阀轴分别套接于上支架、下支架;所述的下支架安装于阀体下端面;所述的阀体内还安装有挤压阀座的压盘;所述的阀体对接法兰面的一端上的螺纹孔嵌于阀体上。本实用新型采用阀板形状为偏心半球状,密封性良好,阀体上对接法兰的一端的螺纹孔直接嵌于阀体,从而缩短阀体,安装快速,节省材料,重量轻,适应性广等特点。
2、中国专利:节能偏心半球阀,申请号:CN201010295588.X,申请日:2010.09.29,公开号:CN101943273A,公开日:2011.01.12,申请人:凃习刚,地址:湖北省武汉市青山区冶金31街24门7号,发明人:凃习刚,摘要:该发明涉及球阀,特别是一种节能偏心半球阀,包括阀体,阀体中配置有偏心阀轴,偏心阀轴上设置有密封球冠,其不同之处在于:还包括一与密封球冠相配置并可调节的阀座,所述阀座安装在阀体介质出口处的侧壁内侧,所述阀体介质出口处的侧壁上与阀座相应的圆周部位安装有两组螺钉,其中一组螺钉穿过阀体侧壁通孔与阀座的端面上的螺孔螺纹连接,另一组螺钉穿过阀体侧壁螺孔后其螺钉前端用于顶压阀座端面,两组螺钉在圆周位置呈间隔排列,两组螺钉相互配合从而调节及固定阀座的位置,使得阀座与密封球冠之间形成可靠的密封副。该发明可一次完成装配,且调试方便,另外还显著的加大了阀门的介质流通面积,降低了介质流通阀门的压力损失,节能效果明显。
3、中国专利:偏心半球阀,申请号:CN201010167843.2,申请日:2010.04.30,公开号:CN101832402A,公开日:2010.09.15,发明人:许国荣,摘要:该发明公开了一种偏心半球阀,包括有阀体和半球形阀芯,所述阀体的侧面设有进流口、出流口,所述阀体的顶部和底部分别设有轴承座,所述阀体顶部的轴承座内固定安装有上轴套,上轴套内转动安装有上半轴,所述阀体底部的轴承座内固定安装有下半轴,下半轴的一端伸入阀体内,且伸出端转动安装有下轴套,所述上、下半轴与轴承座之间密封配合,且上半轴、下轴套的对应端分别固定安装有半球形阀芯,半球形阀芯位于阀体进流口、出流口之间的流道上,且与阀体流道一侧密封配合。
4、中国专利:双向硬密封偏心半球阀,申请号:CN200920087802.5,申请日:2009.08.04,公开号:CN201547301U,公开日:2010.08.11,申请人:武汉大禹阀门制造有限公司,地址:湖北省武汉市沌口武汉经济技术开发区沌阳科技工业园武汉大禹阀门制造有限公司,发明人:李习洪;梁碧华,摘要:该实用新型公开了一种双向硬密封偏心半球阀,它包括阀体,阀体上连接偏心阀轴,偏心阀轴上连接密封球冠,其特征在于阀体介质出口的流道上连接反向浮动密封阀座。该实用新型在管道的施工与维修方便、有效防止介质回流、节约投资,特别是在如环网、地下管网、有反向水头的管道等系统中具有很大的优越性和很高的经济效益。该阀能适用于地面与地下(直埋)管道,操作灵活,密封可靠,使用寿命长。该阀所有零部件均不含对介质产生污染的成分,超长使用不锈蚀,可适用于直饮水管道。其结构简单,安装方便。
5、中国专利:偏心半球阀,申请号:201210555363.2,申请日:2012.12.19,申请人:武汉大禹阀门股份有限公司,地址:430056湖北省武汉市武汉经济技术开发区沌阳科技工业园,发明人:李习洪、易考文,摘要:该发明公开了一种偏心半球阀,它包括阀体,阀体内设有相互配合的阀座和球冠,所述的阀座和阀体轴向之间设有压圈,压圈通过螺钉和弹性垫圈的相互配合安装在阀座和阀体轴向之间,压圈、阀座与阀体之间存在轴向间隙,在阀体或阀座的径向密封圆柱面上至少开设有一个圈槽,圈槽内套装有密封圈;在压圈上沿轴向还设有多个紧定螺钉,紧定螺钉的顶端端面顶在阀体的端面上。该发明与原来结构相比,几乎没有什么变化,不需要增加大的费用,就能解决背景技术中的问题,且可降低对装配人员的技术要求,缩短装配周期,生产效率大幅提升,维修更方便快捷。
现有技术的阀门结构生产工艺步骤繁多,耗时,生产率低,也不能适用在比较恶劣的环境下工作,特别是不能在容易发生结垢的环境中使用,如当球阀使用在环境比较恶劣的污水处理、制糖、石化以及纸业等行业,尤其是在制糖时,一是由于它们的介质成分较复杂,其介质形状有时为颗粒,有时为液体,二是温度高变化范围大,所以常常由于结垢现象的产生而影响到阀门的开启和关闭,产生抱死现象,降低了工作效率,影响了使用寿命和经济效益。所以,这一直成为了业内人士的难题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种设置巧妙,安装方便,密封性好,适应性广的双密封偏心球阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种双密封偏心球阀,其包括上阀轴、阀体、阀芯和下阀轴,所述阀体的顶面和底面分别设有安装有大压盖的安装孔,上阀轴和下阀轴分别穿过安装在阀体顶面和底面的大压盖后与安置在阀体内的阀芯的上部和下部连接,上阀轴与阀芯之间的连接为花键连接;大压盖与阀轴之间设有密封圈、铜垫和填料,压紧片将铜垫和填料压在大压盖内;密封圈安装在靠近阀芯端的大压盖上,将阀轴与大压盖之间密封;支撑架套接在大压盖外并固定在阀体上;支撑架内从里到外依次安装有轴承和调节片;轴承为上阀轴和下阀轴的旋转支撑轴承,轴承一面与压紧片接触,另一面与调节片接触;上阀轴端的支撑架上通过上连接螺栓固定有压板,压板上安装有顶压调节片的上调节螺栓;下阀轴端的支撑架上通过下连接螺栓固定有底盖;底盖上安装有顶压调节片的下调节螺栓。
所述阀体的两侧面设有进流口和出流口,阀体的进流口或出流口通过压盘安装有阀座,阀座与阀体之间安装有氟橡胶垫。压盘将阀座挤压在阀体的进流口或出流口。所述的阀体对接法兰面的一端上的螺纹孔嵌于阀体上,该端面的阀体内不安装阀座与压盖。
所述的填料为聚四氟乙烯。
所述的支撑架设置有注油孔,方便为轴承加注润滑油。
所述的上阀轴端的支撑架上还安装有支架。
阀芯的形状为偏心半球状。阀体采用铸钢、耐腐蚀合金钢或不锈钢中任一种制成
所述的阀芯采用碳素铸钢、耐腐蚀合金或不锈钢制成。
所述的阀轴采用不锈钢制成。
现在工业管道,由于介质的复杂性,有时流动性差,有结晶,有时呈现多种介质,固液混合,因此很容易造成密封的损坏,无法保障密封的可靠性,为了更好的保证阀门的气密性,本实用新型的双密封偏心球阀在原有短系列偏心球阀基础上,增加二级橡胶密封,研制出具有软硬两种状态的密封结构,即满足了安装狭窄的要求,又可靠地保证了密封的可靠性。首先是具有合金的硬密封,关闭到位时,橡胶密封同时起到作用,通过双保险来保证了阀门的零泄漏,特别是负压情况下的密封可靠性。工作原理:采用半球的锲紧密封结构,阀球与阀座结合时,将其部分杂志刮除,克服了由于结晶造成橡胶损坏,然后进入橡胶密封位置,此时阀板合金与阀座合金进行密封,阀板合金面还与阀座橡胶面密封,其密封均为球面锲紧结构,本阀门是在原有偏心球阀球面硬质合金密封的基础上,同时参照橡胶蝶阀的密封原理,形成独特的双密封结构,不但大大延长了阀门使用寿命,同时提高阀门应对复杂介质性能,此种阀门特别适合在具有冲刷的,双向压力的泵前泵后,放糖阀门的真空保证,化工行业的多种混合介质,化工行业的具有结晶强腐蚀环境。本实用新型结构简单,适应性广,安装快速方便,阀体缩短后,阀门整体重量减轻,为安装节省了很大的时间,在生产抢修中,能快速的对接安装,为正常生产抢得时间;而阀芯的位置由阀轴与大压盖共同限制,配合间隙小,三者之间的同心、同轴度得到了提高,减少窜动量,较耐磨损,在填料磨损后也不会漏油,安装阀芯方便,制造比较容易实现,并且更换阀轴无需拆解阀门,生产流程简单,节约了成本,不但能广泛应用于钢铁、水电、污水处理、制糖、市政供水和城市采暖供热等场合,尤其适合使用于污水处理、制糖、石化以及纸业等环境比较恶劣条件下工作;还适合在高温场合,例如安装在使用高温蒸汽设备的进出口,不容易泄露。本实用新型的阀体和大压盖之间安装有压盖密封圈,大压盖内还安装有填料垫、填料填料压盖,密封效果好,克服了阀轴与阀体之间的密封性不佳,解决了阀门的温度( 隔热) 和耐磨变化而产生的泄漏难题,由于糖厂每年工作时间是半年,须对产品进行清洗和保养,采用固定式阀门阀轴可以单独拆出,就避免整个阀门拆卸养,大大的减轻工人的劳动强度。本实用新型采用大压盖将阀芯限制安装于阀体空腔内,大压盖与阀芯之间安装有阀芯轴套,极大降低了两者之间的摩擦受损,比采用传统的安装方式,能提高两倍以上的使用寿命,也能大大增强阀芯承压能力,降低了阀轴受力,能有效保证了阀轴的垂直度,从而确保了阀门能正常关启,减少了阀门故障率。本实用新型流通面积大,通道内无任何阻碍物,且内腔大,液流可顺利通过阀门无流动压差。本实用新型通过改变偏心距,改变偏心球阀密封点,较大降低了阀门的阀体长度,阀门抗压强度不受影响,也不影响阀门使用效果,也能够降低了阀门生产所需材料量,提高了材料利用率,能节约能源,降低了阀门生产成本,而阀体相对缩短,阀门占于管路上的空间位置就变小,能较大提高了管道材料的利用率,较大降低了管道材料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型双密封偏心球阀的结构示意图;
图中部件的序号名称为:
1、铜垫,2、阀芯,3、阀座,4、压盘,5、氟橡胶垫,6、密封圈,7、大压盖,8、填料,9、压紧片,10、支撑架,11、轴承,12、调节片,13、压板,14、上连接螺栓,15、上调节螺栓,16、支架,17、上阀轴,18、阀体,19、下阀轴,20、下调节螺栓,21、底盖,22、下连接螺栓,23、注油孔。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本实用新型,下面结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图所示:本实用新型的双密封偏心球阀,其包括上阀轴17、阀体18、阀芯2和下阀轴19,所述阀体18的顶面和底面分别设有安装有大压盖7的安装孔,上阀轴17和下阀轴19分别穿过安装在阀体18顶面和底面的大压盖7后与安置在阀体18内的阀芯2的上部和下部连接,大压盖7与阀轴之间设有密封圈6、铜垫1和填料8,压紧片9将铜垫1和填料8压在大压盖7内;支撑架10套接在大压盖7外并固定在阀体18上;支撑架10内从里到外依次安装有轴承11和调节片12;轴承11为上阀轴17和下阀轴19的旋转支撑轴承,轴承11一面与压紧片9接触,另一面与调节片12接触;上阀轴17端的支撑架10上通过上连接螺栓14固定有压板13,压板13上安装有顶压调节片12的上调节螺栓15;下阀轴19端的支撑架10上通过下连接螺栓22固定有底盖21;底盖21上安装有顶压调节片12的下调节螺栓20。
所述阀体18的两侧面设有进流口和出流口,阀体18的进流口或出流口通过压盘4安装有阀座3,阀座3与阀体18之间安装有氟橡胶垫5。
所述的填料8为聚四氟乙烯。
所述的支撑架10设置有注油孔23。
所述的上阀轴17端的支撑架10上还安装有支架16。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双密封偏心球阀,其特征在于:包括上阀轴(17)、阀体(18)、阀芯(2)和下阀轴(19),所述阀体(18)的顶面和底面分别设有安装有大压盖(7)的安装孔,上阀轴(17)和下阀轴(19)分别穿过安装在阀体(18)顶面和底面的大压盖(7)后与安置在阀体(18)内的阀芯(2)的上部和下部连接,大压盖(7)与阀轴之间设有密封圈(6)、铜垫(1)和填料(8),压紧片(9)将铜垫(1)和填料(8)压在大压盖(7)内;支撑架(10)套接在大压盖(7)外并固定在阀体(18)上;支撑架(10)内从里到外依次安装有轴承(11)和调节片(12);轴承(11)为上阀轴(17)和下阀轴(19)的旋转支撑轴承;上阀轴(17)端的支撑架(10)上通过上连接螺栓(14)固定有压板(13),压板(13)上安装有顶压调节片(12)的上调节螺栓(15);下阀轴(19)端的支撑架(10)上通过下连接螺栓(22)固定有底盖(21);底盖(21)上安装有顶压调节片(12)的下调节螺栓(20)。
2.根据权利要求1所述的双密封偏心球阀,其特征在于:所述阀体(18)的两侧面设有进流口和出流口,阀体(18)的进流口或出流口通过压盘(4)安装有阀座(3),阀座(3)与阀体(18)之间安装有氟橡胶垫(5)。
3.根据权利要求1所述的双密封偏心球阀,其特征在于:所述的填料(8)为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的双密封偏心球阀,其特征在于:所述的支撑架(10)设置有注油孔(23)。
5.根据权利要求1所述的双密封偏心球阀,其特征在于:所述的上阀轴(17)端的支撑架(10)上还安装有支架(16)。
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